CN220834813U - 一种废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气处理设备，旨在利用导流罩来扩散废气，让废气均匀地扩散到吸附箱内，让各个位置的吸附剂都能吸附到废气，其技术方案：一种废气处理设备，包括干式过滤箱、吸附箱、催化燃烧炉以及烟囱，干式过滤箱与吸附箱之间通过吸附进气管道连接，吸附箱与烟囱之间通过吸附出气管道连接，吸附出气管道上设有第一风机；吸附进气管道位于吸附箱的上方，吸附出气管道位于吸附箱的下方，吸附箱中设有倒四棱台状的导流罩，导流罩朝上开放形成进气口，进气口与吸附进气管道连通，导流罩的罩底和罩壁均设有透气孔，属于废气处理技术领域。

Description

一种废气处理设备

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，更具体而言，涉及一种废气处理设备。

背景技术

CN216677638U公开了一种VOCs废气处理装置，其技术方案要点是包括活性炭吸附箱、过滤箱、吸附风机以及烟囱，活性炭吸附箱与过滤箱之间通过吸附进气管道连接，活性炭吸附箱与吸附风机之间通过吸附出气管道连接，风机与烟囱之间通过管道连接，该VOCs废气处理装置还包括有催化燃烧炉和脱附风机，活性炭吸附箱与催化燃烧炉之间通过脱附出气管道连接，活性炭吸附箱与脱附风机之间通过脱附进气管道连接，脱附风机与催化燃烧炉之间通过管道连接，活性炭吸附箱、脱附进气管道、脱附出气管道以及催化燃烧炉的侧壁均设置为双层，双层之间填充有保温材料；

上述废气处理设备是利用活性炭吸附箱来吸附废气，吸附进气管道位于活性炭吸附箱的下方，所以废气是由下至上运输，废气会集中从中部往上运输，导致活性炭吸附箱中部的吸附剂更容易饱和，而活性炭吸附箱外围的吸附剂不容易饱和，吸附剂吸附不均匀，脱附频率比较高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种废气处理设备，旨在利用导流罩来扩散废气，让废气均匀地扩散到吸附箱内，让各个位置的吸附剂都能吸附到废气。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种废气处理设备，包括干式过滤箱、吸附箱、催化燃烧炉以及烟囱，所述干式过滤箱与所述吸附箱之间通过吸附进气管道连接，所述吸附箱与所述烟囱之间通过吸附出气管道连接，所述吸附出气管道上设有第一风机，所述吸附箱与所述催化燃烧炉的输入端之间通过脱附出气管道连接，所述吸附箱与所述催化燃烧炉的输出端之间通过脱附进气管道连接，所述脱附进气管道上设有第二风机，所述脱附进气管道与所述烟囱之间通过分流管连接；

所述吸附进气管道位于所述吸附箱的上方，所述吸附出气管道位于所述吸附箱的下方，所述吸附箱中设有倒四棱台状的导流罩，所述导流罩朝上开放形成进气口，所述进气口与所述吸附进气管道连通，所述导流罩的罩底和罩壁均设有透气孔。

在上述的废气处理设备中，位于所述导流罩的罩底的透气孔为第一透气孔，位于所述导流罩的罩壁的透气孔为第二透气孔，所述第一透气孔的孔径小于所述第二透气孔的孔径。

在上述的废气处理设备中，所述第二透气孔的孔径为所述第一透气孔的孔径的2～4倍。

在上述的废气处理设备中，所述吸附箱包括用于存放吸附剂的腔室，所述腔室沿第一方向的一端为开放端，所述开放端上设有开关门；

所述腔室中沿竖直方向间隔布置有多个托架，与所述第一方向相垂直且水平的方向为第二方向，所述托架包括沿第二方向间隔布置的多个卡轨，所述卡轨沿第一方向延伸，相邻两个卡轨之间构成放置吸附剂的卡槽。

在上述的废气处理设备中，所述脱附进气管道上连接有新风管道，所述新风管道上设有第三风机，所述新风管道位于所述分流管与所述吸附箱之间。

在上述的废气处理设备中，还包括喷淋塔和洗涤塔，所述喷淋塔与所述洗涤塔之间通过第一管道连接，所述洗涤塔与所述干式过滤箱之间通过第二管道连接，所述喷淋塔与外部废气输入管连接。

