CN220825082U - 一种脱介筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱介筛，包括筛板、支撑框架和振动驱动装置，所述筛板可拆卸连接在支撑框架内，且筛板倾斜设置在支撑框架内，且支撑框架顶部固定有振动驱动装置，所述振动驱动装置可驱动筛板对煤炭进行脱水、脱介、脱泥分级处理，所述支撑框架底部固定连接有管路，且管路上固定连接有煤泥泵，所述筛板下端设置有篦子板，且篦子板水平设置，所述篦子板通过连接机构安装在支撑框架内，且篦子板的板孔直径小于或者等于筛板的网孔，本实用新型通过在筛板的下方直接加装篦子板，可以防止筛板出现小区域的损坏后，较大的煤炭掉落在管道内，降低堵塞概率，降低煤泥泵损坏概率，保证生产的持续性。

Description

一种脱介筛

技术领域：

本实用新型涉及脱介筛技术领域，具体涉及一种脱介筛。

背景技术：

洗煤厂脱介筛是洗煤工艺系统中的重要组成部分，通常需要将煤炭分选后的产品进行脱水、脱介、脱泥分级处理，现有的脱介筛包括筛板、支撑框架和振动驱动装置，但是在脱介筛工作过程中，筛板与煤炭长时间相互作用，筛板会出现一些小区域的损坏(还达不到更换或者停机维修的程度)，这样的损坏会使得一些较大的煤炭直接掉落在脱介筛下端连接的管路中，提高堵塞概率，并且最终进入到煤泥泵中，直接导致煤泥泵的损坏，水和煤泥全部外溢，影响工作环境，还需要停机维修，严重影响生产速度。

实用新型内容：

为此，本实用新型提供一种脱介筛，用以克服现有技术但是在脱介筛工作过程中，筛板与煤炭长时间相互作用，筛板会出现一些小区域的损坏(还达不到更换或者停机维修的程度)，这样的损坏会使得一些较大的煤炭直接掉落在脱介筛下端连接的管路中，提高堵塞概率，并且最终进入到煤泥泵中，直接导致煤泥泵的损坏，水和煤泥全部外溢，影响工作环境，还需要停机维修，严重影响生产速度的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种脱介筛，包括筛板、支撑框架和振动驱动装置，所述筛板可拆卸连接在支撑框架内，且筛板倾斜设置在支撑框架内，且支撑框架顶部固定有振动驱动装置，所述振动驱动装置可驱动筛板对煤炭进行脱水、脱介、脱泥分级处理，所述支撑框架底部固定连接有管路，且管路上固定连接有煤泥泵，所述筛板下端设置有篦子板，且篦子板水平设置，所述篦子板通过连接机构安装在支撑框架内，且篦子板的板孔直径小于或者等于筛板的网孔。

优选的，所述篦子板和筛板之间设有监测组件，且监测组件固定在支撑框架上，所述监测组件可精准监测到篦子板上落料高度。

优选的，所述监测组件包括雷达料位监测器、控制器和报警器，所述雷达料位监测器与控制器传输控制电连接，所述控制器与报警器输控制电连接。

优选的，所述连接机构包括连接板，两个连接板分别固定在篦子板两侧，所述连接板通过焊接方式与支撑框架固定连接。

优选的，所述连接机构包括连接板，两个连接板分别固定在篦子板两侧，所述连接板上螺接有多个螺丝，且螺丝可以螺接在支撑框架上。

优选的，所述篦子板包括第一篦子、第二篦子和第三篦子，所述第二篦子两侧分别通过滑动结构滑动连接有第一篦子和第三篦子，所述第一篦子和第三篦子顶面之间固定有两个调节机构，且两个调节机构可驱动第一篦子和第三篦子滑动，且两个调节机构分别设置在第二篦子顶部和底部。

优选的，所述第二篦子顶面的上下两侧分别固定有滑槽，且滑槽内贴合滑动连接有两个滑动板，且两个滑动板相对滑动，两个滑动板分别与第一篦子和第三篦子固定连接，所述滑动板的厚度与第一篦子和第三篦子厚度相等，所述第一篦子和第三篦子的宽度大于第二篦子的宽度。

优选的，所述调节机构包括花篮螺丝，所述花篮螺丝两端分别与两个连接板固定连接，且两个连接板分别固定在第一篦子和第三篦子的侧端。

本实用新型的优点：通过在筛板的下方直接加装篦子板，可以防止筛板出现小区域的损坏后，较大的煤炭掉落在管道内，降低堵塞概率，降低煤泥泵损坏概率，保证生产的持续性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述结构示意图；

