CN220829862U - 一种电压互感器 - Google Patents
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Abstract
本申请属于电器技术领域,公开了一种电压互感器,包括底座,底座的顶部接触式设有固定板,固定板顶部的中心位置固定安装有电压互感器本体,电压互感器本体底端的外侧圆周均匀式分布有四个螺栓,每个螺栓的螺纹端均螺接于底座、固定板的内腔,且四个螺栓的外侧共同设置有限制组件,限制组件设置于固定板的顶部,且限制组件的一侧端设置有驱动组件,底座顶端的前后两侧均开设有插接槽,两侧插接槽均位于四个螺栓所在圆周的外侧位置;通过设置的底座、插接槽、插接杆,能够对固定板及电压互感器本体进行承接并安装预定位的同时,利用所设置的螺栓,实现电压互感器本体的定位装配作用。
Description
技术领域
本申请涉及电器技术领域,更具体地说,涉及一种电压互感器。
背景技术
电压互感器和变压器类似,是用来变换电压的仪器,电压互感器变换电压的目的,主要是用来给测量仪表和继电保护装置供电,用来测量线路的电压、功率和电能,或者用来在线路发生故障时保护线路中的贵重设备、电机和变压器。
经检索公开(公告)号:CN218826494U公开了一种电压互感器,包括电压互感器本体,所述电压互感器本体一端连接有底座,所述电压互感器本体一端固定连接有固定板,所述固定板上开设有安装孔,所述安装孔内穿设有螺栓,所述螺栓穿过所述安装孔后和所述底座螺纹连接等;该申请能够改善现有通过螺栓连接的电压互感器在长时间使用后,螺栓容易出现松动的缺陷;
然而,该申请在使用过程中,仅通过对螺栓非螺纹端外壁的水平式抵接作用下,存在防松动限制效果较差的同时,仍然会产生螺栓的垂直松脱问题。
为了解决上述问题,本申请提供一种电压互感器。
实用新型内容
本申请提供的一种电压互感器采用如下的技术方案:
一种电压互感器,包括底座,所述底座的顶部接触式设有固定板,所述固定板顶部的中心位置固定安装有电压互感器本体,所述电压互感器本体底端的外侧圆周均匀式分布有四个螺栓,每个所述螺栓的螺纹端均螺接于底座、固定板的内腔,且四个螺栓的外侧共同设置有限制组件,所述限制组件设置于固定板的顶部,且限制组件的一侧端设置有驱动组件,所述底座顶端的前后两侧均开设有插接槽,两侧所述插接槽均位于四个螺栓所在圆周的外侧位置,且两侧插接槽的内壁均卡接有插接杆,两侧所述插接杆分别固定安装于固定板底部的两侧。
通过上述技术方案,插接槽与插接杆的设置下,便于固定板在底座顶部装配位置的预定位工作。
进一步的,所述限制组件包括位于固定板顶部的圈盘,所述圈盘的外侧壁圆周均匀式开设有多个齿槽,且圈盘的顶部圆周均匀式固定安装有四个限制板,四个所述限制板分别与四个螺栓呈圆周均匀式交错分布,且每个限制板的下方均设有限位柱,所述限位柱固定安装于固定板的顶部,且限位柱的外壁与圈盘的内侧壁相接触。
通过上述技术方案,圈盘与限制板的作用下,实现对螺栓防脱限制作用。
进一步的,所述圈盘的底部固定安装有滑片,且圈盘的底部通过滑片与固定板的顶部相贴合,所述滑片呈金属质体材料,且滑片的表面质地光滑。
进一步的,每个所述限制板一侧的底部均水平均匀式固定安装有多个抵触条,每个所述抵触条均呈橡胶质体材料,且每个抵触条均呈半圆柱状条体结构。
进一步的,所述驱动组件包括固定安装于固定板顶部一侧的架板,所述架板呈倒置“L”形板体结构,且架板顶端的一侧贯穿式活动套接有转轴,所述转轴的底端与固定板顶端的内腔滑动套接,且转轴的顶部固定安装有拧动块,所述拧动块的外壁圆周均匀式开设有多个防滑凹槽。
通过上述技术方案,架板的设置下,实现对其上结构的承接作用。
进一步的,所述驱动组件还包括固定套接于转轴下侧外壁的齿轮,所述齿轮位于固定板的上方,且齿轮的侧端与圈盘外壁的部分齿槽相啮合,所述齿轮外围的内腔圆周均匀式开设有多个穿孔,其中一个所述穿孔的内壁贯穿式卡接有转杆。
通过上述技术方案,齿轮的设置下,实现对圈盘的驱动旋转作用。
进一步的,所述转杆呈圆形杆体结构,且转杆位于转轴的一侧边,所述转杆顶端的外壁设置有螺纹槽,且转杆的顶端通过螺纹槽与架板顶端一侧的内腔相螺接。
