CN220835018U - 一种用于pta浆料输送及调配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于PTA浆料输送及调配装置,属于浆料类产品生产设备技术领域,包括集料管,所述集料管的侧端固定连接有抽料泵,所述抽料泵上连接有步进电机,所述集料管的一端固定连接有混料箱,所述混料箱内转动安装有正向搅拌叶和反向搅拌叶。所述混料箱背向集料管的一端固定连接有对接嘴。所述混料箱包括箱体、固定轴和固定架,所述固定架对称固定连接在固定轴的侧端,利用步进电机将不同液态原料抽入到集料管内,通过控制步进电机的转速达到配比的作用,通过集料管将浆料导入混料箱内,利用流动的浆料推动正向搅拌叶和反向搅拌叶正反转,使浆料更好的混合,实现通过简单的结构输送与调配PTA浆料,从而提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于浆料类产品生产设备技术领域,尤其涉及一种用于PTA浆料输送及调配装置。
背景技术
现有浆料类产品进行调配时,需要先采用配比设备进行配比,然后再通过搅拌设备混合均匀,最后再通过输送设备排入到目标容器内。
正因现有浆料类产品需要多种设备相互协作完成配比与混合,且配比设备、搅拌设备以及输送设备的整体结构相对复杂,从而造成常规的浆料类产品调配设备的实用性比较低的问题。
为此,我们提出来一种用于PTA浆料输送及调配装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决常规的浆料类产品调配设备的实用性比较低的问题,而提出的一种用于PTA浆料输送及调配装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于PTA浆料输送及调配装置,包括集料管,所述集料管的侧端固定连接有抽料泵,所述抽料泵上连接有步进电机,所述集料管的一端固定连接有混料箱,所述混料箱内转动安装有正向搅拌叶和反向搅拌叶。利用步进电机将不同液态原料抽入到集料管内,通过控制步进电机的转速达到配比的作用,通过集料管将浆料导入混料箱内,利用流动的浆料推动正向搅拌叶和反向搅拌叶正反转,使浆料更好的混合,实现通过简单的结构输送与调配PTA浆料。
优选的,所述混料箱背向集料管的一端固定连接有对接嘴。通过对接嘴方便外接输送管道。
优选的,所述混料箱包括箱体、固定轴和固定架,所述固定架对称固定连接在固定轴的侧端,所述固定架的外端与箱体固定连接。通过固定轴方便正向搅拌叶和反向搅拌叶与混料箱转动连接。
优选的,所述混料箱还包括第一导料叶片,所述第一导料叶片固定连接在箱体的内端。当浆料流过第一导料叶片时,通过第一导料叶片引导浆料上下波动,结合正向搅拌叶和反向搅拌叶带动浆料转动,增加搅拌混合率。
优选的,所述混料箱还包括第二导料叶片,所述第二导料叶片和第一导料叶片呈八字形分布,所述第二导料叶片固定连接在箱体的内端。通过第二导料叶片和第一导料叶片引导浆料上下波动进一步增加混合率。
优选的,所述正向搅拌叶包括正向叶片和第一转环,所述正向叶片均匀固定连接在第一转环的外部。利用浆料推动正向叶片正向公转,通过正向叶片带动浆料正向转动,方便正向引导浆料。
优选的,所述反向搅拌叶包括反向叶片和第二转环,所述反向叶片均匀固定连接在第二转环的外端。利用浆料推动反向叶片反向公转,通过反向叶片带动浆料反向转动,结构正向搅拌叶带动浆料反转,来回搅动浆料,方便提高浆料混合效率。
综上所述,本实用新型的技术效果和优点:
1、利用步进电机将不同液态原料抽入到集料管内,通过控制步进电机的转速达到配比的作用,通过集料管将浆料导入混料箱内,利用流动的浆料推动正向搅拌叶和反向搅拌叶正反转,使浆料更好的混合,实现通过简单的结构输送与调配PTA浆料,从而提高了实用性。
2、当浆料流过第一导料叶片时,通过第一导料叶片引导浆料上下波动,结合正向搅拌叶和反向搅拌叶带动浆料转动,增加搅拌混合率。
3、利用浆料推动反向叶片反向公转,通过反向叶片带动浆料反向转动,结构正向搅拌叶带动浆料反转,来回搅动浆料,方便提高浆料混合效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体切分结构示意图;
图2为本实用新型的混料箱切分结构示意图;
图3为本实用新型的正向搅拌叶结构示意图;
图4为本实用新型的反向搅拌叶结构示意图。
图中:1、集料管;2、混料箱;3、正向搅拌叶;4、反向搅拌叶;5、抽料泵;6、步进电机;7、对接嘴;21、箱体;22、第二导料叶片;23、第一导料叶片;24、固定轴;25、固定架;31、正向叶片;32、第一转环;41、反向叶片;42、第二转环。
具体实施方式
