CN220824979U - 一种聚乙烯制品喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚乙烯制品喷漆设备，包括：设备机箱、旋转式喷漆机构、水幕式净化机构。旋转式喷漆机构设于设备机箱的上方，旋转式喷漆机构包括承载限位台，承载限位台上设有旋转工作台，旋转工作台的外侧设有一对喷涂支架，一对喷涂支架相贴近的一侧均连接有多个均匀分布的喷嘴。水幕式净化机构设于旋转工作台的外侧，水幕式净化机构包括保护罩，保护罩的多个内壁上均固定连接有水幕导流块。本实用新型通过水幕式净化机构的设置，减小了聚乙烯制品喷漆设备对聚乙烯制品进行喷漆过程中出现喷涂材料扩散的情况，降低了残留的喷涂材料对聚乙烯制品与操作人员身体健康造成损害的情况，提高了聚乙烯制品喷漆设备的使用效果。

Description

一种聚乙烯制品喷漆设备

技术领域

本实用新型是关于一种聚乙烯制品喷漆设备，特别是关于一种聚乙烯制品喷漆设备。

背景技术

聚乙烯是乙烯经过聚合制成的一种热塑性树脂，具有优良的耐低温性能、化学稳定性好、电绝缘性优良的优点，广泛应用于制造薄膜、包装材料、管道、电线电缆以及各类日用品等，聚乙烯制品为了提高美观性、耐腐蚀性、防滑性等性能，通常需要进行喷漆处理。

聚乙烯制品喷漆设备是用于对聚乙烯制品进行喷涂的设置，通常由喷枪、加料罐和加压喷涂组件几部分组成，在对聚乙烯制品进行喷漆时，将涂料添加至加料罐内，通过加压喷涂组件输送压缩气体的方式使得加料罐内的涂料沿喷枪喷出，从而完成喷漆过程。

目前常见的聚乙烯制品喷漆设备在使用过程中主要采用人工喷涂或自动喷涂的方式对聚乙烯制品进行喷漆处理，其中，自动喷涂的方式由于具有喷涂效率高、使用便捷的优点应用较为广泛。

现有技术中的大部分聚乙烯制品喷漆设备主要采用负压吸附的方式对喷漆过程中产生的有害气体进行吸收，从而达到安全环保加工的目的，然而，在实际使用过程中，喷涂材料不仅会附着在聚乙烯制品表面，还会附着在喷漆设备的保护罩上，残留的喷涂材料不仅会对保护罩产生污染，还会在保护罩内持续释放有害物质，再者，还会对未喷漆的聚乙烯制品产生污染，这样就使得聚乙烯制品喷漆设备的使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯制品喷漆设备，其能够减小聚乙烯制品喷漆设备在使用过程中出现扩散的喷涂材料对后续喷漆过程产生的不良影响。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种聚乙烯制品喷漆设备，包括：设备机箱、旋转式喷漆机构、水幕式净化机构。

所述旋转式喷漆机构设于所述设备机箱的上方，所述旋转式喷漆机构包括承载限位台，所述承载限位台上设有旋转工作台，所述旋转工作台的外侧设有一对喷涂支架，一对所述喷涂支架相贴近的一侧均连接有多个均匀分布的喷嘴。

所述水幕式净化机构设于所述旋转工作台的外侧，所述水幕式净化机构包括保护罩，所述保护罩的多个内壁上均固定连接有水幕导流块，多个所述水幕导流块的上方均设有多个均匀分布的喷淋嘴。

在一个或多个实施方式中，所述承载限位台上固定连接有固定架。通过固定架对旋转工作台起到支撑限位的作用，提高了固定架对聚乙烯制品进行支撑的稳定性。所述固定架内设有驱动转轴，所述驱动转轴与旋转工作台固定连接。通过驱动转轴对旋转工作台起到支撑固定与旋转驱动的作用。

在一个或多个实施方式中，所述承载限位台的下方固定连接有旋转减速电机，所述旋转减速电机的输出轴与驱动转轴传动连接。旋转减速电机起到动力的作用，便于通过控制旋转减速电机的运行对驱动转轴起到旋转驱动的作用。

