CN220839549U - 一种联轴器生产抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种联轴器生产抛光装置,其包括箱体,所述箱体下端固定设置有底座,所述箱体内中部滑动设置有活动箱,所述箱体内部且位于活动箱上端设置有升降机构,所述活动箱内部固定设置有调节机构,所述调节机构下端连接有抛光机构,所述箱体内部下端设置有定位机构,所述抛光机构包括第二电机,所述第二电机固定设置于滑动箱内中部,所述第二电机的输出端固定连接有磨盘,所述定位机构包括固定箱,所述箱体内部下端一侧固定设置有固定箱,所述固定箱内部靠下端固定设置有第三电机。通过上述结构,便于对单个或多个的联轴器进行抛光,通过可对抛光装置进行不同位置进行调整,进而对不同大小的联轴器进行抛光。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光技术领域,特别涉及一种联轴器生产抛光装置。
背景技术
联轴器又称联轴节,用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地连接起来一同旋转,并传递运动和扭矩的机械部件,为了达到工业要求,联轴器通常在加工过程中还需对联轴器进行抛光处理,以保证表面的光滑度,以及和其他部件的相互磨合度。
现有的技术存在以下问题:现有的大多数抛光装置通常是对单个联轴器的表面进行抛光,难以满足生产的需求,并且现有的大多数抛光装置在对联轴器进行抛光时,需要将联轴器夹持住,大多数装置采用的是将联轴器的两端包住,而这种夹持方式会使得联轴器的表面存在有死角区域,导致了无法对该区域进行抛光。因此,本领域技术人员提供了一种联轴器生产抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种联轴器生产抛光装置,便于对单个或多个的联轴器进行抛光,通过可对抛光装置进行不同位置进行调整,进而对不同大小的联轴器进行抛光。
为实现上述目的,提供一种联轴器生产抛光装置,一种联轴器生产抛光装置,包括箱体,所述箱体下端固定设置有底座,所述箱体内中部滑动设置有活动箱,所述箱体内部且位于活动箱上端设置有升降机构,所述活动箱内部固定设置有调节机构,所述调节机构下端连接有抛光机构,所述箱体内部下端设置有定位机构;
所述抛光机构包括第二电机,所述第二电机固定设置于滑动箱内中部,所述第二电机的输出端固定连接有磨盘;
所述定位机构包括固定箱,所述箱体内部下端一侧固定设置有固定箱,所述固定箱内部靠下端固定设置有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆靠第三电机的一侧固定套设有固定板,所述箱体内部下端远离第三电机的一侧固定设置有第二伸缩杆。
根据所述的一种联轴器生产抛光装置,所述升降机构包括第一伸缩杆、滑块和第一滑槽,所述第一伸缩杆固定设置于箱体内部上端,所述第一伸缩杆下端固定连接于活动箱上端中部。
根据所述的一种联轴器生产抛光装置,所述调节机构包括第一电机和第二滑槽,所述第一电机固定设置于活动箱内部一侧,所述第一电机的输出端固定连接有丝杆,所述活动箱内部远离第一电机的一侧固定设置有转动座,所述丝杆另一端伸入转动座内部并与其转动连接,所述丝杆外壁螺纹连接有滑动箱,所述第二滑槽开设于活动箱下端面。
根据所述的一种联轴器生产抛光装置,所述滑块数量为两个,并分别固定设置于活动箱两侧,所述第一滑槽数量为两个,并开设于箱体两侧内壁,两个所述滑块分别在对应的第一滑槽内部滑动。
根据所述的一种联轴器生产抛光装置,所述滑动箱下端伸出第二滑槽并在其内部限位滑动。
根据所述的一种联轴器生产抛光装置,所述第二伸缩杆固定连接有限位板,所述限位板上端内壁与转动杆连接处开设有通孔。
根据所述的一种联轴器生产抛光装置,所述底座中部内壁开设有出料口,所述箱体前端面铰接设置有开关门,所述箱体前端面上端固定设置有控制器。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型提出的一种联轴器生产抛光装置,通过第二伸缩杆带动限位板运动,使转动杆贯穿伸入通孔,使限位板与固定板对联轴器进行限位,同时可对多个联轴器进行限位,便于对联轴器进行抛光处理,提高该装置的实用性。
