CN220839672U - 一种能够展示所有部位的义齿抛光夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够展示所有部位的义齿抛光夹具,属于义齿夹具技术领域,一种能够展示所有部位的义齿抛光夹具,包括底座,底座的顶端转动连接有转动板,转动板的顶端固定安装有第二固定架,第二固定架的一端固定连接有抵接杆,转动板的顶端设有第一固定架,第一固定架的内部固定贯穿有负压吸取管,负压吸取管的一端连接有连通管,它可以通过设置的气泵能够将外界的气体吸入,并通过连接管进行输送,最后通过吹气盘排出,从而对义齿表面进行吹气,增加抛光过程中义齿周围的空气流动,将抛光过程中附着在义齿表面的废屑进行吹除,以确保义齿表面清洁,使技师能够准确评估打磨效果,减少技师的清理工作,缩短义齿的制备周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及义齿夹具技术领域,更具体地说,涉及一种能够展示所有部位的义齿抛光夹具。
背景技术
义齿在生产成型后需要进行表面的打磨抛光,以减少种牙患者的不适感,而现有技术中在对义齿进行抛光打磨时需要将义齿固定在夹具上,再通过打磨抛光设备对义齿进行加工。
中国专利授权公告号:CN219337362U公开了一种义齿加工夹具,该方案可通过顶针与负压管的配合来形成对单个义齿的固定,并且可通过转动摇杆来调整螺纹杆的所在位置,也可通过捏住拨杆来滑动负压管,从而调整被固定的单个义齿的位置,以便于利用设备对单个义齿进行打磨抛光。
然而,上述方案中对义齿抛光过程中,抛光设备与义齿表面的摩擦和削减而产生一些细小颗粒物等废屑,废屑可能会附着在义齿表面,遮挡技师对义齿表面的视觉检查,使其难以准确评估打磨效果,技师通常需要额外的清理步骤,以确保义齿表面清洁,从而增加打磨过程的时间消耗,延长义齿制备的周期,因此,针对上述问题提出了一种能够展示所有部位的义齿抛光夹具。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种能够展示所有部位的义齿抛光夹具,它可以通过设置的气泵能够将外界的气体吸入,并通过连接管进行输送,最后通过吹气盘排出,从而对义齿表面进行吹气,增加抛光过程中义齿周围的空气流动,将抛光过程中附着在义齿表面的废屑进行吹除,以确保义齿表面清洁,使技师能够准确评估打磨效果,减少技师的清理工作,缩短义齿的制备周期。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种能够展示所有部位的义齿抛光夹具,包括底座,所述底座的顶端转动连接有转动板,所述转动板的顶端固定安装有第二固定架,所述第二固定架的一端固定连接有抵接杆,所述转动板的顶端设有第一固定架,所述第一固定架的内部固定贯穿有负压吸取管,所述负压吸取管的一端连接有连通管,所述底座的外端安装有吹气组件,所述吹气组件包括连接块,所述连接块的顶端固定连接有L型支撑板,所述L型支撑板的顶端安装有气泵,所述L型支撑板的底端固定连接有吹气盘。
进一步的,所述底座的顶端开设有环形滑槽,所述转动板的底端固定连接有一对与环形滑槽相匹配的T型块,所述T型块与环形滑槽滑动连接。
进一步的,所述第一固定架的底端固定连接有限位滑块,所述转动板的顶端开设有限位滑槽,所述限位滑块与限位滑槽滑动连接,所述限位滑槽的内壁转动连接有与限位滑块相匹配的丝杆,所述丝杆的一端贯穿转动板的侧壁并延伸至转动板的外部。
进一步的,所述连接块与底座固定连接,所述吹气盘位于转动板的上方。
进一步的,所述气泵的输出端安装有连接管,所述连接管远离气泵的一端与吹气盘固定连接。
进一步的,所述L型支撑板的顶端固定安装有冷却箱,所述连接管贯穿所述冷却箱,所述冷却箱的顶端安装有半导体制冷片,所述半导体制冷片的底端延伸至冷却箱内腔。
进一步的,所述连接管采用铜材质制作而成,且连接管在冷却箱内腔呈蛇形设置。