在一个或多个实施方式中，一对所述喷涂支架内均设有输送导通管，所述输送导通管与多个喷嘴相连通。便于通过输送导通管向多个喷嘴内输送喷涂材料，从而便于通过喷涂支架喷出喷涂材料的方式对旋转工作台上放置的聚乙烯制品进行喷漆处理。所述输送导通管位于设备机箱内的一端连接有增压喷涂泵。通过控制增压喷涂泵的运行对储料箱内存储的喷涂材料起到抽取与增压输送的作用。

在一个或多个实施方式中，所述增压喷涂泵的下方设有储料箱。通过储料箱对喷涂材料起到收纳存储的作用。所述储料箱的一侧连接有加料管。通过加料管向储料箱内添加喷涂材料。所述增压喷涂泵与储料箱之间连通有抽料管。便于通过抽料管对增压喷涂泵与储料箱起到连接导通的作用。

在一个或多个实施方式中，所述保护罩的一侧滑动连接有封闭门。通过对封闭门进行滑移的方式对保护罩进行封闭保护。减小了喷涂材料扩散到环境中的情况，提高了聚乙烯制品喷漆设备的使用安全性。多个所述水幕导流块与承载限位台之间均连接有导流网，所述导流网与水幕导流块相匹配。便于通过导流网对水幕导流块上导流的净化液体起到滤出导流的作用。

在一个或多个实施方式中，所述导流网的下方连接有导流盒。通过导流盒对导流网导流的净化液体进行收集导流。所述导流盒远离导流网的一侧设有集液箱。通过集液箱对净化液体起到收集存储的作用。所述导流盒与集液箱之间连接有导引管。导引管起到连接导流盒与集液箱的作用，便于对导流盒内收集的净化液体进行导流。所述集液箱内连接有杂质滤网。通过杂质滤网对净化液体中含有的杂质进行过滤处理。

在一个或多个实施方式中，所述设备机箱的一侧设有喷淋增压泵。便于通过控制喷淋增压泵的运行对集液箱内存储的净化液体进行抽取与增压输送。所述喷淋增压泵与集液箱之间连接有抽液管。通过抽液管对喷淋增压泵与集液箱起到连接导通的作用。所述喷淋增压泵远离抽液管的一侧连接有喷淋输送管。便于通过喷淋输送管对喷淋增压泵抽取到的净化液体输送至导流架内。所述喷淋输送管位于保护罩上的一端固定连接有导流架。通过导流架向多个导通输送管内输送净化液体。所述保护罩内设有多个导通输送管，多个喷淋嘴在导通输送管的作用下与导流架相连通。便于通过导通输送管对多个喷淋嘴起到连接导通的作用。

与现有技术相比，本实用新型通过水幕式净化机构的设置，减小了聚乙烯制品喷漆设备对聚乙烯制品进行喷漆过程中出现喷涂材料扩散的情况，降低了残留的喷涂材料对聚乙烯制品与操作人员身体健康造成损害的情况，提高了聚乙烯制品喷漆设备的使用效果。

附图说明

图1是根据本实用新型一实施方式的结构示意图。

图2是图1中A处结构示意图。

图3是图1中B处结构示意图。

图4是根据本实用新型一实施方式的立体图。

主要附图标记说明：

1-设备机箱，2-旋转式喷漆机构，201-承载限位台，202-旋转工作台，203-喷涂支架，204-喷嘴，205-固定架，206-驱动转轴，207-旋转减速电机，208-输送导通管，209-增压喷涂泵，210-储料箱，211-加料管，212-抽料管，3-水幕式净化机构，301-保护罩，302-水幕导流块，303-喷淋嘴，304-封闭门，305-导流网，306-导流盒，307-集液箱，308-导引管，309-杂质滤网，310-喷淋增压泵，311-抽液管，312-喷淋输送管，313-导流架，314-导通输送管。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至图4所示，根据本实用新型一实施方式的：设备机箱1、旋转式喷漆机构2、水幕式净化机构3。旋转式喷漆机构2设于设备机箱1的上方。便于通过旋转式喷漆机构2对聚乙烯制品起到旋转时喷漆处理的作用。旋转式喷漆机构2包括承载限位台201。承载限位台201对固定架205起到支撑固定的作用。

如图1至图2所示，承载限位台201上设有旋转工作台202。便于通过旋转工作台202对待喷漆的聚乙烯制品进行多方位喷漆处理。旋转工作台202的外侧设有一对喷涂支架203。一对喷涂支架203对多个喷嘴204起到支撑固定的作用。一对喷涂支架203相贴近的一侧均连接有多个均匀分布的喷嘴204。便于通过多个喷嘴204对喷涂材料进行喷淋的方式对旋转工作台202上放置的聚乙烯制品进行喷漆处理。

