CN220835033U - 一种具有高速喷头和过载清灰装置的加湿搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于加湿搅拌机技术领域，尤其为一种具有高速喷头和过载清灰装置的加湿搅拌机，所述支撑底板下表面的四个拐角安装有用于称重的称重模块，所述搅拌罐体的外表面设置有用于防止内表面物料粘合内壁的敲击组件，所述搅拌罐体上端的内部安装有用于物料喷淋的高压喷头；通过搅拌罐体外表面设置的敲击组件，进而便于敲击组件对搅拌罐体敲击时，使得搅拌罐体内表面粘合的物料掉落，防止物料长时间粘合在搅拌罐体内表面造成堵塞，便于对加湿搅拌机内表面进行清洁，增加了加湿搅拌机内表面的清洁度，而支撑底板下表面的四个拐角安装的称重模块，进而便于称重模块测量加湿搅拌机空载时的重量，进而便于对搅拌罐体内表面粘合物料的重量进行监测。
Description
技术领域
本实用新型属于加湿搅拌机技术领域，具体涉及一种具有高速喷头和过载清灰装置的加湿搅拌机。
背景技术
加湿搅拌机主要是用在火力发电厂的除尘器下，粉尘加湿搅拌机也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用，用于含固体颗粒物的加湿、搅拌和输送
中国专利CN215463486U公开了“一种双轴加湿搅拌机，包括机壳，所述机壳内通过轴承转动连接有两组螺旋轴，所述螺旋轴表面焊接有叶片，所述机壳左侧焊接有安装板，所述安装板上端通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有双槽主动链轮，所述螺旋轴前侧伸出机壳外，所述述螺旋轴左侧固定安装有从动链轮，所述从动链轮与双槽主动链轮之间通过链条传动连接。”然而其在对物料进行加湿搅拌的过程重，物料容易粘附在搅拌罐体的内部，由于搅拌罐体内部难以清理，长时间粘附物料，容易造成搅拌管内部堵塞，造成加湿搅拌机损坏的问题，同时采用常规喷淋头，大不多喷淋均匀的目的。
因此设计一款加湿搅拌机，具有通过敲击去除搅拌罐体内壁粘附物料的问题，同时采用高压喷头，达到喷淋面积大，喷淋均匀的目的。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有高速喷头和过载清灰装置的加湿搅拌机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高速喷头和过载清灰装置的加湿搅拌机，包括搅拌罐体，以及搅拌罐体下部设置用于支撑的支撑底板，支撑底板上表面焊接的支撑架，且支撑架与搅拌罐体固定，支撑底板上固定的搅拌电机，且搅拌电机输出轴固定的搅拌轴位于搅拌罐体的内部，搅拌轴外表面焊接有搅拌桨叶，所述支撑底板下表面的四个拐角安装有用于称重的称重模块，所述搅拌罐体的外表面设置有用于防止内表面物料粘合内壁的敲击组件，所述搅拌罐体上端的内部安装有用于物料喷淋的高压喷头；
敲击组件包括搅拌罐体外侧表面固定的敲击电机，以及敲击电机输出轴固定的敲击轴，敲击轴外表面固定的动力杆，搅拌罐体外表面转动安装的支撑轴，以及支撑轴外固定的敲击杆，搅拌罐体和敲击杆之间焊接的复位弹簧，敲击杆下端焊接的敲击头。
作为本实用新型的一种具有高速喷头和过载清灰装置的加湿搅拌机优选技术方案，所述敲击轴远离敲击电机的一端通过轴承座与搅拌罐体转动连接。
作为本实用新型的一种具有高速喷头和过载清灰装置的加湿搅拌机优选技术方案，所述敲击轴表面固定的动力杆等间距设置有十个，所述支撑轴表面固定的敲击杆等间距设置有十个。
作为本实用新型的一种具有高速喷头和过载清灰装置的加湿搅拌机优选技术方案，所述支撑轴和敲击杆一一对应。
作为本实用新型的一种具有高速喷头和过载清灰装置的加湿搅拌机优选技术方案，敲击组件设置有两组，且两组敲击组件对称设置在搅拌罐体的两侧。
作为本实用新型的一种具有高速喷头和过载清灰装置的加湿搅拌机优选技术方案，所述搅拌罐体的上表面安装有进水接头，且进水接头的下端伸入搅拌罐体的内部并与喷淋水管固定，所述高压喷头固定在喷淋水管上。
