CN220823522U - 一种挡板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挡板，包括板体和紧固件，所述紧固件安装在所述板体上；所述板体靠近所述避让槽的位置设有弹性变形部，所述紧固件可在移动过程中与所述弹性变形部抵接，以将所述弹性变形部压紧在所述导轨上。本实用新型所提供的挡板，利用所述紧固件和所述弹性变形部的设置，利用所述紧固件对所述弹性变形部的挤压，实现所述弹性变形部与所述导轨之间的紧固，从而保证电器元件安装在所述导轨上时，通过该挡板防止所述电器元件发生晃动，保证电器元件的连接稳定性；该挡板为单一结构，拿取方便，拆装便捷，安装牢固，制作成本低。

Description

一种挡板

技术领域

本实用新型涉及电控元件固定设备领域，特别是涉及一种挡板。

背景技术

目前，市场上已有的控制器、PLC等电控元件，一般都需要固定到电柜的导轨上，从而保证电控元件的稳定性。

现有技术中，市场上对产品在导轨上的固定，一般都是使用两个以上的结构件去锁定，或者，只通过卡扣固定在导轨上；对两个以上结构件锁定的方式而言，结构繁琐，操作不方便，耗费时间长；对卡扣的固定方式而言，卡扣往往无法固定牢固，导致电控元件在导轨上可以轻微的左右滑动，出现产品连接不稳等问题。

因此，如何提高电控元件的牢固性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种挡板，可以方便对电器元件进行固定，操作方便，结构简单，固定牢靠，制作成本低。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种挡板，安装在导轨上，包括板体和紧固件，所述紧固件安装在所述板体上；所述板体靠近所述导轨的位置设有弹性变形部，所述紧固件可在移动过程中与所述弹性变形部抵接，以将所述弹性变形部压紧在所述导轨上。

优选地，所述弹性变形部靠近所述导轨的一侧设有抵接边，另一侧设有锁紧边；所述紧固件的一端与所述抵接边抵接，在所述紧固件朝向所述抵接边移动的过程中，所述锁紧边压紧在所述导轨上。

优选地，所述板体上设有供所述导轨放置的避让槽，所述弹性变形部的个数为至少两个，分别位于所述避让槽的两侧。

优选地，所述抵接边自靠近所述紧固件的一端向另一端朝向背离所述导轨的一侧倾斜延伸。

优选地，所述弹性变形部靠近所述导轨的一侧设有凹凸部；和/或，所述凹凸部与所述导轨靠近的位置设有耐磨部。

优选地，还包括限位件，所述限位件安装在所述板体上，所述紧固件与所述限位件螺纹连接。

优选地，所述板体上设有装配部，所述弹性变形部的一侧连接于所述装配部上，另一侧与所述装配部之间设有间隙；所述装配部上设有紧固腔和限位腔，所述紧固件安装在所述紧固腔内，所述限位件安装在所述限位腔内，且所述紧固件贯穿所述限位件。

优选地，所述限位件呈方形，所述限位件与所述限位腔沿所述限位件的周向限位卡接。

优选地，所述紧固件为螺栓，所述限位件为螺母。

优选地，所述弹性变形部为橡胶变形部。

本实用新型所提供的挡板，包括板体和紧固件，所述紧固件安装在所述板体上；所述板体靠近所述避让槽的位置设有弹性变形部，所述紧固件可在移动过程中与所述弹性变形部抵接，以将所述弹性变形部压紧在所述导轨上。本实用新型所提供的挡板，利用所述紧固件和所述弹性变形部的设置，利用所述紧固件对所述弹性变形部的挤压，实现所述弹性变形部与所述导轨之间的紧固，从而保证电器元件安装在所述导轨上时，通过该挡板防止所述电器元件发生晃动，保证电器元件的连接稳定性；该挡板为单一结构，拿取方便，拆装便捷，安装牢固，制作成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的挡板中板体一种具体实施方式的结构示意图；

图2-1为图1所示挡板的主视图；

图2-2为图2-1所示挡板的A-A剖面图；

图2-3为图2-1所示挡板的B结构放大图；

图3-1为本实用新型所提供的挡板一种具体实施方式的俯视图；

图3-2为图3-1所示挡板的C-C剖面图；

其中：板体1；避让槽11；弹性变形部2；抵接边21；锁紧边22；间隙23；紧固件3；限位件4；装配部5；紧固腔51；限位腔52。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种挡板，可以显著的降低电器元件的固定时间，方便操作。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图3-2，图1为本实用新型所提供的挡板中板体一种具体实施方式的结构示意图；图2-1为图1所示挡板的主视图；图2-2为图2-1所示挡板的A-A剖面图；图2-3为图2-1所示挡板的B结构放大图；图3-1为本实用新型所提供的挡板一种具体实施方式的俯视图；图3-2为图3-1所示挡板的C-C剖面图。

