CN220828602U - 一种炼钢电弧炉用管道吊架结构 - Google Patents
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Abstract
一种炼钢电弧炉用管道吊架结构，其特征在于包括承重件、吊杆、紧固螺钉、连接板、连接螺钉，所述承重件的四角与吊杆通过紧固螺钉连接，所述承重件之间由连接板通过连接螺钉连接。本实用新型由若干吊装单元为主体，根据布置需求，通过不同的组装方式，可以实现并列管道吊装、多层同向吊装和多层相互垂直向吊装，提高了该吊装结构的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊架结构领域，尤其涉及一种炼钢电弧炉用管道吊架结构。
背景技术
电弧炉的加热炉采用端进侧出的方式进行加热工艺。先将坯料由行车吊装到上料辊道，经辊道运至入炉辊道上，经液压推钢机推入加热炉进行加热，加热好的钢坯被推到出料端实炉底炕上，经出钢机推至炉外辊道，由此完成加热工序。
而电弧炉其上的管道布置杂，虽然管道的布置多为横平竖直，但根据需要会有多层布置的需求，有时还会有并列多根管道布置的情况，在多层布置情况中又分为多层之间管道布置方向相同和多层之间管道布置相互垂直的情况。因此亟需能够满足上述情况的管道吊架结构。
实用新型内容
根据以上存在的技术问题，本实用新型提供一种炼钢电弧炉用管道吊架结构，其特征在于包括承重件、吊杆、紧固螺钉、连接板、连接螺钉，所述承重件的四角与吊杆通过紧固螺钉连接，所述承重件之间由连接板通过连接螺钉连接；
所述承重件为工字钢，所述工字钢上下横板的四角开设用于固定紧固螺钉的螺孔，所述工字钢上下横板的两边开设有用于固定连接螺钉的螺孔；
所述吊杆为“]”型，所述吊杆的上下横板上开设有用于固定紧固螺钉的螺孔；
所述连接板的宽度小于承重件横板的紧固螺孔之间的间距，所述连接板有两种，一种所述连接板为两侧开设有用于插入承重件横板的凹槽，一种所述连接板为一侧开设有用于插入承重件横板的凹槽，另一侧为能够拼接进连接板凹槽的凸起，所述连接板两边的上下底面开设有用于固定连接螺钉的螺孔。
本实用新型的有益效果：
本实用新型由若干吊装单元为主体，根据布置需求，通过不同的组装方式，可以实现并列管道吊装、多层同向吊装和多层相互垂直向吊装，提高了该吊装结构的实用性。本实用新型结构简洁便于工作人员操作，能够减轻工作人员在较高处作业的行动负担，提高了工作人员操作的安全性。其中承重件选择用工字钢，工字钢的竖板能够加强其支撑力，工字钢的上下两个横板能够提供安装吊杆和进行连接板拼接的地方，另外，工字钢的使用比使用方杆大大减轻了自重，适用于室内顶部的吊装，提高了安全性。
附图说明
图1为本实用新型一种炼钢电弧炉用管道吊架结构的同向多层结构示意图；
图2为本实用新型一种炼钢电弧炉用管道吊架结构的同向多层多列结构示意图；
图3为本实用新型一种炼钢电弧炉用管道吊架结构的垂直向多层结构示意图；
图4为本实用新型一种炼钢电弧炉用管道吊架结构的垂直向多层多列结构示意图；
图5为本实用新型一种炼钢电弧炉用管道吊架结构的管道布置平面图；
如图：1、承重件，2、吊杆，3、紧固螺钉，4、连接板，5、连接螺钉。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
如图所示，一种炼钢电弧炉用管道吊架结构，其特征在于包括承重件1、吊杆2、紧固螺钉3、连接板4、连接螺钉5，承重件1的四角与吊杆2通过紧固螺钉3连接，承重件1之间由连接板4通过连接螺钉5连接；
承重件1为工字钢，工字钢上下横板的四角开设用于固定紧固螺钉3的螺孔，工字钢上下横板的两边开设有用于固定连接螺钉5的螺孔；
吊杆2为“]”型，吊杆2的上下横板上开设有用于固定紧固螺钉3的螺孔；
连接板4的宽度小于承重件横板的紧固螺孔之间的间距，连接板4有两种，一种连接板4为两侧开设有用于插入承重件横板的凹槽，一种连接板4为一侧开设有用于插入承重件横板的凹槽，另一侧为能够拼接进连接板4凹槽的凸起，连接板4两边的上下底面开设有用于固定连接螺钉5的螺孔。
实施例2
当仅铺设单层管道时，将承重件1的四角通过紧固螺钉3将吊杆2安装，再将吊杆2的上部横板通过螺钉安装于室内顶部，如果单根吊杆2的长度不足，可以再将若干吊杆由紧固螺钉3拼接以延长吊杆2长度。安装时，将吊杆2的竖杆置于里侧安装，以便于工作人员安装紧固螺钉3。
实施例3
当需要铺设同层并列多根管道时，首先按实施例1安装单一吊架单元，然后使用第一种连接板4通过连接螺钉5将该承重件1与下一个承重件1固定，随后重复实施例1的安装吊杆2步骤，将拼接后的承重件1由吊杆2固定在室内顶部。如此完成一次拼接，如果需要将更多管道并列排列，将上述步骤进行若干循环实现多次单元拼接。
实施例4
当需要铺设多层同向管道时，首先按实施例1安装单一吊架单元，然后使用吊杆2通过紧固螺钉3将下一个承重件1固定于此承重件1的下方，如果上下两个承重件1之间的距离不足，可以增加用于固定第二个承重件1的吊杆2数量以实现加大两个承重件1之间的空间。
实施例5
当需要铺设多层相互垂直向管道时，首先按实施例1安装单一吊架单元，然后使用第一种连接板4通过连接螺钉5连接在承重件1的一侧，使用第二种连接板4的凹槽部分通过连接螺钉5连接在承重件1的另一侧，继而将两个吊杆2通过紧固螺钉3分别固定在两种连接板4底部，最后将第二个承重件1通过紧固螺钉3且垂直于第一个承重件1的方向安装在两个吊杆2底部。如果两个承重件1之间的距离不足，参考实施例4的加大空间的步骤进行操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种炼钢电弧炉用管道吊架结构，其特征在于包括承重件、吊杆、紧固螺钉、连接板、连接螺钉，所述承重件的四角与吊杆通过紧固螺钉连接，所述承重件之间由连接板通过连接螺钉连接。
2.根据权利要求1所述的一种炼钢电弧炉用管道吊架结构，其特征在于，所述承重件为工字钢，所述工字钢上下横板的四角开设用于固定紧固螺钉的螺孔，所述工字钢上下横板的两边开设有用于固定连接螺钉的螺孔。
3.根据权利要求1所述的一种炼钢电弧炉用管道吊架结构，其特征在于，所述吊杆为“]”型，所述吊杆的上下横板上开设有用于固定紧固螺钉的螺孔。
4.根据权利要求1所述的一种炼钢电弧炉用管道吊架结构，其特征在于，所述连接板的宽度小于承重件横板的紧固螺孔之间的间距，所述连接板有两种，一种所述连接板为两侧开设有用于插入承重件横板的凹槽，一种所述连接板为一侧开设有用于插入承重件横板的凹槽，另一侧为能够拼接进连接板凹槽的凸起，所述连接板两边的上下底面开设有用于固定连接螺钉的螺孔。
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- 2023-09-27 CN CN202322631306.4U patent/CN220828602U/zh active Active
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