2、本实用新型提出的一种联轴器生产抛光装置,通过第一伸缩杆带动活动箱向下运动,通过两侧滑块和第二滑槽对活动箱进行限位,可使活动箱上设置的抛光机构,对不同大小的联轴器进行抛光处理,提高该装置对不同联轴器的抛光效率。
3、本实用新型提出的一种联轴器生产抛光装置,通过第一电机带动丝杆转动,进而使螺纹连接于丝杆上的滑动箱在第二滑槽内部滑动,可使滑动箱向两侧进行运动,对单个或多个联轴器进行抛光,提高该装置的实用性。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型一种联轴器生产抛光装置的正视图;
图2为本实用新型一种联轴器生产抛光装置的正剖视图;
图3为本实用新型一种联轴器生产抛光装置的第一电机传动结构示意图;
图4为本实用新型一种联轴器生产抛光装置的活动箱升降结构示意图;
图5为本实用新型一种联轴器生产抛光装置的联轴器限位结构示意图。
图例说明:
1、箱体;2、底座;3、升降机构;4、活动箱;5、调节机构;6、抛光机构;7、定位机构;8、出料口;9、开关门;10、控制器。
301、第一伸缩杆;302、滑块;303、第一滑槽;
501、第一电机;502、丝杆;503、转动座;504、滑动箱;505、第二滑槽;
601、第二电机;602、磨盘;
701、固定箱;702、第三电机;703、转动杆;704、固定板;705、第二伸缩杆;706、限位板;707、通孔。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1至5,本实用新型实施例一种联轴器生产抛光装置,包括箱体1,箱体1下端固定设置有底座2,箱体1内中部滑动设置有活动箱4,箱体1内部且位于活动箱4上端设置有升降机构3,活动箱4内部固定设置有调节机构5,调节机构5下端连接有抛光机构6,箱体1内部下端设置有定位机构7;
抛光机构6包括第二电机601,第二电机601固定设置于滑动箱504内中部,第二电机601的输出端固定连接有磨盘602;
定位机构7包括固定箱701,箱体1内部下端一侧固定设置有固定箱701,固定箱701内部靠下端固定设置有第三电机702,第三电机702的输出端固定连接有转动杆703,转动杆703靠第三电机702的一侧固定套设有固定板704,箱体1内部下端远离第三电机702的一侧固定设置有第二伸缩杆705。
通过第二伸缩杆705带动限位板706运动,使转动杆703贯穿伸入通孔707,使限位板706与固定板704对联轴器进行限位,同时可对多个联轴器进行限位,通过第二电机601带动磨盘602转动进而对联轴器进行抛光处理。
升降机构3包括第一伸缩杆301、滑块302和第一滑槽303,第一伸缩杆301固定设置于箱体1内部上端,第一伸缩杆301下端固定连接于活动箱4上端中部,通过第一伸缩杆301带动活动箱4向下运动,通过两侧滑块302和第一滑槽303对活动箱4进行限位,使活动箱4上设置的抛光机构6,对不同大小的联轴器进行抛光处理。
调节机构5包括第一电机501和第二滑槽505,第一电机501固定设置于活动箱4内部一侧,第一电机501的输出端固定连接有丝杆502,活动箱4内部远离第一电机501的一侧固定设置有转动座503,丝杆502另一端伸入转动座503内部并与其转动连接,丝杆502外壁螺纹连接有滑动箱504,第二滑槽505开设于活动箱4下端面,过第一电机501带动丝杆502转动,进而使螺纹连接于丝杆502上的滑动箱504在第二滑槽505内部滑动,可使滑动箱504向两侧进行运动,对单个或多个联轴器进行抛光。
滑块302数量为两个,并分别固定设置于活动箱4两侧,第一滑槽303数量为两个,并开设于箱体1两侧内壁,两个滑块302分别在对应的第一滑槽303内部滑动,通过滑块302在第一滑槽303内部滑动,便于对活动箱4进行限位,同时使活动箱4升降过程平稳运行。
滑动箱504下端伸出第二滑槽505并在其内部限位滑动,使滑动箱504在第二滑槽505内部限位滑动,便于使其上固定设置的抛光机构6移动,对联轴器进行抛光处理。
