CN220822421U - 一种桥架线缆吊装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桥架线缆吊装系统，包括底座、移动轮、定滑轮、固定环、顶升机构和送线机构，移动轮设置在底座下表面，顶升机构设置在底座上表面，顶升机构竖向顶升，定滑轮固定在顶升机构顶端，固定环设置在顶升机构顶端且沿定滑轮径向嵌套在定滑轮外侧，固定环工作端设置于定滑轮顶端外周，固定环竖向方向可动，送线机构横向设置在顶升机构顶端，送线机构为U型板，送线机构轴线与定滑轮外圆相切。本装置通过提升机构提升线缆，使线缆在操作者无接触情况下就可以进入安装位置，实现更安全的线缆安装作业。同时装置使用多级顶升结构，适用于各种高度需求。

Description

一种桥架线缆吊装系统

技术领域

本实用新型涉及桥架整体装配领域，特别是涉及一种桥架线缆吊装系统。

背景技术

桥架是一种安装在建筑物内或外的用于承载、保护和管理电力电缆、通讯设备、管道等线路的结构支撑系统。桥架通过挂载在墙上或悬挂在房顶上等方式，可以将电缆和管道从地面或其它地方悬空而不影响到人们的通行、或占用地面。

由于其悬空的属性，其架设安装的时候需要操作者进行高空作业，而电缆在数量较多的时候吊升对于高空工作者来说是较比危险的作业，高空工作者需要拉拽电缆，这导致电缆自重会影响到使用者的重心，产生坠落危险。

由此现需一种装置解决桥架线缆架设的问题。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术中由于桥架悬空的属性，其架设安装的时候需要操作者进行高空作业，而电缆在数量较多的时候吊升对于高空工作者来说是较比危险的作业，高空工作者需要拉拽电缆，这导致电缆自重会影响到使用者的重心，产生坠落危险的问题，提供了一种桥架线缆吊装系统，通过滑轮顶升结构将操作者从高空受理作业变更为高空控制作业，使受力作业基于地面完成，解决了上述问题。

本实用新型提供了一种桥架线缆吊装系统，包括底座、移动轮、定滑轮、固定环、顶升机构和送线机构，移动轮设置在底座下表面，顶升机构设置在底座上表面，顶升机构竖向顶升，定滑轮固定在顶升机构顶端，固定环设置在顶升机构顶端且沿定滑轮径向嵌套在定滑轮外侧，固定环工作端设置于定滑轮顶端外周，固定环竖向方向可动，送线机构横向设置在顶升机构顶端，送线机构为U型板，送线机构轴线与定滑轮外圆相切。

本实用新型所述的一种桥架线缆吊装系统，作为优选方式，顶升机构包括多级液压缸、顶座、若干伸缩稳固杆、送线机构安装块、一对相对的扣板和一对竖向滑动槽，多级液压缸设置在底座上表面中部，多级液压缸竖向顶升，顶座为水平设置的板结构，顶座设置在多级液压缸顶端，伸缩稳定杆为伸缩杆结构，伸缩稳定杆两端分别连接顶座下表面和底座上表面，伸缩稳定杆轴向平行于多级液压缸行程方向，伸缩稳定杆沿顶座外周布置，两扣板相互平行垂直设置在顶座上表面，定滑轮安装在扣板之间，送线机构安装块设置在扣板板向一侧，竖向滑动槽竖向设置在两扣板外表面，固定环活动安装在竖向滑动槽上。

本实用新型所述的一种桥架线缆吊装系统，作为优选方式，固定环包括固定环本体、定向杆、复位弹簧、限位销和复位绳，固定环本体为一端开口的环形结构，固定环本体两端口分别设置在两竖向滑动槽上，两定向杆共线设置在固定环本体外周中部定向杆自由端之间的间距与固定环本体端口间距相等，定向杆自由端设置在竖向滑动槽上，复位弹簧设置在固定环本体和顶座上表面之间，竖向滑动槽设置有垂直槽面的沉孔，限位销设置在沉孔上，复位绳设置在限位销自由端。

本实用新型所述的一种桥架线缆吊装系统，作为优选方式，固定环本体为圆环。

本实用新型所述的一种桥架线缆吊装系统，作为优选方式，固定环本体为两端为弧形的长条环结构，开口设置在一端弧形位置。

本装置顶升缸处于压缩状态下，顶座位于最低位，此时将线缆放置在定滑轮上，穿过固定环，前端放置在送线机构上，压缩固定环，放置限位销，是固定环位置固定，线缆被固定在定滑轮上，然后抬升顶升缸向上送线至桥架高度后通过移动轮整体移动穿过桥架上方，拔出限位销，固定环复位，此时线缆可以实现移动，在此基础上进行安装操作，使提升操作中，施工工人不受线缆自重影响。

本实用新型有益效果如下：

本装置通过提升机构提升线缆，使线缆在操作者无接触情况下就可以进入安装位置，实现更安全的线缆安装作业。同时装置使用多级顶升结构，适用于各种高度需求。

附图说明

图1为一种桥架线缆吊装系统示意图；

图2为一种桥架线缆吊装系统顶升机构示意图；

图3为一种桥架线缆吊装系统固定环示意图。

附图标记：

1、底座；2、移动轮；3、定滑轮；4、固定环；41、固定环本体；42、定向杆；43、复位弹簧；44、限位销；45、复位绳；5、顶升机构；51、多级液压缸；52、顶座；53、伸缩稳固杆；54、送线机构安装块；55、扣板；56、竖向滑动槽；6、送线机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1所示，一种桥架线缆吊装系统，包括底座1、移动轮2、定滑轮3、固定环4、顶升机构5和送线机构6，移动轮2设置在底座1下表面，顶升机构5设置在底座1上表面，顶升机构5竖向顶升，定滑轮3固定在顶升机构5顶端，固定环4设置在顶升机构5顶端且沿定滑轮3径向嵌套在定滑轮3外侧，固定环4工作端设置于定滑轮3顶端外周，固定环4竖向方向可动，送线机构6横向设置在顶升机构5顶端，送线机构6为U型板，送线机构6轴线与定滑轮3外圆相切。

