CN220823622U - 一种能够快速散热的工频耐压控制台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够快速散热的工频耐压控制台，包括工频耐压控制台主体，所述工频耐压控制台主体的设置有冷却水箱，所述工频耐压控制台主体内部的顶部设置有控制台主板，所述控制台主板底部的中部设置有导热块，所述导热块的内侧开设有冷却流道，所述冷却水箱内部顶部的一侧设置有水泵；本实用新型通过冷却水箱、水泵、输水管、导气管、回流管、喷管、排风管、导热块、冷却流道和气泵之间的互相配合，使得装置在使用时，可抽取冷却液循环与控制台主板换热，降低其运行温度，同时还可抽取外界气流对控制台主板和导热块进行风冷，带走其表面温度，利用风冷和水冷的结合，可快速降低控制台主板的温度。

Description

一种能够快速散热的工频耐压控制台

技术领域

本实用新型涉及工频耐压控制台技术领域，具体为一种能够快速散热的工频耐压控制台。

背景技术

工频耐压控制台采用高低压电压、电流四路测量方式，可实时监测高低压电流、电压值，同屏划分为电压电流动态显示区、设置数据区、状态信息显示区、结果显示区，让试验过程一目了然，工频耐压控制台的散热性能，会较大程度的影响其使用寿命，所以其散热能力十分重要；

现有授权公告号为“CN217936290U”的专利公开了一种能够快速散热的工频耐压控制台，该工频耐压控制台主体放置在环形底座上方，通过插设机构能够使工频耐压控制台主体放置在环形底座上方更加的稳定，启动散热扇能够将外界的冷空气送入工频耐压控制台主体底部，外界的冷空气再通过通风孔进入罩板内，便能够对工频耐压控制台主体四周侧壁进行散热，以此便能够达到对工频耐压控制台主体快速散热；

但该装置中存在以下不足：

在工频耐压控制台使用时，其主板会产生较高热量，上述装置在使用时，仅通过风扇对装置内吹风散热，主板热量难以充分散发，导致主板在使用时，容易被高温烧毁，散热效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够快速散热的工频耐压控制台，以解决上述背景技术中提出现有的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够快速散热的工频耐压控制台，包括工频耐压控制台主体，所述工频耐压控制台主体的设置有冷却水箱，所述工频耐压控制台主体内部的顶部设置有控制台主板，所述控制台主板底部的中部设置有导热块，所述导热块的内侧开设有冷却流道，所述冷却水箱内部顶部的一侧设置有水泵，所述水泵的输出端设置有与冷却流道相连接的输水管，所述导热块一侧的中部设置有与冷却流道相连通的回流管，所述工频耐压控制台主体一侧的中部设置有风冷组件。

优选的，所述风冷组件包括导气管、喷管、排风管、气泵和连接管，所述气泵位于工频耐压控制台主体一侧的中部，所述气泵的输出端设置有连接管，所述连接管的一侧延伸至工频耐压控制台主体的内部并设置有排风管，所述工频耐压控制台主体内部底部的中部设置有导气管，所述导气管的底部延伸至冷却水箱的内部并设置有喷管，可抽取外界气流对控制台主板进行风冷。

优选的，所述气泵的外侧设置有防护壳，且防护壳的顶部设置有进气漏斗，所述气泵的输出端与进气漏斗相连接，用于对气泵进行防护。

优选的，所述冷却水箱一侧的顶部设置有通风窗，且通风窗的内侧设置有防尘网，所述冷却水箱远离通风窗一侧设置有加水管，气流可通过通风窗向外排出，保持装置内气流流通。

优选的，所述冷却水箱内部底部的中部设置有两组与喷管相配合的固定套，固定套可对喷管进行固定，提升其稳定性。

优选的，所述水泵的外侧设置有防护壳，所述水泵的输入端设置有进水管，防护壳用于对水泵进行防护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够快速散热的工频耐压控制台通过冷却水箱、水泵、输水管、导气管、回流管、喷管、排风管、导热块、冷却流道和气泵之间的互相配合，使得装置在使用时，可抽取冷却液循环与控制台主板换热，降低其运行温度，同时还可抽取外界气流对控制台主板和导热块进行风冷，带走其表面温度，利用风冷和水冷的结合，可快速降低控制台主板的温度，并且在气流排出时，可输入冷却水箱内冷却液内对冷却液进行曝气，增加循环冷却液与空气的接触面积，快速将其吸收热量散发，从而保证冷却液的循环冷却效果，提升对控制台主板的散热效果，可防止装置因散热效果差而损坏。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视剖视图；

图3为本实用新型导热块的俯视图。

图中：1、冷却水箱；2、水泵；3、输水管；4、导气管；5、回流管；6、喷管；7、排风管；8、控制台主板；9、导热块；10、冷却流道；11、工频耐压控制台主体；12、气泵；13、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种能够快速散热的工频耐压控制台，包括工频耐压控制台主体11，工频耐压控制台主体11的设置有冷却水箱1，工频耐压控制台主体11内部的顶部设置有控制台主板8，控制台主板8底部的中部设置有导热块9，导热块9的内侧开设有冷却流道10，冷却水箱1内部顶部的一侧设置有水泵2，水泵2的输出端设置有与冷却流道10相连接的输水管3，导热块9一侧的中部设置有与冷却流道10相连通的回流管5，工频耐压控制台主体11一侧的中部设置有风冷组件；

