CN220831894U - 一种用于卷接机组的铲丝刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于卷接机组的铲丝刀装置，包括铲丝刀本体，所述铲丝刀本体包括铲丝刀安装部和铲丝刀工作部，所述铲丝刀安装部用于与烟条卷制机的烟舌固定连接，所述铲丝刀工作部的内表面称为铲丝刀工作部内表面，所述铲丝刀工作部内表面呈圆弧形并与压丝轮圆周面的形状相适配，所述压丝轮圆周面上缠绕有外表面吸附烟丝束的吸丝带，所述铲丝刀工作部内表面的末端形成铲丝端，所述铲丝端与压丝轮7点钟位置处的吸丝带抵触，用于铲下吸丝带上的烟丝束。本实用新型能减少铲下的烟丝束发生的位移，进而能减少对平准后的烟丝束外形的破坏，从而能降低烟支点燃端部落丝过多和烟支内空头过多的质量缺陷。

Description

一种用于卷接机组的铲丝刀装置

技术领域

本实用新型属于卷烟制造技术领域，具体涉及一种用于卷接机组的铲丝刀装置。

背景技术

ZJ118卷接机组是上海卷烟厂中华系列双中支牌号的卷烟设备，ZJ118卷接机组中铲丝刀装置的工作原理为：在烟条卷制机SE的烟枪入口处，布带拉着卷烟纸进入烟枪成形通道，与此同时，吸丝仓出口处的铲丝刀将烟丝供给机VE输送出的吸附在吸丝带上且符合工艺要求的烟丝束，在压丝轮的共同作用下从吸丝带上铲下，并在相对应位置处烟枪外形的共同作用下使烟丝束外形由矩形转变成圆形，卷烟纸托着铲下的烟丝束一起进入烟舌和烟枪完成下一工序。

而ZJ118卷接机组中的现有铲丝刀对中华系列的中支烟丝卷烟制品的适用性较差，所生产出的卷烟制品的指标不高，原因在于：吸丝带上吸附的烟丝束经压丝轮压缩后，铲丝刀在压丝轮的8点钟位置将吸丝带上的烟丝束铲下，并由卷烟纸托着铲下的烟丝束一起进入烟舌和烟枪，即铲下的烟丝束在压丝轮的8点钟位置落入烟枪，由于中支烟的烟丝束直径小且烟丝密度小，烟丝结构为纯烟丝且具有比标准烟丝窄的特点，添充值相对比较差，吸丝带上的烟丝束在压丝轮的8点钟位置处被铲丝刀铲下后，由于此处空间较大，铲下的烟丝束容易位移，进而破坏平准后的烟丝束外形，造成烟支点燃端部落丝过多和烟支内空头过多的质量缺陷，其中烟支内烟丝分布不均匀且烟支点燃端部紧头处烟丝量不足是引起烟支内空头的主要原因之一。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于卷接机组的铲丝刀装置，能减少铲下的烟丝束发生的位移，进而能减少对平准后的烟丝束外形的破坏，从而能降低烟支点燃端部落丝过多和烟支内空头过多的质量缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于卷接机组的铲丝刀装置，包括铲丝刀本体，所述铲丝刀本体包括铲丝刀安装部和铲丝刀工作部，所述铲丝刀安装部用于与烟条卷制机的烟舌固定连接，所述铲丝刀工作部的内表面称为铲丝刀工作部内表面，所述铲丝刀工作部内表面呈圆弧形并与压丝轮圆周面的形状相适配，所述压丝轮圆周面上缠绕有外表面吸附烟丝束的吸丝带，所述铲丝刀工作部内表面的末端形成铲丝端，所述铲丝端与压丝轮7点钟位置处的吸丝带抵触，用于铲下吸丝带上的烟丝束。

进一步地，所述铲丝刀安装部上与烟舌相接触的一侧表面为竖直的外表面，并称为铲丝刀安装部外表面，所述铲丝刀安装部上与铲丝刀工作部内表面相连接的一侧表面为竖直的内表面，并称为铲丝刀安装部内表面，且所述铲丝刀安装部内表面与铲丝刀工作部内表面平滑过渡，所述铲丝端处于远离铲丝刀安装部的位置处。

进一步地，所述铲丝刀本体的左右水平长度为20.6mm，所述铲丝刀安装部外表面与铲丝刀安装部内表面之间的水平间距为4.9mm，所述铲丝刀工作部的左右水平长度为15.7mm。

