CN220826496U - 一种电动升降冷热杯托 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种电动升降冷热杯托，包括外壳，外壳包括顶板、底板、左边板、右边板、前板和后板，底板、左边板、右边板和前板为一体式结构，顶板中部开有升降开关孔位和杯托孔位，后板底部开有散热孔位，底板表面设有固定框，还包括：升降模块设置于固定框内，其底面与底板表面抵合；内壳模块底部与升降模块顶部相连；杯托模块与内壳模块顶部相连并安装于内壳模块内部；冷热模块分别与内壳模块和杯托模块相连。本实用新型通过驱动电机丝杆带动杯托装饰板上下升降，由上下两处触点开关作为上下位置的提供位置信号，实现杯托的升降功能，并通过在杯托装饰板和杯托壳体分别增加制冷加热模块，实现给放置于杯托内的容器加热制冷的功能。

Description

一种电动升降冷热杯托

技术领域

本实用新型涉及杯托技术领域，尤其涉及一种电动升降冷热杯托。

背景技术

电动升降冷热杯托是一种具备升降功能的杯托装置。它通常用于汽车的中央控制台或座位后方，并可供驾驶员和乘客使用。

电动升降冷热杯托的主要特点是可以通过电动机驱动，在需要时将杯托从底部升起或降下。这种设计使得驾驶员和乘客可以根据需求轻松调整杯托的高度，以适应不同大小的杯子、瓶子或其他容器。除了升降功能外，电动升降冷热杯托还具备加热或制冷功能。这样可以通过内置的加热或制冷装置来维持杯中饮料的温度，使其保持在理想的温度范围内。

电动升降冷热杯托的使用简便，可以通过一个按钮或开关来控制其升降和加热/制冷功能。驾驶员和乘客只需按下相应的按钮，就能实现杯托的升降和温度的调节。电动升降冷热杯托在汽车中的应用提供了更加便利和舒适的饮品放置方式。无论是长途旅行还是日常驾驶，驾驶员和乘客都可以随时享受到适合自己口味的冷热饮品，提升了驾驶和乘坐的舒适度和便利性。

专利文献CN112319336A公开一种车载冷热杯托，包括具有第一杯槽和第二杯槽的杯架，所述第一杯槽底部具有热电器件，所述热电器件一面贴合于第一杯槽底部，另一面贴合于散热基板，所述的热电器件连接于控制器，所述第一杯槽与第二杯槽之间具有冷凝液流通通道，且所述第二杯槽底部开设有排水孔，所述散热基板延伸至所述第二杯槽的下方，且所述散热基板上位于所述排水孔的下方开设有集水凹槽。本方案在远离热电器件的一侧底部具有排水孔，散热翅片基板延长至排水孔下方并在基板上开设集水凹槽储存冷凝水，通过装置工作时散热翅片上的热量将冷凝水蒸发，避免冷凝水所带来的一系列问题。

以上方案中，该车载冷热杯托解决了对杯中饮品进行制冷或加热的问题，但是仍然无法解决现有更利于人机互动，无需手动按压杯托装饰板进行杯托升降的需求，因此，有必要提供一种电动升降冷热杯托，以解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种电动升降冷热杯托。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电动升降冷热杯托，包括外壳，外壳包括顶板、底板、左边板、右边板、前板和后板，底板、左边板、右边板和前板为一体式结构，后板通过螺栓分别与左边板、右边板和底板固定，顶板通过螺栓分别与左边板、右边板和前板固定，顶板中部开有升降开关孔位和杯托孔位，后板底部开有散热孔位，底板表面设有固定框，还包括：

