CN220832128U - 一种制鞋用喷胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制鞋用喷胶装置，包括支撑组件，支撑组件的顶部开设有倾斜于内部的入料口，入料口的端部设置有转动涂胶机构，转动涂抹机构外壁设置有呈圆周整列分布的出液口，其上滚动设置有滚珠，转动涂胶机构受驱保持轴向转动以驱使鞋底保持翻面，且各个滚珠与鞋底保持相接，支撑组件的内部水平设置有支撑机构以驱使支撑组件保持上下划分，各个支撑机构的顶部设置有呈阵列分布的行走机构。该实用新型提供的制鞋用喷胶装置，通过转筒的转动使鞋底一侧涂抹胶水后还进行翻面，翻面后通过支撑杆进行支撑，且交错的立板可对未喷胶的鞋底进行喷胶，喷出的胶水下降后还会沾染于驱动滚轮外壁，当鞋底与驱动滚轮进行接触后，可再次进行涂胶工作。

Description

一种制鞋用喷胶装置

技术领域

本实用新型涉及制鞋设备技术领域，具体来说涉及一种制鞋用喷胶装置。

背景技术

鞋面自动上胶机是一种新款制鞋设备，用于整个鞋面帮角位的上胶，一只鞋面可在五秒种内完成上胶，上胶的均匀度和宽度稳定，比手工上胶有节省胶水和时间的特点。

如专利CN218127248U，公开的一种制鞋用喷胶装置，包括操作台，还包括：喷胶管，所述喷胶管设于所述操作台的上方，且喷胶管的底部沿喷胶管的长度方向设有喷胶孔；进胶管，所述进胶管与喷胶管连通；胶泵，所述胶泵与进胶管连接；储胶桶，所述储胶桶与进胶管连通；进气管，所述进气管与进胶管连通，且进气管用于向进胶管输送压缩空气；控制器，所述控制器与胶泵电性连接；互为镜像设置的两个Y轴直线模组，两个所述Y轴直线模组分别固设于操作台的上方，且Y轴直线模组与控制器电性连接，所述Y轴直线模组与喷胶管垂直，且Y轴直线模组的滑台与喷胶管的端部相连。该实用新型通过在操作台的上方设置喷胶管，并设置可驱动喷胶管移动的Y轴直线模组，进行喷胶作业时，Y轴直线模组驱动喷胶管，使喷胶管于操作台的上方来回移动，从而使胶水均匀喷涂在鞋底上，进而为鞋子成品的质量提供保障。此外，本实用新型通过在喷胶管的底部设置长方形喷胶孔，进行喷胶作业时，喷胶管的下方会形成水幕，因而可以同时满足对多个鞋底进行喷胶的作业需求，喷胶作业的效率能够提高。

在实际操作过程中，大多数鞋底有三层左右，居中的鞋底需要进行双面喷胶，而现有的喷胶机只能单面进行喷胶，或者通过人工单面刷胶，无法同时进行双面喷胶，需要手动换面进行多次喷胶工作，工作效率较低。

可见，现有技术存在的上述问题，亟待改进。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种制鞋用喷胶装置，以解决现有的喷胶机只能单面的对鞋底进行喷胶，需要进行双面喷胶的鞋底只能通过手动翻面进行多次喷胶，使工作效率底下等问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种制鞋用喷胶装置，包括支撑组件，所述支撑组件的顶部开设有倾斜于内部的入料口，所述入料口的端部设置有转动涂胶机构，所述转动涂胶机构外壁设置有呈圆周整列分布的出液口，其上滚动设置有滚珠，所述转动涂胶机构受驱保持轴向转动以驱使鞋底保持翻面，且各个所述滚珠与鞋底保持相接，所述支撑组件的内部水平设置有支撑机构以驱使所述支撑组件保持上下划分，各个所述支撑机构的顶部设置有呈阵列分布的行走机构。

作为优选的，所述支撑组件包括外壳，所述外壳的内部开设有呈阵列分布的支撑杆，各个所述支撑杆被装配用于驱使所述外壳的内部沿上下分别设置为上槽和下槽。

作为优选的，各个所述支撑杆的顶部设置有呈阵列分布的驱动滚轮，所述支撑杆靠近入料口的端部开设有相通于外部的出料口。

作为优选的，所述支撑组件的内部设置有涂胶组件，所述涂胶组件具体包括设置于上槽内部的转动涂胶机构，所述转动涂胶机构具体包括转筒，所述转筒的内部开设有内槽以装载胶水。

