CN220823923U - 一种槟榔速冻去核装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种槟榔速冻去核装置，包括加工箱与液氮速冻机，所述液氮速冻机位于所述加工箱的顶部，所述液氮速冻机与液氮罐连接贯通，所述加工箱内壁中设有内腔，所述加工箱内部设有拍打机构，所述加工箱内壁中设有若干个分料组件，所述分料组件包括活动连接在所述加工箱内壁中的环形板，所述环形板的顶部开设有聚料槽，所述聚料槽内部开设有若干个下料通道，所述环形板内壁上固定有内齿环。本实用新型具有如下的有益效果：通过拍打机构的设计，从而可以使得拍打叶可以执行水平旋转与竖向旋转两种方向的旋转动作，进而使得拍打叶可以均匀的拍打槟榔，使得槟榔果肉与槟榔果核可以在外力的作用下进行分离。

Description

一种槟榔速冻去核装置

技术领域

本实用新型是一种槟榔速冻去核装置，属于槟榔加工设备领域。

背景技术

槟榔棕榈科槟榔属常绿乔木，茎直立，乔木状，高10多米，最高可达30米，有明显的环状叶痕，雌雄同株，花序多分枝，子房长圆形，果实长圆形或卵球形，种子卵形，花果期3-4月。

槟榔原产马来西亚，中国主要分布云南、海南及台湾等热带地区。亚洲热带地区广泛栽培。

槟榔在进行加工时，需要去除果核，现有技术中，槟榔切成两半后，通过人工进行挑出，实现去核，其加工效率较低，人工的劳动强度也可能较大，可能无法适用于大规模的批量化加工，浪费劳动成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种槟榔速冻去核装置。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种槟榔速冻去核装置，包括加工箱与液氮速冻机，所述液氮速冻机位于所述加工箱的顶部，所述液氮速冻机与液氮罐连接贯通，所述加工箱内壁中设有内腔，所述加工箱内部设有拍打机构，所述加工箱内壁中设有若干个分料组件，所述分料组件包括活动连接在所述加工箱内壁中的环形板，所述环形板的顶部开设有聚料槽，所述聚料槽内部开设有若干个下料通道，所述环形板内壁上固定有内齿环，所述内齿环内部啮合有若干个中间齿轮，所述中间齿轮中部活动连接有支撑架，所述支撑架固定在所述加工箱内壁上，所述中间齿轮另一侧与外齿环啮合，所述外齿环与所述拍打机构连接固定。

进一步地，所述拍打机构包括活动连接在所述加工箱内底部的旋转筒，所述外齿环固定在所述旋转筒外表面，所述旋转筒的底端贯穿至所述内腔的内部与驱动组件连接，所述驱动组件包括固定在所述旋转筒底部的从动锥形齿轮以及固定在所述内腔内壁上的电机，所述电机的侧面输出端设有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与所述从动锥形齿轮相啮合，所述旋转筒内部设有从动转动组件。

进一步地，所述从动转动组件包括位于所述旋转筒内部的运转腔，所述运转腔侧壁上活动连接有若干排转轴，所述转轴的一端贯穿至所述旋转筒的外侧与若干个拍打叶连接固定，所述转轴的另一端贯穿至所述运转腔内部与侧边锥形齿轮连接固定。

进一步地，所述从动转动组件还包括位于所述运转腔内部中心处的固定轴，所述固定轴的底端贯穿所述旋转筒与所述从动锥形齿轮延伸至所述内腔内部与所述内腔内部连接固定，所述固定轴位于所述旋转筒内部一端固定有若干个固定锥形齿轮，所述侧边锥形齿轮与所述固定锥形齿轮相啮合。

进一步地，所述下料通道由环形槽与若干个出料孔组成，所述环形槽开设在所述聚料槽的内底部，若干个所述出料孔均匀开设在所述环形槽的底部，所述出料孔的底端贯穿至所述环形板的底部。

