CN220824507U - 多功能油品过滤一体机 - Google Patents

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戴海平
吴秀丽
柯永文
蔡诚
戈澄
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梁志群
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Abstract

本实用新型属于油品过滤装置技术领域,具体为多功能油品过滤一体机,包括过滤罐,过滤罐的顶部开设有卡槽,槽的内底部开设有安装槽,安装槽的内底部开设有滑槽,安装槽的内底部固定连接有第二限位柱,滑槽的内部滑动连接有滑动柱,滑动柱的顶部开设有限位槽,且限位槽的内底部开设有第二通孔,限位槽与第二限位柱的位置相对应,安装槽的内底部固定连接有弹簧,弹簧的顶部与滑动柱的底端相贴合,弹簧的数量设置有多个,且呈环状分布,过滤罐的顶部活动连接有罐盖。本实用新型通过设置过滤管、过滤棉、滑动柱和弹簧,减少灰尘与油品的接触,从而便于清洁油品;通过设置第一限位柱和第二限位柱,提高了本实用新型的实用性。

Description

多功能油品过滤一体机
技术领域
本实用新型属于油品过滤装置技术领域,具体为多功能油品过滤一体机。
背景技术
加油站油品在经过生产、储存和运输过程中会有灰尘进入,油品在燃烧过程中随温度升高形成化合物黏附在喷油嘴、活塞环和缸壁等工作部件上,从而容易因油品清洁度的问题引起车辆事故,需要通过过滤装置对油品进行过滤,以提高油品的清洁度。
现有的过滤装置通常通过过滤罐对油品进行过滤,过滤罐内部设置有滤芯,滤芯在使用一段时间后需要进行更换,但更换滤芯时需要将罐盖打开,当罐盖打开后灰尘容易进入罐体内部,从而影响油品的清洁度。
发明内容
本实用新型的目的是提供多功能油品过滤一体机,有利于增强油品的清洁度。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供多功能油品过滤一体机,包括过滤罐,所述过滤罐的顶部开设有卡槽,所述卡槽的内底部开设有安装槽,所述安装槽的内底部开设有滑槽,所述安装槽的内底部固定连接有第二限位柱,所述滑槽的内部滑动连接有滑动柱,所述滑动柱的顶部开设有限位槽,且限位槽的内底部开设有第二通孔,所述限位槽与第二限位柱的位置相对应,所述安装槽的内底部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部与滑动柱的底端相贴合,所述弹簧的数量设置有多个,且呈环状分布,所述过滤罐的顶部活动连接有罐盖,所述罐盖的底部固定连接有过滤管,所述过滤管的内部开设有第一通孔,所述过滤管的内侧壁安装有过滤棉,所述过滤棉的底部与第二限位柱的顶部相贴合,且过滤管的底端与滑动柱的顶部相贴合,所述过滤罐的底部固定连接有出油管,所述过滤罐的底部固定连接固定柱,所述固定柱的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有电动伸缩杆。
可选地,所述罐盖的顶部固定连接有连接管,所述连接管远离罐盖的一端固定连接有泵体的输出端。
可选地,所述泵体的输入端固定连接有进油管,所述进油管的顶部通过管道固定连接有助剂罐,且管道的内部安装有控制阀,所述助剂罐的底部固定连接有支撑脚,且支撑脚的底部固定连接有底座。
可选地,所述电动伸缩杆的底部与底座的顶部固定连接,且电动伸缩杆位于泵体的右侧。
可选地,所述支撑板的内部滑动连接有第一限位柱,所述第一限位柱的数量设置有两个,且呈对称分布。
可选地,所述底座的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有控制板,且控制板位于过滤罐的右侧,所述控制板与电动伸缩杆电性连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型设置有过滤管、过滤棉、滑动柱和弹簧,当需要对过滤棉进行更换时,通过电动伸缩杆带动支撑板和固定柱下移,从而将过滤罐与罐盖分离,罐盖分离时过滤管逐渐不再对滑动柱进行挤压,使得滑动柱在弹簧的反作用力推动下上移,使第二限位柱与限位槽内部进行卡合,从而使过滤罐内部与外界隔离,即可对过滤管内部的过滤棉进行更换,减少灰尘与油品的接触,从而提高油品的清洁度。
2、本实用新型设置有第一限位柱和第二限位柱,通过第一限位柱对支撑板的位移距离进行限定,且通过第二限位柱对滑动柱的位移距离进行限定,也便于对第二通孔进行阻挡,从而减少空气流动,提高了本实用新型的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视立体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视立体结构示意图;
图3为本实用新型的第一视角局部剖视结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处的放大结构示意图;
图5为本实用新型的第二视角局部剖视结构示意图;
图6为本实用新型图5中B处的放大结构示意图。
图中:1、底座;2、助剂罐;3、进油管;4、泵体;5、连接管;6、过滤罐;7、电动伸缩杆;8、支撑板;9、固定柱;10、罐盖;11、卡槽;12、过滤管;13、第一通孔;14、过滤棉;15、安装槽;16、滑槽;17、滑动柱;18、第二通孔;19、弹簧;20、出油管;21、第一限位柱;22、控制板;23、第二限位柱;24、限位槽。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