第二伸缩杆705固定连接有限位板706,限位板706上端内壁与转动杆703连接处开设有通孔707,通过通孔707使限位板706与固定板704对联轴器进行限位。
底座2中部内壁开设有出料口8,箱体1前端面铰接设置有开关门9,箱体1前端面上端固定设置有控制器10,通过控制器10对箱体1内部机构进行控制,使其对联轴器进行抛光处理,通过开关门9便于对该装置进行检修,同时便于对联轴器进行放置。
工作原理:该联轴器生产抛光装置使用时,联轴器活动套设于转动杆703上,通过第二伸缩杆705带动限位板706运动,与转动杆703上的固定板704对联轴器进行限位,通过第一伸缩杆301带动活动箱4,在两侧滑块302和第一滑槽303的限制作用下,使活动箱4可进行升降,对不同大小的联轴器进行抛光,通过第二电机601带动丝杆502转动,进而带动滑动箱504在第二滑槽505内部滑动,可向两侧进行运动,通过第二电机601带动磨盘602转动进而对联轴器进行抛光处理,可对单个或多个联轴器进行抛光,通过控制器10对箱体1内部机构进行控制,使其对联轴器进行抛光处理,通过开关门9便于对该装置进行检修,提高该装置的实用性。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种联轴器生产抛光装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)下端固定设置有底座(2),所述箱体(1)内中部滑动设置有活动箱(4),所述箱体(1)内部且位于活动箱(4)上端设置有升降机构(3),所述活动箱(4)内部固定设置有调节机构(5),所述调节机构(5)下端连接有抛光机构(6),所述箱体(1)内部下端设置有定位机构(7);
所述抛光机构(6)包括第二电机(601),所述第二电机(601)固定设置于滑动箱(504)内中部,所述第二电机(601)的输出端固定连接有磨盘(602);
所述定位机构(7)包括固定箱(701),所述箱体(1)内部下端一侧固定设置有固定箱(701),所述固定箱(701)内部靠下端固定设置有第三电机(702),所述第三电机(702)的输出端固定连接有转动杆(703),所述转动杆(703)靠第三电机(702)的一侧固定套设有固定板(704),所述箱体(1)内部下端远离第三电机(702)的一侧固定设置有第二伸缩杆(705)。
2.根据权利要求1所述的一种联轴器生产抛光装置,其特征在于,所述升降机构(3)包括第一伸缩杆(301)、滑块(302)和第一滑槽(303),所述第一伸缩杆(301)固定设置于箱体(1)内部上端,所述第一伸缩杆(301)下端固定连接于活动箱(4)上端中部。
3.根据权利要求1所述的一种联轴器生产抛光装置,其特征在于,所述调节机构(5)包括第一电机(501)和第二滑槽(505),所述第一电机(501)固定设置于活动箱(4)内部一侧,所述第一电机(501)的输出端固定连接有丝杆(502),所述活动箱(4)内部远离第一电机(501)的一侧固定设置有转动座(503),所述丝杆(502)另一端伸入转动座(503)内部并与其转动连接,所述丝杆(502)外壁螺纹连接有滑动箱(504),所述第二滑槽(505)开设于活动箱(4)下端面。
4.根据权利要求2所述的一种联轴器生产抛光装置,其特征在于,所述滑块(302)数量为两个,并分别固定设置于活动箱(4)两侧,所述第一滑槽(303)数量为两个,并开设于箱体(1)两侧内壁,两个所述滑块(302)分别在对应的第一滑槽(303)内部滑动。
5.根据权利要求1所述的一种联轴器生产抛光装置,其特征在于,所述滑动箱(504)下端伸出第二滑槽(505)并在其内部限位滑动。
6.根据权利要求1所述的一种联轴器生产抛光装置,其特征在于,所述第二伸缩杆(705)固定连接有限位板(706),所述限位板(706)上端内壁与转动杆(703)连接处开设有通孔(707)。
7.根据权利要求3所述的一种联轴器生产抛光装置,其特征在于,所述底座(2)中部内壁开设有出料口(8),所述箱体(1)前端面铰接设置有开关门(9),所述箱体(1)前端面上端固定设置有控制器(10)。
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