进一步地，所述加工箱的顶部开设有输料口，所述液氮速冻机的出料口与所述输料口连接贯通。

进一步地，所述旋转筒内底部与所述从动锥形齿轮两者上均开设有与所述固定轴相配合的通孔。

进一步地，所述环形板圆弧方向的外表面固定有滑块，所述加工箱内壁上开设有与所述滑块相配合的滑槽。

本实用新型的有益效果，

通过拍打机构的设计，从而可以使得拍打叶可以执行水平旋转与竖向旋转两种方向的旋转动作，进而使得拍打叶可以均匀的拍打槟榔，使得槟榔果肉与槟榔果核可以在外力的作用下进行分离。

通过驱动组件的设计，通过电机带动主动锥形齿轮旋转，主动锥形齿轮通过从动锥形齿轮带动旋转筒旋转，旋转筒带动若干个转轴与若干个拍打叶横向旋转。

通过从动转动组件的设计，在驱动组件带动旋转筒旋转的同时，转轴端部的侧边锥形齿轮会沿着固定锥形齿轮旋转，进而使得旋转筒水平旋转的同时，在侧边锥形齿轮与固定锥形齿轮的作用下，转轴会带着若干个拍打叶竖向旋转。

通过通过滑块与滑槽的设计，从而提高环形板旋转的稳定性。

通过支撑架的设计，从而可以为中间齿轮提供一个稳定支撑。

通过中间齿轮的设计，从而可以为外齿环与内齿环之间提供一个齿轮传动的作用

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显，

图1为本实用新型一种槟榔速冻去核装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种槟榔速冻去核装置的内部结构示意图一；

图3为本实用新型一种槟榔速冻去核装置的内部结构示意图二；

图4为本实用新型一种槟榔速冻去核装置的A点结构放大示意图；

图5为本实用新型一种槟榔速冻去核装置的环形板结构示意图。

图中，1、加工箱；2、液氮速冻机；3、输料口；4、旋转筒；5、从动锥形齿轮；6、内腔；7、电机；8、主动锥形齿轮；9、运转腔；10、固定轴；11、固定锥形齿轮；12、转轴；13、侧边锥形齿轮；14、拍打叶；15、外齿环；16、环形板；17、聚料槽；18、下料通道；19、内齿环；20、中间齿轮；21、支撑架；22、滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种槟榔速冻去核装置技术方案，一种槟榔速冻去核装置，包括加工箱1与液氮速冻机2，所述液氮速冻机2位于所述加工箱1的顶部，所述液氮速冻机2与液氮罐连接贯通，所述加工箱1内壁中设有内腔6，所述加工箱1内部设有拍打机构，所述加工箱1内壁中设有若干个分料组件，所述分料组件包括活动连接在所述加工箱1内壁中的环形板16，所述环形板16的顶部开设有聚料槽17，所述聚料槽17内部开设有若干个下料通道18，所述环形板16内壁上固定有内齿环19，所述内齿环19内部啮合有若干个中间齿轮20，所述中间齿轮20中部活动连接有支撑架21，所述支撑架21固定在所述加工箱1内壁上，所述中间齿轮20另一侧与外齿环15啮合，所述外齿环15与所述拍打机构连接固定；通过拍打机构的设计，从而可以使得拍打叶14可以执行水平旋转与竖向旋转两种方向的旋转动作，进而使得拍打叶14可以均匀的拍打槟榔，使得槟榔果肉与槟榔果核可以在外力的作用下进行分离。

参阅图2-4，所述拍打机构包括活动连接在所述加工箱1内底部的旋转筒4，所述外齿环15固定在所述旋转筒4外表面，所述旋转筒4的底端贯穿至所述内腔6的内部与驱动组件连接，所述驱动组件包括固定在所述旋转筒4底部的从动锥形齿轮5以及固定在所述内腔6内壁上的电机7，所述电机7的侧面输出端设有主动锥形齿轮8，所述主动锥形齿轮8与所述从动锥形齿轮5相啮合，所述旋转筒4内部设有从动转动组件；通过驱动组件的设计，通过电机7带动主动锥形齿轮8旋转，主动锥形齿轮8通过从动锥形齿轮5带动旋转筒4旋转，旋转筒4带动若干个转轴12与若干个拍打叶14横向旋转。