进一步的,所述L型支撑板的一端固定连接有照明灯。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过设置的气泵能够将外界的气体吸入,并通过连接管进行输送,最后通过吹气盘排出,从而对义齿表面进行吹气,增加抛光过程中义齿周围的空气流动,将抛光过程中附着在义齿表面的废屑进行吹除,以确保义齿表面清洁,使技师能够准确评估打磨效果,减少技师的清理工作,缩短义齿的制备周期。
(2)通过设置的半导体制冷片能够对冷却箱内部的液体进行冷却,当气泵制造的气体在连接管内输送时,与冷却箱内部的液体进行热量交换,将低温传递至气体,从而吹气过程中能够对抛光过程中的义齿进行降温处理,减低打磨过程中产生过高温度导致义齿的变形或损坏的概率。
(3)通过将连接管呈蛇形设置,提高连接管与冷却箱内液体的接触面积,从而提高制冷效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的局部立体结构示意图;
图3为本实用新型吹气组件的结构示意图;
图4为本实用新型吹气组件的局部结构示意图;
图5为本实用新型冷却箱的局部剖视结构示意图。
图中标号说明:
1、底座;2、转动板;3、第一固定架;4、第二固定架;5、吹气组件;51、连接块;52、L型支撑板;53、气泵;54、连接管;55、吹气盘;56、照明灯;57、冷却箱;58、半导体制冷片;6、负压吸取管;7、连通管;8、丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
请参阅图1-3,一种能够展示所有部位的义齿抛光夹具,包括底座1,底座1的顶端转动连接有转动板2,通过转动转动板2,改变对义齿的加工角度,使待加工的义齿能够进行全方位展示,转动板2的顶端固定安装有第二固定架4,第二固定架4的一端固定连接有抵接杆,转动板2的顶端设有第一固定架3,第一固定架3的内部固定贯穿有负压吸取管6,负压吸取管6的一端连接有连通管7,通过将连通管7与外设抽气泵进行连接,通过抽气制造负压,从而对待抛光的义齿进行吸附,底座1的外端安装有吹气组件5,吹气组件5包括连接块51,连接块51的顶端固定连接有L型支撑板52,L型支撑板52的顶端安装有气泵53,L型支撑板52的底端固定连接有吹气盘55。
请参阅图1-2,底座1的顶端开设有环形滑槽,转动板2的底端固定连接有一对与环形滑槽相匹配的T型块,T型块与环形滑槽滑动连接。
当转动板2进行转动过程中,转动板2底端的一对T型块能够在环形滑槽内滑动,从而提高转动板2旋转过程中的稳定性。
请参阅图2,第一固定架3的底端固定连接有限位滑块,转动板2的顶端开设有限位滑槽,限位滑块与限位滑槽滑动连接,限位滑槽的内壁转动连接有与限位滑块相匹配的丝杆8,丝杆8的一端贯穿转动板2的侧壁并延伸至转动板2的外部。
可通过转动丝杆8控制限位滑块在限位滑槽内部滑动,从而实现第一固定架3的移动,使得负压吸取管6一端吸附的义齿与抵接杆的一端进行相抵接,增加对义齿的固定性。
请参阅图1-3,连接块51与底座1固定连接,吹气盘55位于转动板2的上方,气泵53的输出端安装有连接管54,连接管54远离气泵53的一端与吹气盘55固定连接。
通过设置的气泵53能够将外界的气体吸入,并通过连接管54进行输送,最后通过吹气盘55排出,从而对义齿表面进行吹气,增加抛光过程中义齿周围的空气流动,将抛光过程中附着在义齿表面的废屑进行吹除,以确保义齿表面清洁,使技师能够准确评估打磨效果,减少技师的清理工作,缩短义齿的制备周期。
其中吹气盘55的底端固定连接有多个均与之相连通且呈均匀分布的出气嘴,从而气泵53产生的气流能够均匀的排出。
请参阅图4-5,L型支撑板52的顶端固定安装有冷却箱57,连接管54贯穿冷却箱57,冷却箱57的顶端安装有半导体制冷片58,半导体制冷片58的底端延伸至冷却箱57内腔,冷却箱57内部填充有液体,半导体制冷片58的制冷端与液体进行接触,从而能够对冷却箱57内部的液体进行冷却,当气泵53制造的气体在连接管54内输送时,与冷却箱57内部的液体进行热量交换,将低温传递至气体,从而吹气过程中能够对抛光过程中的义齿进行降温处理。
其中,液体可以为水。