升降模块，该升降模块设置于固定框内，其底面与底板表面抵合；

内壳模块，该内壳模块底部与升降模块顶部相连；

杯托模块，该杯托模块与内壳模块顶部相连并安装于内壳模块内部；

冷热模块，该冷热模块分别与内壳模块和杯托模块相连。

进一步，升降模块包括：

金属左壳体，该金属左壳体通过螺栓连接安装于固定框内；

金属右壳体，该金属右壳体通过螺栓连接安装于固定框内，并与金属左壳体通过螺栓连接两端；

驱动电机，该驱动电机套设于金属左壳体和金属右壳体之间，并通过螺栓与金属左壳体和金属右壳体相连；

丝杆，该丝杆底端与驱动电机相连，其顶端分别与内壳模块和杯托模块相连。

进一步，内壳模块包括：

塑料下托，该塑料下托底部与升降模块顶部通过螺栓连接，塑料下托设有金属保护盒；

塑料上托，该塑料上托底部与塑料下托顶部通过卡扣相连，塑料上托顶部设有塑料保护盒；

金属内壳，该金属内壳底部与塑料下托相连，其外壁与塑料上托内壁抵合；

壳体保温层，该壳体保温层安装于金属内壳内部，其外壁与金属内壳外壁抵合。

进一步，金属保护盒内部安装有第一开关，塑料保护盒内部安装有第二开关，第一开关和第二开关均采用微动开关。

进一步，杯托模块包括：

连接件，该连接件套设于升降模块中并由升降模块驱动升降；

杯托下骨架，该杯托下骨架与连接件相连并安装于内壳模块内部；

杯托装饰板，该杯托装饰板位于杯托下骨架上方，其大小略小于杯托孔位。

进一步，连接件包括：

中间块，该中间块套设于升降模块上；

连接块，该连接块穿过内壳模块分别与中间块和杯托下骨架相连；

左支块，该左支块与中间块相连，当中间块运行至底部时与内壳模块抵合；

右支块，该右支块与中间块相连，当中间块运行至顶部时与内壳模块抵合。

进一步，冷热模块包括：

壳体制冷加热模块，该壳体制冷加热模块与内壳模块相连；

杯托装饰板制冷加热模块，该杯托装饰板制冷加热模块安装于杯托模块内部。

进一步，升降控制按钮安装于升降开关孔位上，并与升降模块电性连接。

本实用新型的优点在于：

本实用新型结构简单，操作方便，利于人机，通过驱动电机丝杆带动杯托装饰板上下升降，由上下两处触点开关作为上下位置的提供位置信号，实现杯托的升降功能，并通过在杯托装饰板和杯托壳体分别增加制冷加热模块，实现给放置于杯托内的容器加热制冷的功能。

附图说明

图1是本实用新型的部分结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图。

图3是本实用新型的外观图。

图4是本实用新型的左侧图。

图5是本实用新型的俯视图。

图6是本实用新型的后视图。

图7是本实用新型的俯视图。

图8是本实用新型杯托模块的爆炸图。

图中，1.外壳、11.顶板、12.底板、13.左边板、14.右边板、15.前板、16.后板、161.散热孔位、2.升降模块、21.金属左壳体、22.金属右壳体、23.驱动电机、24.丝杆、3.内壳模块、31.塑料下托、311.第一开关、32.塑料上托、321.第二开关、33.金属内壳、34.壳体保温层、4.杯托模块、41.连接件、411.中间块、412.连接块、413.左支块、414.右支块、42.杯托下骨架、43.杯托装饰板、5.冷热模块、51.壳体制冷加热模块、52.杯托装饰板制冷加热模块、6.升降控制按钮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实施例中，该电动升降冷热杯托如图1-8所示，包括外壳1，外壳包括顶板11、底板12、左边板13、右边板14、前板15和后板16，底板12、左边板13、右边板14和前板15为一体式结构，后板16通过螺栓分别与左边板13、右边板14和底板12固定，顶板11通过螺栓分别与左边板13、右边板14和前板15固定，顶板11中部开有升降开关孔位和杯托孔位，后板16底部开有散热孔位161，底板12表面设有固定框，还包括升降模块2、内壳模块3、杯托模块4和冷热模块5，升降模块2设置于固定框内，其底面与底板12表面抵合；内壳模块3底部与升降模块2顶部相连；杯托模块4与内壳模块3顶部相连并安装于内壳模块3内部；冷热模块5分别与内壳模块3和杯托模块4相连。

在本实施例中，升降模块2包括金属左壳体21、金属右壳体22、驱动电机23和丝杆24，金属左壳体21通过螺栓连接安装于固定框内；金属右壳体22通过螺栓连接安装于固定框内，并与金属左壳体21通过螺栓连接两端；驱动电机23套设于金属左壳体21和金属右壳体22之间，并通过螺栓与金属左壳体21和金属右壳体22相连；丝杆24底端与驱动电机23相连，其顶端分别与内壳模块3和杯托模块4相连。

在本实施例中，内壳模块3包括塑料下托31、塑料上托32、金属内壳33和壳体保温层34，塑料下托31底部与升降模块2顶部通过螺栓连接，塑料下托32设有金属保护盒；塑料上托32底部与塑料下托31顶部通过卡扣相连，塑料上托32顶部设有塑料保护盒；金属内壳33底部与塑料下托32相连，其外壁与塑料上托32内壁抵合；壳体保温层34安装于金属内壳33内部，其外壁与金属内壳33外壁抵合。

在本实施例中，金属保护盒内部安装有第一开关311，塑料保护盒内部安装有第二开关312，第一开关311和第二开关312均采用微动开关。

在本实施例中，杯托模块4包括连接件41、杯托下骨架42和杯托装饰板43，连接件41套设于升降模块2中并由升降模块2驱动升降；杯托下骨架42与连接件41相连并安装于内壳模块3内部；杯托装饰板43位于杯托下骨架42上方，其大小略小于杯托孔位。

