CN220836307U - 一种超声波喷涂用喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种超声波喷涂用喷头，包括：外壳；进气口，外壳的表面开设有进气口；进液口，外壳表面位于进气口旁开设有进液口；连接通道，外壳内部设置有连接通道，连接通道与进液口相连通；出液口，外壳表面远离进液口的表面开设有出液口，出液口与连接通道相连通；涡流扩散器，外壳内壁固定安装有涡流扩散器；超声波换能器，连接通道的表面固定安装有超声波换能器；此超声波喷涂用喷头将少量空气或气体注入从进气口注入，气体将在内部循环通过涡流扩散器形成涡流状气体，并迫使液滴向外扩散，通过调整气体流量、液体流量和探头振幅，可以进行宽阔的喷雾模式的调节，进而改变喷涂效果。

Description

一种超声波喷涂用喷头

技术领域

本实用新型涉及超声波喷涂技术领域，尤其涉及一种超声波喷涂用喷头。

背景技术

超声波喷涂，又名超声喷涂，是一种利用超声波雾化技术进行的喷涂工艺，其喷涂的材料首先为液体状态，液体可以是溶液、溶胶、悬浮液等，液体涂料先通过超声波雾化装置雾化成微细颗粒，然后再经一定量的载流气体均匀涂覆在基材表面，从而形成涂层或薄膜。

超声喷涂与传统的二流体喷涂相比，具有涂层均匀度高、原料利用率高、涂层厚度控制精度高、涂层厚度更薄、飞溅少、喷头不堵塞、维护成本低等优点，而相比于真空蒸镀、CVD等镀膜工艺，超声喷涂是一种更加经济的薄膜涂覆工艺，尤其是在较大面积薄膜制备上，超声喷涂的设备成本更是大幅低于真空镀膜设备。

现有的超声波喷涂用喷头在生产完成后，其喷涂效果已经确定，难以进行各种喷雾模式的调节，导致使用受限。

因此，有必要提供一种超声波喷涂用喷头解决上述技术问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种超声波喷涂用喷头，包括：

外壳；

进气口，外壳的表面开设有进气口；

进液口，外壳表面位于进气口旁开设有进液口；

连接通道，外壳内部设置有连接通道，连接通道与进液口相连通；

出液口，外壳表面远离进液口的表面开设有出液口，出液口与连接通道相连通；

涡流扩散器，外壳内壁固定安装有涡流扩散器；

超声波换能器，连接通道的表面固定安装有超声波换能器；

电源接口，外壳表面位于进液口旁固定安装有电源接口，超声波换能器和涡流扩散器均与电源接口电性连接；

空气护罩，出液口的表面配合安装有空气护罩。

优选的，连接通道靠近出液口的一端设置有环形凸起。

优选的，进气口的表面安装有进气阀，进气阀与电源接口电性连接。

优选的，进液口的表面安装有进液阀，进液阀与电源接口电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种超声波喷涂用喷头，具备以下

有益效果：

本实用新型将少量空气或气体注入从进气口注入，气体将在内部循环通过涡流扩散器形成涡流状气体，并迫使液滴向外扩散，通过调整气体流量、液体流量和探头振幅，可以进行宽阔的喷雾模式的调节，进而改变喷涂效果，非常适合涂覆PEM和太阳能电池等平面物体，相比其他类型的喷嘴，涡流型喷嘴在弧形表面喷涂更均匀。

附图说明

图1是本实用新型的整体剖视结构示意图。

图中：1、外壳；2、进气口；3、进液口；4、连接通道；5、出液口；6、涡流扩散器；7、超声波换能器；8、电源接口；9、空气护罩；10、环形凸起；11、进气阀；12、进液阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本实用新型涉及一种超声波喷涂用喷头，包括：