请参阅图5,连接管54采用铜材质制作而成,具有良好的热传导性能,且连接管54在冷却箱57内腔呈蛇形设置,通过将连接管54呈蛇形设置,提高连接管54与冷却箱57内液体的接触面积,从而提高制冷效果。
请参阅图3,L型支撑板52的一端固定连接有照明灯56,能够在对义齿抛光过程中提高照明作用。
工作原理:通过将连通管7与外设抽气泵进行连接,通过抽气制造负压,从而对待抛光的义齿进行吸附,可通过转动丝杆8控制限位滑块在限位滑槽内部滑动,从而实现第一固定架3的移动,使得负压吸取管6一端吸附的义齿与抵接杆的一端进行相抵接,增加对义齿的固定性,技师可通过手持抛光机,对义齿表面进行打磨处理,通过设置的气泵53能够将外界的气体吸入,并通过连接管54进行输送,最后通过吹气盘55排出,从而对义齿表面进行吹气,增加抛光过程中义齿周围的空气流动,将抛光过程中附着在义齿表面的废屑进行吹除,以确保义齿表面清洁,同时通过设置的半导体制冷片58能够对冷却箱57内部的液体进行冷却,当气泵53制造的气体在连接管54内输送时,与冷却箱57内部的液体进行热量交换,将低温传递至气体,从而吹气过程中能够对抛光过程中的义齿进行降温处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种能够展示所有部位的义齿抛光夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端转动连接有转动板(2),所述转动板(2)的顶端固定安装有第二固定架(4),所述第二固定架(4)的一端固定连接有抵接杆,所述转动板(2)的顶端设有第一固定架(3),所述第一固定架(3)的内部固定贯穿有负压吸取管(6),所述负压吸取管(6)的一端连接有连通管(7),所述底座(1)的外端安装有吹气组件(5),所述吹气组件(5)包括连接块(51),所述连接块(51)的顶端固定连接有L型支撑板(52),所述L型支撑板(52)的顶端安装有气泵(53),所述L型支撑板(52)的底端固定连接有吹气盘(55)。
2.根据权利要求1所述的一种能够展示所有部位的义齿抛光夹具,其特征在于:所述底座(1)的顶端开设有环形滑槽,所述转动板(2)的底端固定连接有一对与环形滑槽相匹配的T型块,所述T型块与环形滑槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种能够展示所有部位的义齿抛光夹具,其特征在于:所述第一固定架(3)的底端固定连接有限位滑块,所述转动板(2)的顶端开设有限位滑槽,所述限位滑块与限位滑槽滑动连接,所述限位滑槽的内壁转动连接有与限位滑块相匹配的丝杆(8),所述丝杆(8)的一端贯穿转动板(2)的侧壁并延伸至转动板(2)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种能够展示所有部位的义齿抛光夹具,其特征在于:所述连接块(51)与底座(1)固定连接,所述吹气盘(55)位于转动板(2)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种能够展示所有部位的义齿抛光夹具,其特征在于:所述气泵(53)的输出端安装有连接管(54),所述连接管(54)远离气泵(53)的一端与吹气盘(55)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种能够展示所有部位的义齿抛光夹具,其特征在于:所述L型支撑板(52)的顶端固定安装有冷却箱(57),所述连接管(54)贯穿所述冷却箱(57),所述冷却箱(57)的顶端安装有半导体制冷片(58),所述半导体制冷片(58)的底端延伸至冷却箱(57)内腔。
7.根据权利要求5所述的一种能够展示所有部位的义齿抛光夹具,其特征在于:所述连接管(54)采用铜材质制作而成,且连接管(54)在冷却箱(57)内腔呈蛇形设置。
8.根据权利要求1所述的一种能够展示所有部位的义齿抛光夹具,其特征在于:所述L型支撑板(52)的一端固定连接有照明灯(56)。
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