通过上述技术方案,转杆、螺纹槽以及每个穿孔的设置下,便于实现对齿轮活动后位置的限位效果。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
通过设置的底座、插接槽、插接杆,能够对固定板及电压互感器本体进行承接并安装预定位的同时,利用所设置的螺栓,实现电压互感器本体的定位装配作用,通过设置的限制组件,使得配合驱动组件的共同作用下,能够不影响螺栓正常安装工作的同时,得以实现对所装配螺栓的有效防松动限制效果,从而防止螺栓受到电压互感器本体工作过程中震动现象而产生的垂直松脱问题,并克服现有中水平式抵接方式而存在限制效果较差的缺陷。
附图说明
图1为本申请的整体结构示意图;
图2为本申请的图1中A处结构放大示意图;
图3为本申请的驱动组件结构示意图;
图4为本申请的整体侧面剖视图;
图5为本申请的限制板限定螺栓状态下结构示意图。
图中标号说明:
1、底座;2、固定板;3、电压互感器本体;4、螺栓;5、限制组件;51、圈盘;511、滑片;52、齿槽;53、限制板;531、抵触条;54、限位柱;6、驱动组件;61、架板;62、转轴;63、拧动块;64、齿轮;65、穿孔;66、转杆;661、螺纹槽;7、插接槽;8、插接杆。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例:
本申请实施例公开一种电压互感器,请参阅图1和图4,包括底座1,底座1的顶部接触式设有固定板2,固定板2顶部的中心位置固定安装有电压互感器本体3,电压互感器本体3底端的外侧圆周均匀式分布有四个螺栓4,每个螺栓4的螺纹端均螺接于底座1、固定板2的内腔,且四个螺栓4的外侧共同设置有限制组件5,限制组件5设置于固定板2的顶部,且限制组件5的一侧端设置有驱动组件6,底座1顶端的前后两侧均开设有插接槽7,两侧插接槽7均位于四个螺栓4所在圆周的外侧位置,且两侧插接槽7的内壁均卡接有插接杆8,两侧插接杆8分别固定安装于固定板2底部的两侧。
请参阅图1和图2,限制组件5包括位于固定板2顶部的圈盘51,圈盘51的外侧壁圆周均匀式开设有多个齿槽52,且圈盘51的顶部圆周均匀式固定安装有四个限制板53,四个限制板53分别与四个螺栓4呈圆周均匀式交错分布,且每个限制板53的下方均设有限位柱54,限位柱54固定安装于固定板2的顶部,且限位柱54的外壁与圈盘51的内侧壁相接触;
圈盘51的底部固定安装有滑片511,且圈盘51的底部通过滑片511与固定板2的顶部相贴合,滑片511呈金属质体材料,且滑片511的表面质地光滑,每个限制板53一侧的底部均水平均匀式固定安装有多个抵触条531,每个抵触条531均呈橡胶质体材料,且每个抵触条531均呈半圆柱状条体结构;
其中,通过所设置的滑片511,能够利用对其自身的限定下,得以提高圈盘51在固定板2自转滑动效果的同时,得以有效降低二者之间产生的磨损问题,四个限位柱54的设置下,能够不妨碍圈盘51被动进行自转工作的同时,得以实现对其旋转位置的限位效果,从而防止其产生水平偏移现象,通过在限制板53底部所设置的抵触条531,能够利用对其材料的限定下,有利于限制板53通过抵触条531与螺栓4顶部抵接接触时,起到对螺栓4受到电压互感器本体3工作工程震动状态的挤压式缓冲效果。
请参阅图1和图3,驱动组件6包括固定安装于固定板2顶部一侧的架板61,架板61呈倒置“L”形板体结构,且架板61顶端的一侧贯穿式活动套接有转轴62,转轴62的底端与固定板2顶端的内腔滑动套接,且转轴62的顶部固定安装有拧动块63,拧动块63的外壁圆周均匀式开设有多个防滑凹槽;
驱动组件6还包括固定套接于转轴62下侧外壁的齿轮64,齿轮64位于固定板2的上方,且齿轮64的侧端与圈盘51外壁的部分齿槽52相啮合,齿轮64外围的内腔圆周均匀式开设有多个穿孔65,其中一个穿孔65的内壁贯穿式卡接有转杆66,转杆66呈圆形杆体结构,且转杆66位于转轴62的一侧边,转杆66顶端的外壁设置有螺纹槽661,且转杆66的顶端通过螺纹槽661与架板61顶端一侧的内腔相螺接。
本实施例的实施原理为:使用时,电压互感器本体3以及固定板2整体利用两组插接杆8与插接槽7的卡接配合作用下,得以实现在底座1顶部的装配预定位工作,再依次装配每个螺栓4的同时,得以实现电压互感器本体3的装配定位作用;
