CN220830878U - 一种绿豆脱粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及绿豆脱粒技术领域,公开了一种绿豆脱粒装置,包括底板,所述底板上固定安装有底部开设有若干漏料孔的脱粒盒,所述脱粒盒外设置有捶打机构,所述捶打机构包括活动座、第一固定板、第二固定板、第三固定板、L形转动板、捶打板、拉伸弹簧、转盘、第一电机、皮带、固定挡块和固定柱,所述活动座设置在底板上方,所述第一固定板、第二固定板和第三固定板均固定安装在活动座的上端,所述L形转动板转动安装在第一固定板和第二固定板之间,所述捶打板固定安装在L形转动板的端部,所述捶打板的下端设有若干捶打凸柱。其目的是,解决现有脱粒装置中的捶打机构,捶打板处对物料的拍打力不够大,从而无法有效使豆与豆荚分离的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于绿豆脱粒技术领域,具体涉及一种绿豆脱粒装置。
背景技术
绿豆是豆科植物绿豆的种子,别名青小豆(因其颜色青绿而得名)、菉豆、植豆等,在中国已有两千余年的栽培史。原产地在印度、缅甸地区。现在东亚各国普遍种植,非洲、欧洲、美国也有少量种植,中国、缅甸等国是绿豆主要的出口国。种子和茎被广泛食用。
中国专利CN207040261U提出了大豆脱粒筛分装置,包括底板,底板上左右两侧对称安装有两个固定架,两个固定架上安装有脱粒框,两个固定架对脱粒框起到了支撑作用,脱粒框的底部均匀设置有漏料孔,底板上前后两侧对称安装有两个横向进给机构,两个横向进给机构上安装有两个捶打机构,底板的中部对称安装有两个第一滑块,两个第一滑块上安装有横板,横板中部安装有收集箱,且横板的中部设置有圆形孔,横板上安装有筛分机构,且筛分机构位于脱粒框正下方。可以解决现有大豆脱粒筛分过程中需要人工对大豆进行捶打、筛分,操作复杂、劳动强度大、工作效率低等难题,可以实现自动捶打、筛分大豆的功能。
但该脱粒筛分装置的捶打机构通过电动推杆驱动,由于电动推杆的自身结构原因,其输出轴无法带动捶打板快速落下,导致了捶打板处对物料的拍打力不够大,从而无法有效使豆与豆荚分离的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是:解决现有脱粒装置中的捶打机构,捶打板处对物料的拍打力不够大,从而无法有效使豆与豆荚分离的问题。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种绿豆脱粒装置,包括底板,所述底板上固定安装有底部开设有若干漏料孔的脱粒盒,所述脱粒盒外设置有捶打机构,所述捶打机构包括活动座、第一固定板、第二固定板、第三固定板、L形转动板、捶打板、拉伸弹簧、转盘、第一电机、皮带、固定挡块和固定柱,所述活动座设置在底板上方,所述第一固定板、第二固定板和第三固定板均固定安装在活动座的上端,所述L形转动板转动安装在第一固定板和第二固定板之间,所述捶打板固定安装在L形转动板的端部,所述捶打板的下端设有若干捶打凸柱,所述捶打板的下端与脱粒盒的内壁底部贴近,所述拉伸弹簧固定安装在L形转动板与活动座之间,所述转盘转动安装在第二固定板与第三固定板之间,所述转盘的转动轴贯穿第三固定板,所述第一电机固定安装在活动座的上端,所述第一电机的输出轴和转盘的转动轴上分别固定安装有两个摩擦轮,所述皮带套设在两个摩擦轮上,所述固定挡块固定安装在L形转动板上,所述固定柱固定安装在转盘上远离转盘中心处,当转盘转动时,固定柱与固定挡块接触。
进一步限定,所述底板上固定安装有两个固定架,两个所述固定架的上端开设有限位槽,所述活动座的下端固定安装有限位块,所述限位块上开设有螺纹槽,所述限位块活动安装在限位槽内,两个所述固定架的端部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆与限位块螺纹连接。这样的结构设计,第二电机工作时,输出轴带动螺纹杆转动,使限位块在限位槽的限位作用下沿限位槽活动,从而使活动座移动,可以使捶打机构将脱粒盒内未脱离的绿豆进行全面拍打。
进一步限定,所述脱粒盒的下端设置有支撑条,所述脱粒盒通过支撑条与底板相接,所述底板上滑动安装有一端设有把手的抽拉储料盒,所述抽拉储料盒位于底板和脱粒盒之间。这样的结构设计,抽拉储料盒可将从脱粒盒上脱粒的绿豆进行集中存放,避免绿豆散落,难以收集。
