CN220156878U - 电路板卡紧固结构及机箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电路板卡紧固结构及机箱,电路板卡紧固结构包括导轨、楔形推块、楔形活动块、楔形固定块以及锁紧件;楔形活动块活动设置于导轨上,楔形推块活动布置于楔形活动块的长度方向的一端,楔形固定块固定布置于楔形活动块的长度方向的另一端,楔形活动块的长度方向的两端面均设有楔形面,楔形推块和楔形固定块均设有与楔形面挤压配合的楔形配合面,锁紧件与导轨螺纹连接,楔形推块固定于锁紧件上,并跟随锁紧件同向移动。安装时,通过拧紧锁紧件,便可实现电路板卡的固定,需要解除锁紧状态时,仅需向拧松方向拧动锁紧件,从而实现了对电路板卡的快速拆装,提升了拆装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械结构技术领域,更具体地说是电路板卡紧固结构及机箱。
背景技术
现有电路板卡在机箱中的装配方式为螺钉锁付固定型,即电路板卡对齐到机械的固定位置后,对齐电路板卡孔位后用螺丝锁付紧固,在现有电路板卡经常需要拆装的情况下,通常最少需要锁付4颗以上的螺丝才能满足电路板卡装配工艺的需要,导致拆装效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供电路板卡紧固结构及机箱,旨在提升电路板卡的拆装便利性和拆装效率。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一方面,本实用新型提供了电路板卡紧固结构,包括导轨、楔形推块、楔形活动块、楔形固定块以及锁紧件;所述楔形活动块活动设置于所述导轨上,所述楔形推块活动布置于所述楔形活动块的长度方向的一端,所述楔形固定块固定布置于所述楔形活动块的长度方向的另一端,所述楔形活动块的长度方向的两端面均设有楔形面,所述楔形推块和所述楔形固定块均设有与所述楔形面挤压配合的楔形配合面,所述锁紧件与所述导轨螺纹连接,所述楔形推块固定于所述锁紧件上,并跟随所述锁紧件同向移动;所述楔形活动块受到所述楔形推块的推力时,所述楔形活动块沿所述导轨向所述楔形固定块的方向移动,所述楔形活动块受到所述楔形推块和所述楔形固定块的挤压力时,所述楔形活动块相对于所述导轨向上运动。
其进一步技术方案为:所述楔形活动块包括顶板部,及沿所述顶板部左右两侧向下延伸形成的两个侧板部,所述侧板部的下侧边缘向内延伸形成有内折边部,所述导轨的左右两侧均设有限位凹槽,所述内折边部卡设于所述限位凹槽中。
其进一步技术方案为:所述限位凹槽的高度大于所述内折边部的高度。
其进一步技术方案为:所述导轨固定于所述电路板卡上。
其进一步技术方案为:所述锁紧件包括拧动段、过渡段以及螺纹连接段,所述过渡段位于所述拧动段和所述螺纹连接段之间,所述螺纹连接段位于所述过渡段的内端,所述拧动段位于所述过渡段的外端,所述导轨的端部设有螺纹孔,所述螺纹连接段与所述螺纹孔螺纹配合连接。
其进一步技术方案为:所述楔形推块设有与所述导轨宽度相适应的滑槽,所述滑槽的前侧为开口状,所述滑槽的后侧开设有通孔,所述过渡段穿设于所述通孔中。
其进一步技术方案为:所述过渡段设有定位槽,所述定位槽内安装有将所述楔形推块卡固于所述锁紧件上的卡簧。
其进一步技术方案为:还包括固定于所述电路板卡边缘的助拔器,所述助拔器布置于所述电路板卡安装所述导轨相垂直的一侧,所述助拔器包括与所述电路板卡厚度相适应的侧板,沿所述侧板的上侧边缘横向延伸的上连接耳板,以及沿所述侧板的下侧边缘横向延伸的下连接耳板,所述上连接耳板和下连接耳板与所述电路板卡固定连接。