作为本实用新型的一种具有高速喷头和过载清灰装置的加湿搅拌机优选技术方案，所述搅拌罐体靠近搅拌电机的上表面设置有进料管，所述搅拌罐体远离搅拌电机的下表面设置有排料管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过搅拌罐体外表面设置的敲击组件，进而便于敲击组件对搅拌罐体敲击时，使得搅拌罐体内表面粘合的物料掉落，防止物料长时间粘合在搅拌罐体内表面造成堵塞，便于对加湿搅拌机内表面进行清洁，增加了加湿搅拌机内表面的清洁度，而支撑底板下表面的四个拐角安装的称重模块，进而便于称重模块测量加湿搅拌机空载时的重量，进而便于对搅拌罐体内表面粘合物料的重量进行监测，防止搅拌罐体内表面粘合物料过多造成堵塞，而搅拌罐体上端内部安装的高压喷头，使得高压喷头喷淋时喷淋面更大，使得搅拌罐体内部物料喷淋更加均匀。
2、通过由敲击电机、敲击轴、动力杆、支撑轴、敲击杆、复位弹簧和敲击头组成的敲击组件，而敲击电机用于敲击轴提供旋转动力，进而便于敲击电机通过动力杆带着敲击杆旋转，而敲击杆转动后通过复位弹簧复位，而敲击杆复位时敲击头对搅拌罐体进行敲击，达到了对搅拌罐体敲击的目的，进而使得搅拌罐体内表面粘合的物料在敲击的作用下掉落。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的半剖结构示意图；
图3为本实用新型中的敲击组件结构示意图；
图4为本实用新型中的敲击轴、动力杆、支撑轴、敲击杆、复位弹簧和敲击头结构示意图；
图中：1、搅拌罐体；2、支撑底板；3、支撑架；4、称重模块；5、搅拌电机；6、搅拌轴；7、搅拌桨叶；8、进料管；9、排料管；10、进水接头；11、喷淋水管；12、高压喷头；13、敲击电机；14、敲击轴；15、动力杆；16、支撑轴；17、敲击杆；18、复位弹簧；19、敲击头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高速喷头和过载清灰装置的加湿搅拌机，包括搅拌罐体1，以及搅拌罐体1下部设置用于支撑的支撑底板2，支撑底板2上表面焊接的支撑架3，且支撑架3与搅拌罐体1固定，支撑底板2上固定的搅拌电机5，且搅拌电机5输出轴固定的搅拌轴6位于搅拌罐体1的内部，搅拌轴6外表面焊接有搅拌桨叶7，支撑底板2下表面的四个拐角安装有用于称重的称重模块4，搅拌罐体1的外表面设置有用于防止内表面物料粘合内壁的敲击组件，搅拌罐体1上端的内部安装有用于物料喷淋的高压喷头12；通过搅拌罐体1外表面设置的敲击组件，进而便于敲击组件对搅拌罐体1敲击时，使得搅拌罐体1内表面粘合的物料掉落，防止物料长时间粘合在搅拌罐体1内表面造成堵塞，便于对加湿搅拌机内表面进行清洁，增加了加湿搅拌机内表面的清洁度，而支撑底板2下表面的四个拐角安装的称重模块4，进而便于称重模块4测量加湿搅拌机空载时的重量，进而便于对搅拌罐体1内表面粘合物料的重量进行监测，防止搅拌罐体1内表面粘合物料过多造成堵塞，而搅拌罐体1上端内部安装的高压喷头12，使得高压喷头12喷淋时喷淋面更大，使得搅拌罐体1内部物料喷淋更加均匀。
敲击组件包括搅拌罐体1外侧表面固定的敲击电机13，以及敲击电机13输出轴固定的敲击轴14，敲击轴14外表面固定的动力杆15，搅拌罐体1外表面转动安装的支撑轴16，以及支撑轴16外固定的敲击杆17，搅拌罐体1和敲击杆17之间焊接的复位弹簧18，敲击杆17下端焊接的敲击头19，通过由敲击电机13、敲击轴14、动力杆15、支撑轴16、敲击杆17、复位弹簧18和敲击头19组成的敲击组件，而敲击电机13用于敲击轴14提供旋转动力，进而便于敲击电机13通过动力杆15带着敲击杆17旋转，而敲击杆17转动后通过复位弹簧18复位，而敲击杆17复位时敲击头19对搅拌罐体1进行敲击，达到了对搅拌罐体1敲击的目的，进而使得搅拌罐体1内表面粘合的物料在敲击的作用下掉落。
本实施方案中，
具体的，敲击轴14远离敲击电机13的一端通过轴承座与搅拌罐体1转动连接。
具体的，敲击轴14表面固定的动力杆15等间距设置有十个，支撑轴16表面固定的敲击杆17等间距设置有十个。
具体的，支撑轴16和敲击杆17一一对应。
具体的，敲击组件设置有两组，且两组敲击组件对称设置在搅拌罐体1的两侧。