如图2所示，顶升机构5包括多级液压缸51、顶座52、若干伸缩稳固杆53、送线机构安装块54、一对相对的扣板55和一对竖向滑动槽56，多级液压缸51设置在底座1上表面中部，多级液压缸51竖向顶升，顶座52为水平设置的板结构，顶座52设置在多级液压缸51顶端，伸缩稳固杆53为伸缩杆结构，伸缩稳固杆53两端分别连接顶座52下表面和底座1上表面，伸缩稳固杆53轴向平行于多级液压缸51行程方向，伸缩稳固杆53沿顶座52外周布置，两扣板55相互平行垂直设置在顶座52上表面，定滑轮3安装在扣板55之间，送线机构安装块54设置在扣板55板向一侧，竖向滑动槽56竖向设置在两扣板55外表面，固定环4活动安装在竖向滑动槽56上。

如图3所示，固定环4包括固定环本体41、定向杆42、复位弹簧43、限位销44和复位绳45，固定环本体41为一端开口的环形结构，固定环本体41两端口分别设置在两竖向滑动槽56上，两定向杆42共线设置在固定环本体41外周中部定向杆42自由端之间的间距与固定环本体41端口间距相等，定向杆42自由端设置在竖向滑动槽56上，复位弹簧43设置在固定环本体41和顶座52上表面之间，竖向滑动槽56设置有垂直槽面的沉孔，限位销设置在沉孔上，复位绳45设置在限位销自由端。

本实施例中，固定环本体41为圆环。

实施例2

区别于实施例1，本实施例中，固定环本体41为两端为弧形的长条环结构，开口设置在一端弧形位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种桥架线缆吊装系统，其特征在于：包括底座(1)、移动轮(2)、定滑轮(3)、固定环(4)、顶升机构(5)和送线机构(6)，所述移动轮(2)设置在所述底座(1)下表面，所述顶升机构(5)设置在所述底座(1)上表面，所述顶升机构(5)竖向顶升，所述定滑轮(3)固定在所述顶升机构(5)顶端，所述固定环(4)设置在所述顶升机构(5)顶端且沿所述定滑轮(3)径向嵌套在所述定滑轮(3)外侧，所述固定环(4)工作端设置于所述定滑轮(3)顶端外周，所述固定环(4)竖向方向可动，所述送线机构(6)横向设置在所述顶升机构(5)顶端，所述送线机构(6)为U型板，所述送线机构(6)轴线与所述定滑轮(3)外圆相切。

2.根据权利要求1所述的一种桥架线缆吊装系统，其特征在于：所述顶升机构(5)包括多级液压缸(51)、顶座(52)、若干伸缩稳固杆(53)、送线机构安装块(54)、一对相对的扣板(55)和一对竖向滑动槽(56)，所述多级液压缸(51)设置在所述底座(1)上表面中部，所述多级液压缸(51)竖向顶升，所述顶座(52)为水平设置的板结构，所述顶座(52)设置在所述多级液压缸(51)顶端，所述伸缩稳固杆(53)为伸缩杆结构，所述伸缩稳固杆(53)两端分别连接所述顶座(52)下表面和所述底座(1)上表面，所述伸缩稳固杆(53)轴向平行于所述多级液压缸(51)行程方向，所述伸缩稳固杆(53)沿所述顶座(52)外周布置，两所述扣板(55)相互平行垂直设置在所述顶座(52)上表面，所述定滑轮(3)安装在所述扣板(55)之间，所述送线机构安装块(54)设置在所述扣板(55)板向一侧，所述竖向滑动槽(56)竖向设置在两所述扣板(55)外表面，所述固定环(4)活动安装在所述竖向滑动槽(56)上。

3.根据权利要求2所述的一种桥架线缆吊装系统，其特征在于：所述固定环(4)包括固定环本体(41)、定向杆(42)、复位弹簧(43)、限位销(44)和复位绳(45)，所述固定环本体(41)为一端开口的环形结构，所述固定环本体(41)两端口分别设置在两所述竖向滑动槽(56)上，两所述定向杆(42)共线设置在所述固定环本体(41)外周中部所述定向杆(42)自由端之间的间距与所述固定环本体(41)端口间距相等，所述定向杆(42)自由端设置在所述竖向滑动槽(56)上，所述复位弹簧(43)设置在所述固定环本体(41)和所述顶座(52)上表面之间，所述竖向滑动槽(56)设置有垂直槽面的沉孔，所述限位销(44)设置在所述沉孔上，所述复位绳(45)设置在所述限位销(44)自由端。

4.根据权利要求3所述的一种桥架线缆吊装系统，其特征在于：所述固定环本体(41)为圆环。

5.根据权利要求3所述的一种桥架线缆吊装系统，其特征在于：所述固定环本体(41)为两端为弧形的长条环结构，所述开口设置在一端弧形位置。