CN220822484U - 一种临时电缆悬挂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电缆悬挂技术领域的一种临时电缆悬挂装置,包括底座和安装板,所述安装板位于所述底座的上方,所述安装板的顶部后侧固定连接有固定板,所述固定板的前侧壁上侧转动连接有转盘,所述转盘的前侧壁固定连接有固定座,所述固定座的外侧壁前侧卡接有固定盘,所述固定盘的外侧壁上下两侧固定连接有安装筒,所述安装筒的内腔内嵌有复位弹簧,上下两侧所述安装筒的末端插接有挤压杆,所述挤压杆的末端贯穿所述安装筒并延伸至所述安装筒的内腔,该临时电缆悬挂装置,结构设计合理,该装置可灵活移动,且可保持稳定性,可快速的对电缆轮盘进行拆卸安装,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆悬挂技术领域,具体为一种临时电缆悬挂装置。
背景技术
近年来,随着城市基础设施及乡村建设的不断推进,小型基建工地的临时用电比较普遍,但与一般供电系统相比,施工现场临时供电具有临时性强、移动性强、规模变化大、阶段变化大、负荷不固定、现场条件复杂等特点,在现场进行临时用电时需使用临时电缆悬挂装置对电缆进行悬挂。
现有的临时电缆悬挂装置现有的悬挂装置体型质量较大,不便与在不同的施工场地之间运输,如加装移动轮则可能在悬挂电缆时发生位移,对电缆造成损坏,并且现有的临时电缆悬挂装置结构固定,当电缆轮盘上的电缆用完时,对电缆轮盘的更换工作难度较大,费时费力,为此我们提出了一种临时电缆悬挂装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种临时电缆悬挂装置,以解决上述背景技术中提出了现有的临时电缆悬挂装置现有的悬挂装置体型质量较大,不便与在不同的施工场地之间运输,如加装移动轮则可能在悬挂电缆时发生位移,对电缆造成损坏,并且现有的临时电缆悬挂装置结构固定,当电缆轮盘上的电缆用完时,对电缆轮盘的更换工作难度较大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种临时电缆悬挂装置,包括底座和安装板,所述安装板位于所述底座的上方,所述安装板的顶部后侧固定连接有固定板,所述固定板的前侧壁上侧转动连接有转盘,所述转盘的前侧壁固定连接有固定座,所述固定座的外侧壁前侧卡接有固定盘,所述固定盘的外侧壁上下两侧固定连接有安装筒,所述安装筒的内腔内嵌有复位弹簧,上下两侧所述安装筒的末端插接有挤压杆,所述挤压杆的末端贯穿所述安装筒并延伸至所述安装筒的内腔,且与所述复位弹簧固定连接,所述挤压杆的末端固定连接有卡杆,所述卡杆的末端贯穿所述安装筒与所述固定座并延伸至所述固定座的内部,且与所述固定座卡接,所述固定盘的前侧壁固定连接有电缆轮盘。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座的内腔顶部固定连接有电机,所述电机的动力输出轴底端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧壁螺接有螺纹套。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺纹套的底端固定连接有底板,所述底板的底部四角处固定连接有弹簧件,所述弹簧件的底端固定连接有万向轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座的内腔顶部前后两侧固定连接有限位杆,所述限位杆的底端与所述底板固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座的顶部中间处固定连接有液压杆,所述液压杆的顶端与所述安装板固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座的前后两侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端与所述安装板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该临时电缆悬挂装置,当该装置需要移动时,通过启动电机使电机驱动螺纹杆进行转动,带动螺纹套跟随螺纹杆转动向下方进行移动,使底板向下移动,底板移动时由限位杆对其进行限位,当底板向下移动一段距离后万向轮与地面进行接触,使装置可进行移动,移动至工作地点后,电机进行反转使底板进行复位,带动万向轮缩回底座内部,从而使该装置可灵活移动,且可保持稳定性。