在该实施方式中，挡板包括板体1和紧固件3，紧固件3安装在板体1上；板体1靠近避让槽11的位置设有弹性变形部2，紧固件3可在移动过程中与弹性变形部2抵接，以将弹性变形部2压紧在导轨上。

具体的，板体1可以塑料板体1，优选为具有一定硬度的板体1，保证对电器元件的固定效果；紧固件3安装在板体1上，紧固件3与板体1之间的连接方式，应当保证紧固件3可以相对于板体1移动，同时，当移动到位后，紧固件3与板体1之间为固定状态即可，例如，紧固件3与板体1之间可以采用螺纹连接或者过盈配合等方式，当采用过盈配合时，紧固件3施加一定的作用力可以移动；紧固件3通过自身的移动，实现与弹性变形部2的抵接，从而推动弹性变形部2发生弹性变形，以压紧在导轨上，实现板体1与导轨的固定。

本实用新型所提供的挡板，利用紧固件3和弹性变形部2的设置，利用紧固件3对弹性变形部2的挤压，实现弹性变形部2与导轨之间的紧固，从而保证电器元件安装在导轨上时，通过该挡板防止电器元件发生晃动，保证电器元件的连接稳定性；该挡板为单一结构，拿取方便，拆装便捷，安装牢固，制作成本低。

在一些实施方式中，弹性变形部2靠近导轨的一侧设有抵接边21，另一侧设有锁紧边22；紧固件3的一端与抵接边21抵接，在紧固件3朝向抵接边21移动的过程中，锁紧边22压紧在导轨上。具体的，抵接边21与紧固件3接触，锁紧边22与导轨接触，抵接边21受到紧固件3的作用朝向靠近导轨的方形移动，从而推动锁紧边22朝向靠近导轨的方形移动，压紧导轨。

在一些实施方式中，板体1上设有供导轨放置的避让槽11，弹性变形部2的个数为至少两个，分别位于避让槽11的两侧。具体的，通过在避让槽11的两侧均设置弹性变形部2，从而在导轨的两侧固定，进一步保证该挡板与导轨之间连接的牢固性。当然，也可以仅在避让槽11的一侧设置弹性变形部2，避让槽11的另一侧通过内壁与导轨实现贴合固定。

在一些实施方式中，抵接边21自靠近紧固件3的一端向另一端朝向背离导轨的一侧倾斜延伸。具体的，通过抵接边21的倾斜设置，可以将紧固件3在竖直方向上的移动，转化为弹性变形部2在水平方向上的移动，从而实现该挡板在导轨宽度方向上的固定。

在一些实施方式中，弹性变形部2靠近导轨的一侧设有凹凸部，即锁紧边22呈凹凸状，通过凹凸部的设置，可以增大弹性变形部2与导轨之间的摩擦力，防止脱落。

在一些实施方式中，凹凸部与导轨靠近的位置设有耐磨部，提高使用寿命，在重复多次使用后，依然可以保证该挡板与导轨的连接牢固性。

在一些实施方式中，还包括限位件4，限位件4安装在板体1上，紧固件3与限位件4螺纹连接。具体的，通过限位件4的设置，紧固件3安装在限位件4上，通过拧动紧固件3，在限位件4的螺纹作用下，紧固件3逐渐朝向弹性变形部2的方向移动；同时，通过限位件4的设置，当弹性变形部2的变达量到安装至导轨后的最大变形量时，该挡板咬死导轨，同时弹性变形部2的回弹力与限位件4的共同作用，使得紧固件3的支撑达成平衡，保证该挡板不会松脱。

在一些实施方式中，板体1上设有装配部5，弹性变形部2的一侧连接于装配部5上，另一侧与装配部5之间设有间隙23；装配部5上设有紧固腔51和限位腔52，紧固件3安装在紧固腔51内，限位件4安装在限位腔52内，且紧固件3贯穿限位件4；同时，紧固腔51与限位腔52连通，限位腔52位于紧固腔51的中部。具体的，装配部5与板体1可以为一体加工而成，弹性变形部2也可以由装配部5靠近避让槽11的位置分隔而成，通过装配部5的设置，便于紧固件3和限位件4的安装，同时不影响板体1对电器元件的限位效果。