如图1至图2所示，承载限位台201上固定连接有固定架205。通过固定架205对旋转工作台202起到支撑限位的作用，提高了固定架205对聚乙烯制品进行支撑的稳定性。固定架205内设有驱动转轴206，驱动转轴206与旋转工作台202固定连接。通过驱动转轴206对旋转工作台202起到支撑固定与旋转驱动的作用。

如图1至图2所示，承载限位台201的下方固定连接有旋转减速电机207，旋转减速电机207的输出轴与驱动转轴206传动连接。旋转减速电机207起到动力的作用，便于通过控制旋转减速电机207的运行对驱动转轴206起到旋转驱动的作用。具体地，旋转减速电机207为市售，可直接购置使用。

如图1至图2所示，一对喷涂支架203内均设有输送导通管208，输送导通管208与多个喷嘴204相连通。便于通过输送导通管208向多个喷嘴204内输送喷涂材料，从而便于通过喷涂支架203喷出喷涂材料的方式对旋转工作台202上放置的聚乙烯制品进行喷漆处理。

如图1至图2所示，输送导通管208位于设备机箱1内的一端连接有增压喷涂泵209。通过控制增压喷涂泵209的运行对储料箱210内存储的喷涂材料起到抽取与增压输送的作用。增压喷涂泵209的下方设有储料箱210。通过储料箱210对喷涂材料起到收纳存储的作用。储料箱210的一侧连接有加料管211。通过加料管211向储料箱210内添加喷涂材料。

如图1至图2所示，增压喷涂泵209与储料箱210之间连通有抽料管212。便于通过抽料管212对增压喷涂泵209与储料箱210起到连接导通的作用。

如图1所示，水幕式净化机构3设于旋转工作台202的外侧。便于通过水幕式净化机构3对喷嘴204起到喷涂防护的作用。水幕式净化机构3包括保护罩301。通过保护罩301对水幕导流块302起到支撑固定的作用。保护罩301的多个内壁上均固定连接有水幕导流块302。便于通过多个水幕导流块302对净化液体进行导流的方式在保护罩301内壁形成多组水幕。多个水幕导流块302的上方均设有多个均匀分布的喷淋嘴303。便于通过多个喷淋嘴303将净化液体喷淋至水幕导流块302上，从而便于在水幕导流块302表面形成净化水幕。

如图4所示，保护罩301的一侧滑动连接有封闭门304。通过对封闭门304进行滑移的方式对保护罩301进行封闭保护。减小了喷涂材料扩散到环境中的情况，提高了聚乙烯制品喷漆设备的使用安全性。

如图1至图2所示，多个水幕导流块302与承载限位台201之间均连接有导流网305，导流网305与水幕导流块302相匹配。便于通过导流网305对水幕导流块302上导流的净化液体起到滤出导流的作用。

如图1至图2所示，导流网305的下方连接有导流盒306。通过导流盒306对导流网305导流的净化液体进行收集导流。导流盒306远离导流网305的一侧设有集液箱307。通过集液箱307对净化液体起到收集存储的作用。导流盒306与集液箱307之间连接有导引管308。导引管308起到连接导流盒306与集液箱307的作用，便于对导流盒306内收集的净化液体进行导流。集液箱307内连接有杂质滤网309。通过杂质滤网309对净化液体中含有的杂质进行过滤处理。优选地，净化液体选用净化水。

如图1至图3所示，设备机箱1的一侧设有喷淋增压泵310。便于通过控制喷淋增压泵310的运行对集液箱307内存储的净化液体进行抽取与增压输送。喷淋增压泵310与集液箱307之间连接有抽液管311。通过抽液管311对喷淋增压泵310与集液箱307起到连接导通的作用。

如图1至图3所示，喷淋增压泵310远离抽液管311的一侧连接有喷淋输送管312。便于通过喷淋输送管312对喷淋增压泵310抽取到的净化液体输送至导流架313内。喷淋输送管312位于保护罩301上的一端固定连接有导流架313。通过导流架313向多个导通输送管314内输送净化液体。保护罩301内设有多个导通输送管314，多个喷淋嘴303在导通输送管314的作用下与导流架313相连通。便于通过导通输送管314对多个喷淋嘴303起到连接导通的作用。