而后,为了防止电压互感器本体3工作过程中所产生震动现象而对每个螺栓4造成松脱影响,可拧动转杆66的作用下,使得其利用螺纹槽661向上运动,并使得其底端脱离对其中一个穿孔65的插接作用,之后利用拧动块63带动转轴62以及齿轮64旋转下,间接使得圈盘51在固定板2的顶部并依据其自身的中心轴位置进行自转,进而带动四个限制板53同步运动,且分别运动至每个螺栓4顶部的非螺纹位置,此时向下复位转杆66的同时,使得其底端重新与其下方所对应一个穿孔65插接即可,且此时整体呈现如图5所示状态,此操作下,使得每个螺栓4顶端被限制作用下,得以防止其被动产生垂直松脱问题。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电压互感器,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部接触式设有固定板(2),所述固定板(2)顶部的中心位置固定安装有电压互感器本体(3),所述电压互感器本体(3)底端的外侧圆周均匀式分布有四个螺栓(4),每个所述螺栓(4)的螺纹端均螺接于底座(1)、固定板(2)的内腔,且四个螺栓(4)的外侧共同设置有限制组件(5),所述限制组件(5)设置于固定板(2)的顶部,且限制组件(5)的一侧端设置有驱动组件(6),所述底座(1)顶端的前后两侧均开设有插接槽(7),两侧所述插接槽(7)均位于四个螺栓(4)所在圆周的外侧位置,且两侧插接槽(7)的内壁均卡接有插接杆(8),两侧所述插接杆(8)分别固定安装于固定板(2)底部的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种电压互感器,其特征在于:所述限制组件(5)包括位于固定板(2)顶部的圈盘(51),所述圈盘(51)的外侧壁圆周均匀式开设有多个齿槽(52),且圈盘(51)的顶部圆周均匀式固定安装有四个限制板(53),四个所述限制板(53)分别与四个螺栓(4)呈圆周均匀式交错分布,且每个限制板(53)的下方均设有限位柱(54),所述限位柱(54)固定安装于固定板(2)的顶部,且限位柱(54)的外壁与圈盘(51)的内侧壁相接触。
3.根据权利要求2所述的一种电压互感器,其特征在于:所述圈盘(51)的底部固定安装有滑片(511),且圈盘(51)的底部通过滑片(511)与固定板(2)的顶部相贴合,所述滑片(511)呈金属质体材料,且滑片(511)的表面质地光滑。
4.根据权利要求2所述的一种电压互感器,其特征在于:每个所述限制板(53)一侧的底部均水平均匀式固定安装有多个抵触条(531),每个所述抵触条(531)均呈橡胶质体材料,且每个抵触条(531)均呈半圆柱状条体结构。
5.根据权利要求1所述的一种电压互感器,其特征在于:所述驱动组件(6)包括固定安装于固定板(2)顶部一侧的架板(61),所述架板(61)呈倒置“L”形板体结构,且架板(61)顶端的一侧贯穿式活动套接有转轴(62),所述转轴(62)的底端与固定板(2)顶端的内腔滑动套接,且转轴(62)的顶部固定安装有拧动块(63),所述拧动块(63)的外壁圆周均匀式开设有多个防滑凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种电压互感器,其特征在于:所述驱动组件(6)还包括固定套接于转轴(62)下侧外壁的齿轮(64),所述齿轮(64)位于固定板(2)的上方,且齿轮(64)的侧端与圈盘(51)外壁的部分齿槽(52)相啮合,所述齿轮(64)外围的内腔圆周均匀式开设有多个穿孔(65),其中一个所述穿孔(65)的内壁贯穿式卡接有转杆(66)。
7.根据权利要求6所述的一种电压互感器,其特征在于:所述转杆(66)呈圆形杆体结构,且转杆(66)位于转轴(62)的一侧边,所述转杆(66)顶端的外壁设置有螺纹槽(661),且转杆(66)的顶端通过螺纹槽(661)与架板(61)顶端一侧的内腔相螺接。
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