CN220823882U - 一种蓄热式油炸锅用内胆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蓄热式油炸锅用内胆，包括上宽下窄且底面上凸的圆锥形的内胆本体，内胆本体的底端边沿设置有顶端与内胆本体连通且底端封口的环形腔室，内胆本体的底端与环形腔室的内环壁底端之间还均匀设置有若干根倾斜设置且与内胆本体和环形腔室均连通的分布式管道；所述内胆本体的下部还设置有将内胆本体的下部和环形腔室围设在内的排烟腔体，内胆本体的底端与环形腔室的内环壁之间形成有与燃烧室连通的烟气加热腔，烟气加热腔与排烟腔体之间水平设置有贯穿环形腔室设置以实现烟气加热腔与排烟腔体连通的连接管。本实用新型适用于蓄热式油炸锅，并可保证内胆中食用油加热均匀，提高食品的炸制效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及油炸锅技术领域，具体涉及一种蓄热式油炸锅用内胆。
背景技术
在食品加工技术中，人们经常会使用高温食用油对各类食品进行油炸加工，由于油炸食品芬香酥脆，备受消费者青睐，在消费市场中已占有了很大的份额，在油炸食品的加工过程中，需要运用到油炸锅。
但现有油炸锅通常通过设置在内胆内部的加热管对食用油进行加热，不但不具有蓄热功能，而且加热管靠近内胆的其中一个内侧壁，油液在进行加热时，靠近加热管的油液升温快，而远离加热管的油液升温慢，在进行食品炸制时，因两侧的油温具有一定差距，会影响放置在两侧的食品的炸制效果。
现有蓄热式油炸锅可通过设置的燃烧室实现蓄热功能，从而提高热转换率，但如何实现内胆结构的改进，使得内胆适用于蓄热式油炸锅且油液均匀加热，仍是现阶段本技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种蓄热式油炸锅用内胆，适用于蓄热式油炸锅，并可保证内胆中食用油加热均匀，提高食品的炸制效果。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
一种蓄热式油炸锅用内胆，包括上宽下窄且底面上凸的圆锥形的内胆本体，内胆本体的底端边沿设置有顶端与内胆本体连通且底端封口的环形腔室，内胆本体的底端与环形腔室的内环壁底端之间还均匀设置有若干根倾斜设置且与内胆本体和环形腔室均连通的分布式管道；所述内胆本体的下部还设置有将内胆本体的下部和环形腔室围设在内的排烟腔体，内胆本体的底端与环形腔室的内环壁之间形成有与燃烧室连通的烟气加热腔，烟气加热腔与排烟腔体之间水平设置有贯穿环形腔室设置以实现烟气加热腔与排烟腔体连通的连接管。
优选的，所述排烟腔体的内部设置有用于将烟气均匀分布的扰流板，排烟腔体远离连接管的侧壁上开设有出气口。
优选的，所述出气口采用石棉绳密封连接有烟筒。
优选的，所述连接管与烟气加热腔连通的一端设置有用于起到蓄热作用的蜂窝砖。
优选的，所述环形腔室的侧壁底部连通有排油组件。
由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型通过设置在内胆本体底端的分布式管道、环形腔室以及由内胆本体的底端和环形腔室的内环壁之间形成的与燃烧室连通的烟气加热腔，不但可提高食用油的换热面积，还可实现食用油的均匀受热，提高食品的炸制效果。
本实用新型通过设置在内胆本体底部并与烟气加热腔连通的排烟腔体、设置在排烟腔体中的扰流板以及与排烟腔体连通的烟筒，可实现外排烟气经内胆本体底部和环形腔室外侧壁一圈才排放到烟筒，进而实现外排烟气余热的充分利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型与排油组件连接示意图；
图3为本实用新型的内胆底部烟气走向侧视图；
图4为本实用新型的内胆底部烟气走向仰视图。
其中：41.内胆本体、42.分布式管道、43.环形腔室、44.烟气加热腔、45.排烟腔体、46.连接管、47.烟筒、48.蜂窝砖、8.排油组件、81.排油管、82.排油阀门。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
一种蓄热式油炸锅用内胆，结合图1至图4所示，包括内胆本体41、分布式管道42、环形腔室43和排烟腔体45。
