CN220837920U - 一种压铸铝合金液的过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于过滤装置技术领域，尤其是一种压铸铝合金液的过滤装置，针对现有的压铸铝合金液的过滤装置，在对铝合金液进行加工过滤时，由于铝合金液内含有氧化物颗粒等，经过滤板时，容易对滤板造成堵塞情况的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部设有两个进料口，箱体的顶部固定安装有驱动箱，箱体的顶部内壁上固定安装有辅助座，所述箱体内设有滤板，箱体的两侧内壁上均固定设有收集笼，两个收集笼与滤板连接，所述箱体内设有刮除机构，所述驱动箱内转动连接有驱动杆。本实用新型结构简单，通过刮除机构，使得对滤板上的氧化物颗粒进行收集，避免了发生堵塞的情况，方便人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其涉及一种压铸铝合金液的过滤装置。
背景技术
目前在进行金属压铸成型加工中，需要在压铸时的金属处于高温熔融态方可进行，在实际生产中发现，由于金属加热或冷却不均，易导致熔融态金属液内出现硬度较大的固定金属块，于此同时，高温状态下的金属也极易与空气发生氧化，从而形成大量的氧化物颗粒，当这些固态金属块及氧化物颗粒随同熔融态金属液一同进行压铸加工时易造成设备工作异常甚至损坏，同时也易导致压铸出的产品质量不稳定，因材在进行压铸前，需要通过过滤设备对熔融态金属液进行必要的过滤。
现有的压铸铝合金液的过滤装置，在对铝合金液进行加工过滤时，由于铝合金液内含有氧化物颗粒等，经过滤板时，容易对滤板造成堵塞的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决了现有的压铸铝合金液的过滤装置，在对铝合金液进行加工过滤时，由于铝合金液内含有氧化物颗粒等，经过滤板时，容易对滤板造成堵塞的情况的缺点，而提出的一种压铸铝合金液的过滤装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种压铸铝合金液的过滤装置，包括箱体，所述箱体的顶部设有两个进料口，箱体的顶部固定安装有驱动箱，箱体的顶部内壁上固定安装有辅助座，所述箱体内设有滤板，箱体的两侧内壁上均固定设有收集笼，两个收集笼与滤板连接，所述箱体内设有刮除机构，所述驱动箱内转动连接有驱动杆，驱动杆上固定连接有凸轮，所述箱体的两侧内壁上均设有加热块。
优选的，所述箱体的底部设有排料管，排料管上设有阀门。
优选的，所述刮除机构包括T型板，T型板与辅助座滑动连接，驱动杆可带动凸轮转动，并往复挤压T型板向下移动，T型板的两端均固定连接有推动块，T型板的底部固定连接有弹簧，两个推动块上均活动连接有连接杆，两个连接杆的一端均活动连接有铲板，两个收集笼的一侧均开设有收集孔，两个收集笼的底部均滑动连接有抽板。
优选的，所述驱动箱的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与驱动杆固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本方案由于设置了两个推动块通过两个连接杆带动两个铲板相互远离或靠近，并将滤板上氧化物颗粒铲入两个收集笼内收集，实现了对滤板上氧化物颗粒收集的目的。
本实用新型结构简单，通过刮除机构，使得对滤板上的氧化物颗粒进行收集，避免了发生堵塞的情况，方便人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种压铸铝合金液的过滤装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种压铸铝合金液的过滤装置的T型板的立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种压铸铝合金液的过滤装置的A部分结构示意图。
图中：1、箱体；2、进料口；3、驱动箱；4、辅助座；5、滤板；6、收集笼；7、驱动杆；8、凸轮；9、加热块；10、排料管；11、阀门；12、T型板；13、推动块；14、弹簧；15、连接杆；16、铲板；17、抽板；18、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图3，一种压铸铝合金液的过滤装置，包括箱体1，箱体1的顶部设有两个进料口2，箱体1的顶部固定安装有驱动箱3，箱体1的顶部内壁上固定安装有辅助座4，箱体1内设有滤板5，箱体1的两侧内壁上均固定设有收集笼6，两个收集笼6与滤板5连接，箱体1内设有刮除机构，驱动箱3内转动连接有驱动杆7，驱动杆7上固定连接有凸轮8，箱体1的两侧内壁上均设有加热块9。
本实施例中，箱体1的底部设有排料管10，排料管10上设有阀门11。
本实施例中，刮除机构包括T型板12，T型板12与辅助座4滑动连接，驱动杆7可带动凸轮8转动，并往复挤压T型板12向下移动，T型板12的两端均固定连接有推动块13，T型板12的底部固定连接有弹簧14，两个推动块13上均活动连接有连接杆15，两个连接杆15的一端均活动连接有铲板16，两个收集笼6的一侧均开设有收集孔，两个收集笼6的底部均滑动连接有抽板17。
本实施例中，驱动箱3的一侧固定安装有驱动电机18，驱动电机18的输出轴与驱动杆7固定连接。
本实施例中，在使用压铸铝合金液的过滤装置，将铝合金液体通过两个进料口2倒入箱体1内的滤板5上过滤，两个加热块9可对箱体1内加热，当对铝合金液体过滤后，启动驱动电机18，驱动电机18的输出轴带动驱动杆7转动，驱动杆7带动凸轮8转动，并往复挤压T型板12向下移动，并压缩弹簧14，T型板12带动两个推动块13向下移动，两个推动块13通过两个连接杆15带动两个铲板16相互远离或靠近，并将滤板5上氧化物颗粒铲入两个收集笼6内收集，通过对两个抽板17的拉动，可使得对两个抽板17上的氧化物颗粒进行处理，打开阀门11，可将箱体1内的液体通过排料管10排出。
实施例二
本实施例中，箱体1的底部固定安装有两个支撑腿，两个支撑腿的底部均设有减震块。
本实施例与实施例一之间的区别在于：两个支撑腿对箱体1具有支撑的作用，两个减震块具有减震的作用,本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种压铸铝合金液的过滤装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部设有两个进料口(2)，箱体(1)的顶部固定安装有驱动箱(3)，箱体(1)的顶部内壁上固定安装有辅助座(4)，所述箱体(1)内设有滤板(5)，箱体(1)的两侧内壁上均固定设有收集笼(6)，两个收集笼(6)与滤板(5)连接，所述箱体(1)内设有刮除机构，所述驱动箱(3)内转动连接有驱动杆(7)，驱动杆(7)上固定连接有凸轮(8)，所述箱体(1)的两侧内壁上均设有加热块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种压铸铝合金液的过滤装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部设有排料管(10)，排料管(10)上设有阀门(11)。
3.根据权利要求1所述的一种压铸铝合金液的过滤装置，其特征在于，所述刮除机构包括T型板(12)，T型板(12)与辅助座(4)滑动连接，T型板(12)的两端均固定连接有推动块(13)，T型板(12)的底部固定连接有弹簧(14)。
4.根据权利要求3所述的一种压铸铝合金液的过滤装置，其特征在于，两个推动块(13)上均活动连接有连接杆(15)，两个连接杆(15)的一端均活动连接有铲板(16)。
5.根据权利要求4所述的一种压铸铝合金液的过滤装置，其特征在于，两个收集笼(6)的一侧均开设有收集孔，两个收集笼(6)的底部均滑动连接有抽板(17)。
6.根据权利要求1所述的一种压铸铝合金液的过滤装置，其特征在于，所述驱动箱(3)的一侧固定安装有驱动电机(18)，驱动电机(18)的输出轴与驱动杆(7)固定连接。
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