CN220825478U - 一种防磨损的五金车削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防磨损的五金车削装置，涉及车削技术领域，包括工作台，所述工作台顶端设置有两个支撑杆，两个所述支撑杆内侧均固定安装有连接杆，两个所述连接杆另一端固定安装有安装环，所述安装环外表面贯穿开设有三个一号圆形通孔，三个所述一号圆形通孔内部均活动插接有定位柱，三个所述定位柱一端均固定安装有U型块，三个所述U型块内部均转动安装有滚轮。本实用新型实现了管件加工过程中，三个滚轮跟随管件转动，并对管件施加力的作用，能够防止管件在加工过程中出现晃动，提高了管件加工过程中的稳定性，防止了固定座受到过多磨损，提高了固定座的使用寿命，实现了对不同长度管件的固定，提高了实用。

Description

一种防磨损的五金车削装置

技术领域

本实用新型涉及车削技术领域，尤其涉及一种防磨损的五金车削装置。

背景技术

五金车削即车床加工，车床加工是机械加工的一部分。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工；在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工；车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工，在五金车削的过程中，需要将待加工的工件固定在旋转盘上，再通过旋转盘带动工件进行转动来使用刀头进行车削。

但现有技术中，现有的在对车削装置在加工管件时，大多是只固定管件的一端，在进行较长的管件进行加工时，容易导致在高速转动过程中，管件产生震荡，管件在振荡的过程中，容易与固定夹的接触面产生较大的摩擦力，导致固定夹的夹持面磨损，长时间的磨损会导致固定夹具在后续对工件的固定不牢固，容易造成工件损坏，产生经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的在对车削装置在加工管件时，大多是只固定管件的一端，导致在高速转动过程中，管件容易产生震荡，管件在振荡的过程中，容易与固定夹的接触面产生较大的摩擦力，导致固定夹的夹持面磨损，长时间的磨损会导致固定夹具在后续对工件的固定不牢固，容易造成工件损坏，产生经济损失的问题，而提出的一种防磨损的五金车削装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防磨损的五金车削装置，包括工作台，所述工作台顶端设置有两个支撑杆，两个所述支撑杆内侧均固定安装有连接杆，两个所述连接杆另一端固定安装有安装环，所述安装环外表面贯穿开设有三个一号圆形通孔，三个所述一号圆形通孔内部均活动插接有定位柱，三个所述定位柱一端均固定安装有U型块，三个所述U型块内部均转动安装有滚轮，三个所述定位柱外表面均套接有复位弹簧。

优选的，所述工作台顶端且靠近两侧位置处开设有滑槽，两个所述支撑杆底端均固定连接有滑块，两个所述滑块两侧壁分别与两个所述滑槽内部两侧壁滑动安装。

优选的，所述工作台顶端靠近于两个所述滑槽一侧位置处开设有多个定位槽，两个所述支撑杆外侧且位于下边缘位置处均固定连接有定位板，两个所述定位板顶端均贯穿开设有二号圆形通孔，两个二号圆形通孔内部均插接有定位栓，两个所述定位栓分别与两个所述定位槽内部插接。

优选的，所述安装环一侧且位于三个所述一号圆形通孔位置处均贯穿开设有紧固螺孔，三个所述紧固螺孔内部均螺纹设置有紧固螺栓。

优选的，所述滑槽内部大小与所述滑块大小相同，所述一号圆形通孔内部直径大小与所述定位柱直径大小相同，三个所述定位柱另一端均固定安装有限位块。

优选的，所述工作台顶端靠近边缘位置处固定安装有固定座，所述固定座的固定中心与所述安装环的圆形在同一位置上。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过复位弹簧的作用，滚轮与管件表面紧密贴合，在贴合后，再依次转动上紧固螺栓使三个定位柱在安装环内部进行固定，实现了管件加工过程中，三个滚轮跟随管件转动，并对管件施加力的作用，能够防止管件在加工过程中出现晃动，提高了管件加工过程中的稳定性，防止了固定座受到过多磨损，提高了固定座的使用寿命。

2、本实用新型中，通过两个连接杆在两个滑槽内部滑动至合适的位置，之后再进两个定位栓插入二号圆形通孔内部并进入到对应的定位槽内部完成固定，实现了对不同长度管件的固定，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种防磨损的五金车削装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种防磨损的五金车削装置的侧视图；

图3为本实用新型提出一种防磨损的五金车削装置的安装环和定位柱的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出一种防磨损的五金车削装置的定位柱和紧固螺栓拆卸示意图。

图例说明：1、工作台；2、固定座；3、支撑杆；4、连接杆；5、安装环；6、一号圆形通孔；7、定位柱；8、U型块；9、滚轮；10、复位弹簧；11、紧固螺孔；12、紧固螺栓；13、定位板；14、定位栓；15、滑块；16、滑槽；17、定位槽；18、限位块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

如图1-图4所示，本实用新型提供了一种防磨损的五金车削装置，包括工作台1，工作台1顶端设置有两个支撑杆3，两个支撑杆3内侧均固定安装有连接杆4，两个连接杆4另一端固定安装有安装环5，安装环5外表面贯穿开设有三个一号圆形通孔6，三个一号圆形通孔6内部均活动插接有定位柱7，三个定位柱7一端均固定安装有U型块8，三个U型块8内部均转动安装有滚轮9，三个定位柱7外表面均套接有复位弹簧10，安装环5一侧且位于三个一号圆形通孔6位置处均贯穿开设有紧固螺孔11，三个紧固螺孔11内部均螺纹设置有紧固螺栓12，工作台1顶端靠近边缘位置处固定安装有固定座2，固定座2的固定中心与安装环5的圆形在同一位置上。