2、该临时电缆悬挂装置,当电缆轮盘上的电缆使用完后,通过转动挤压杆使挤压杆转动后使底部与固定座卡接的卡杆旋转出固定座的内部,随后松开挤压杆使挤压杆失去压力,之后由复位弹簧进行复位推动挤压杆进行复位取消固定盘与固定座之间的连接关系,随后将固定盘连同与其固定连接的电缆轮盘取下,随后将新的固定盘插入固定座,随后按压挤压杆使挤压杆进行下降带动底部的卡杆移动至固定座的内部,之后转动挤压杆使卡杆也进行转动,与固定座进行卡接对固定盘进行固定,完成对新的电缆轮盘的安装,从而可快速的对电缆轮盘进行拆卸安装,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种临时电缆悬挂装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种临时电缆悬挂装置的左视剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种临时电缆悬挂装置的正视剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种临时电缆悬挂装置的图2中A处放大结构示意图。
图中:100、底座;110、电机;111、螺纹杆;112、螺纹套;120、底板;121、弹簧件;122、万向轮;130、限位杆;140、液压杆;150、支撑杆;200、安装板;210、固定板;220、转盘;230、固定座;240、固定盘;241、安装筒;242、复位弹簧;250、挤压杆;251、卡杆;260、电缆轮盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供一种临时电缆悬挂装置,该装置可灵活移动,且可保持稳定性,可快速的对电缆轮盘进行拆卸安装,提高了工作效率,请参阅图1-4,包括底座100和安装板200;
请再次参阅图1-4,底座100用于安装主要结构,底座100的内腔顶部固定连接有电机110,电机110用于驱动螺纹杆111,电机110的动力输出轴底端固定连接有螺纹杆111,螺纹杆111用于调整螺纹套112的位置,螺纹杆111的外侧壁螺接有螺纹套112,螺纹套112用于安装底板120,螺纹套112的底端固定连接有底板120,底板120用于安装弹簧件121,底板120的底部四角处固定连接有弹簧件121,弹簧件121用于安装万向轮122,并提供缓冲效果,弹簧件121的底端固定连接有万向轮122,万向轮122用于使装置进行移动,底座100的内腔顶部前后两侧固定连接有限位杆130,限位杆130用于对底板120进行限位,限位杆130的底端与底板120固定连接,底座100的顶部中间处固定连接有液压杆140,液压杆140用于抬升安装板200,液压杆140的顶端与安装板200固定连接,底座100的前后两侧固定连接有支撑杆150,支撑杆150用于辅助支撑安装板200,支撑杆150的顶端与安装板200固定连接,当该装置需要移动时,通过启动电机110使电机110驱动螺纹杆111进行转动,带动螺纹套112跟随螺纹杆111转动向下方进行移动,使底板120向下移动,底板120移动时由限位杆130对其进行限位,当底板120向下移动一段距离后万向轮122与地面进行接触,使装置可进行移动,移动至工作地点后,电机110进行反转使底板120进行复位,带动万向轮122缩回底座100内部;
综上所述,该装置可灵活移动,且可保持稳定性;
请再次参阅图1-3,安装板200位于底座100的上方,具体的,安装板200通过液压杆140固定连接在底座100的上方,安装板200的顶部后侧固定连接有固定板210,固定板210用于安装转盘220,固定板210的前侧壁上侧转动连接有转盘220,转盘220用于安装固定座230,转盘220的前侧壁固定连接有固定座230,固定座230用于安装主要结构,固定座230的外侧壁前侧卡接有固定盘240,固定盘240用于安装主要结构,固定盘240的外侧壁上下两侧固定连接有安装筒241,安装筒241用于安装挤压杆250,与复位弹簧242,安装筒241的内腔内嵌有复位弹簧242,复位弹簧242用于使挤压杆250复位,上下两侧安装筒241的末端插接有挤压杆250,挤压杆250用于安装卡杆251,挤压杆250的末端贯穿安装筒241并延伸至安装筒241的内腔,且与复位弹簧242固定连接,挤压杆250的末端固定连接有卡杆251,卡杆251用于连接固定盘240与固定座230,卡杆251的末端贯穿安装筒241与固定座230并延伸至固定座230的内部,且与固定座230卡接,固定盘240的前侧壁固定连接有电缆轮盘260,电缆轮盘260用于缠绕电缆,当电缆轮盘260上的电缆使用完后,通过转动挤压杆250使挤压杆250转动后使底部与固定座230卡接的卡杆251旋转出固定座230的内部,随后松开挤压杆250使挤压杆250失去压力,之后由复位弹簧242进行复位推动挤压杆250进行复位取消固定盘240与固定座230之间的连接关系,随后将固定盘240连同与其固定连接的电缆轮盘260取下,随后将新的固定盘240插入固定座230,随后按压挤压杆250使挤压杆250进行下降带动底部的卡杆251移动至固定座230的内部,之后转动挤压杆250使卡杆251也进行转动,与固定座230进行卡接对固定盘240进行固定,完成对新的电缆轮盘260的安装;