外壳1；

进气口2，外壳1的表面开设有进气口2；

进液口3，外壳1表面位于进气口2旁开设有进液口3；

连接通道4，外壳1内部设置有连接通道4，连接通道4与进液口3相连通；

出液口5，外壳1表面远离进液口3的表面开设有出液口5，出液口5与连接通道4相连通；

涡流扩散器6，外壳1内壁固定安装有涡流扩散器6；

超声波换能器7，连接通道4的表面固定安装有超声波换能器7；

电源接口8，外壳1表面位于进液口3旁固定安装有电源接口8，超声波换能器7和涡流扩散器6均与电源接口8电性连接；

需要说明的是，将少量空气或气体注入从进气口2注入，气体将在内部循环通过涡流扩散器6形成涡流状气体，并迫使液滴向外扩散，通过调整气体流量、液体流量和探头振幅，可以进行宽阔的喷雾模式的调节，进而改变喷涂效果，非常适合涂覆PEM燃料电池和太阳能电池等平面物体，相比其他类型的喷嘴，涡流型喷嘴在弧形表面喷涂更均匀；

在具体实施的过程中，进液阀12和进气阀11打开，由控制装置控制进液和进气的量，气体将在内部循环通过涡流扩散器6形成涡流状气体，并迫使液滴向外扩散，通过连接通道4流向出液口5，从出液口5喷出，由空气护罩9进行限制，进行喷涂。

空气护罩9，出液口5的表面配合安装有空气护罩9，通过空气护罩9的限制，能够将喷涂限制在一定范围内。

连接通道4靠近出液口5的一端设置有环形凸起10，增加出液口5出液压力，保证喷涂效果。

进气口2的表面安装有进气阀11，进气阀11与电源接口8电性连接。

进液口3的表面安装有进液阀12，进液阀12与电源接口8电性连接。

需要说明的是，涡流扩散器6、超声波换能器7、进气阀11和进液阀12均与超声波喷涂设备的控制装置通过导线连接，控制装置由电脑或者其它控制终端精准控制；

相较于现有的超声波喷涂用的喷头，材料消耗减少80％；

能够根据实际需要更换不同类型的空气护罩9，在喷涂的过程中减少飞溅，进而减少浪费性过度喷涂和大气污染；

只需从进液口输送进清洗液，从出液口5喷出，进行清洗，最小化维护和停机时间，自清洁超声波喷头防止堵塞；

进液速度和超声波换能器7的振幅均能够控制在一定范围内，在低速输送的情况下，不会损害或干扰组件，有多种喷涂宽度可供选择，同时可控的液滴大小使涂层形态可定制，兼容浆料和其它未溶解颗粒，进液口和出液口直径根据实际使用需求进行对应设置；

液体能够被雾化，气体将在内部循环通过涡流扩散器6形成涡流状气体，从出液口5送出，均匀涂覆在基材表面，能在弧形表面实现均匀喷涂。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (4)

1.一种超声波喷涂用喷头，其特征在于，包括：

外壳(1)；

进气口(2)，所述外壳(1)的表面开设有进气口(2)；

进液口(3)，所述外壳(1)表面位于进气口(2)旁开设有进液口(3)；

连接通道(4)，所述外壳(1)内部设置有连接通道(4)，所述连接通道(4)与进液口(3)相连通；

出液口(5)，所述外壳(1)表面远离进液口(3)的表面开设有出液口(5)，所述出液口(5)与连接通道(4)相连通；

涡流扩散器(6)，所述外壳(1)内壁固定安装有涡流扩散器(6)；

超声波换能器(7)，所述连接通道(4)的表面固定安装有超声波换能器(7)；

电源接口(8)，所述外壳(1)表面位于进液口(3)旁固定安装有电源接口(8)，所述超声波换能器(7)和涡流扩散器(6)均与电源接口(8)电性连接；

空气护罩(9)，所述出液口(5)的表面配合安装有空气护罩(9)。

2.根据权利要求1所述的一种超声波喷涂用喷头，其特征在于：所述连接通道(4)靠近出液口(5)的一端设置有环形凸起(10)。

3.根据权利要求1所述的一种超声波喷涂用喷头，其特征在于：所述进气口(2)的表面安装有进气阀(11)，所述进气阀(11)与电源接口(8)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种超声波喷涂用喷头，其特征在于：所述进液口(3)的表面安装有进液阀(12)，所述进液阀(12)与电源接口(8)电性连接。