图2为本实用新型所述控制方框示意图；

图3为本实用新型所述连接机构实施例1结构示意图；

图4为本实用新型所述连接机构实施例2结构示意图；

图5为本实用新型所述篦子板实施例结构示意图。

图中：筛板1、支撑框架2、振动驱动装置3、管路4、煤泥泵5、篦子板6、监测组件7、雷达料位监测器8、控制器9、报警器10、连接板11、螺丝12、第一篦子13、第二篦子14、第三篦子15、滑槽16、滑动板17、花篮螺丝18。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型提供以下技术方案：一种脱介筛，包括筛板1、支撑框架2和振动驱动装置3，筛板1可拆卸连接在支撑框架2内，且筛板1倾斜设置在支撑框架2内，且支撑框架2顶部固定有振动驱动装置3，振动驱动装置3可驱动筛板1对煤炭进行脱水、脱介、脱泥分级处理，支撑框架2底部固定连接有管路4，且管路4上固定连接有煤泥泵5，筛板1下端设置有篦子板6，且篦子板6水平设置，篦子板6通过连接机构安装在支撑框架2内，且篦子板6的板孔直径小于或者等于筛板1的网孔。

具体而言，通过在筛板1的下方直接加装篦子板6，可以防止筛板1出现损坏后，较大的煤炭掉落在管道内，防止堵塞，防止煤泥泵5损坏，保证生产的持续性。

实际使用过程中，振动驱动装置3启动，脱介筛开始工作，工作过程中，筛板1面上出现了一些小区域损坏，但是处于还是处于可使用范围，不需要停机更换或者维修，但是这些小区域的损坏，也会使得一些较大块的煤炭掉落，而利用筛板1下端设置有篦子板6，可以有效的拦截住这些较大块的煤炭，同时因为篦子板6的板孔直径小于或者等于筛板1的网孔，这样篦子板6也不会影响脱介筛正常的脱水、脱介、脱泥分级处理。

篦子板6和筛板1之间设有监测组件7，且监测组件7固定在支撑框架2上，监测组件7可精准监测到篦子板6上落料高度。监测组件7包括雷达料位监测器8、控制器9和报警器10，雷达料位监测器8与控制器9传输控制电连接，控制器9与报警器10输控制电连接。

具体而言，利用雷达料位监测器8实现对篦子板6落料的料位进行实时监测作用，防止落料的料位过高，影响筛板1的正常工作。

实际使用过程中，雷达料位监测器8、控制器9和报警器10分别通电进行相应的启动，较大块的煤炭不断被篦子板6拦截在篦子板6和筛板1之间的空间内，当雷达料位监测器8监测到料位达到设定值，传输信号给控制器9，控制器9控制报警器10启动，提醒工作人员进行相应的处理。

连接机构实施例1，连接机构包括连接板11，两个连接板11分别固定在篦子板6两侧，连接板11通过焊接与支撑框架2固定连接。

具体而言，利用连接板11方便进行焊接方式与支撑框架2实现固定连接。

连接机构实施例2，连接机构包括连接板11，两个连接板11分别固定在篦子板6两侧，连接板11上螺接有多个螺丝12，且螺丝12可以螺接在支撑框架2上。

具体而言，连接板11采用多个螺丝12与支撑框架2进行连接，实现可拆卸连接，方便后续更换或者维修。

篦子板6包括第一篦子13、第二篦子14和第三篦子15，第二篦子14两侧分别通过滑动结构滑动连接有第一篦子13和第三篦子15，第一篦子13和第三篦子15顶面之间固定有两个调节机构，且两个调节机构可驱动第一篦子13和第三篦子15滑动，且两个调节机构分别设置在第二篦子顶部和底部。第二篦子14顶面的上下两侧分别固定有滑槽16，且滑槽16内贴合滑动连接有两个滑动板17，且两个滑动板17相对滑动，两个滑动板17分别与第一篦子13和第三篦子15固定连接，滑动板17的厚度与第一篦子13和第三篦子15厚度相等，第一篦子13和第三篦子15的宽度大于第二篦子14的宽度。调节机构包括花篮螺丝18，花篮螺丝18两端分别与两个连接板11固定连接，且两个连接板11分别固定在第一篦子13和第三篦子15的侧端。

具体而言，利用花篮螺丝18的调节作用，可以实现带动第一篦子13和第三篦子15滑动，实现对篦子板6大小的调节，这样就可以配合连接机构实施例2进行使用，可以方便取出来进行更换或者维修。

实际使用过程中，操作花篮螺丝18，从而可以带动第一篦子13和第三篦子15分别向着第二篦子14两侧滑动，连接板11通过螺丝12与支撑框架2连接，这样就可以完成安装，当需要更换或者维修时，反向操作花篮螺丝18，第一篦子13和第三篦子15相对滑动，这样就可以改变篦子板6大小，方便取出来进行更换或者维修。

