CN220834959U - 一种防止超滤膜堵塞的超滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止超滤膜堵塞的超滤设备，涉及超滤设备技术领域，包括壳体和清理组件，所述壳体的左侧设置有进水口，且壳体的内部左端安置有滤网，所述壳体的左下端设置有排污口，且排污口的下端外侧螺纹连接有旋盖。该防止超滤膜堵塞的超滤设备通过清理组件的设置，当滤网上的杂质过多需要对其排污时，先停止对超滤设备供水，再打开旋盖使内部污物从排污口排出，之后能够将吸水管的端部置于清洗水中，此时拉动拨动板时，连杆便带动活塞在筒体内部移动，使得清洗水能够通过吸水管和单向阀一进入到筒体内部，之后当推动拨动板使活塞挤压清洗水时，清洗水会通过单向阀二和软管进入到分流管内，再从喷头中喷出就能对滤网进行冲洗。

Description

一种防止超滤膜堵塞的超滤设备

技术领域

本实用新型涉及超滤设备技术领域，具体为一种防止超滤膜堵塞的超滤设备。

背景技术

超滤是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术，超滤膜系统是以超滤膜丝为过滤介质，膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置，超滤膜只允许溶液中的溶剂(如水分子)、无机盐及小分子有机物透过，而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留，从而达到净化或分离的目的。

如申请号为CN201921532921.7的实用新型公开了一种污水处理用防堵型超滤膜。该实用新型通过进水管，可有效的将污水输送至第一套管中，然后通过过滤网，可有效的对污水中的大颗粒污物进行过滤，从而能够防止污物堵塞超滤膜模体内腔，提高了设备使用安全，当第一套管中污物积累过多时，可通过开启旋转盖，从而能够将第一套管中污物从排污口排出，进一步的能够防止超滤膜被堵塞，提高了超滤膜使用寿命，同时工作人员也可定期开启旋转盖进行排污处理，但是该装置在实际使用的过程中，由于部分杂质会在水压的作用下紧密贴合在滤网上，当停下设备来打开旋转盖后，部分污物会从排污口排出，同时还有部分杂质会附着在滤网表面，致使清理效果较为一般，且由于清理不彻底，致使会影响滤网整体纳污量的问题。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种防止超滤膜堵塞的超滤设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止超滤膜堵塞的超滤设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止超滤膜堵塞的超滤设备，包括壳体和清理组件，所述壳体的左侧设置有进水口，且壳体的内部左端安置有滤网，所述壳体的左下端设置有排污口，且排污口的下端外侧螺纹连接有旋盖，所述清理组件设置于壳体的顶部左端，所述清理组件包括筒体、连杆、拨动板、活塞、单向阀一、吸水管、单向阀二、软管、分流管和喷头，所述筒体的右端内部滑动连接有连杆，且连杆的右端固定有拨动板，并且连杆的左端安置有活塞，所述壳体的顶部左端设置有单向阀一，且单向阀一的顶部连接有吸水管，所述壳体的底部左端设置有单向阀二，且单向阀二的底部连接有软管，所述软管的底部安置有分流管，且分流管的顶部设置有喷头。

进一步的，所述活塞与筒体滑动连接，且筒体与壳体固定连接。

进一步的，所述壳体的前端设置有转动组件，所述转动组件包括连接板和限位框，所述拨动板的一侧安置有连接板，且连接板的一侧固定有限位框。

进一步的，所述转动组件还包括导向框和齿块，所述限位框的中部外侧套接有导向框，且导向框的内侧设置有齿块。

进一步的，所述转动组件还包括齿轮和连接轴，所述齿块的一侧啮合有齿轮，且齿轮的内部固定有连接轴。

进一步的，所述连接轴与壳体转动连接，且连接轴与分流管固定连接。

进一步的，所述壳体的内部左端安置有侧板，且侧板的一侧设置有膜丝束，并且膜丝束的右端外侧设置有封板。

进一步的，所述封板与壳体固定连接，且壳体的右侧开设有出水口。

本实用新型提供了一种防止超滤膜堵塞的超滤设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过清理组件的设置，当滤网上的杂质过多需要对其排污时，先停止对超滤设备供水，再打开旋盖使内部污物从排污口排出，之后能够将吸水管的端部置于清洗水中，此时拉动拨动板时，连杆便带动活塞在筒体内部移动，使得清洗水能够通过吸水管和单向阀一进入到筒体内部，之后当推动拨动板使活塞挤压清洗水时，清洗水会通过单向阀二和软管进入到分流管内，再从喷头中喷出就能对滤网进行冲洗，且冲洗的方向为杂质附着的反面，从而能够将堵塞滤孔的杂质冲落，以提高对滤网清洗时的效果，从而能够扩大滤网后续整体的纳污量，以减少工人对其排污的周期，就能减少维护成本；