下面将结合实用新型实施例中的附图,对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种用于PTA浆料输送及调配装置,包括集料管1,集料管1的侧端固定连接有抽料泵5,抽料泵5上连接有步进电机6,集料管1的一端固定连接有混料箱2,混料箱2内转动安装有正向搅拌叶3和反向搅拌叶4。
参照图1,混料箱2背向集料管1的一端固定连接有对接嘴7。对接嘴7用于外接输送管道。
参照图1和2,混料箱2包括箱体21、固定轴24和固定架25,箱体21固定连接在集料管1和对接嘴7之间,且集料管1和对接嘴7的内部空间与箱体21的内部空间相通,固定架25对称固定连接在固定轴24的侧端,固定架25的外端与箱体21固定连接。固定轴24用于转动连接在正向搅拌叶3和反向搅拌叶4。
参照图1和2,混料箱2还包括第一导料叶片23,第一导料叶片23固定连接在箱体21的内端。当浆料流过第一导料叶片23时,通过第一导料叶片23引导浆料上波动,结合正向搅拌叶3和反向搅拌叶4带动浆料转动,增加搅拌混合率。
参照图1和2,混料箱2还包括第二导料叶片22,第二导料叶片22和第一导料叶片23呈八字形分布,第二导料叶片22固定连接在箱体21的内端。通过第二导料叶片22和第一导料叶片23引导浆料上下波动进一步增加混合率。
参照图1、2和3,正向搅拌叶3包括正向叶片31和第一转环32,第一转环32转动连接在固定轴24上,正向叶片31均匀固定连接在第一转环32的外部。利用浆料推动正向叶片31正向公转,通过正向叶片31带动浆料正向转动。
参照图1、2和4,反向搅拌叶4包括反向叶片41和第二转环42,第二转环42转动连接在固定轴24上,反向叶片41均匀固定连接在第二转环42的外端。利用浆料推动反向叶片41反向公转,通过反向叶片41带动浆料反向转动,结构正向搅拌叶3带动浆料反转,来回搅动浆料。
工作原理:利用步进电机6将不同液态原料抽入到集料管1内,通过控制步进电机6的转速达到配比的作用,通过集料管1将浆料导入混料箱2内,利用流动的浆料推动正向搅拌叶3和反向搅拌叶4正反转,使浆料更好的混合,实现通过简单的结构输送与调配PTA浆料。
以上所述,仅为实用新型较佳的具体实施方式,但实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内,根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在实用新型的保护范围之内。
说明中针对实用新型针对本领域技术人员知悉且未做出改变的现有技术简单提及应用方向,与实用新型组合形成完整技术;采用规避过度普及本领域技术人员熟知技术,用来辅助本领域技术人员快速理解实用新型的主要内容。
Claims (7)
1.一种用于PTA浆料输送及调配装置,其特征在于:包括集料管(1),所述集料管(1)的侧端固定连接有抽料泵(5),所述抽料泵(5)上连接有步进电机(6),所述集料管(1)的一端固定连接有混料箱(2),所述混料箱(2)内转动安装有正向搅拌叶(3)和反向搅拌叶(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于PTA浆料输送及调配装置,其特征在于:所述混料箱(2)背向集料管(1)的一端固定连接有对接嘴(7)。
3.根据权利要求1所述的一种用于PTA浆料输送及调配装置,其特征在于:所述混料箱(2)包括箱体(21)、固定轴(24)和固定架(25),所述固定架(25)对称固定连接在固定轴(24)的侧端,所述固定架(25)的外端与箱体(21)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于PTA浆料输送及调配装置,其特征在于:所述混料箱(2)还包括第一导料叶片(23),所述第一导料叶片(23)固定连接在箱体(21)的内端。
5.根据权利要求4所述的一种用于PTA浆料输送及调配装置,其特征在于:所述混料箱(2)还包括第二导料叶片(22),所述第二导料叶片(22)和第一导料叶片(23)呈八字形分布,所述第二导料叶片(22)固定连接在箱体(21)的内端。
6.根据权利要求1所述的一种用于PTA浆料输送及调配装置,其特征在于:所述正向搅拌叶(3)包括正向叶片(31)和第一转环(32),所述正向叶片(31)均匀固定连接在第一转环(32)的外部。
7.根据权利要求1所述的一种用于PTA浆料输送及调配装置,其特征在于:所述反向搅拌叶(4)包括反向叶片(41)和第二转环(42),所述反向叶片(41)均匀固定连接在第二转环(42)的外端。
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