在本实施例中，连接件41包括中间块411、连接块412、左支块413和右支块414，中间块411套设于升降模块2上；连接块412穿过内壳模块3分别与中间块411和杯托下骨架42相连；左支块413与中间块411相连，当中间块411运行至底部时与内壳模块3抵合；右支块414与中间块411相连，当中间块411运行至顶部时与内壳模块3抵合。

在本实施例中，冷热模块5包括壳体制冷加热模块51和杯托装饰板制冷加热模块52，壳体制冷加热模块51与内壳模块3相连；杯托装饰板制冷加热模块52安装于杯托模块4内部。

在本实施例中，升降控制按钮6安装于升降开关孔位上，并与升降模块2电性连接。

在本实施例中，该电动升降冷热杯托如图1-8所示，内壳模块的塑料上托设有多个孔位，塑料上托顶部设有顶部孔位与顶板相连，塑料上托底部设有底部孔位与塑料下托通过卡扣相连，塑料上托背部设有侧壁孔位与壳体制冷加热模块相连，侧壁设有两道滑槽用于与通过连接件的连接块，使得杯托下骨架与连接件的中间块相连。

该电动升降冷热杯托的原理为，通过驱动电机丝杆带动杯托模块上下升降，其中连接件的左和支块右支块分别碰触第一开关和第二开关上下两处触点开关作为上下位置的提供位置信号，实现杯托的升降功能，并通过在杯托装饰板和杯托壳体分别增加的杯托装饰板制冷加热模块和壳体制冷加热模块，实现给放置于杯托内的容器加热制冷的功能。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，出现“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系的术语时，应理解为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，出现“第一”、“第二”等术语时，仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (8)

1.一种电动升降冷热杯托，包括外壳，外壳包括顶板、底板、左边板、右边板、前板和后板，底板、左边板、右边板和前板为一体式结构，后板通过螺栓分别与左边板、右边板和底板固定，顶板通过螺栓分别与左边板、右边板和前板固定，顶板中部开有升降开关孔位和杯托孔位，后板底部开有散热孔位，底板表面设有固定框，其特征在于，还包括：

升降模块，该升降模块设置于固定框内，其底面与底板表面抵合；

内壳模块，该内壳模块底部与升降模块顶部相连；

杯托模块，该杯托模块与内壳模块顶部相连并安装于内壳模块内部；

冷热模块，该冷热模块分别与内壳模块和杯托模块相连。

2.根据权利要求1所述的一种电动升降冷热杯托，其特征在于，升降模块包括：

金属左壳体，该金属左壳体通过螺栓连接安装于固定框内；

金属右壳体，该金属右壳体通过螺栓连接安装于固定框内，并与金属左壳体通过螺栓连接两端；

驱动电机，该驱动电机套设于金属左壳体和金属右壳体之间，并通过螺栓与金属左壳体和金属右壳体相连；

丝杆，该丝杆底端与驱动电机相连，其顶端分别与内壳模块和杯托模块相连。

3.根据权利要求1所述的一种电动升降冷热杯托，其特征在于，内壳模块包括：

塑料下托，该塑料下托底部与升降模块顶部通过螺栓连接，塑料下托设有金属保护盒；

塑料上托，该塑料上托底部与塑料下托顶部通过卡扣相连，塑料上托顶部设有塑料保护盒；

金属内壳，该金属内壳底部与塑料下托相连，其外壁与塑料上托内壁抵合；

壳体保温层，该壳体保温层安装于金属内壳内部，其外壁与金属内壳外壁抵合。

4.根据权利要求3所述的一种电动升降冷热杯托，其特征在于，金属保护盒内部安装有第一开关，塑料保护盒内部安装有第二开关，第一开关和第二开关均采用微动开关。

5.根据权利要求1所述的一种电动升降冷热杯托，其特征在于，杯托模块包括：

连接件，该连接件套设于升降模块中并由升降模块驱动升降；

杯托下骨架，该杯托下骨架与连接件相连并安装于内壳模块内部；

杯托装饰板，该杯托装饰板位于杯托下骨架上方，其大小略小于杯托孔位。

6.根据权利要求5所述的一种电动升降冷热杯托，其特征在于，连接件包括：

中间块，该中间块套设于升降模块上；

连接块，该连接块穿过内壳模块分别与中间块和杯托下骨架相连；

左支块，该左支块与中间块相连，当中间块运行至底部时与内壳模块抵合；

右支块，该右支块与中间块相连，当中间块运行至顶部时与内壳模块抵合。

7.根据权利要求1所述的一种电动升降冷热杯托，其特征在于，冷热模块包括：

壳体制冷加热模块，该壳体制冷加热模块与内壳模块相连；

杯托装饰板制冷加热模块，该杯托装饰板制冷加热模块安装于杯托模块内部。

8.根据权利要求1所述的一种电动升降冷热杯托，其特征在于，升降控制按钮安装于升降开关孔位上，并与升降模块电性连接。