2、本实用新型通过转动组件的设置，当推动拨动板以对滤网进行冲洗时，拨动板还能同时带动限位框在导向框的限位下滑动，此时由于齿块在限位框内上下错位分布，从而能够带动齿轮间歇性的正反往复转动，就能对喷头冲洗时的朝向进行调节，从而使喷头均匀对滤网的表面进行冲洗，进一步提高对滤网清洗时的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种防止超滤膜堵塞的超滤设备的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种防止超滤膜堵塞的超滤设备的分流管立体结构示意图；

图3为本实用新型一种防止超滤膜堵塞的超滤设备的整体正视结构示意图。

图中：1、壳体；2、进水口；3、滤网；4、排污口；5、旋盖；6、清理组件；601、筒体；602、连杆；603、拨动板；604、活塞；605、单向阀一；606、吸水管；607、单向阀二；608、软管；609、分流管；610、喷头；7、转动组件；701、连接板；702、限位框；703、导向框；704、齿块；705、齿轮；706、连接轴；8、侧板；9、膜丝束；10、封板；11、出水口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，一种防止超滤膜堵塞的超滤设备，包括壳体1和清理组件6，壳体1的左侧设置有进水口2，且壳体1的内部左端安置有滤网3，滤网3能够对大颗粒杂质进行过滤，避免超滤膜表面附着的污物过多而发生堵塞，壳体1的左下端设置有排污口4，且排污口4的下端外侧螺纹连接有旋盖5，通过打开旋盖5使内部污物从排污口4排出，清理组件6设置于壳体1的顶部左端，清理组件6包括筒体601、连杆602、拨动板603、活塞604、单向阀一605、吸水管606、单向阀二607、软管608、分流管609和喷头610，筒体601的右端内部滑动连接有连杆602，且连杆602的右端固定有拨动板603，并且连杆602的左端安置有活塞604，壳体1的顶部左端设置有单向阀一605，且单向阀一605的顶部连接有吸水管606，活塞604与筒体601滑动连接，且筒体601与壳体1固定连接，当拉动拨动板603时，连杆602便带动活塞604在筒体601内部移动，使得清洗水能够通过吸水管606和单向阀一605进入到筒体601内部，壳体1的底部左端设置有单向阀二607，且单向阀二607的底部连接有软管608，软管608的底部安置有分流管609，且分流管609的顶部设置有喷头610，当推动拨动板603使活塞604挤压清洗水时，清洗水会通过单向阀二607和软管608进入到分流管609内，再从喷头610中喷出就能对滤网3进行冲洗，且冲洗的方向为杂质附着的反面，从而能够将堵塞滤孔的杂质冲落，以提高对滤网3清洗时的效果。

如图1和图3所示，壳体1的前端设置有转动组件7，转动组件7包括连接板701和限位框702，拨动板603的一侧安置有连接板701，且连接板701的一侧固定有限位框702，转动组件7还包括导向框703和齿块704，限位框702的中部外侧套接有导向框703，且导向框703的内侧设置有齿块704，导向框703能够对限位框702进行导向，转动组件7还包括齿轮705和连接轴706，齿块704的一侧啮合有齿轮705，且齿轮705的内部固定有连接轴706，连接轴706与壳体1转动连接，且连接轴706与分流管609固定连接，当推动拨动板603以对滤网3进行冲洗时，拨动板603同时会带动限位框702滑动，此时由于齿块704在限位框702内上下错位分布，从而能够带动齿轮705间歇性的正反往复转动，就能通过连接轴706和分流管609对喷头610冲洗时的朝向进行调节，从而使喷头610均匀对滤网3的表面进行冲洗，进一步提高对滤网3清洗时的效果，壳体1的内部左端安置有侧板8，且侧板8的一侧设置有膜丝束9，并且膜丝束9的右端外侧设置有封板10，膜丝束9能够对水进行超滤，封板10与壳体1固定连接，且壳体1的右侧开设有出水口11。