进一步限定,所述抽拉储料盒的内侧设有向把手端倾斜的导向槽。这样的结构设计,导向槽可将绿豆引导至抽拉储料盒内靠近把手的一侧,使绿豆收集更加方便。
进一步限定,所述固定挡块的两端均做圆角处理。这样的结构设计,圆角处理可使固定柱拨动固定挡块活动时更加平滑,避免固定挡块与固定柱错开时固定挡块的边角对固定柱造成划损。
采用上述技术方案的实用新型,具有如下优点:
本实用新型,第一电机工作时,可通过摩擦轮和皮带带动转盘转动,促使固定柱与固定挡块接触并对固定挡块产生推动力,使L形转动板发生转动,拉伸弹簧在此时处于拉伸状态,随转盘的转动,固定柱与固定挡块错开,此时拉伸弹簧拉动L形转动板活动,使捶打板加速向下拍打脱粒盒内的绿豆荚,使其从漏料孔处漏出,完成绿豆与豆荚的分离。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型一种绿豆脱粒装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种绿豆脱粒装置中抽拉储料盒的结构示意图;
图3为本实用新型一种绿豆脱粒装置中捶打机构的结构示意图;
图4为本实用新型一种绿豆脱粒装置中捶打机构另一状态的结构示意图;
图5为图4中A处的放大结构示意图;
图6为本实用新型一种绿豆脱粒装置中捶打机构的剖视结构示意图。
主要元件符号说明如下:
1、底板;2、脱粒盒;
3、活动座;301、第一固定板;302、第二固定板;303、第三固定板;304、L形转动板;305、捶打板;306、拉伸弹簧;307、转盘;308、第一电机;309、皮带;310、固定挡块;311、固定柱;
4、固定架;41、限位槽;42、限位块;43、第二电机;
5、抽拉储料盒;51、导向槽。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明,需要说明的是,在附图或说明书描述中,相似或相同的部分都使用相同的图号,附图中未绘示或描述的实现方式,为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外,实施例中提到的方向用语,例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等,仅是参考附图的方向,并非用来限制本实用新型的保护范围。
如图1~图6所示,本实用新型的一种绿豆脱粒装置,包括底板1,底板1上固定安装有底部开设有若干漏料孔的脱粒盒2,脱粒盒2外设置有捶打机构,捶打机构包括活动座3、第一固定板301、第二固定板302、第三固定板303、L形转动板304、捶打板305、拉伸弹簧306、转盘307、第一电机308、皮带309、固定挡块310和固定柱311,活动座3设置在底板1上方,第一固定板301、第二固定板302和第三固定板303均固定安装在活动座3的上端,L形转动板304转动安装在第一固定板301和第二固定板302之间,捶打板305固定安装在L形转动板304的端部,捶打板305的下端设有若干捶打凸柱,捶打板305的下端与脱粒盒2的内壁底部贴近,拉伸弹簧306固定安装在L形转动板304与活动座3之间,转盘307转动安装在第二固定板302与第三固定板303之间,转盘307的转接点与L形转动板304的转接点不重合,转盘307的转动轴贯穿第三固定板303,第一电机308固定安装在活动座3的上端,第一电机308的输出轴和转盘307的转动轴上分别固定安装有两个摩擦轮,皮带309套设在两个摩擦轮上,固定挡块310固定安装在L形转动板304上,固定柱311固定安装在转盘307上远离转盘307中心处,当转盘307转动时,固定柱311与固定挡块310接触,第二固定板302为弯折形,固定柱311随转盘307活动时,第二固定板302不会对固定柱311产生阻挡。
底板1上固定安装有两个固定架4,两个固定架4的上端开设有限位槽41,活动座3的下端固定安装有限位块42,限位块42上开设有螺纹槽,限位块42活动安装在限位槽41内,两个固定架4的端部固定安装有第二电机43,第二电机43的输出轴上固定安装有螺纹杆,螺纹杆与限位块42螺纹连接。
脱粒盒2的下端设置有支撑条,脱粒盒2通过支撑条与底板1相接,底板1上滑动安装有一端设有把手的抽拉储料盒5,抽拉储料盒5位于底板1和脱粒盒2之间。