在一些实施方式中，限位件4呈方形，限位件4与限位腔52沿限位件4的周向限位卡接。在使用时，将限位件4放入限位腔52内，然后将紧固件3贯穿紧固腔51，并与限位件4连接后，拧动紧固件3，至紧固件3的端部抵接在弹性变形部2的抵接边21上，然后继续拧动紧固件3，弹性变形部2与导轨压紧固定；并且，通过旋转紧固件3，还可以改变挡板对导轨的咬合力度，从零咬合到咬死导轨。

在一些实施方式中，紧固件3为螺栓，限位件4为螺母，取材方便，使用效果好。

在一些实施方式中，弹性变形部2为橡胶变形部，硬度高，同时回弹效果好。

在一种具体实施例中，该挡板主要应用于对控制器和模块固定在35mm国际导轨上的夹紧作用，安装时，将该挡板顺着产品的卡槽滑入，装到导轨上，锁紧紧固件3后，弹性变形部2发生形变，咬合导轨，从而使得挡板咬住导轨不动，与之相连的控制器和模块就被固定，无法左右移动；松开紧固件3，即可抽出该挡板，安装非常便捷。

以限位件4为螺母，紧固件3为螺栓为例，通过拧紧螺栓，螺栓向下沉，螺栓的螺杆部位挤压弹性变形部2，弹性变形部2发生形变咬合导轨，方向螺母给予螺栓螺纹支持；当弹性变形部2形变达到安装至导轨后最大形变时，挡板咬死导轨，同时弹性结构的回弹力与方形螺母对螺栓的支撑达成平衡，保证挡板不会松脱；根据弹性变形部2的设计，当松开螺栓，弹性变形部2恢复原状，即松开导轨；该挡板通过单一结构的设计，操作便捷，拿取方便。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的挡板进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种挡板，安装在导轨上，其特征在于，包括板体(1)和紧固件(3)，所述紧固件(3)安装在所述板体(1)上；所述板体(1)靠近所述导轨的位置设有弹性变形部(2)，所述紧固件(3)可在移动过程中与所述弹性变形部(2)抵接，以将所述弹性变形部(2)压紧在所述导轨上。

2.根据权利要求1所述的挡板，其特征在于，所述弹性变形部(2)靠近所述导轨的一侧设有抵接边(21)，另一侧设有锁紧边(22)；所述紧固件(3)的一端与所述抵接边(21)抵接，在所述紧固件(3)朝向所述抵接边(21)移动的过程中，所述锁紧边(22)压紧在所述导轨上。

3.根据权利要求1所述的挡板，其特征在于，所述板体(1)上设有供所述导轨放置的避让槽(11)，所述弹性变形部(2)的个数为至少两个，分别位于所述避让槽(11)的两侧。

4.根据权利要求2所述的挡板，其特征在于，所述抵接边(21)自靠近所述紧固件(3)的一端向另一端朝向背离所述导轨的一侧倾斜延伸。

5.根据权利要求1所述的挡板，其特征在于，所述弹性变形部(2)靠近所述导轨的一侧设有凹凸部；和/或，所述凹凸部与所述导轨靠近的位置设有耐磨部。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的挡板，其特征在于，还包括限位件(4)，所述限位件(4)安装在所述板体(1)上，所述紧固件(3)与所述限位件(4)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的挡板，其特征在于，所述板体(1)上设有装配部(5)，所述弹性变形部(2)的一侧连接于所述装配部(5)上，另一侧与所述装配部(5)之间设有间隙(23)；所述装配部(5)上设有紧固腔(51)和限位腔(52)，所述紧固件(3)安装在所述紧固腔(51)内，所述限位件(4)安装在所述限位腔(52)内，且所述紧固件(3)贯穿所述限位件(4)。

8.根据权利要求7所述的挡板，其特征在于，所述限位件(4)呈方形，所述限位件(4)与所述限位腔(52)沿所述限位件(4)的周向限位卡接。

9.根据权利要求6所述的挡板，其特征在于，所述紧固件(3)为螺栓，所述限位件(4)为螺母。

10.根据权利要求6所述的挡板，其特征在于，所述弹性变形部(2)为橡胶变形部。