参阅图2-4，所述从动转动组件包括位于所述旋转筒4内部的运转腔9，所述运转腔9侧壁上活动连接有若干排转轴12，所述转轴12的一端贯穿至所述旋转筒4的外侧与若干个拍打叶14连接固定，所述转轴12的另一端贯穿至所述运转腔9内部与侧边锥形齿轮13连接固定，所述从动转动组件还包括位于所述运转腔9内部中心处的固定轴10，所述固定轴10的底端贯穿所述旋转筒4与所述从动锥形齿轮5延伸至所述内腔6内部与所述内腔6内部连接固定，所述固定轴10位于所述旋转筒4内部一端固定有若干个固定锥形齿轮11，所述侧边锥形齿轮13与所述固定锥形齿轮11相啮合；通过从动转动组件的设计，在驱动组件带动旋转筒4旋转的同时，转轴12端部的侧边锥形齿轮13会沿着固定锥形齿轮11旋转，进而使得旋转筒4水平旋转的同时，在侧边锥形齿轮13与固定锥形齿轮11的作用下，转轴12会带着若干个拍打叶14竖向旋转。

参阅图4，所述下料通道18由环形槽与若干个出料孔组成，所述环形槽开设在所述聚料槽17的内底部，若干个所述出料孔均匀开设在所述环形槽的底部，所述出料孔的底端贯穿至所述环形板16的底部；通过下料通道18的设计，从而使得进入到聚料槽17内的物料可以通过下料通道18均匀下料。

参阅图2-3，所述加工箱1的顶部开设有输料口3，所述液氮速冻机2的出料口与所述输料口3连接贯通，所述旋转筒4内底部与所述从动锥形齿轮5两者上均开设有与所述固定轴10相配合的通孔；通过通孔的设计，从而使得旋转筒4的旋转不会与固定轴10发生接触，同时，使得固定轴10的固定设置与旋转筒4的旋转动作不会发生干涉。

参阅图5，所述环形板16圆弧方向的外表面固定有滑块22，所述加工箱1内壁上开设有与所述滑块22相配合的滑槽。；通过通过滑块22与滑槽的设计，从而提高环形板16旋转的稳定性

