CN220836724U - 一种用于金属紧固件生产的磁控检测筛料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及紧固件加工检测技术领域，尤其是一种用于金属紧固件生产的磁控检测筛料装置，包括检测用机架和电控输送带，检测用机架上表面固定装配有高度从左往右逐渐降低的顶置导轨。本实用新型的一种用于金属紧固件生产的磁控检测筛料装置通过采用条形导料口以及两侧的电控输送带驱动金属紧固件平移输送，然后利用翻转式支撑框上的称重模块对其进行称重检测，然后利用电磁控制来对不合格的金属紧固件进行分离，避免漏检和误检情况的发生，检测效率大大提升；通过斜置配合电控输送带来辅助输送，可以提升金属紧固件的输料效率，降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件加工检测技术领域，尤其是一种用于金属紧固件生产的磁控检测筛料装置。
背景技术
金属紧固件是作连接紧固的金属零部件。其使用行业广泛，涵盖能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等多个行业，是市面上应用最广泛的连接件。
目前的金属紧固件在加工生产过程中，需要对加工后的紧固件进行称重检测，从而检测出不符合质量的金属紧固件。目前的检测方式主要通过人工筛选检测，检测效率低，无法在检测后快速分离筛料，而且容易出现误测漏测的情况。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：目前的检测方式主要通过人工筛选检测，检测效率低，无法在检测后快速分离筛料，而且容易出现误测漏测的情况。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于金属紧固件生产的磁控检测筛料装置，包括检测用机架和电控输送带，所述的检测用机架上表面固定装配有高度从左往右逐渐降低的顶置导轨，所述顶置导轨上表面位于电控输送带之间设置有条形导料口，所述条形导料口两侧设置有用于装配电控输送带的侧向支架，所述条形导料口位于右侧出料口位置开设有侧向筛料口，所述侧向筛料口内部安装有磁控翻转式检测模组。
所述的顶置导轨下表面位于侧向筛料口一侧均安装有用于活动装配磁控翻转式检测模组的侧向安装框架。
所述磁控翻转式检测模组包括活动装配在侧向安装框架内的翻转式支撑框、安装在翻转式支撑框位于侧向筛料口位置上表面的称重模块、安装在翻转式支撑框上的铁质控制弹簧和安装在顶置导轨下表面的电磁体。
所述检测用机架内部位于侧向筛料口下方滑动装配有底置筛料斗。
所述电控输送带左侧段为斜置布局，所述条形导料口两侧电控输送带的斜置段间距从左往右逐渐变小。
所述顶置导轨右侧端具有向下弯折的一体结构下料导轨。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型的一种用于金属紧固件生产的磁控检测筛料装置通过采用条形导料口以及两侧的电控输送带驱动金属紧固件平移输送，然后利用翻转式支撑框上的称重模块对其进行称重检测，然后利用电磁控制来对不合格的金属紧固件进行分离，避免漏检和误检情况的发生，检测效率大大提升；
(2)通过斜置配合电控输送带来辅助输送，可以提升金属紧固件的输料效率，降低能耗；
(3)电控输送带在上料端设置斜置布局，可以方便导入，提升导料效率；
(4)输送设备和检测控制设备采用隐藏式布局设计，大大提升空间利用率和结构安全性与稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中电控输送带底部的结构示意图。
图3是本实用新型中磁控翻转式检测模组的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1、图2和图3所示的一种用于金属紧固件生产的磁控检测筛料装置，包括检测用机架1和电控输送带2，检测用机架1上表面固定装配有高度从左往右逐渐降低的顶置导轨3，顶置导轨3上表面位于电控输送带2之间设置有条形导料口4，条形导料口4两侧设置有用于装配电控输送带2的侧向支架5，条形导料口4位于右侧出料口位置开设有侧向筛料口6，侧向筛料口6内部安装有磁控翻转式检测模组。
电控输送带2为现有技术，通过在条形导料口4两侧设置，从而对位于条形导料口4内输送的金属紧固件进行挤压输送。
顶置导轨3下表面位于侧向筛料口6一侧均安装有用于活动装配磁控翻转式检测模组的侧向安装框架7。
磁控翻转式检测模组包括活动装配在侧向安装框架7内的翻转式支撑框8、安装在翻转式支撑框8位于侧向筛料口6位置上表面的称重模块9、安装在铁质控制弹簧10上的铁质控制弹簧10和安装在顶置导轨3下表面的电磁体11。
检测用机架1内部位于侧向筛料口6下方滑动装配有底置筛料斗12。
为了方便金属紧固件导入到两侧的电控输送带之间，电控输送带2左侧段为斜置布局，条形导料口4两侧电控输送带的斜置段间距从左往右逐渐变小。
人们将金属紧固件下端的螺纹杆插入到条形导料口4内部，然后因为重力向后滑动，然后导入到两侧的电控输送带之间，然后同步反向转动的电控输送带就会通过挤压平移输送的方式带动金属紧固件从左往右输送，知道输送到侧向筛料口6位置的称重模块9上，进行输送，在称重模块9为现有技术，为电子称重仪，感应到重力后关闭电控输送带2，检测合格的话会重新启动电控输送带2；如果检测部合格则启动电磁体11，电磁体11为现有技术，通过通电产生磁性，带动铁质控制弹簧10收缩，从而控制翻转式支撑框8翻转，将翻转式支撑框8上不合格的金属紧固件掉落到底置筛料斗12内部。
为了配合下料，顶置导轨3右侧端具有向下弯折的一体结构下料导轨13。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种用于金属紧固件生产的磁控检测筛料装置，包括检测用机架(1)和电控输送带(2)，其特征是：所述的检测用机架(1)上表面固定装配有高度从左往右逐渐降低的顶置导轨(3)，所述顶置导轨(3)上表面位于电控输送带(2)之间设置有条形导料口(4)，所述条形导料口(4)两侧设置有用于装配电控输送带(2)的侧向支架(5)，所述条形导料口(4)位于右侧出料口位置开设有侧向筛料口(6)，所述侧向筛料口(6)内部安装有磁控翻转式检测模组。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属紧固件生产的磁控检测筛料装置，其特征是：所述的顶置导轨(3)下表面位于侧向筛料口(6)一侧均安装有用于活动装配磁控翻转式检测模组的侧向安装框架(7)。
3.根据权利要求2所述的一种用于金属紧固件生产的磁控检测筛料装置，其特征是：所述磁控翻转式检测模组包括活动装配在侧向安装框架(7)内的翻转式支撑框(8)、安装在翻转式支撑框(8)位于侧向筛料口(6)位置上表面的称重模块(9)、安装在翻转式支撑框(8)上的铁质控制弹簧(10)和安装在顶置导轨(3)下表面的电磁体(11)。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属紧固件生产的磁控检测筛料装置，其特征是：所述检测用机架(1)内部位于侧向筛料口(6)下方滑动装配有底置筛料斗(12)。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属紧固件生产的磁控检测筛料装置，其特征是：所述电控输送带(2)左侧段为斜置布局，所述条形导料口(4)两侧电控输送带(2)的斜置段间距从左往右逐渐变小。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属紧固件生产的磁控检测筛料装置，其特征是：所述顶置导轨(3)右侧端具有向下弯折的一体结构下料导轨(13)。
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