CN220829085U - 一种石英砂管式高温焙烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种石英砂管式高温焙烧炉，包括底座、焙烧腔管、加热层、隔热层、支撑柱、限位板、螺纹杆、转柄以及移动块，底座上端面翻转设置有隔热层，隔热层内部设置有加热层，加热层内部安装有焙烧腔管，底座上端面安装有支撑柱，底座上端面安装有限位板，底座内部转动设置有螺纹杆，螺纹杆环形侧面套装有移动块，螺纹杆前端面卡装有转柄，该设计解决了原有管式高温焙烧炉热量利用率较低且调节角度麻烦的问题，本实用新型结构合理，增强了加热速度以及对热量的利用率，且提高了加热完成后退热的速度，同时可以对焙烧腔管与水平方向角度进行快速调节，实用性强。

Description

一种石英砂管式高温焙烧炉

技术领域

本实用新型是一种石英砂管式高温焙烧炉，属于管式高温焙烧炉技术领域。

背景技术

高纯石英砂等粉体物料在制作过程当中一般都要经过干燥、高温焙烧、提纯等工艺过程，由于结构简单,制作方便,维护成本低,能连续作业,回转炉在许多工业领域得到应用广泛。

中国专利号CN204944157U公开了一种石英砂管式高温焙烧炉，通过在石英腔管内部进行两次隔断分区，并添加了与炉膛轴线平行的超版，从而提升对石英砂的热处理效果，但该设计对热量的利用效果欠佳，热量存在部分浪费，且加热完成后腔管退热速度较慢，实用性较低，现在急需一种石英砂管式高温焙烧炉来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种石英砂管式高温焙烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，增强了加热速度以及对热量的利用率，且提高了加热完成后退热的速度，同时可以对焙烧腔管与水平方向角度进行快速调节，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种石英砂管式高温焙烧炉，包括底座、焙烧腔管、加热层、隔热层、支撑柱、限位板、螺纹杆、转柄以及移动块，所述底座上端面翻转设置有隔热层，所述隔热层内部设置有加热层，所述加热层内部安装有焙烧腔管，所述底座上端面安装有支撑柱，所述底座上端面安装有限位板，所述底座内部转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆环形侧面套装有移动块，所述螺纹杆前端面卡装有转柄。

进一步地，所述底座内部开设有滑槽，所述移动块设置在滑槽内部，所述螺纹杆后端面通过外界固定轴承与滑槽内部相连接。

进一步地，所述移动块内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆相啮合，所述移动块上端面设置有挤压头。

进一步地，所述加热层采用铜合金制成，所述加热层内部安装有加热棒，所述加热棒等规格设置有多组，所述焙烧腔管通过外界变速器以及旋转装置转动设置在加热层内部。

进一步地，所述隔热层采用隔热材料制成，所述隔热层上端翻转设置有盖板，所述盖板左侧安装有旋转轴，所述盖板上端面安装有把手。

进一步地，所述隔热层左端面安装有连接件，所述支撑柱与连接件转动连接，所述支撑柱等规格设置有两组，两组所述支撑柱分别设置在隔热层的左侧与右侧。

进一步地，所述限位板等规格设置有两组，两组所述限位板分别设置在隔热层的左侧与右侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种石英砂管式高温焙烧炉，因本实用新型添加了转柄、螺纹杆、移动块、隔热层以及加热层，使用人员可以转动转柄从而带动螺纹杆旋转，由于螺纹杆与螺纹槽相啮合，螺纹杆的旋转带动移动块向内移动，移动块带动挤压块共同移动，同时配合支撑柱以及连接件，使得焙烧腔管以连接件为圆心翻转，从而抬升焙烧腔管的角度，当加热完成后需要退热时，使用人员通过把手掀起盖板，使得加热层暴露在空气中，加快热量的散发，从而加强退热效果，该设计较对比文件提升了热量的利用率以及退热效率，并可以更简单快速的改变焙烧腔管的角度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种石英砂管式高温焙烧炉的结构示意图；

图2为本实用新型一种石英砂管式高温焙烧炉中的右视剖面图；

图3为本实用新型一种石英砂管式高温焙烧炉中移动块的右视剖面图；

图中：1-底座、11-滑槽、2-焙烧腔管、3-加热层、31-加热棒、4-隔热层、41-盖板、42-旋转轴、43-把手、5-支撑柱、51-连接件、6-限位板、7-螺纹杆、8-转柄、9-移动块、91-螺纹槽、92-挤压头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种石英砂管式高温焙烧炉，包括底座1、焙烧腔管2、加热层3、隔热层4、支撑柱5、限位板6、螺纹杆7、转柄8以及移动块9，底座1上端面翻转设置有隔热层4，隔热层4内部设置有加热层3，加热层3内部安装有焙烧腔管2，底座1上端面安装有支撑柱5，底座1上端面安装有限位板6，底座1内部转动设置有螺纹杆7，螺纹杆7环形侧面套装有移动块9，螺纹杆7前端面卡装有转柄8，该设计解决了原有管式高温焙烧炉热量利用率较低且调节角度麻烦的问题。