内胆本体41为上宽下窄且底面上凸的圆锥形，内胆本体41底面上凸的设计，不但可减少容油量，节约用油，而且利于食用油流向内胆本体41内底部边沿；环形腔室43设置在内胆本体41的底端边沿，环形腔室43的顶端与内胆本体41连通，环形腔室43的底端封口；分布式管道42为若干根，均匀设置在内胆本体41的底端与环形腔室43的内环壁底端之间，且各分布式管道42倾斜设置并与内胆本体41和环形腔室43均连通。当将食用油倒入内胆本体41中后，食用油会流入环形腔室43和分布式管道42中，从而增大了食用油的换热面积；同时，分布式管道42的设计，还可增加内胆强度，减少炸锅事故率。
内胆本体41的底端与环形腔室43的内环壁之间形成有烟气加热腔44，烟气加热腔44与燃烧室连通，用于接收从燃烧室流出的高温烟气，从而对内胆中的食用油进行加热，且通过分布式管道42和环形腔室43的设置，可实现食用油的均匀受热。
排烟腔体45设置在内胆本体41的下部，并将内胆本体41的下部和环形腔室43围设在内。烟气加热腔44与排烟腔体45之间水平设置有连接管46，连接管46贯穿环形腔室43，从而实现烟气加热腔44与排烟腔体45的连通。排烟腔体45的内部设置有扰流板，扰流板用于让烟气均匀分布；排烟腔体45远离连接管46的侧壁上开设有出气口，出气口连接有烟筒47。当烟气加热腔44中的高温烟气与食用油换热后，会通过连接管46流入排烟腔体45，流入排烟腔体45的烟气会从排烟腔体45内两侧绕内胆本体41底部和环形腔室43外侧壁一圈流向出气口，并从出气口连接的烟筒47排出，如图3至图4所示。在烟气排放的过程中，因烟气经内胆本体41底部和环形腔室43外侧壁一圈才排放到烟筒47，使得烟气又利用了一部分，同时，在扰流板的作用下，烟气利用比较充分。
连接管46与烟气加热腔44连通的一端设置有蜂窝砖48，蜂窝砖48用于起到蓄热作用。排烟腔体45的出气口采用石棉绳与烟筒47密封连接，密封效果好。
环形腔室43的侧壁底部连通有排油组件8，不但排油方便，清洗排渣也方便。排油组件8包括排油管81和排油阀门82，其中，排油管81与环形腔室43的侧壁底部连通；排油阀门82设置在排油管81上，排油阀门82用于控制排油。
本实用新型在使用时，加热烟气进入烟气加热腔44，通过分布式管道42和环形腔室43的设置，不但提高了食用油的换热面积，而且还可实现均匀的加热面，从而能够对内胆中的食用油进行高效、均匀的换热加热。在烟气排放的过程中，因烟气经内胆本体41底部和环形腔室43外侧壁一圈才排放到烟筒47，使得烟气又利用了一部分，同时，在扰流板的作用下，烟气利用比较充分。
Claims (5)
1.一种蓄热式油炸锅用内胆，其特征在于：包括上宽下窄且底面上凸的圆锥形的内胆本体(41)，内胆本体(41)的底端边沿设置有顶端与内胆本体(41)连通且底端封口的环形腔室(43)，内胆本体(41)的底端与环形腔室(43)的内环壁底端之间还均匀设置有若干根倾斜设置且与内胆本体(41)和环形腔室(43)均连通的分布式管道(42)；所述内胆本体(41)的下部还设置有将内胆本体(41)的下部和环形腔室(43)围设在内的排烟腔体(45)，内胆本体(41)的底端与环形腔室(43)的内环壁之间形成有与燃烧室连通的烟气加热腔(44)，烟气加热腔(44)与排烟腔体(45)之间水平设置有贯穿环形腔室(43)设置以实现烟气加热腔(44)与排烟腔体(45)连通的连接管(46)。
2.根据权利要求1所述的一种蓄热式油炸锅用内胆，其特征在于：所述排烟腔体(45)的内部设置有用于将烟气均匀分布的扰流板，排烟腔体(45)远离连接管(46)的侧壁上开设有出气口。
3.根据权利要求2所述的一种蓄热式油炸锅用内胆，其特征在于：所述出气口采用石棉绳密封连接有烟筒(47)。
4.根据权利要求1所述的一种蓄热式油炸锅用内胆，其特征在于：所述连接管(46)与烟气加热腔(44)连通的一端设置有用于起到蓄热作用的蜂窝砖(48)。
5.根据权利要求1所述的一种蓄热式油炸锅用内胆，其特征在于：所述环形腔室(43)的侧壁底部连通有排油组件(8)。
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