综上所述,可快速的对电缆轮盘260进行拆卸安装,提高了工作效率;
在具体的使用时,本技术领域人员在使用时,当需要移动该装置时,通过启动电机110使电机110驱动螺纹杆111进行转动,带动螺纹套112跟随螺纹杆111转动向下方进行移动,使底板120向下移动,底板120移动时由限位杆130对其进行限位,当底板120向下移动一段距离后万向轮122与地面进行接触,使装置可进行移动,移动至工作地点后,电机110进行反转使底板120进行复位,带动万向轮122缩回底座100内部,完成移动,随后启动液压杆140配合支撑杆150将安装板200抬升至工作区域,随后转动电缆轮盘260拉出电缆进行悬挂,当电缆轮盘260上的电缆使用完后,通过转动挤压杆250使挤压杆250转动后使底部与固定座230卡接的卡杆251旋转出固定座230的内部,随后松开挤压杆250使挤压杆250失去压力,之后由复位弹簧242进行复位推动挤压杆250进行复位取消固定盘240与固定座230之间的连接关系,随后将固定盘240连同与其固定连接的电缆轮盘260取下,随后将新的固定盘240插入固定座230,随后按压挤压杆250使挤压杆250进行下降带动底部的卡杆251移动至固定座230的内部,之后转动挤压杆250使卡杆251也进行转动,与固定座230进行卡接对固定盘240进行固定,完成对新的电缆轮盘260的安装。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种临时电缆悬挂装置,其特征在于:包括底座(100)和安装板(200),所述安装板(200)位于所述底座(100)的上方,所述安装板(200)的顶部后侧固定连接有固定板(210),所述固定板(210)的前侧壁上侧转动连接有转盘(220),所述转盘(220)的前侧壁固定连接有固定座(230),所述固定座(230)的外侧壁前侧卡接有固定盘(240),所述固定盘(240)的外侧壁上下两侧固定连接有安装筒(241),所述安装筒(241)的内腔内嵌有复位弹簧(242),上下两侧所述安装筒(241)的末端插接有挤压杆(250),所述挤压杆(250)的末端贯穿所述安装筒(241)并延伸至所述安装筒(241)的内腔,且与所述复位弹簧(242)固定连接,所述挤压杆(250)的末端固定连接有卡杆(251),所述卡杆(251)的末端贯穿所述安装筒(241)与所述固定座(230)并延伸至所述固定座(230)的内部,且与所述固定座(230)卡接,所述固定盘(240)的前侧壁固定连接有电缆轮盘(260)。
2.根据权利要求1所述的一种临时电缆悬挂装置,其特征在于:所述底座(100)的内腔顶部固定连接有电机(110),所述电机(110)的动力输出轴底端固定连接有螺纹杆(111),所述螺纹杆(111)的外侧壁螺接有螺纹套(112)。
3.根据权利要求2所述的一种临时电缆悬挂装置,其特征在于:所述螺纹套(112)的底端固定连接有底板(120),所述底板(120)的底部四角处固定连接有弹簧件(121),所述弹簧件(121)的底端固定连接有万向轮(122)。
4.根据权利要求3所述的一种临时电缆悬挂装置,其特征在于:所述底座(100)的内腔顶部前后两侧固定连接有限位杆(130),所述限位杆(130)的底端与所述底板(120)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种临时电缆悬挂装置,其特征在于:所述底座(100)的顶部中间处固定连接有液压杆(140),所述液压杆(140)的顶端与所述安装板(200)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种临时电缆悬挂装置,其特征在于:所述底座(100)的前后两侧固定连接有支撑杆(150),所述支撑杆(150)的顶端与所述安装板(200)固定连接。
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