CN220828267U - 一种矿井瓦斯抽采管路除水除渣器 - Google Patents

Abstract

一种矿井瓦斯抽采管路除水除渣器，本实用新型涉及煤矿瓦斯抽排系统装置技术领域；弧形板固定设置于箱体的左内侧壁和隔板的底壁之间；滤渣板等角度活动插设于弧形板的外环壁中；二号转轴通过轴承旋转设置于隔板中，且二号转轴位于“L”形板的下侧；转盘套设固定于二号转轴上，且转盘中等间距嵌设固定有数个吸水棉，左侧的吸水棉与通气孔上下对齐设置；二号滤水板活动插设于“L”形板的顶壁中；方便对瓦斯抽放管路进行除水除渣，保证抽放流量和抽放效果。

Description

一种矿井瓦斯抽采管路除水除渣器

技术领域

本实用新型涉及煤矿瓦斯抽排系统装置技术领域，具体涉及一种矿井瓦斯抽采管路除水除渣器。

背景技术

煤矿瓦斯抽采就是向煤层和瓦斯集聚区域打钻，将钻孔接在专用的管路上，用抽采设备将煤层和采空区中的瓦斯抽至地面加以利用或排放至总回风流中。抽采瓦斯不仅是降低开采过程中的瓦斯涌出量、防止瓦斯超限和积聚，预防瓦斯爆炸和煤与瓦斯突出事故的重要措施；在抽放瓦斯的过程中，抽放钻孔内残留的煤渣、岩粉、岩块颗粒、积水等易随气流进入瓦斯抽放管路中，会造成管路堵塞，影响抽放流量和抽放效果，因此亟需一种矿井瓦斯抽采管路除水除渣器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的矿井瓦斯抽采管路除水除渣器，能有效解决上述现有技术存在的缺陷。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含箱体、箱门、进气管、出气管、隔板和“L”形板；箱体为前侧开口的矩形结构设置，箱体的前侧活动设置有箱门，箱体的左右侧壁之间固定设置有隔板；箱体的左侧壁上贯通设置有进气管，箱体的右侧壁上贯通设置有出气管，且出气管位于进气管上方，隔板位于进气管和出气管之间，隔板的右侧顶壁上固定设置有“L”形板；隔板上贯通开设有通气孔；

它还包含：

弧形板，所述的弧形板固定设置于箱体的左内侧壁和隔板的底壁之间；

滤渣板，所述的滤渣板为数个，且其等角度活动插设于弧形板的外环壁中；

二号转轴，所述的二号转轴通过轴承旋转设置于隔板中，且二号转轴位于“L”形板的下侧；

转盘，所述的转盘套设固定于二号转轴上，且转盘中等间距嵌设固定有数个吸水棉，左侧的吸水棉与通气孔上下对齐设置；

二号滤水板，所述的二号滤水板活动插设于“L”形板的顶壁中。

作为本实用新型的进一步改进，所述的箱体的底壁上固定设置有防滑垫。

作为本实用新型的进一步改进，所述的隔板的前侧壁上嵌设固定有刻度板。

作为本实用新型的进一步改进，所述的箱体的后侧壁中通过轴承旋转设置有一号转轴，一号转轴上套设固定有齿轮；箱体的左内侧壁上固定设置有伸缩杆，伸缩杆的右端固定设置有齿条，齿条与齿轮相啮合设置，齿条的右侧壁上固定设置有一号滤水板，且一号滤水板位于二号滤水板的左侧，一号滤水板活动设置于“L”形板的顶壁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述的一号转轴的后端和二号转轴的顶端均套设固定有手拧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种矿井瓦斯抽采管路除水除渣器，方便对瓦斯抽放管路进行除水除渣，保证抽放流量和抽放效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是图2的俯视图。

图4是图2的左视图。

图5是图3中A-A向剖视图。

图6是图4中B-B向剖视图。

图7是图5中C部放大图。

附图标记说明：

箱体1、箱门2、进气管3、出气管4、隔板5、弧形板6、滤渣板7、一号转轴8、齿轮9、齿条10、伸缩杆11、一号滤水板12、二号滤水板13、手拧14、“L”形板15、二号转轴16、转盘17、吸水棉18、通气孔19、刻度板20、防滑垫21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看如图1-7所示，本具体实施方式它包含箱体1、箱门2、进气管3、出气管4、隔板5和“L”形板15；箱体1为前侧开口的矩形结构设置，箱体1的底壁上胶粘固定有防滑垫21，防滑，提高稳定性，箱体1的前侧通过合页和螺栓活动设置有箱门2，箱体1的左右侧壁之间焊接有隔板5；箱体1的左侧壁上贯通设置有进气管3，箱体1的右侧壁上贯通设置有出气管4，且出气管4位于进气管3上方，隔板5位于进气管3和出气管4之间，隔板5的右侧顶壁上焊接有“L”形板15；隔板5上贯通开设有通气孔19；

它还包含：

弧形板6，所述的弧形板6焊接于箱体1的左内侧壁和隔板5的底壁之间；滤渣板7，所述的滤渣板7为三个，且其等角度活动插设于弧形板6的外环壁中，方便过滤瓦斯中的残渣；

二号转轴16，所述的二号转轴16通过轴承旋转设置于隔板5中，且二号转轴16位于“L”形板15的下侧；二号转轴16的顶端套设固定有手拧14，方便旋转调节，节约人力；