进一步地，所述铲丝刀安装部通过螺栓固定于烟舌上。

进一步地，所述铲丝刀安装部和铲丝刀工作部一体成型。

进一步地，所述铲丝刀工作部的材质为38CrMoAL。

进一步地，所述铲丝刀安装部和铲丝刀工作部的材质均为38CrMoAL。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的用于卷接机组的铲丝刀装置，包括铲丝刀本体，铲丝刀本体包括铲丝刀安装部和铲丝刀工作部，铲丝刀安装部用于与烟条卷制机的烟舌固定连接，铲丝刀工作部的内表面称为铲丝刀工作部内表面，铲丝刀工作部内表面呈圆弧形并与压丝轮圆周面的形状相适配，压丝轮圆周面上缠绕有外表面吸附烟丝束的吸丝带，铲丝刀工作部内表面的末端形成铲丝端，铲丝端与压丝轮7点钟位置处的吸丝带抵触，用于铲下吸丝带上的烟丝束；由于铲丝刀工作部内表面呈圆弧形并与压丝轮圆周面的形状相适配，这样能延长铲丝刀工作部的长度并完全规避压丝轮，使得铲丝刀工作部内表面的末端所形成的铲丝端能与压丝轮7点钟位置处的吸丝带抵触，以铲下吸丝带上的烟丝束，而压丝轮7点钟位置处的空间比原来压丝轮8点钟位置处的空间缩小20％左右，这样能减少铲下的用于生产中支烟的直径小且烟丝密度小的烟丝束在此处发生的位移，进而能减少对平准后的烟丝束外形的破坏，从而能降低烟支点燃端部落丝过多和烟支内空头过多的质量缺陷，具体地，能稳定烟支点燃端部紧头处的烟丝量并增大烟支点燃端部紧头处的烟丝密度，提高烟支点燃端部处烟丝之间的相互作用力，使烟丝不容易从烟支点燃端部紧头处脱离，降低烟支点燃端部落丝过多的质量缺陷，另外由于能减少烟丝束在此处发生的位移，因而能使得烟支内烟丝分布更加均匀，且结合烟支点燃端部紧头处稳定的烟丝量，这样能降低烟支内空头的质量缺陷。

本实用新型中，铲丝刀工作部的材质为38CrMoAL；由于38CrMoAL是高级氮化钢，因此铲丝刀工作部具有高耐磨性、高疲劳强度和高强度的特点，这样更有利于防止吸丝带上的烟丝束经过铲丝刀工作部的铲丝端时由于摩擦力的原因而产生位移。

附图说明

图1为本实用新型中用于卷接机组的铲丝刀装置的主视结构示意图；

图2为对图1的铲丝刀装置进行尺寸标注后的示意图；

图3为将本实用新型中用于卷接机组的铲丝刀装置安装于烟条卷制机的烟舌上的示意图。

图中附图标记说明：1、铲丝刀本体，101、铲丝刀安装部，1011、铲丝刀安装部外表面，1012、铲丝刀安装部内表面，102、铲丝刀工作部，1021、铲丝刀工作部内表面，1022、铲丝端，2、烟舌，3、吸丝带，4、压丝轮，5、传动轮，6、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种用于卷接机组的铲丝刀装置，包括铲丝刀本体1，铲丝刀本体1包括铲丝刀安装部101和铲丝刀工作部102，铲丝刀安装部101用于与烟条卷制机的烟舌2固定连接，铲丝刀工作部102的内表面称为铲丝刀工作部内表面1021，铲丝刀工作部内表面1021呈圆弧形并与压丝轮4圆周面的形状相适配，压丝轮4圆周面上缠绕有外表面吸附烟丝束的吸丝带3，铲丝刀工作部内表面1021的末端形成铲丝端1022，铲丝端1022与压丝轮47点钟位置处的吸丝带3抵触，用于铲下吸丝带3上的烟丝束。其中图3中的附图标记5表示传动轮5，传动轮55用于对吸丝带3进行输送。

由于铲丝刀工作部内表面1021呈圆弧形并与压丝轮4圆周面的形状相适配，这样能延长铲丝刀工作部102的长度并完全规避压丝轮4，使得铲丝刀工作部内表面1021的末端所形成的铲丝端1022能与压丝轮47点钟位置处的吸丝带3抵触，以铲下吸丝带3上的烟丝束，而压丝轮47点钟位置处的空间比原来压丝轮48点钟位置处的空间缩小20％左右，这样能减少铲下的用于生产中支烟的直径小且烟丝密度小的烟丝束在此处发生的位移，进而能减少对平准后的烟丝束外形的破坏，从而能降低烟支点燃端部落丝过多和烟支内空头过多的质量缺陷，具体地，能稳定烟支点燃端部紧头处的烟丝量并增大烟支点燃端部紧头处的烟丝密度，提高烟支点燃端部处烟丝之间的相互作用力，使烟丝不容易从烟支点燃端部紧头处脱离，降低烟支点燃端部落丝过多的质量缺陷，另外由于能减少烟丝束在此处发生的位移，因而能使得烟支内烟丝分布更加均匀，且结合烟支点燃端部紧头处稳定的烟丝量，这样能降低烟支内空头的质量缺陷。