抽拉储料盒5的内侧设有向把手端倾斜的导向槽51。
固定挡块310的两端均做圆角处理。
本实用新型的使用方法如下:
使用时,将待脱粒的绿豆荚平铺在脱粒盒2内,第一电机308工作,输出轴通过摩擦轮和皮带309带动转盘307转动,转盘307上的固定柱311随转盘307活动时,与L形转动板304上的固定挡块310贴近并对其产生推动力,带动L形转动板304发生转动;
L形转动板304转动时,拉伸弹簧306处于拉伸状态,随着转盘307的转动,L形转动板304的转动角度逐渐增大,固定柱311与固定挡块310的接触点向一端活动,直至固定柱311脱离固定挡块310,此时L形转动板304在拉伸弹簧306的弹性作用力下带动捶打板305加速向脱粒盒2的内壁底部活动,对脱粒盒2内部的绿豆荚进行拍打,使绿豆与豆荚分离,并将绿豆通过漏料孔向下掉落;
第二电机43工作时,输出轴带动螺纹杆转动,使限位块42在限位槽41的限位作用下沿限位槽41活动,从而使捶打机构沿脱粒盒2两侧活动,对脱粒盒2内部各处的绿豆荚进行拍打;
向下掉落的绿豆被抽拉储料盒5收集,并沿导向槽51滚动至抽拉储料盒5靠近把手的一端,以便于后续将绿豆取出。
以上对本实用新型提供的一种绿豆脱粒装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种绿豆脱粒装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上固定安装有底部开设有若干漏料孔的脱粒盒(2),所述脱粒盒(2)外设置有捶打机构,所述捶打机构包括活动座(3)、第一固定板(301)、第二固定板(302)、第三固定板(303)、L形转动板(304)、捶打板(305)、拉伸弹簧(306)、转盘(307)、第一电机(308)、皮带(309)、固定挡块(310)和固定柱(311),所述活动座(3)设置在底板(1)上方,所述第一固定板(301)、第二固定板(302)和第三固定板(303)均固定安装在活动座(3)的上端,所述L形转动板(304)转动安装在第一固定板(301)和第二固定板(302)之间,所述捶打板(305)固定安装在L形转动板(304)的端部,所述捶打板(305)的下端设有若干捶打凸柱,所述捶打板(305)的下端与脱粒盒(2)的内壁底部贴近,所述拉伸弹簧(306)固定安装在L形转动板(304)与活动座(3)之间,所述转盘(307)转动安装在第二固定板(302)与第三固定板(303)之间,所述转盘(307)的转动轴贯穿第三固定板(303),所述第一电机(308)固定安装在活动座(3)的上端,所述第一电机(308)的输出轴和转盘(307)的转动轴上分别固定安装有两个摩擦轮,所述皮带(309)套设在两个摩擦轮上,所述固定挡块(310)固定安装在L形转动板(304)上,所述固定柱(311)固定安装在转盘(307)上远离转盘(307)中心处,当转盘(307)转动时,固定柱(311)与固定挡块(310)接触。
2.根据权利要求1所述的一种绿豆脱粒装置,其特征在于:所述底板(1)上固定安装有两个固定架(4),两个所述固定架(4)的上端开设有限位槽(41),所述活动座(3)的下端固定安装有限位块(42),所述限位块(42)上开设有螺纹槽,所述限位块(42)活动安装在限位槽(41)内,两个所述固定架(4)的端部固定安装有第二电机(43),所述第二电机(43)的输出轴上固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆与限位块(42)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种绿豆脱粒装置,其特征在于:所述脱粒盒(2)的下端设置有支撑条,所述脱粒盒(2)通过支撑条与底板(1)相接,所述底板(1)上滑动安装有一端设有把手的抽拉储料盒(5),所述抽拉储料盒(5)位于底板(1)和脱粒盒(2)之间。
4.根据权利要求3所述的一种绿豆脱粒装置,其特征在于:所述抽拉储料盒(5)的内侧设有向把手端倾斜的导向槽(51)。
5.根据权利要求1所述的一种绿豆脱粒装置,其特征在于:所述固定挡块(310)的两端均做圆角处理。
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