具体的，搅拌罐体1的上表面安装有进水接头10，且进水接头10的下端伸入搅拌罐体1的内部并与喷淋水管11固定，高压喷头12固定在喷淋水管11上。
具体的，搅拌罐体1靠近搅拌电机5的上表面设置有进料管8，搅拌罐体1远离搅拌电机5的下表面设置有排料管9。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，物料通过进料管8注入搅拌罐体1的内部，把搅拌电机5与外部的电源连接，此时搅拌电机5的输出轴带着搅拌轴6在搅拌罐体1内旋转，而搅拌轴6通过搅拌桨叶7对搅拌罐体1内部物料进行搅拌，把进水接头10与外部的水管连接，此时喷淋水管11内部的液体通过高压喷头12对搅拌罐体1内部的物料进行喷淋，搅拌罐体1内部的物料通过排料管9排出，搅拌罐体1排料结束后，当称重模块4监测加湿搅拌机的重量超出原重1顿时，把敲击电机13与外部的电源接通，此时敲击电机13输出轴通过敲击轴14带着动力杆15旋转，而动力杆15旋转时带着敲击杆17转动，此时复位弹簧18在敲击杆17的作用下压缩，当动力杆15与敲击杆17分离时，敲击杆17在复位弹簧18的作用下复位，此时敲击杆17通过下端的复位弹簧18对搅拌罐体1进行敲击，通过对搅拌罐体1的敲击，使得搅拌罐体1内表面粘合的物料掉落。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有高速喷头和过载清灰装置的加湿搅拌机，包括搅拌罐体(1)，以及搅拌罐体(1)下部设置用于支撑的支撑底板(2)，支撑底板(2)上表面焊接的支撑架(3)，且支撑架(3)与搅拌罐体(1)固定，支撑底板(2)上固定的搅拌电机(5)，且搅拌电机(5)输出轴固定的搅拌轴(6)位于搅拌罐体(1)的内部，搅拌轴(6)外表面焊接有搅拌桨叶(7)，其特征在于：所述支撑底板(2)下表面的四个拐角安装有用于称重的称重模块(4)，所述搅拌罐体(1)的外表面设置有用于防止内表面物料粘合内壁的敲击组件，所述搅拌罐体(1)上端的内部安装有用于物料喷淋的高压喷头(12)；
敲击组件包括搅拌罐体(1)外侧表面固定的敲击电机(13)，以及敲击电机(13)输出轴固定的敲击轴(14)，敲击轴(14)外表面固定的动力杆(15)，搅拌罐体(1)外表面转动安装的支撑轴(16)，以及支撑轴(16)外固定的敲击杆(17)，搅拌罐体(1)和敲击杆(17)之间焊接的复位弹簧(18)，敲击杆(17)下端焊接的敲击头(19)。
2.根据权利要求1所述的一种具有高速喷头和过载清灰装置的加湿搅拌机，其特征在于：所述敲击轴(14)远离敲击电机(13)的一端通过轴承座与搅拌罐体(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有高速喷头和过载清灰装置的加湿搅拌机，其特征在于：所述敲击轴(14)表面固定的动力杆(15)等间距设置有十个，所述支撑轴(16)表面固定的敲击杆(17)等间距设置有十个。
4.根据权利要求3所述的一种具有高速喷头和过载清灰装置的加湿搅拌机，其特征在于：所述支撑轴(16)和敲击杆(17)一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种具有高速喷头和过载清灰装置的加湿搅拌机，其特征在于：敲击组件设置有两组，且两组敲击组件对称设置在搅拌罐体(1)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种具有高速喷头和过载清灰装置的加湿搅拌机，其特征在于：所述搅拌罐体(1)的上表面安装有进水接头(10)，且进水接头(10)的下端伸入搅拌罐体(1)的内部并与喷淋水管(11)固定，所述高压喷头(12)固定在喷淋水管(11)上。
7.根据权利要求1所述的一种具有高速喷头和过载清灰装置的加湿搅拌机，其特征在于：所述搅拌罐体(1)靠近搅拌电机(5)的上表面设置有进料管(8)，所述搅拌罐体(1)远离搅拌电机(5)的下表面设置有排料管(9)。
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