风冷组件包括导气管4、喷管6、排风管7、气泵12和连接管13，气泵12位于工频耐压控制台主体11一侧的中部，气泵12的输出端设置有连接管13，连接管13的一侧延伸至工频耐压控制台主体11的内部并设置有排风管7，工频耐压控制台主体11内部底部的中部设置有导气管4，导气管4的底部延伸至冷却水箱1的内部并设置有喷管6，在工频耐压控制台主体11使用时，可抽取外接气流对控制台主板8风冷，而在散热气流排出时，可将气流输送进冷却水箱1内冷却液内对其进行曝气，加快冷却液的温度散发速度。

进一步的，气泵12的外侧设置有防护壳，且防护壳的顶部设置有进气漏斗，气泵12的输出端与进气漏斗相连接，在气泵12运行时，气流可通过进气漏斗进入气泵12内。

进一步的，冷却水箱1一侧的顶部设置有通风窗，且通风窗的内侧设置有防尘网，冷却水箱1远离通风窗一侧设置有加水管，在气流排出时，可从通风窗排出，而通过防尘网，可对灰尘进行过滤，防止灰尘进入冷却水箱1内污染冷却液，当装置需要添加冷却液时，可通过加水管添加冷却液。

进一步的，冷却水箱1内部底部的中部设置有两组与喷管6相配合的固定套，固定套可对喷管6进行固定，提升其稳定性。

进一步的，水泵2的外侧设置有防护壳，水泵2的输入端设置有进水管，在水泵2使用时，可防止水流损伤水泵2，通过进水管可对冷却水箱1内水流进行导流。

工作原理：该装置在使用时，控制台主板8会产较高温度，此时装置启动水泵2和气泵12运行，可通过水泵2将冷却水箱1内冷却液通过输水管3的导流输送进冷却流道10内，冷却液在冷却流道10内流动时，可通过导热块9与控制台主板8进行换热，快速降低控制台主板8运行温度，换热后的冷却液可通过回流管5的导流回流进冷却水箱1内，进行循环使用；

通过气泵12抽取外接气流，并通过连接管13的导流可将气流输送至排风管7内，使气流可从排风管7向上喷出，吹向控制台主板8和导热块9的外侧，对其进行风冷，快速带走其表面热量，在气流排出时，可通过导气管4的导流将气流输送进喷管6内，再通过喷管6排入冷却水箱1内冷却液内，对冷却液进行曝气，可加快循环冷却液与空气的接触面积，快速将其吸收热量散发，从而保证冷却液的循环冷却效果，最后冷却液即可通过通风窗向外排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种能够快速散热的工频耐压控制台，包括工频耐压控制台主体(11)，其特征在于：所述工频耐压控制台主体(11)的设置有冷却水箱(1)，所述工频耐压控制台主体(11)内部的顶部设置有控制台主板(8)，所述控制台主板(8)底部的中部设置有导热块(9)，所述导热块(9)的内侧开设有冷却流道(10)，所述冷却水箱(1)内部顶部的一侧设置有水泵(2)，所述水泵(2)的输出端设置有与冷却流道(10)相连接的输水管(3)，所述导热块(9)一侧的中部设置有与冷却流道(10)相连通的回流管(5)，所述工频耐压控制台主体(11)一侧的中部设置有风冷组件。

2.根据权利要求1所述的一种能够快速散热的工频耐压控制台，其特征在于：所述风冷组件包括导气管(4)、喷管(6)、排风管(7)、气泵(12)和连接管(13)，所述气泵(12)位于工频耐压控制台主体(11)一侧的中部，所述气泵(12)的输出端设置有连接管(13)，所述连接管(13)的一侧延伸至工频耐压控制台主体(11)的内部并设置有排风管(7)，所述工频耐压控制台主体(11)内部底部的中部设置有导气管(4)，所述导气管(4)的底部延伸至冷却水箱(1)的内部并设置有喷管(6)。

3.根据权利要求2所述的一种能够快速散热的工频耐压控制台，其特征在于：所述气泵(12)的外侧设置有防护壳，且防护壳的顶部设置有进气漏斗，所述气泵(12)的输出端与进气漏斗相连接。

4.根据权利要求1所述的一种能够快速散热的工频耐压控制台，其特征在于：所述冷却水箱(1)一侧的顶部设置有通风窗，且通风窗的内侧设置有防尘网，所述冷却水箱(1)远离通风窗一侧设置有加水管。

5.根据权利要求1所述的一种能够快速散热的工频耐压控制台，其特征在于：所述冷却水箱(1)内部底部的中部设置有两组与喷管(6)相配合的固定套。

6.根据权利要求1所述的一种能够快速散热的工频耐压控制台，其特征在于：所述水泵(2)的外侧设置有防护壳，所述水泵(2)的输入端设置有进水管。