另一方面,本实用新型还提供了一种机箱,包括箱体,及上述的电路板卡紧固结构,所述箱体包括底板,及与所述底板固定连接且相对布置的左立板和右立板,所述左立板和所述右立板沿其长度方向均布置有导向限位卡槽,所述电路板卡安装有所述导轨的部位置于所述导向限位卡槽中,所述锁紧件拧紧时,所述楔形活动块的顶部抵接于所述导向限位卡槽的顶壁,所述电路板卡的底面抵接于所述导向限位卡槽的底壁。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:电路板卡紧固结构包括导轨、楔形推块、楔形活动块、楔形固定块以及锁紧件;楔形活动块活动设置于导轨上,楔形推块活动布置于楔形活动块的长度方向的一端,楔形固定块固定布置于楔形活动块的长度方向的另一端,楔形活动块的长度方向的两端面均设有楔形面,楔形推块和楔形固定块均设有与楔形面挤压配合的楔形配合面,锁紧件与导轨螺纹连接,楔形推块固定于锁紧件上,并跟随锁紧件同向移动。安装时,首先将电路板卡安装有导轨的部位置于机箱的导向限位卡槽中,然后向拧紧方向拧动锁紧件,锁紧件将带动楔形推块移动,楔形推块将推动楔形活动块向楔形固定块的方向移动,当移动到与楔形固定块接触时再继续拧动锁紧件,则楔形活动块同时受到来自楔形推块和楔形固定块的挤压力,迫使楔形活动块相对于导轨向上运动,由于机箱的导向限位卡槽的高度有限,当楔形活动块向上移动到与导向限位卡槽的顶壁抵接时,此时电路板卡的底部也与导向限位卡槽的底壁抵接,此时电路板卡将处于被锁紧的状态,若需要解除锁紧状态,仅需向拧松方向拧动锁紧件,从而实现了对电路板卡的快速拆装,提升了拆装效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型技术手段,可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其它目的特征及优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例提供的电路板卡紧固结构的分解图;
图2为本实用新型具体实施例提供的电路板卡紧固结构的装配图;
图3为本实用新型具体实施例提供的电路板卡紧固结构的安装示意图;
图4为本实用新型具体实施例提供的一种机箱的结构示意图。
附图标记
1、电路板卡紧固结构;11、导轨;111、限位凹槽;12、楔形推块;121、滑槽;13、楔形活动块;131、顶板部;132、侧板部;133、楔形面;14、楔形固定块;141、销钉;15、锁紧件;151、拧动段;152、过渡段;1521、定位槽;153、螺纹连接段;16、楔形配合面;17、助拔器;2、箱体;21、底板;22、左立板;23、右立板;24、导向限位卡槽;241、导向限位卡槽的顶壁;242、导向限位卡槽的底壁;100、电路板卡。
具体实施方式
下面将结合本实用新型具体实施例,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应当理解,当在本说明书和权利要求书中使用时,术语“包括”和 “包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当理解,在本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
还应当进一步理解,在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
