CN220822320U - 配电箱面板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用涉及配电箱技术领域，公开了配电箱面板结构，所述面板框和启闭面板之间通过销轴转动连接，且面板框与启闭面板的对合端安装有吊杆支撑机构，所述收纳槽的一端吊挂有支撑杆，且支撑杆的臂杆另一端吊挂有与校位插孔相适配的定位插销。本实用新型的面板结构，其在与配电箱装配使用过程中，通过利用吊杆支撑机构对面板框、启闭面板的中转支撑，能够使面板框与启闭面板的组合具有良好的启闭撑开性能，其一方面能够将配电箱背板打开，便于工作人员对其内部元器件进行直接检修、维修工作，无需拆装元器件，另一方面在纱窗机构的纱窗防护下，能够将面板结构打开，进行直观的机械散热工作，提高配电箱的机械散热性能。
Description
技术领域
本实用涉及配电箱技术领域，具体是配电箱面板结构。
背景技术
配电箱是电气装备，具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高的特点，配电箱种类有多种，其中固定面板式开关柜作为配电箱种类的一种，其是一种有面板遮拦的开启式开关柜，正面有防护作用，背面和侧面作为罩体作用，因其造价低廉而被广泛使用。
然而现有固定面板式的配电箱，其背部面板大多为固定结构，无法定向打开，当需要对配电箱内部元器件进行维修检修工作时，往往需将元器件从配电箱内部拆装，方可进行维修工作，操作极为繁琐。因此，本领域技术人员提供了配电箱面板结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用的目的是提供配电箱面板结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用采取的技术方案具体如下：
配电箱面板结构，包括面板框和启闭面板，所述面板框和启闭面板之间通过销轴转动连接，且面板框与启闭面板的对合端安装有吊杆支撑机构，所述面板框的框架内部安装有纱窗机构；
所述吊杆支撑机构包括对称排布开设在面板框框架两侧的校位插孔以及对称开设在启闭面板板架两侧的收纳槽，所述收纳槽的一端吊挂有支撑杆，且支撑杆的臂杆另一端吊挂有与校位插孔相适配的定位插销。
作为本实用新型再进一步的方案：所述校位插孔的数量为多组，且多组校位插孔呈等间距排列。
作为本实用新型再进一步的方案：所述收纳槽的槽体中部设置有磁吸块A，所述支撑杆的臂杆中部设置有磁吸块B，且磁吸块A与磁吸块B相互磁吸。
作为本实用新型再进一步的方案：所述纱窗机构包括安装在面板框框架顶部的收卷筒以及对称开设在面板框框架内壁的两组导向滑槽，所述收卷筒的筒套内部设置有中心轴，所述中心轴的轴杆端套设有辊套，且中心轴的轴杆两端均设置有收紧发条，所述辊套的辊轴内部卷绕有纱窗，且纱窗的窗布顶端贯穿收卷筒设置有与导向滑槽相导向的导向滑扣。
作为本实用新型再进一步的方案：所述收卷筒的筒套内部靠近其出口端设置有与纱窗相适配的牵引辊轴。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导向滑槽的底部槽口端开设有与导向滑扣相适配的卡扣槽，且导向滑扣与卡扣槽均为倒钩形结构。
本实用取得的技术效果为：
本实用的配电箱面板结构，其在与配电箱装配使用过程中，通过利用吊杆支撑机构对面板框、启闭面板的中转支撑，能够使面板框与启闭面板的组合具有良好的启闭撑开性能，其一方面能够将配电箱背板打开，便于工作人员对其内部元器件进行直接检修、维修工作，无需拆装元器件，另一方面在纱窗机构的纱窗防护下，能够将面板结构打开，进行直观的机械散热工作，提高配电箱的机械散热性能。
附图说明
图1是本实用的结构示意图；
图2是本实用图1中A处的放大示意图；
图3是本实用图1中B处的放大示意图；
图4是本实用中纱窗机构的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、面板框；2、启闭面板；3、纱窗；4、校位插孔；5、收纳槽；6、磁吸块A；7、支撑杆；8、磁吸块B；9、收卷筒；10、导向滑槽；11、导向滑扣；12、卡扣槽；13、中心轴；14、收紧发条；15、辊套；16、牵引辊轴；17、定位插销；
具体实施方式
为了使本实用的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用具体请求的保护范围进行严格限定。
如图1所示，配电箱面板结构，包括面板框1和启闭面板2，面板框1和启闭面板2之间通过销轴转动连接，且面板框1与启闭面板2的对合端安装有吊杆支撑机构，吊杆支撑机构包括对称排布开设在面板框1框架两侧的校位插孔4以及对称开设在启闭面板2板架两侧的收纳槽5，收纳槽5的一端吊挂有支撑杆7，且支撑杆7的臂杆另一端吊挂有与校位插孔4相适配的定位插销17，校位插孔4的数量为多组，且多组校位插孔4呈等间距排列，在面板结构装配使用过程中，将其装配在配电箱的背板上，利用面板框1与启闭面板2的组合，起到背板支撑防护作用，且在配电箱使用过程中，当需要对其内部元器件进行维修检修时，工作人员在将配电箱前门打开后，仍可以将启闭面板2从面板框1上启闭翻转打开，而后将支撑杆7从收纳槽5内推出，利用其臂杆顶端的定位插销17与校位插孔4的插扣对应，对启闭面板2进行支撑工作，将面板结构打开，以前后开合的形式，对配电箱内部元器件进行直观的检修、维修工作，无需拆装元器件，极大的降低了工作人员的维修强度。