作为优选的，所述转筒的外壁开设有呈圆周阵列分布的通槽以驱使内槽与外界相通，各个所述通槽内部设置有可保持轴向转动的涂胶轮，所述涂胶轮与所述入料口保持相切。

作为优选的，所述转动涂胶机构的底部相切设置有挡杆，所述挡杆被装配用于驱使鞋底与所述涂胶轮保持分离。

通过转筒外壁呈阵列分布的各个可轴向转动的涂胶轮，可将转筒内部胶水带出，均匀的涂抹在鞋底一侧，且可驱使鞋底沿转筒进行一百八十度的转动，从而进行换面。

作为优选的，所述下槽的内部设置有与各个所述支撑杆保持交错设置的立板，各个所述立板的顶部设置有喷胶口。

作为优选的，所述立板高度低于所述支撑杆。

通过阵列分布的支撑杆可将翻面的鞋底进行支撑，且通过顶部的各个驱动滚轮可驱使鞋底进行位移，还通过交错设置的立板可对未喷胶的鞋底进行喷胶，且喷出的胶水下降后会沾染于驱动滚轮外壁，当鞋底与驱动滚轮进行接触后，可再次进行涂胶工作。

有益效果：

与现有技术相比，本实用新型提供的一种制鞋用喷胶装置，具备以下有益效果是：

1、通过转筒外壁呈阵列分布的各个可轴向转动的涂胶轮，可将转筒内部胶水带出，均匀的涂抹在鞋底一侧，且可驱使鞋底沿转筒进行一百八十度的转动，从而进行换面。

2、通过阵列分布的支撑杆可将翻面的鞋底进行支撑，且通过顶部的各个驱动滚轮可驱使鞋底进行位移，还通过交错设置的立板可对未喷胶的鞋底进行喷胶，且喷出的胶水下降后会沾染于驱动滚轮外壁，当鞋底与驱动滚轮进行接触后，可再次进行涂胶工作。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的制鞋用喷胶装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的支撑组件侧剖面的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的涂胶组件侧剖面的结构示意图。

主要附图标记：

1、支撑组件；2、涂胶组件；101、外壳；102、入料口；103、上槽；104、下槽；105、支撑杆；106、驱动滚轮；107、出料口；201、转筒；202、内槽；203、涂胶轮；204、挡杆；205、立板；206、喷胶口。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-3所示，一种制鞋用喷胶装置，包括支撑组件1，支撑组件1的顶部开设有倾斜于内部的入料口102，入料口102的端部设置有转动涂胶机构，转动涂胶机构外壁设置有呈圆周整列分布的出液口，其上滚动设置有滚珠，转动涂胶机构受驱保持轴向转动以驱使鞋底保持翻面，且各个滚珠与鞋底保持相接，支撑组件1的内部水平设置有支撑机构以驱使支撑组件1保持上下划分，各个支撑机构的顶部设置有呈阵列分布的行走机构。

该制鞋用喷胶装置主要目的是为了通过转筒201外壁呈阵列分布的各个可轴向转动的涂胶轮203，可将转筒201内部胶水带出，均匀的涂抹在鞋底一侧，且可驱使鞋底沿转筒201进行一百八十度的转动，从而进行换面；还通过阵列分布的支撑杆105可将翻面的鞋底进行支撑，且通过顶部的各个驱动滚轮106可驱使鞋底进行位移，还通过交错设置的立板205可对未喷胶的鞋底进行喷胶，且喷出的胶水下降后会沾染于驱动滚轮106外壁，当鞋底与驱动滚轮106进行接触后，可再次进行涂胶工作。

本实用提供的技术方案中，由图1和图2可知，支撑组件1包括外壳101，且外壳101的内部还开设有呈阵列分布的支撑杆105，可将翻面脱落后的鞋底进行支撑，且各个支撑杆105的设置将外壳101的内部沿上下分别分为上槽103和下槽104，使涂胶组件2分别对鞋底的两侧面进行喷胶工作。

再者，各个支撑杆105的顶部还设置有呈阵列分布的驱动滚轮106，可驱使鞋底进行位移，且支撑杆105靠近入料口102的端部还开设有相通于外部的出料口107，通过驱动滚轮106可使喷胶完成的鞋底转移至外部。

本实用提供的技术方案中，由图1和图3可知，支撑组件1的内部设置有涂胶组件2，且涂胶组件2具体包括设置于上槽103内部的转动涂胶机构，且转动涂胶机构具体包括转筒201，通过可轴向转动的转筒201，可将内部开设的内槽202内部装载的胶水向外喷出，且可驱使鞋底进行一百八十度的翻面转动。