下面具体说一下本实施例的具体设置和作用，当管件进行加工时，先将管件一端感应固定座2进行固定，之后抽动三个定位柱7在一号圆形通孔6内滑动，使管件进入安装环5内部，之后在复位弹簧10的作用下，滚轮9与管件表面紧密贴合，在贴合后，再依次转动上紧固螺栓12使三个定位柱7在安装环5内部进行固定，之后在管件加工过程中，三个滚轮9跟随管件转动，并对管件施加力的作用，能够防止管件在加工过程中出现晃动，通过设置复位弹簧10，能够使得定位柱7能够自动复位，且能够保证滚轮9与管件外表面紧密贴合，通过设置支撑杆3能够为安装环5提供支撑力，通过设置紧固螺栓12和紧固螺孔11能够对定位柱7进行固定，通过设置限位块18，能够防止定位柱7从一号圆形通孔6内部脱落。

实施例二

如图1-图4所示，工作台1顶端且靠近两侧位置处开设有滑槽16，两个支撑杆3底端均固定连接有滑块15，两个滑块15两侧壁分别与两个滑槽16内部两侧壁滑动安装，工作台1顶端靠近于两个滑槽16一侧位置处开设有多个定位槽17，两个支撑杆3外侧且位于下边缘位置处均固定连接有定位板13，两个定位板13顶端均贯穿开设有二号圆形通孔，两个二号圆形通孔内部均插接有定位栓14，两个定位栓14分别与两个定位槽17内部插接，滑槽16内部大小与滑块15大小相同，一号圆形通孔6内部直径大小与定位柱7直径大小相同，三个定位柱7另一端均固定安装有限位块18。

其整个实施例达到的效果为，当加工管件的长度发生改变时，分别将两个定位栓14从二号圆形通孔内部抽出，再推动两个连接杆4在两个滑槽16内部滑动至合适的位置，之后再进两个定位栓14插入二号圆形通孔内部并进入到对应的定位槽17内部完成固定，通过设置滑块15和滑槽16来实现对安装环5的定位，防止安装环5在移动过程中出现偏移，通过定位栓14和定位槽17的配合，能够使安装环5进行固定，滑槽16内部大小与滑块15大小相同能够防止支撑杆3出现晃动。

本装置的使用方法及工作原理：当管件进行加工时，先将管件一端感应固定座2进行固定，之后抽动三个定位柱7在一号圆形通孔6内滑动，使管件进入安装环5内部，之后在复位弹簧10的作用下，滚轮9与管件表面紧密贴合，在贴合后，再依次转动上紧固螺栓12使三个定位柱7在安装环5内部进行固定，之后在管件加工过程中，三个滚轮9跟随管件转动，并对管件施加力的作用，能够防止管件在加工过程中出现晃动，当加工管件的长度发生改变时，分别将两个定位栓14从二号圆形通孔内部抽出，再推动两个连接杆4在两个滑槽16内部滑动至合适的位置，之后再进两个定位栓14插入二号圆形通孔内部并进入到对应的定位槽17内部完成固定，并与待加工的管件相适配。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种防磨损的五金车削装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端设置有两个支撑杆(3)，两个所述支撑杆(3)内侧均固定安装有连接杆(4)，两个所述连接杆(4)另一端固定安装有安装环(5)，所述安装环(5)外表面贯穿开设有三个一号圆形通孔(6)，三个所述一号圆形通孔(6)内部均活动插接有定位柱(7)，三个所述定位柱(7)一端均固定安装有U型块(8)，三个所述U型块(8)内部均转动安装有滚轮(9)，三个所述定位柱(7)外表面均套接有复位弹簧(10)。

2.根据权利要求1所述的一种防磨损的五金车削装置，其特征在于：所述工作台(1)顶端且靠近两侧位置处开设有滑槽(16)，两个所述支撑杆(3)底端均固定连接有滑块(15)，两个所述滑块(15)两侧壁分别与两个所述滑槽(16)内部两侧壁滑动安装。

3.根据权利要求2所述的一种防磨损的五金车削装置，其特征在于：所述工作台(1)顶端靠近于两个所述滑槽(16)一侧位置处开设有多个定位槽(17)，两个所述支撑杆(3)外侧且位于下边缘位置处均固定连接有定位板(13)，两个所述定位板(13)顶端均贯穿开设有二号圆形通孔，两个二号圆形通孔内部均插接有定位栓(14)，两个所述定位栓(14)分别与两个所述定位槽(17)内部插接。

4.根据权利要求1所述的一种防磨损的五金车削装置，其特征在于：所述安装环(5)一侧且位于三个所述一号圆形通孔(6)位置处均贯穿开设有紧固螺孔(11)，三个所述紧固螺孔(11)内部均螺纹设置有紧固螺栓(12)。

5.根据权利要求2所述的一种防磨损的五金车削装置，其特征在于：所述滑槽(16)内部大小与所述滑块(15)大小相同，所述一号圆形通孔(6)内部直径大小与所述定位柱(7)直径大小相同，三个所述定位柱(7)另一端均固定安装有限位块(18)。

6.根据权利要求1所述的一种防磨损的五金车削装置，其特征在于：所述工作台(1)顶端靠近边缘位置处固定安装有固定座(2)，所述固定座(2)的固定中心与所述安装环(5)的圆形在同一位置上。