CN220823580U - 一种立式v型换热结构的行间空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式V型换热结构的行间空调，包括空调机架、送风组件、V型换热器和制冷元器件，所述V型换热器竖立的设在空调机架内将机架空间分割为送风侧和回风侧；所述V型换热器包括两块换热盘管板、导流板、分液器和汇集管组件，所述换热盘管板由多根翅片换热管串并联后循环盘绕而成，翅片换热管之间形成弯曲的风流通道；所述两块换热盘管板呈V字形竖立设置，且V字形的尖头朝向送风侧，所述换热盘管板的四周与空调机架之间均采用密封连接；所述导流板和分液器位于回风侧。本实用新型较传统列间空调，换热器由平板改立式V形，汇集毛细管改在送风侧，机组整体利用空间得到很大改善，机组能效、风量、整体性能，有了显著提高。

Description

一种立式V型换热结构的行间空调

技术领域

本实用新型属于数据中心机房空调领域，尤其涉及一种立式V型换热结构的行间空调。

背景技术

数据中心如今已成为维系现代社会结构的粘合剂，无论是用信用卡购物、向朋友发送消息，还是订购比萨饼，实际上人们每天所做的事情都由数据中心提供支持。这些进步是由企业和消费者不断增长的需求驱动的。这就要求数据中心必须提供的处理能力和容量大幅增加。不久之后，对服务器处理能力的需求使第三方提供商应运而生，用和持续的如此大负荷的机房，环境问题也俨然成为了非常重要的环节，行间级空调，可以自由选配以适用大、中、小各种机房，具有高效节能、操作简便、维护方便等特点。

行间空调是放在服务器机柜列间，靠近热源直接散热的设备；因为靠近热源，空调的回风温度高，使得其能效比非常好，但行间空调宽度比较窄结构紧凑，空间内电气箱体及制冷元器件安装空间有限导致回风阻挡形成死角；同时现有技术中行间空调的换热器多采用平板换热器，接管位置和制冷器件均设在回风侧挤占回风空间流畅性，尤其是换热器边缘地方回风流速相对中部更小容易形成死角，导致该段换热管的换热效率降低无法充分利用冷量，且容易形成冷凝液，因此需要对行间空调内部空间和换热器结构进行改进。

发明内容

发明目的：针对上述现有存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供了一种立式V型换热结构的行间空调。

技术方案：为实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案：一种立式V型换热结构的行间空调，包括空调机架、送风组件、V型换热器和制冷元器件，

所述V型换热器竖立的设在空调机架内将机架空间分割为送风侧和回风侧，所述送风组件固定在空调机架上并位于送风侧，所述制冷元器件设在空调机架的底部并位于回风侧；

所述V型换热器包括两块换热盘管板、导流板、分液器和汇集管组件，所述换热盘管板由多根翅片换热管串并联后循环盘绕而成，翅片换热管之间形成弯曲的风流通道；所述两块换热盘管板呈V字形竖立设置，且V字形的尖头朝向送风侧，所述换热盘管板的四周与空调机架之间均采用密封连接；所述导流板和分液器位于回风侧，所述汇集管组件设在两块换热管板的接缝处，并与换热盘管中的翅片换热管分别连接。

作为优选，所述导流板为截面呈V字形的折弯板，所述导流板竖直的设在空调机架的回风侧，且折弯板的尖头侧朝外设置。

作为优选，所述折弯板的四周与空调机架之间均设有风流通道。

作为优选，所述分液器通过管道竖直设在回风侧中部，并采用16孔分液器。

作为优选，所述汇集管组件包括若干根与翅片换热管连接的支管，以及与所述支管分别连接的汇集总管。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型较传统列间空调，换热器由平板改立式V形，汇集毛细管改在送风侧，机组整体利用空间得到很大改善，机组能效、风量、整体性能，有了显著提高。

附图说明

图1是本实用新型所述立式V型换热结构的行间空调的结构示意图；

图2是本实用新型所述V型换热器的结构示意图；

图3是本实用新型所述V型换热器水平朝向的结构示意图；

图4是本实用新型所述V型换热器的俯视朝向的结构示意图；

图5是传统平板换热器结构的行间空调的结构示意图。

其中，空调机架1、V型换热器2、制冷元器件3、电气箱体4、送风组件5、换热盘管板6、导流板7、分液器8、翅片换热管9、侧封边10、支撑架11、折弯板12、支管13、汇集总管14、固定三角架15。