综上，该防止超滤膜堵塞的超滤设备，使用时，首先根据图1、图2和图3中所示的结构，待处理的原水先通过进水口2进入到壳体1内，此时滤网3能够对大颗粒杂质进行过滤，避免膜丝束9表面附着的污物过多而发生堵塞，接着，原水通过侧板8进入到壳体1的内部中央，并在水压的作用下透过膜丝束9，此时膜丝束9能够对水进行超滤，且超滤后的水从膜丝束9的另一端排出到封板10的右侧，并通过出水口11排出，然后，在使用一段时间后，需要对其排污时，先停止对超滤设备供水，再打开旋盖5使内部污物从排污口4排出，之后能够将吸水管606的端部置于清洗水中，此时拉动拨动板603时，连杆602便带动活塞604在筒体601内部移动，使得清洗水能够通过吸水管606和单向阀一605进入到筒体601内部，最后，当推动拨动板603使活塞604挤压清洗水时，清洗水会通过单向阀二607和软管608进入到分流管609内，再从喷头610中喷出就能对滤网3进行冲洗，同时，拨动板603会带动限位框702在导向框703的限位下滑动，此时由于齿块704在限位框702内上下错位分布，从而能够带动齿轮705间歇性的正反往复转动，就能通过连接轴706和分流管609对喷头610冲洗时的朝向进行调节，从而使喷头610均匀对滤网3的表面进行冲洗，进一步提高对滤网3清洗时的效果。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种防止超滤膜堵塞的超滤设备，包括壳体(1)和清理组件(6)，其特征在于，所述壳体(1)的左侧设置有进水口(2)，且壳体(1)的内部左端安置有滤网(3)，所述壳体(1)的左下端设置有排污口(4)，且排污口(4)的下端外侧螺纹连接有旋盖(5)，所述清理组件(6)设置于壳体(1)的顶部左端，所述清理组件(6)包括筒体(601)、连杆(602)、拨动板(603)、活塞(604)、单向阀一(605)、吸水管(606)、单向阀二(607)、软管(608)、分流管(609)和喷头(610)，所述筒体(601)的右端内部滑动连接有连杆(602)，且连杆(602)的右端固定有拨动板(603)，并且连杆(602)的左端安置有活塞(604)，所述壳体(1)的顶部左端设置有单向阀一(605)，且单向阀一(605)的顶部连接有吸水管(606)，所述壳体(1)的底部左端设置有单向阀二(607)，且单向阀二(607)的底部连接有软管(608)，所述软管(608)的底部安置有分流管(609)，且分流管(609)的顶部设置有喷头(610)。

2.根据权利要求1所述的一种防止超滤膜堵塞的超滤设备，其特征在于，所述活塞(604)与筒体(601)滑动连接，且筒体(601)与壳体(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防止超滤膜堵塞的超滤设备，其特征在于，所述壳体(1)的前端设置有转动组件(7)，所述转动组件(7)包括连接板(701)和限位框(702)，所述拨动板(603)的一侧安置有连接板(701)，且连接板(701)的一侧固定有限位框(702)。

4.根据权利要求3所述的一种防止超滤膜堵塞的超滤设备，其特征在于，所述转动组件(7)还包括导向框(703)和齿块(704)，所述限位框(702)的中部外侧套接有导向框(703)，且导向框(703)的内侧设置有齿块(704)。

5.根据权利要求4所述的一种防止超滤膜堵塞的超滤设备，其特征在于，所述转动组件(7)还包括齿轮(705)和连接轴(706)，所述齿块(704)的一侧啮合有齿轮(705)，且齿轮(705)的内部固定有连接轴(706)。

6.根据权利要求5所述的一种防止超滤膜堵塞的超滤设备，其特征在于，所述连接轴(706)与壳体(1)转动连接，且连接轴(706)与分流管(609)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种防止超滤膜堵塞的超滤设备，其特征在于，所述壳体(1)的内部左端安置有侧板(8)，且侧板(8)的一侧设置有膜丝束(9)，并且膜丝束(9)的右端外侧设置有封板(10)。

8.根据权利要求7所述的一种防止超滤膜堵塞的超滤设备，其特征在于，所述封板(10)与壳体(1)固定连接，且壳体(1)的右侧开设有出水口(11)。