转盘17，所述的转盘17套设固定于二号转轴16上，且转盘17中等间距嵌设固定有四个吸水棉18，左侧的吸水棉18与通气孔19上下对齐设置；方便吸收瓦斯中的水分；

二号滤水板13，所述的二号滤水板13活动插设于“L”形板15的顶壁中；方便对瓦斯抽放管路进行除水除渣，保证抽放流量和抽放效果；

箱体1的后侧壁中通过轴承旋转设置有一号转轴8，一号转轴8上套设固定有齿轮9；一号转轴8的后端套设固定有手拧14，方便旋转调节，节约人力；箱体1的左内侧壁上通过螺栓固定有伸缩杆11，伸缩杆11的右端固定设置有齿条10，伸缩杆11对齿条10起到导向作用，齿条10与齿轮9相啮合设置，齿条10的右侧壁上通过螺栓固定有一号滤水板12，且一号滤水板12位于二号滤水板13的左侧，一号滤水板12活动设置于“L”形板15的顶壁上；方便调节一号滤水板12的位置，提高除水的灵活性；隔板5的前侧壁上嵌设固定有刻度板20，方便观察一号滤水板12和二号滤水板13之间的间距。

在使用本实用新型时，先将进气管3与输入侧的瓦斯抽排管路的端口相连接，出气管4与输出侧的瓦斯抽排管路的端口相连接；抽排的瓦斯由进气管3进入到箱体1内，经过滤渣板7的层层过滤，将瓦斯中的残渣进行过滤掉；瓦斯再经过吸水棉18进入到通气孔19中，吸水棉18对瓦斯中的水分进行吸收，之后，瓦斯先后经过一号滤水板12和二号滤水板13的过滤，一号滤水板12和二号滤水板13再次对瓦斯进行除水过滤，保证出水的充分性，最终方便对瓦斯抽放管路进行除水除渣，保证抽放流量和抽放效果；

当需要对接入通气孔19的吸水棉18进行更换时，旋转二号转轴16上的手拧14，手拧14带动二号转轴16和转盘17旋转，转盘17带动吸水棉18旋转，从而实现吸水棉18的切换，方便快捷；

当需要调节一号滤水板12和二号滤水板13的间距时，旋转一号转轴8上的手拧14，手拧14带动一号转轴8和齿轮9旋转，齿轮9带动齿条10左右移动，齿条10带动伸缩杆11收缩和拉伸，齿条10带动一号滤水板12左右移动，从而改变一号滤水板12和二号滤水板13之间的间距，满足不同的出水需求。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过箱体1、弧形板6、滤渣板7、二号滤水板13、“L”形板15、二号转轴16、转盘17和吸水棉18的设置，方便对瓦斯抽放管路进行除水除渣，保证抽放流量和抽放效果；

2、通过防滑垫21的设置，防滑，提高稳定性；通过手拧14的设置，方便旋转调节，节约人力；

3、通过一号转轴8、齿轮9、齿条10、伸缩杆11和一号滤水板12的设置，方便调节一号滤水板12的位置，提高除水的灵活性；通过刻度板20的设置，可以观察一号滤水板12与二号滤水板13的距离，便于准确调节。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种矿井瓦斯抽采管路除水除渣器，它包含箱体(1)、箱门(2)、进气管(3)、出气管(4)、隔板(5)和“L”形板(15)；箱体(1)为前侧开口的矩形结构设置，箱体(1)的前侧活动设置有箱门(2)，箱体(1)的左右侧壁之间固定设置有隔板(5)；箱体(1)的左侧壁上贯通设置有进气管(3)，箱体(1)的右侧壁上贯通设置有出气管(4)，且出气管(4)位于进气管(3)上方，隔板(5)位于进气管(3)和出气管(4)之间，隔板(5)的右侧顶壁上固定设置有“L”形板(15)；隔板(5)上贯通开设有通气孔(19)；

其特征在于，它还包含：

弧形板(6)，所述的弧形板(6)固定设置于箱体(1)的左内侧壁和隔板(5)的底壁之间；

滤渣板(7)，所述的滤渣板(7)为数个，且其等角度活动插设于弧形板(6)的外环壁中；

二号转轴(16)，所述的二号转轴(16)通过轴承旋转设置于隔板(5)中，且二号转轴(16)位于“L”形板(15)的下侧；

转盘(17)，所述的转盘(17)套设固定于二号转轴(16)上，且转盘(17)中等间距嵌设固定有数个吸水棉(18)，左侧的吸水棉(18)与通气孔(19)上下对齐设置；

二号滤水板(13)，所述的二号滤水板(13)活动插设于“L”形板(15)的顶壁中。

2.根据权利要求1所述的一种矿井瓦斯抽采管路除水除渣器，其特征在于：所述的箱体(1)的底壁上固定设置有防滑垫(21)。

3.根据权利要求1所述的一种矿井瓦斯抽采管路除水除渣器，其特征在于：所述的隔板(5)的前侧壁上嵌设固定有刻度板(20)。

4.根据权利要求1所述的一种矿井瓦斯抽采管路除水除渣器，其特征在于：所述的箱体(1)的后侧壁中通过轴承旋转设置有一号转轴(8)，一号转轴(8)上套设固定有齿轮(9)；箱体(1)的左内侧壁上固定设置有伸缩杆(11)，伸缩杆(11)的右端固定设置有齿条(10)，齿条(10)与齿轮(9)相啮合设置，齿条(10)的右侧壁上固定设置有一号滤水板(12)，且一号滤水板(12)位于二号滤水板(13)的左侧，一号滤水板(12)活动设置于“L”形板(15)的顶壁上。

5.根据权利要求4所述的一种矿井瓦斯抽采管路除水除渣器，其特征在于：所述的一号转轴(8)的后端和二号转轴(16)的顶端均套设固定有手拧(14)。