在使用时，将切为两半的槟榔倒入液氮速冻机2内部，通过液氮速冻机2对槟榔进行速冻，速冻后通过底部的出料口输送至输料口3内部，进而使得速冻后的槟榔可以进入到加工箱1内部，然后，通过拍打机构对速冻后的槟榔进行拍打，使得槟榔果肉与果核分离，(即，通过电机7带动主动锥形齿轮8旋转，主动锥形齿轮8通过从动锥形齿轮5带动旋转筒4旋转，旋转筒4带动若干个转轴12与若干个拍打叶14横向旋转，在旋转筒4带动转轴12水平旋转的同时，转轴12端部的侧边锥形齿轮13会沿着固定锥形齿轮11旋转，进而使得旋转筒4水平旋转的同时，在侧边锥形齿轮13与固定锥形齿轮11的作用下，转轴12会带着若干个拍打叶14竖向旋转，进而使得拍打叶14可以执行水平旋转与竖向旋转两种方向的旋转动作，进而使得拍打叶14可以均匀的拍打槟榔，使得槟榔果肉与槟榔果核可以在外力的作用下进行分离)，同时通过分料组件来延缓槟榔的下降速度，(即，槟榔在加工箱1内下降的同时，槟榔果肉在经过一部分拍打组件拍打的同时，槟榔果肉会落到下方的环形板16上，槟榔果肉会通过聚料槽17进入到若干个下料通道18内，然后，通过下料通道18下降到下方的拍打组件的工作范围，继续进行拍打，如此往复，最后下降到加工箱1底部时，槟榔果肉已经被拍打完毕，实现果肉与果核分离)，使得拍打组件可以充分的拍打槟榔，使得槟榔果肉可以与果核完全分离。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种槟榔速冻去核装置，其特征在于，包括加工箱(1)与液氮速冻机(2)，所述液氮速冻机(2)位于所述加工箱(1)的顶部，所述液氮速冻机(2)与液氮罐连接贯通，所述加工箱(1)内壁中设有内腔(6)，所述加工箱(1)内部设有拍打机构，所述加工箱(1)内壁中设有若干个分料组件，所述分料组件包括活动连接在所述加工箱(1)内壁中的环形板(16)，所述环形板(16)的顶部开设有聚料槽(17)，所述聚料槽(17)内部开设有若干个下料通道(18)，所述环形板(16)内壁上固定有内齿环(19)，所述内齿环(19)内部啮合有若干个中间齿轮(20)，所述中间齿轮(20)中部活动连接有支撑架(21)，所述支撑架(21)固定在所述加工箱(1)内壁上，所述中间齿轮(20)另一侧与外齿环(15)啮合，所述外齿环(15)与所述拍打机构连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种槟榔速冻去核装置，其特征在于，所述拍打机构包括活动连接在所述加工箱(1)内底部的旋转筒(4)，所述外齿环(15)固定在所述旋转筒(4)外表面，所述旋转筒(4)的底端贯穿至所述内腔(6)的内部与驱动组件连接，所述驱动组件包括固定在所述旋转筒(4)底部的从动锥形齿轮(5)以及固定在所述内腔(6)内壁上的电机(7)，所述电机(7)的侧面输出端设有主动锥形齿轮(8)，所述主动锥形齿轮(8)与所述从动锥形齿轮(5)相啮合，所述旋转筒(4)内部设有从动转动组件。

3.根据权利要求2所述的一种槟榔速冻去核装置，其特征在于，所述从动转动组件包括位于所述旋转筒(4)内部的运转腔(9)，所述运转腔(9)侧壁上活动连接有若干排转轴(12)，所述转轴(12)的一端贯穿至所述旋转筒(4)的外侧与若干个拍打叶(14)连接固定，所述转轴(12)的另一端贯穿至所述运转腔(9)内部与侧边锥形齿轮(13)连接固定。

4.根据权利要求3所述的一种槟榔速冻去核装置，其特征在于，所述从动转动组件还包括位于所述运转腔(9)内部中心处的固定轴(10)，所述固定轴(10)的底端贯穿所述旋转筒(4)与所述从动锥形齿轮(5)延伸至所述内腔(6)内部与所述内腔(6)内部连接固定，所述固定轴(10)位于所述旋转筒(4)内部一端固定有若干个固定锥形齿轮(11)，所述侧边锥形齿轮(13)与所述固定锥形齿轮(11)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种槟榔速冻去核装置，其特征在于，所述下料通道(18)由环形槽与若干个出料孔组成，所述环形槽开设在所述聚料槽(17)的内底部，若干个所述出料孔均匀开设在所述环形槽的底部，所述出料孔的底端贯穿至所述环形板(16)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种槟榔速冻去核装置，其特征在于，所述加工箱(1)的顶部开设有输料口(3)，所述液氮速冻机(2)的出料口与所述输料口(3)连接贯通。

7.根据权利要求6所述的一种槟榔速冻去核装置，其特征在于，所述旋转筒(4)内底部与所述从动锥形齿轮(5)两者上均开设有与所述固定轴(10)相配合的通孔。

8.根据权利要求7所述的一种槟榔速冻去核装置，其特征在于，所述环形板(16)圆弧方向的外表面固定有滑块(22)，所述加工箱(1)内壁上开设有与所述滑块(22)相配合的滑槽。