如图2所示，收纳槽5的槽体中部设置有磁吸块A6，支撑杆7的臂杆中部设置有磁吸块B8，且磁吸块A6与磁吸块B8相互磁吸，在面板结构装配使用过程中，当对其内部元器件维修完毕后，通过利用磁吸块A6与磁吸块B8的磁吸固定，能够将支撑杆7磁吸固定在收纳槽5内，而后将启闭面板2重新覆盖在面板框1上，整体操作简单便捷高效。
如图2-4所示，面板框1的框架内部安装有纱窗机构，纱窗机构包括安装在面板框1框架顶部的收卷筒9以及对称开设在面板框1框架内壁的两组导向滑槽10，收卷筒9的筒套内部设置有中心轴13，中心轴13的轴杆端套设有辊套15，且中心轴13的轴杆两端均设置有收紧发条14，辊套15的辊轴内部卷绕有纱窗3，且纱窗3的窗布顶端贯穿收卷筒9设置有与导向滑槽10相导向的导向滑扣11，收卷筒9的筒套内部靠近其出口端设置有与纱窗3相适配的牵引辊轴16，导向滑槽10的底部槽口端开设有与导向滑扣11相适配的卡扣槽12，且导向滑扣11与卡扣槽12均为倒钩形结构，在面板结构装配使用过程中，将其装配在配电箱的背板上，而在配电箱使用过程中，当天气炎热或者其内部机械高温较高，需要对其内部元器件进行机械散热时，可将启闭面板2打开，而后抽动导向滑扣11沿卡扣槽12滑动，将纱窗3从辊套15上牵引拉出，继而持续下拉导向滑扣11，直至将其卡入卡扣槽12内，使纱窗3对面板框1进行网罩，起到防尘、防虫作用，同步的利用纱窗3的通风特性，对配电箱内部元器件进行直观的散热工作，提高元器件运转的稳定性。
本实用新型的工作原理是：在面板结构装配使用过程中，将其装配在配电箱的背板上，利用面板框1与启闭面板2的组合，起到背板支撑防护作用，且在配电箱使用过程中，当需要对其内部元器件进行维修检修时，工作人员在将配电箱前门打开后，仍可以将启闭面板2从面板框1上启闭翻转打开，而后将支撑杆7从收纳槽5内推出，利用其臂杆顶端的定位插销17与校位插孔4的插扣对应，对启闭面板2进行支撑工作，将面板结构打开，以前后开合的形式，对配电箱内部元器件进行直观的检修、维修工作，无需拆装元器件，进一步的当天气炎热或者其内部机械高温较高，需要对其内部元器件进行机械散热时，可将启闭面板2打开，而后抽动导向滑扣11沿卡扣槽12滑动，将纱窗3从辊套15上牵引拉出，继而持续下拉导向滑扣11，直至将其卡入卡扣槽12内，使纱窗3对面板框1进行网罩，起到防尘、防虫作用，同步的利用纱窗3的通风特性，对配电箱内部元器件进行直观的散热工作。
以上所述仅是本实用的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用的保护范围。本实用中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (6)
1.配电箱面板结构，包括面板框（1）和启闭面板（2），其特征在于，所述面板框（1）和启闭面板（2）之间通过销轴转动连接，且面板框（1）与启闭面板（2）的对合端安装有吊杆支撑机构，所述面板框（1）的框架内部安装有纱窗机构；
所述吊杆支撑机构包括对称排布开设在面板框（1）框架两侧的校位插孔（4）以及对称开设在启闭面板（2）板架两侧的收纳槽（5），所述收纳槽（5）的一端吊挂有支撑杆（7），且支撑杆（7）的臂杆另一端吊挂有与校位插孔（4）相适配的定位插销（17）。
2.根据权利要求1所述的配电箱面板结构，其特征在于，所述校位插孔（4）的数量为多组，且多组校位插孔（4）呈等间距排列。
3.根据权利要求1所述的配电箱面板结构，其特征在于，所述收纳槽（5）的槽体中部设置有磁吸块A（6），所述支撑杆（7）的臂杆中部设置有磁吸块B（8），且磁吸块A（6）与磁吸块B（8）相互磁吸。
4.根据权利要求1所述的配电箱面板结构，其特征在于，所述纱窗机构包括安装在面板框（1）框架顶部的收卷筒（9）以及对称开设在面板框（1）框架内壁的两组导向滑槽（10），所述收卷筒（9）的筒套内部设置有中心轴（13），所述中心轴（13）的轴杆端套设有辊套（15），且中心轴（13）的轴杆两端均设置有收紧发条（14），所述辊套（15）的辊轴内部卷绕有纱窗（3），且纱窗（3）的窗布顶端贯穿收卷筒（9）设置有与导向滑槽（10）相导向的导向滑扣（11）。
5.根据权利要求4所述的配电箱面板结构，其特征在于，所述收卷筒（9）的筒套内部靠近其出口端设置有与纱窗（3）相适配的牵引辊轴（16）。
6.根据权利要求4所述的配电箱面板结构，其特征在于，所述导向滑槽（10）的底部槽口端开设有与导向滑扣（11）相适配的卡扣槽（12），且导向滑扣（11）与卡扣槽（12）均为倒钩形结构。
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