如图1-图2所示,本实用新型实施例提供了电路板卡紧固结构1,包括导轨11、楔形推块12、楔形活动块13、楔形固定块14以及锁紧件15。导轨11固定于电路板卡100上,楔形活动块13活动设置于导轨11上,楔形活动块13可在受到推力时沿导轨11长度方向移动,且可在受到挤压时相对于轨道向上运动。楔形推块12活动布置于楔形活动块13的长度方向的一端,楔形固定块14固定布置于楔形活动块13的长度方向的另一端,也即楔形活动块13位于楔形推块12和楔形固定块14之间,楔形固定块14处于固定状态,楔形推块12处于可活动状态。楔形活动块13的长度方向的两端面均设有楔形面133,楔形推块12和楔形固定块14均设有与楔形面133挤压配合的楔形配合面16,其中,楔形面133和楔形配合面16保持平行,楔形面133的起点是从楔形活动块13的端面的底部边缘向上延伸,而楔形配合面16的起点是从楔形推块12和楔形固定块14的端部的顶部边缘向下延伸,这样设置的目的是,能够通过楔形推块12和楔形固定块14的楔形配合面16与楔形活动块13的楔形面133形成挤压。锁紧件15与导轨11螺纹连接,楔形推块12固定于锁紧件15上,并跟随锁紧件15同向移动。
向拧紧锁紧件15的方向拧动锁紧件15,锁紧件15会逐渐往靠近楔形固定块14的方向运动,从而使得楔形推块12也往靠近楔形固定块14的方向运动,楔形固定块14运动的同时会给楔形活动块13施加推力,在推力作用下楔形活动块13也往靠近楔形固定块14的方向运动,当楔形活动块13移动至与楔形固定块14接触的程度时,楔形推块12继续给楔形活动块13施加推力,则楔形活动块13的两端的楔形面133同时会受到来自楔形推块12和楔形固定块14的挤压力,从而迫使楔形活动块13相对于导轨11上下运动,当向上运动到一定程度时,锁紧件15处于拧紧状态,此时,楔形活动块13被锁定至一定的高度位置,在应用于机箱的场景下是,由于机箱的导向限位卡槽24的高度有限,当楔形活动块13向上移动到与导向限位卡槽24的顶壁抵接时,此时电路板卡100的底部也与导向限位卡槽24的底壁抵接,此时电路板卡100将处于被锁紧的状态,若需要解除锁紧状态,仅需向拧松方向拧动锁紧件15,从而实现了对电路板卡100的快速拆装,提升了拆装效率。
如图1-图2所示,楔形活动块13包括顶板部131,及沿顶板部131左右两侧向下延伸形成的两个侧板部132,侧板部132的下侧边缘向内延伸形成有内折边部,导轨11的左右两侧均设有限位凹槽111,内折边部卡设于限位凹槽111中,设置内折边部的目的是防止楔形活动块13相对于导轨11向上运动时从导轨11脱离出去。
为了使楔形活动块13相对于导轨11具有一定范围的向上运动的自由度,设计限位凹槽111的高度大于内折边部的高度。
如图1所示,锁紧件15包括拧动段151、过渡段152以及螺纹连接段153,过渡段152位于拧动段151和螺纹连接段153之间,螺纹连接段153位于过渡段152的内端,拧动段151位于过渡段152的外端,导轨11的端部设有螺纹孔,螺纹连接段153与螺纹孔螺纹配合连接。采用螺纹连接方式,方便调节。
如图1所示,楔形推块12设有与导轨11宽度相适应的滑槽121,滑槽121的前侧为开口状,滑槽121的后侧开设有通孔,过渡段152穿设于通孔中,为了将楔形推块12固定紧固件上,过渡段152设有定位槽1521,定位槽1521内安装有将楔形推块12卡固于锁紧件15上的卡簧。
楔形推块12的形状构造与楔形活动块13的形状构造大致相同,不同之处在于长度比楔形活动块13短,以及具有楔形配合面16的设计。而楔形固定块14的形状构造与楔形推块12的形状构造大致相同,楔形固定块14通过设置的销钉141固定于导轨11上。
如图1-图3所示,在某些实施例中,电路板卡紧固结构1还包括固定于电路板卡100边缘的助拔器17,助拔器17布置于电路板卡100安装导轨11相垂直的一侧,助拔器17包括与电路板卡100厚度相适应的侧板,沿侧板的上侧边缘横向延伸的上连接耳板,以及沿侧板的下侧边缘横向延伸的下连接耳板,上连接耳板和下连接耳板与电路板卡100固定连接。通过设置的助拔器17,方便将电路板卡100放入机箱中或者从机箱中取出。