本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

本实用新型中，废气是由上至下进入到吸附箱中，在吸附箱中设置了导流罩，废气需要通过导流罩再进入到吸附箱内，导流罩为倒四棱台状，废气从进气口由上至下冲入到导流罩中，虽然导流罩的罩底有透气孔，但是无法快速将所有废气排走，导流罩的罩壁也设有透气孔，于是，废气会得到缓冲，并从导流罩的罩壁排出，使废气可以由中心向外辐射扩散，均匀地扩散到吸附箱中，让吸附箱靠外的吸附剂也可以吸附到废气；

且，为了让废气尽可能朝外围扩散，可以控制让罩底的透气孔的孔径小于罩壁的透气孔的孔径，这样子，更多的废气会从罩壁的透气孔排出，从而扩散到吸附箱靠外的吸附剂上。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型第一实施例的后视图；

图3是本实用新型第一实施例的吸附箱的结构示意图；

图4是本实用新型第一实施例的吸附箱的结构分解图；

图5是本实用新型第一实施例的导流罩的结构示意图。

其中，各图的附图标记：

1、干式过滤箱；2、吸附箱；21、导流罩；211、第一透气孔；212、第二透气孔；22、吸附剂；23、腔室；24、开关门；25、卡轨；3、催化燃烧炉；4、烟囱；5、喷淋塔；6、洗涤塔；7、第一风机；8、第二风机；9、第三风机；101、第一管道；102、第二管道；103、吸附进气管道；104、吸附出气管道；105、脱附出气管道；106、脱附进气管道；107、分流管；108、新风管道。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。

参照图1至图5所示，本实用新型一个实施例中，一种废气处理设备，包括干式过滤箱1、吸附箱2、催化燃烧炉3、烟囱4、喷淋塔5以及洗涤塔6，喷淋塔5与外部废气输入管连接，喷淋塔5与洗涤塔6之间通过第一管道101连接，洗涤塔6与干式过滤箱1之间通过第二管道102连接，干式过滤箱1与吸附箱2之间通过吸附进气管道103连接，吸附箱2与烟囱4之间通过吸附出气管道104连接，吸附出气管道104上设有第一风机7；

废气从外部废气输入管输入到喷淋塔5中，再经第一管道101进入到洗涤塔6内，喷淋塔5和洗涤塔6便会去除废气中的部分粉尘颗粒；接着，废气经过第二管道102进入到干式过滤箱1中，进一步去除粉尘颗粒并实现干燥；接着，废气经过吸附进气管道103进入到吸附箱2中，吸附箱2中的吸附剂22会吸附废气，无害气体则通过吸附出气管道104排放到烟囱4中，第一风机7便是让废气有动力流动，让废气可以依次经过喷淋塔5、洗涤塔6、干式过滤箱1和吸附箱2；

吸附进气管道103位于吸附箱2的上方，吸附出气管道104位于吸附箱2的下方，废气是由上至下进入到吸附箱2中，吸附箱2中设有倒四棱台状的导流罩21，导流罩21朝上开放形成进气口，进气口与吸附进气管道103连通，废气从进气口由上至下冲入到导流罩21中，导流罩21的罩底和罩壁均设有透气孔，虽然导流罩21的罩底有透气孔，但是无法快速将所有废气排走，导流罩21的罩壁也设有透气孔，于是，废气会得到缓冲，并从导流罩21的罩壁排出，使废气可以由中心向外辐射扩散，均匀地扩散到吸附箱2中，让吸附箱2靠外的吸附剂22也可以吸附到废气。

在本实施例中，位于导流罩21的罩底的透气孔为第一透气孔211，位于导流罩21的罩壁的透气孔为第二透气孔212，为了让废气尽可能朝外围扩散，可以控制让第一透气孔211的孔径小于第二透气孔212的孔径，这样子，更多的废气会从第二透气孔212排出，从而扩散到吸附箱2靠外的吸附剂22上。