现对本实用新型实施例提供的多功能油品过滤一体机进行说明。参照图1-6,多功能油品过滤一体机,包括过滤罐6,过滤罐6的顶部开设有卡槽11,卡槽11的内底部开设有安装槽15,安装槽15的内底部开设有滑槽16,安装槽15的内底部固定连接有第二限位柱23,滑槽16的内部滑动连接有滑动柱17,滑动柱17的顶部开设有限位槽24,且限位槽24的内底部开设有第二通孔18,限位槽24与第二限位柱23的位置相对应,安装槽15的内底部固定连接有弹簧19,弹簧19的顶部与滑动柱17的底端相贴合,弹簧19的数量设置有多个,且呈环状分布,过滤罐6的顶部活动连接有罐盖10,罐盖10的内部为中空,便于油品进入过滤罐6,罐盖10的底部固定连接有过滤管12,过滤管12的内部开设有第一通孔13,过滤管12的内侧壁安装有过滤棉14,过滤棉14的底部与第二限位柱23的顶部相贴合,且过滤管12的底端与滑动柱17的顶部相贴合,过滤罐6的底部固定连接有出油管20,过滤罐6的底部固定连接固定柱9,固定柱9的底部固定连接有支撑板8,支撑板8的底部固定连接有电动伸缩杆7。当需要对过滤棉14进行更换时,通过电动伸缩杆7带动支撑板8和固定柱9下移,从而将过滤罐6与罐盖10分离,分离时过滤管12逐步不再对滑动柱17进行挤压,使得滑动柱17在弹簧19的反作用力推动下上移,使第二限位柱23与限位槽24内部进行卡合,从而使过滤罐6与外界隔离,即可对过滤管12内部的过滤棉14进行更换,减少灰尘与油品的接触,从而提高油品的清洁度。
罐盖10的顶部固定连接有连接管5,连接管5远离罐盖10的一端固定连接有泵体4的输出端。通过泵体4将油品通过连接管5输送到罐盖10内。
泵体4的输入端固定连接有进油管3,进油管3的顶部通过管道固定连接有助剂罐2,且管道的内部安装有控制阀,助剂罐2的底部固定连接有支撑脚,且支撑脚的底部固定连接有底座1。利用进油管3将油品通过泵体4和连接管5进行运输,且配合助剂罐2向油品中注入助剂。
电动伸缩杆7的底部与底座1的顶部固定连接,且电动伸缩杆7位于泵体4的右侧。
支撑板8的内部滑动连接有第一限位柱21,第一限位柱21的数量设置有两个,且呈对称分布。通过第一限位柱21对支撑板8的位移距离进行限定,且通过第二限位柱23对滑动柱17的位移距离进行限定,也便于对第二通孔18进行阻挡,从而减少空气流动,提高了本实用新型的实用性。第二限位柱23为T型限位柱,便于配合限位槽24进行卡合。
底座1的顶部固定连接有连接杆,连接杆的顶部固定连接有控制板22,且控制板22位于过滤罐6的右侧,控制板22与电动伸缩杆7电性连接。通过控制板22对电动伸缩杆7进行控制,从而实现过滤罐6的位移。
工作原理:当需要对过滤棉14进行更换时,通过电动伸缩杆7带动支撑板8和固定柱9下移,从而将过滤罐6与罐盖10分离,分离时过滤管12逐步不再对滑动柱17的挤压,使得滑动柱17在弹簧19的反作用力推动下上移,使第二限位柱23与限位槽24内部进行卡合,从而使过滤罐6内部与外界隔离,即可对过滤管12内部的过滤棉14进行更换,减少灰尘与油品的接触,从而提高油品的清洁度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.多功能油品过滤一体机,包括过滤罐(6),其特征在于:所述过滤罐(6)的顶部开设有卡槽(11),所述卡槽(11)的内底部开设有安装槽(15),所述安装槽(15)的内底部开设有滑槽(16),所述安装槽(15)的内底部固定连接有第二限位柱(23),所述滑槽(16)的内部滑动连接有滑动柱(17),所述滑动柱(17)的顶部开设有限位槽(24),且限位槽(24)的内底部开设有第二通孔(18),所述限位槽(24)与第二限位柱(23)的位置相对应,所述安装槽(15)的内底部固定连接有弹簧(19),所述弹簧(19)的顶部与滑动柱(17)的底端相贴合,所述弹簧(19)的数量设置有多个,且呈环状分布,所述过滤罐(6)的顶部活动连接有罐盖(10),所述罐盖(10)的底部固定连接有过滤管(12),所述过滤管(12)的内部开设有第一通孔(13),所述过滤管(12)的内侧壁安装有过滤棉(14),所述过滤棉(14)的底部与第二限位柱(23)的顶部相贴合,且过滤管(12)的底端与滑动柱(17)的顶部相贴合,所述过滤罐(6)的底部固定连接有出油管(20),所述过滤罐(6)的底部固定连接固定柱(9),所述固定柱(9)的底部固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)的底部固定连接有电动伸缩杆(7)。
2.如权利要求1所述的多功能油品过滤一体机,其特征在于:所述罐盖(10)的顶部固定连接有连接管(5),所述连接管(5)远离罐盖(10)的一端固定连接有泵体(4)的输出端。
3.如权利要求2所述的多功能油品过滤一体机,其特征在于:所述泵体(4)的输入端固定连接有进油管(3),所述进油管(3)的顶部通过管道固定连接有助剂罐(2),且管道的内部安装有控制阀,所述助剂罐(2)的底部固定连接有支撑脚,且支撑脚的底部固定连接有底座(1)。
4.如权利要求2所述的多功能油品过滤一体机,其特征在于:所述电动伸缩杆(7)的底部与底座(1)的顶部固定连接,且电动伸缩杆(7)位于泵体(4)的右侧。
5.如权利要求4所述的多功能油品过滤一体机,其特征在于:所述支撑板(8)的内部滑动连接有第一限位柱(21),所述第一限位柱(21)的数量设置有两个,且呈对称分布。
6.如权利要求3所述的多功能油品过滤一体机,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有控制板(22),且控制板(22)位于过滤罐(6)的右侧,所述控制板(22)与电动伸缩杆(7)电性连接。
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