在一个实施例中，

如图1所示，铲丝刀安装部101上与烟舌2相接触的一侧表面为竖直的外表面，并称为铲丝刀安装部外表面1011，铲丝刀安装部101上与铲丝刀工作部内表面1021相连接的一侧表面为竖直的内表面，并称为铲丝刀安装部内表面1012，且铲丝刀安装部内表面1012与铲丝刀工作部内表面1021平滑过渡，铲丝端1022处于远离铲丝刀安装部101的位置处。

如图2所示，铲丝刀本体1的左右水平长度为20.6mm，铲丝刀安装部外表面1011与铲丝刀安装部内表面1012之间的水平间距为4.9mm，铲丝刀工作部102的左右水平长度为15.7mm。

ZJ118卷接机组中原来铲丝刀本体1的左右水平长度为17.3mm，本实用新型中铲丝刀本体1的左右水平长度为20.6mm，因此本实用新型中铲丝刀本体1的左右水平长度延长了3.3mm，而所延长的3.3mm的长度体现在铲丝刀工作部102的左右水平长度的延长，将本实用新型中的铲丝刀本体1安装到ZJ118卷接机组中烟条卷制机的烟舌2上后，能防止铲下的烟丝束发生位移，进而能防止破坏平准后的烟丝束外形。

在一个实施例中，铲丝刀安装部101通过螺栓6固定于烟舌2上，见图3。

在一个实施例中，铲丝刀安装部101和铲丝刀工作部102一体成型；这样更便于铲丝刀安装部101和铲丝刀工作部102的加工成型。

在一个实施例中，铲丝刀工作部102的材质为38CrMoAL。由于38CrMoAL是高级氮化钢，因此铲丝刀工作部102具有高耐磨性、高疲劳强度和高强度的特点，这样更有利于防止吸丝带3上的烟丝束经过铲丝刀工作部102的铲丝端1022时由于摩擦力的原因而产生位移。优选地，铲丝刀安装部101和铲丝刀工作部102的材质均为38CrMoAL。

综上，本实用新型中用于卷接机组的铲丝刀装置，能减少铲下的用于生产中支烟的直径小且烟丝密度小的烟丝束发生的位移，进而能减少对平准后的烟丝束外形的破坏，从而能降低烟支点燃端部落丝过多和烟支内空头过多的质量缺陷，能在ZJ118卷接机组中推广使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于卷接机组的铲丝刀装置，其特征在于：包括铲丝刀本体(1)，所述铲丝刀本体(1)包括铲丝刀安装部(101)和铲丝刀工作部(102)，所述铲丝刀安装部(101)用于与烟条卷制机的烟舌(2)固定连接，所述铲丝刀工作部(102)的内表面称为铲丝刀工作部内表面(1021)，所述铲丝刀工作部内表面(1021)呈圆弧形并与压丝轮(4)圆周面的形状相适配，所述压丝轮(4)圆周面上缠绕有外表面吸附烟丝束的吸丝带(3)，所述铲丝刀工作部内表面(1021)的末端形成铲丝端(1022)，所述铲丝端(1022)与压丝轮(4)的7点钟位置处的吸丝带(3)抵触，用于铲下吸丝带(3)上的烟丝束。

2.根据权利要求1所述的一种用于卷接机组的铲丝刀装置，其特征在于：所述铲丝刀安装部(101)上与烟舌(2)相接触的一侧表面为竖直的外表面，并称为铲丝刀安装部外表面(1011)，所述铲丝刀安装部(101)上与铲丝刀工作部内表面(1021)相连接的一侧表面为竖直的内表面，并称为铲丝刀安装部内表面(1012)，且所述铲丝刀安装部内表面(1012)与铲丝刀工作部内表面(1021)平滑过渡，所述铲丝端(1022)处于远离铲丝刀安装部(101)的位置处。

3.根据权利要求2所述的一种用于卷接机组的铲丝刀装置，其特征在于：所述铲丝刀本体(1)的左右水平长度为20.6mm，所述铲丝刀安装部外表面(1011)与铲丝刀安装部内表面(1012)之间的水平间距为4.9mm，所述铲丝刀工作部(102)的左右水平长度为15.7mm。

4.根据权利要求1所述的一种用于卷接机组的铲丝刀装置，其特征在于：所述铲丝刀安装部(101)通过螺栓(6)固定于烟舌(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于卷接机组的铲丝刀装置，其特征在于：所述铲丝刀安装部(101)和铲丝刀工作部(102)一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种用于卷接机组的铲丝刀装置，其特征在于：所述铲丝刀工作部(102)的材质为38CrMoAL。

7.根据权利要求1所述的一种用于卷接机组的铲丝刀装置，其特征在于：所述铲丝刀安装部(101)和铲丝刀工作部(102)的材质均为38CrMoAL。