再者，转筒201的外壁开设有呈圆周阵列分布的通槽以驱使内槽202与外界相通，且各个通槽的内部设置有可保持轴向转动的涂胶轮203，且涂胶轮203与入料口102保持相切，使鞋底进入入料口102后被涂胶轮203粘结，且在转筒201和涂胶轮203的转动过程中，可将内部胶水涂抹至鞋底外壁，且将鞋底进行一百八十度的翻面。

再者，转动涂胶机构的底部还相切设置有挡杆204，可使转动至底部的鞋底与涂胶轮203被挡杆204进行分离，使转动完成的鞋底掉落至支撑杆105的顶部，再通过支撑杆105顶部的驱动滚轮106转移至出料口107，且挡杆204与外壳101之间可设置有电源，从而驱动驱动滚轮106、转筒201、涂胶轮203和喷胶口206进行工作。

再者，下槽104的内部还设置与各个支撑杆105保持交错设置的立板205，且各个立板205的顶部还设置有喷胶口206，可将胶水向顶部进行喷洒，将鞋底干净的一侧外壁进行喷胶工作，且没喷射至鞋底的胶水可向下沾染于驱动滚轮106的外壁，鞋底通过驱动滚轮106进行位移的过程还可进行胶水的涂抹。

再者，立板205的高度低于支撑杆105，可使喷胶口206与鞋底之间产生空槽，可均匀进行喷胶工作。

工作原理：首先将干净的鞋底塞入入料口102的内部，通过转筒201的转动，可使外壁的涂胶轮203浸满胶水，将鞋底带动沿转筒201进行轴向转动，且通过涂胶轮203的转动，可使鞋底贴合于涂胶轮203的外壁均匀涂抹胶水；

然后通过转筒201转动至底部，与挡杆204进行相接时，可将鞋底与涂胶轮203进行分离，此时鞋底以及进行了一百八十度的翻转，使干净的一面掉落至支撑杆105的顶部；

通过驱动滚轮106驱动鞋底沿出料口107方向进行位移，此时交错设置于各个支撑杆105之间的立板205进行喷胶工作，对干净的一侧进行喷胶工作，且喷出的胶水下降后会沾染于驱动滚轮106外壁，当鞋底与驱动滚轮106进行接触后，可再次进行涂胶工作。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种制鞋用喷胶装置，其特征在于，包括支撑组件(1)，所述支撑组件(1)的顶部开设有倾斜于内部的入料口(102)，所述入料口(102)的端部设置有转动涂胶机构，所述转动涂胶机构外壁设置有呈圆周整列分布的出液口，其上滚动设置有滚珠，所述转动涂胶机构受驱保持轴向转动以驱使鞋底保持翻面，且各个所述滚珠与鞋底保持相接，所述支撑组件(1)的内部水平设置有支撑机构以驱使所述支撑组件(1)保持上下划分，各个所述支撑机构的顶部设置有呈阵列分布的行走机构。

2.根据权利要求1所述的一种制鞋用喷胶装置,其特征在于，所述支撑组件(1)包括外壳(101)，所述外壳(101)的内部开设有呈阵列分布的支撑杆(105)，各个所述支撑杆(105)被装配用于驱使所述外壳(101)的内部沿上下分别设置为上槽(103)和下槽(104)。

3.根据权利要求2所述的一种制鞋用喷胶装置,其特征在于，各个所述支撑杆(105)的顶部设置有呈阵列分布的驱动滚轮(106)，所述支撑杆(105)靠近入料口(102)的端部开设有相通于外部的出料口(107)。

4.根据权利要求2所述的一种制鞋用喷胶装置,其特征在于，所述支撑组件(1)的内部设置有涂胶组件(2)，所述涂胶组件(2)具体包括设置于上槽(103)内部的转动涂胶机构，所述转动涂胶机构具体包括转筒(201)，所述转筒(201)的内部开设有内槽(202)以装载胶水。

5.根据权利要求4所述的一种制鞋用喷胶装置,其特征在于，所述转筒(201)的外壁开设有呈圆周阵列分布的通槽以驱使内槽(202)与外界相通，各个所述通槽内部设置有可保持轴向转动的涂胶轮(203)，所述涂胶轮(203)与所述入料口(102)保持相切。

6.根据权利要求5所述的一种制鞋用喷胶装置,其特征在于，所述转动涂胶机构的底部相切设置有挡杆(204)，所述挡杆(204)被装配用于驱使鞋底与所述涂胶轮(203)保持分离。

7.根据权利要求2所述的一种制鞋用喷胶装置,其特征在于，所述下槽(104)的内部设置有与各个所述支撑杆(105)保持交错设置的立板(205)，各个所述立板(205)的顶部设置有喷胶口(206)。

8.根据权利要求7所述的一种制鞋用喷胶装置,其特征在于，所述立板(205)高度低于所述支撑杆(105)。