脱介筛在实际工作过程中，启动振动驱动装置3，使得筛板1可以开始一定的振动效果，这样输入进来的煤炭，会因为脱介筛的工作效果，筛板1可以对煤炭进行脱水、脱介、脱泥分级处理；

处理过程中，筛板1与煤炭长时间相互作用，筛板1会出现一些小区域的损坏(还达不到更换或者停机维修的程度)，较大的煤炭直接穿过筛板1，此时利用筛板1下端设置有篦子板6，可以拦截住这些穿过筛板1较大的煤炭，防止进入到管路4中，防止进入到煤泥泵5；

因为篦子板6水平设置，篦子板6通过连接机构安装在支撑框架2内，连接板11通过焊接与支撑框架2固定连接，篦子板6的板孔直径小于或者等于筛板1的网孔，这样掉落下来的较大的煤炭，会存储在篦子板6和筛板1之间，利用监测组件7启动，可以实时的监测此空间的料位，防止落料的料位过高，影响筛板1的正常工作；

当篦子板6和筛板1之间存储的煤炭量达到一定料位后，就需要停机，拆除筛板1，对篦子板6上的煤炭进行清理。

为了方便清理篦子板6上的煤炭，采用连接板11上螺接有多个螺丝12，且螺丝12可以螺接在支撑框架2上，篦子板6采用第一篦子13、第二篦子14和第三篦子15组成，可以利用调节机构实现对第一篦子13、第二篦子14和第三篦子15之间的调节使用；

需要对篦子板6上的煤炭进行清理，拧下螺丝12，利用外部的钢杆或者其他操作杆，直接插入到花篮螺丝18上，转动花篮螺丝18，从而可以带动第一篦子13和第三篦子15相对滑动，两个连接板11远离支撑框架2侧壁，这样就可以把篦子板6提出进行清理；

清理完成后，篦子板6放入支撑框架2内，再次反向转动花篮螺丝18，第一篦子13和第三篦子15分别向着第二篦子14两侧滑动，使得两个连接板11与支撑框架2侧壁贴合，拧紧螺丝12，就可以完成安装，最后再把筛板1安装好，脱介筛就可以继续工作了。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种脱介筛，包括筛板、支撑框架和振动驱动装置，所述筛板可拆卸连接在支撑框架内，且筛板倾斜设置在支撑框架内，且支撑框架顶部固定有振动驱动装置，所述振动驱动装置可驱动筛板对煤炭进行脱水、脱介、脱泥分级处理，所述支撑框架底部固定连接有管路，且管路上固定连接有煤泥泵，其特征在于，所述筛板下端设置有篦子板，且篦子板水平设置，所述篦子板通过连接机构安装在支撑框架内，且篦子板的板孔直径小于或者等于筛板的网孔。

2.根据权利要求1所述的一种脱介筛，其特征在于：所述篦子板和筛板之间设有监测组件，且监测组件固定在支撑框架上，所述监测组件可精准监测到篦子板上落料高度。

3.根据权利要求2所述的一种脱介筛，其特征在于：所述监测组件包括雷达料位监测器、控制器和报警器，所述雷达料位监测器与控制器传输控制电连接，所述控制器与报警器输控制电连接。

4.根据权利要求1-3任意一条所述的一种脱介筛，其特征在于：所述连接机构包括连接板，两个连接板分别固定在篦子板两侧，所述连接板通过焊接方式与支撑框架固定连接。

5.根据权利要求1-3任意一条所述的一种脱介筛，其特征在于：所述连接机构包括连接板，两个连接板分别固定在篦子板两侧，所述连接板上螺接有多个螺丝，且螺丝可以螺接在支撑框架上。

6.根据权利要求5所述的一种脱介筛，其特征在于：所述篦子板包括第一篦子、第二篦子和第三篦子，所述第二篦子两侧分别通过滑动结构滑动连接有第一篦子和第三篦子，所述第一篦子和第三篦子顶面之间固定有两个调节机构，且两个调节机构可驱动第一篦子和第三篦子滑动，且两个调节机构分别设置在第二篦子顶部和底部。

7.根据权利要求6所述的一种脱介筛，其特征在于：所述第二篦子顶面的上下两侧分别固定有滑槽，且滑槽内贴合滑动连接有两个滑动板，且两个滑动板相对滑动，两个滑动板分别与第一篦子和第三篦子固定连接，所述滑动板的厚度与第一篦子和第三篦子厚度相等，所述第一篦子和第三篦子的宽度大于第二篦子的宽度。

8.根据权利要求7所述的一种脱介筛，其特征在于：所述调节机构包括花篮螺丝，所述花篮螺丝两端分别与两个连接板固定连接，且两个连接板分别固定在第一篦子和第三篦子的侧端。