在本实施例中，第二透气孔212的孔径为第一透气孔211的孔径的2～4倍，这样子，可以充分缓冲废气，避免废气一下子都从第一透气孔211排出。

在本实施例中，吸附箱2包括用于存放吸附剂22的腔室23，腔室23沿第一方向的一端为开放端，开放端上设有开关门24；

腔室23中沿竖直方向间隔布置有多个托架，与第一方向相垂直且水平的方向为第二方向，托架包括沿第二方向间隔布置的多个卡轨25，卡轨25沿第一方向延伸，相邻两个卡轨25之间构成放置吸附剂22的卡槽，吸附剂22沿第一方向的两侧分别搭在两个卡轨25上，便可让吸附剂22放置在卡槽中，且一个卡槽可以放置多个吸附剂22，放置时需沿第一方向依次放置；以此，让腔室23中的吸附剂22由上至下形成多层，废气会依次穿过各层吸附剂22。

在吸附剂22吸附废气饱和后，需要进行脱附工序。

在本实施例中，吸附箱2与催化燃烧炉3的输入端之间通过脱附出气管道105连接，吸附箱2与催化燃烧炉3的输出端之间通过脱附进气管道106连接，脱附进气管道106上设有第二风机8，脱附进气管道106与烟囱4之间通过分流管107连接；

脱附出气管道105位于吸附箱2的下方，脱附进气管道106位于吸附箱2的上方；

脱附时，启动第二风机8，脱附气体通过脱附出气管道105到达催化燃烧炉3中，进行催化燃烧处理，产生的热气流通过脱附进气管道106回到吸附箱2中，以此循环，完成对吸附剂22的脱附工序，完成后可通过分流管107将无害气体排到烟囱4中。

在本实施例中，脱附进气管道106上连接有新风管道108，新风管道108上设有第三风机9，新风管道108位于分流管107与吸附箱2之间，在排气到烟囱4时，可利用第三风机9往吸附箱2中通入外部空气，维持气压平衡，让管道形成循环。

在本实施例中，吸附箱2为至少两个，可以交替使用，一个吸附，另一个脱附。

在本实施例中，各个管道的连接口处可以设置阀门，通过控制阀门来控制管道的连通。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种废气处理设备，包括干式过滤箱、吸附箱、催化燃烧炉以及烟囱，所述干式过滤箱与所述吸附箱之间通过吸附进气管道连接，所述吸附箱与所述烟囱之间通过吸附出气管道连接，所述吸附出气管道上设有第一风机，所述吸附箱与所述催化燃烧炉的输入端之间通过脱附出气管道连接，所述吸附箱与所述催化燃烧炉的输出端之间通过脱附进气管道连接，所述脱附进气管道上设有第二风机，所述脱附进气管道与所述烟囱之间通过分流管连接，其特征在于，

所述吸附进气管道位于所述吸附箱的上方，所述吸附出气管道位于所述吸附箱的下方，所述吸附箱中设有倒四棱台状的导流罩，所述导流罩朝上开放形成进气口，所述进气口与所述吸附进气管道连通，所述导流罩的罩底和罩壁均设有透气孔。

2.根据权利要求1所述的废气处理设备，其特征在于，位于所述导流罩的罩底的透气孔为第一透气孔，位于所述导流罩的罩壁的透气孔为第二透气孔，所述第一透气孔的孔径小于所述第二透气孔的孔径。

3.根据权利要求2所述的废气处理设备，其特征在于，所述第二透气孔的孔径为所述第一透气孔的孔径的2～4倍。

4.根据权利要求1所述的废气处理设备，其特征在于，所述吸附箱包括用于存放吸附剂的腔室，所述腔室沿第一方向的一端为开放端，所述开放端上设有开关门；

所述腔室中沿竖直方向间隔布置有多个托架，与所述第一方向相垂直且水平的方向为第二方向，所述托架包括沿第二方向间隔布置的多个卡轨，所述卡轨沿第一方向延伸，相邻两个卡轨之间构成放置吸附剂的卡槽。

5.根据权利要求1所述的废气处理设备，其特征在于，所述脱附进气管道上连接有新风管道，所述新风管道上设有第三风机，所述新风管道位于所述分流管与所述吸附箱之间。

6.根据权利要求1所述的废气处理设备，其特征在于，还包括喷淋塔和洗涤塔，所述喷淋塔与所述洗涤塔之间通过第一管道连接，所述洗涤塔与所述干式过滤箱之间通过第二管道连接，所述喷淋塔与外部废气输入管连接。