如图4所示,本实用新型实施例还提供了一种机箱,包括箱体2,及上述的电路板卡紧固结构1,箱体2包括底板21,及与底板21固定连接且相对布置的左立板22和右立板23,左立板22和右立板23沿其长度方向均布置有导向限位卡槽24,电路板卡100安装有导轨11的部位置于导向限位卡槽24中,锁紧件15拧紧时,楔形活动块13的顶部抵接于导向限位卡槽24的顶壁,电路板卡100的底面抵接于导向限位卡槽24的底壁。通过设置的电路板卡紧固结构1,电路板卡100的安装不需要使用螺丝锁付,从而方便了电路板卡100的拆装,提升了拆装效率。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.电路板卡紧固结构,其特征在于,包括导轨、楔形推块、楔形活动块、楔形固定块以及锁紧件;所述楔形活动块活动设置于所述导轨上,所述楔形推块活动布置于所述楔形活动块的长度方向的一端,所述楔形固定块固定布置于所述楔形活动块的长度方向的另一端,所述楔形活动块的长度方向的两端面均设有楔形面,所述楔形推块和所述楔形固定块均设有与所述楔形面挤压配合的楔形配合面,所述锁紧件与所述导轨螺纹连接,所述楔形推块固定于所述锁紧件上,并跟随所述锁紧件同向移动;所述楔形活动块受到所述楔形推块的推力时,所述楔形活动块沿所述导轨向所述楔形固定块的方向移动,所述楔形活动块受到所述楔形推块和所述楔形固定块的挤压力时,所述楔形活动块相对于所述导轨向上运动。
2.根据权利要求1所述的电路板卡紧固结构,其特征在于,所述楔形活动块包括顶板部,及沿所述顶板部左右两侧向下延伸形成的两个侧板部,所述侧板部的下侧边缘向内延伸形成有内折边部,所述导轨的左右两侧均设有限位凹槽,所述内折边部卡设于所述限位凹槽中。
3.根据权利要求2所述的电路板卡紧固结构,其特征在于,所述限位凹槽的高度大于所述内折边部的高度。
4.根据权利要求1所述的电路板卡紧固结构,其特征在于,所述导轨固定于所述电路板卡上。
5.根据权利要求1所述的电路板卡紧固结构,其特征在于,所述锁紧件包括拧动段、过渡段以及螺纹连接段,所述过渡段位于所述拧动段和所述螺纹连接段之间,所述螺纹连接段位于所述过渡段的内端,所述拧动段位于所述过渡段的外端,所述导轨的端部设有螺纹孔,所述螺纹连接段与所述螺纹孔螺纹配合连接。
6.根据权利要求5所述的电路板卡紧固结构,其特征在于,所述楔形推块设有与所述导轨宽度相适应的滑槽,所述滑槽的前侧为开口状,所述滑槽的后侧开设有通孔,所述过渡段穿设于所述通孔中。
7.根据权利要求6所述的电路板卡紧固结构,其特征在于,所述过渡段设有定位槽,所述定位槽内安装有将所述楔形推块卡固于所述锁紧件上的卡簧。
8.根据权利要求1所述的电路板卡紧固结构,其特征在于,还包括固定于所述电路板卡边缘的助拔器,所述助拔器布置于所述电路板卡安装所述导轨相垂直的一侧,所述助拔器包括与所述电路板卡厚度相适应的侧板,沿所述侧板的上侧边缘横向延伸的上连接耳板,以及沿所述侧板的下侧边缘横向延伸的下连接耳板,所述上连接耳板和下连接耳板与所述电路板卡固定连接。
9.一种机箱,其特征在于,包括箱体,及权利要求1-8任意一项所述的电路板卡紧固结构,所述箱体包括底板,及与所述底板固定连接且相对布置的左立板和右立板,所述左立板和所述右立板沿其长度方向均布置有导向限位卡槽,所述电路板卡安装有所述导轨的部位置于所述导向限位卡槽中,所述锁紧件拧紧时,所述楔形活动块的顶部抵接于所述导向限位卡槽的顶壁,所述电路板卡的底面抵接于所述导向限位卡槽的底壁。
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