作为本实用新型的第一个实施例：底座1内部开设有滑槽11，移动块9设置在滑槽11内部，移动块9可以沿滑槽11内壁紧密滑动，螺纹杆7后端面通过外界固定轴承与滑槽11内部相连接，该设计可以在固定螺纹杆7位置的同时减少螺纹杆7旋转时的摩擦力，移动块9内部开设有螺纹槽91，螺纹槽91与螺纹杆7相啮合，移动块9上端面设置有挤压头92，移动块9可以带动挤压头92共同移动，加热层3采用铜合金制成，铜合金制成的加热层3具有优良的导热能力，加热层3内部安装有加热棒31，加热棒31等规格设置有多组，加热棒31可以对加热层3进行加热，焙烧腔管2通过外界变速器以及旋转装置转动设置在加热层3内部，隔热层4采用隔热材料制成，隔热层4上端翻转设置有盖板41，盖板41左侧安装有旋转轴42，盖板41上端面安装有把手43，使用人员可以通过把手43掀起盖板41，从而加快退热，隔热层4左端面安装有连接件51，支撑柱5与连接件51转动连接，支撑柱5等规格设置有两组，两组支撑柱5分别设置在隔热层4的左侧与右侧，该设计使得隔热层4可以以连接件51为圆心翻转，限位板6等规格设置有两组，两组限位板6分别设置在隔热层4的左侧与右侧，限位板6可以在隔热层4翻转时起到限位的功能，使得隔热层4的翻转更为稳定。

作为本实用新型的第二个实施例：使用人员将代加工原材料放入焙烧腔管2内部，随后控制加热棒31开启并升温，使得加热层3温度上升，在隔热层4的隔热作用下热量向焙烧腔管2传递，并对焙烧腔管2内部的原材料进行加热，使用人员可以转动转柄8从而带动螺纹杆7旋转，由于螺纹杆7与螺纹槽91相啮合，螺纹杆7的旋转带动移动块9向内移动，移动块9带动挤压块共同移动，同时配合支撑柱5以及连接件51，使得焙烧腔管2以连接件51为圆心翻转，从而抬升焙烧腔管2的角度，当加热完成后需要退热时，使用人员通过把手43掀起盖板41，使得加热层3暴露在空气中，加快热量的散发，从而加强退热效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种石英砂管式高温焙烧炉，包括底座、焙烧腔管、加热层、隔热层、支撑柱、限位板、螺纹杆、转柄以及移动块，其特征在于：所述底座上端面翻转设置有隔热层，所述隔热层内部设置有加热层，所述加热层内部安装有焙烧腔管，所述底座上端面安装有支撑柱，所述底座上端面安装有限位板，所述底座内部转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆环形侧面套装有移动块，所述螺纹杆前端面卡装有转柄。

2.根据权利要求1所述的一种石英砂管式高温焙烧炉，其特征在于：所述底座内部开设有滑槽，所述移动块设置在滑槽内部，所述螺纹杆后端面通过外界固定轴承与滑槽内部相连接。

3.根据权利要求1所述的一种石英砂管式高温焙烧炉，其特征在于：所述移动块内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆相啮合，所述移动块上端面设置有挤压头。

4.根据权利要求1所述的一种石英砂管式高温焙烧炉，其特征在于：所述加热层采用铜合金制成，所述加热层内部安装有加热棒，所述加热棒等规格设置有多组。

5.根据权利要求1所述的一种石英砂管式高温焙烧炉，其特征在于：所述隔热层采用隔热材料制成，所述隔热层上端翻转设置有盖板，所述盖板左侧安装有旋转轴，所述盖板上端面安装有把手。

6.根据权利要求1所述的一种石英砂管式高温焙烧炉，其特征在于：所述隔热层左端面安装有连接件，所述支撑柱与连接件转动连接，所述支撑柱等规格设置有两组，两组所述支撑柱分别设置在隔热层的左侧与右侧。

7.根据权利要求1所述的一种石英砂管式高温焙烧炉，其特征在于：所述限位板等规格设置有两组，两组所述限位板分别设置在隔热层的左侧与右侧。