具体使用时，通过加料管211将喷涂材料添加至储料箱210内，将待喷漆的聚乙烯制品放置在旋转工作台202上，通过滑移的方式将导流网305对保护罩301进行封闭。随后，通过控制旋转减速电机207的运行使得旋转工作台202在驱动转轴206的作用下进行旋转，通过旋转工作台202的旋转带动待喷漆聚乙烯制品进行旋转。

通过控制增压喷涂泵209的运行对储料箱210内存储的喷涂材料进行抽取与增压输送，喷涂材料在增压喷涂泵209、输送导通管208的作用下由多个喷嘴204喷出。通过多个喷嘴204对旋转的旋转工作台202上放置的待喷漆聚乙烯制品进行多角度喷漆处理。

在喷漆过程中，通过控制喷淋增压泵310的运行，使得集液箱307内存储的净化液体在喷淋输送管312、导流架313与导通输送管314的配合作用下由多个喷淋嘴303喷淋向水幕导流块302，通过向水幕导流块302上方喷淋净化液体的方式，使得净化液体在多个水幕导流块302的表面形成净化水幕，通过净化水幕流动的方式对保护罩301内扩散的喷涂材料以及喷漆过程中产生的有害气体进行吸附导流。

多个水幕导流块302表面流动的净化液体在导流网305、导流盒306、导引管308的作用下流通至集液箱307内进行收集，经过杂质滤网309的过滤后可进行循环使用，减小了聚乙烯制品喷漆设备使用过程中出现扩散的喷涂材料附着在保护罩内，从而降低了对操作人员的身体健康以及后续聚乙烯制品喷漆产生的不良影响。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (8)

1.一种聚乙烯制品喷漆设备，其特征在于，包括：

设备机箱；

旋转式喷漆机构，设于所述设备机箱的上方，所述旋转式喷漆机构包括承载限位台，所述承载限位台上设有旋转工作台，所述旋转工作台的外侧设有一对喷涂支架，一对所述喷涂支架相贴近的一侧均连接有多个均匀分布的喷嘴；

水幕式净化机构，设于所述旋转工作台的外侧，所述水幕式净化机构包括保护罩，所述保护罩的多个内壁上均固定连接有水幕导流块，多个所述水幕导流块的上方均设有多个均匀分布的喷淋嘴。

2.如权利要求1所述的聚乙烯制品喷漆设备，其特征在于，所述承载限位台上固定连接有固定架，所述固定架内设有驱动转轴，所述驱动转轴与旋转工作台固定连接。

3.如权利要求2所述的聚乙烯制品喷漆设备，其特征在于，所述承载限位台的下方固定连接有旋转减速电机，所述旋转减速电机的输出轴与驱动转轴传动连接。

4.如权利要求1所述的聚乙烯制品喷漆设备，其特征在于，一对所述喷涂支架内均设有输送导通管，所述输送导通管与多个喷嘴相连通，所述输送导通管位于设备机箱内的一端连接有增压喷涂泵。

5.如权利要求4所述的聚乙烯制品喷漆设备，其特征在于，所述增压喷涂泵的下方设有储料箱，所述储料箱的一侧连接有加料管，所述增压喷涂泵与储料箱之间连通有抽料管。

6.如权利要求1所述的聚乙烯制品喷漆设备，其特征在于，所述保护罩的一侧滑动连接有封闭门，多个所述水幕导流块与承载限位台之间均连接有导流网，所述导流网与水幕导流块相匹配。

7.如权利要求6所述的聚乙烯制品喷漆设备，其特征在于，所述导流网的下方连接有导流盒，所述导流盒远离导流网的一侧设有集液箱，所述导流盒与集液箱之间连接有导引管，所述集液箱内连接有杂质滤网。

8.如权利要求7所述的聚乙烯制品喷漆设备，其特征在于，所述设备机箱的一侧设有喷淋增压泵，所述喷淋增压泵与集液箱之间连接有抽液管，所述喷淋增压泵远离抽液管的一侧连接有喷淋输送管，所述喷淋输送管位于保护罩上的一端固定连接有导流架，所述保护罩内设有多个导通输送管，多个喷淋嘴在导通输送管的作用下与导流架相连通。