实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1-4所示，本实用新型的立式V型换热结构的行间空调，主要包括空调机架、送风组件、V型换热器和制冷元器件，其中：

所述V型换热器竖立的设在空调机架内将机架空间分割为送风侧和回风侧，所述送风组件固定在空调机架上并位于送风侧，所述制冷元器件设在空调机架的底部并位于回风侧。送风组件是有多个轴流风机搭建而成，形成抽提的引风气流使得回风侧的热风流经换热器降温后从送风侧送入机组外。

本实用新型核心创新组件是采用V型换热器代替传统的平板式换热器（如图5所示）。本实用新型实施例中V性换热器整体上是有两块换热盘管板按照一定角度拼接而成，本实施例中拼接角度为50°。所述换热盘管板由多根翅片换热管串并联后循环盘绕而成，翅片换热管之间形成弯曲折流的风流通道供热风通过。拼接后的V型换热器竖立的设在机组机柜内，尖头的方向朝向送风侧。为了避免回风从换热器之外的风流通道逸出，通过在换热器的四周分别设置侧封边与机组机架形成密封连接。由于尖头朝向送风侧，因此在回风侧存在足够安装空间，用于设置电气箱体和制冷元器件（例如压缩机、调节膨胀阀，以及相关管路和控制元件），也便于从尾部采用抽拉方式对相关器件进行检修，改善了行间空调的检修操作空间。而汇集管组件则设在两块换热管板的接缝处，并与换热盘管中的翅片换热管分别连接，并通过支架设置分液器，本实用新型优选采用16孔分液器，相对于传统采用的32孔分液器毛细管占用空间更小。为了改善回风侧进风，避免换热器靠近两外侧的换热管的怠速制冷降低能效，本实用新型在回风侧设置折弯的导流板，折弯尖头朝外，从而使得进风能均匀覆盖整个区域避免两侧死角的涡流。

本实用新型中，导流板的折弯角度，两侧与换热器的垂直距离及伸入深度，与导流板和换热器尺寸相关。本实施例中，导流板的折弯角度（两侧边的夹角）优选45~60°；导流板两侧与换热器的垂直距离优选8-20cm；导流板两侧伸入的长度为15-40cm，即相当于单块换热板宽度的1/4~1/3。

另外，作为优选方案，汇集管组件包括若干根与翅片换热管连接的支管。通常2-3根翅片换热管通过U型连接头进行串并联后形成1组换热管，并与一根支管连接，若干个支管再与汇集总管连通实现制冷剂的循环。

本实用新型采用V型换热器，在增大换热面积的同时提升了回风进风量；并通过导流板改善风流效率提高机组的整体冷量和能效。另外，换热器集管、分液器组件的合理布局大大节约了区域空间，操作起来更方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种立式V型换热结构的行间空调，其特征在于：包括空调机架、送风组件、V型换热器和制冷元器件，

所述V型换热器竖立的设在空调机架内将机架空间分割为送风侧和回风侧，所述送风组件固定在空调机架上并位于送风侧，所述制冷元器件设在空调机架的底部并位于回风侧；

所述V型换热器包括两块换热盘管板、导流板、分液器和汇集管组件，所述换热盘管板由多根翅片换热管串并联后循环盘绕而成，翅片换热管之间形成弯曲的风流通道；所述两块换热盘管板呈V字形竖立设置，且V字形的尖头朝向送风侧，所述换热盘管板的四周与空调机架之间均采用密封连接；所述导流板和分液器位于回风侧，所述汇集管组件设在两块换热管板的接缝处，并与换热盘管中的翅片换热管分别连接。

2.根据权利要求1所述立式V型换热结构的行间空调，其特征在于：所述导流板为截面呈V字形的折弯板，所述导流板竖直的设在空调机架的回风侧，且折弯板的尖头侧朝外设置。

3.根据权利要求2所述立式V型换热结构的行间空调，其特征在于：所述折弯板的四周与空调机架之间均设有风流通道。

4.根据权利要求2所述立式V型换热结构的行间空调，其特征在于：所述分液器通过管道竖直设在回风侧中部，并采用16孔分液器。

5.根据权利要求2所述立式V型换热结构的行间空调，其特征在于：所述汇集管组件包括若干根与翅片换热管连接的支管，以及与所述支管分别连接的汇集总管。