CN220821256U - 油浸式变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了油浸式变压器，其包括：油箱，所述油箱内部装有方棚油，所述油箱上端设置有密封盖，所述油箱内部设置有铁芯，所述铁芯的铁芯柱结构外部包裹有一层低压绕组，所述低压绕组外部包裹有一层高压绕组，所述铁芯的铁芯柱结构通过铁轭结构固定连接，所述油箱侧端设置有第一浮动杆，所述第一浮动杆通过连接杆固定连接有输油密封塞，所述第一浮动杆连接杆中间处设置有第二浮动杆。通过设置浮动杆与输油密封塞的结构，根据油箱内部的方棚油对密封杆产生的浮力，决定浮动杆与输油密封塞的高度，控制补充油的进入，整体结构简单，且能精准捕捉油箱内部油量变化，并完成补充。

Description

油浸式变压器

技术领域

本实用新型涉及变压输电的技术领域，特别涉及油浸式变压器。

背景技术

在输电过程中，为减少输电过程中的路线损耗，通常采用高压输电，为使输送电压变为民用电压，需要对高压电压进行降压处理，通常使用变压器进行变压处理，为使得变压环境绝缘且处于较低，温度，通常使用油浸式变压器。

一般的油浸式变压器在油箱内部设置铁芯及高低压绕组，并使得油箱内部填满方棚油，将高低压绕组浸没，实现对电压的降低或升高处理，但在使用过程中，会导致方棚油总量减少，内部环境密封，无法观测到情况，对油箱内部及时且精准添油，中国专利公开了申请号为“CN202210139811.4”的油浸式变压器，包括箱体、变压器本体、冷却组件、排气组件以及控制组件；变压器本体浸泡于充满绝缘油的容纳腔内并与箱体固定，变压器本题包括铁芯和缠绕设置于铁芯的绕组，绕组上的初级线圈和次级线圈均各设有至少一个高压引出线和至少一个低压引出线，多个高压引出线和多个低压引出线分别与高压绝缘套管和低压绝缘套管电气连接，冷却组件安装于安装腔内，排气管安装于箱体的上壁面并形成有排气孔，封堵件包括连接部和封堵排气孔的封堵部，弹簧套设于连接部使得封堵件与安装件弹性连接；本发明技术方案通过在箱体上设置排气管，从而减少绝缘油产生的气体的堆积，进而增强绝缘油的绝缘和散热效果，降低容纳腔内的压强。但并未解决上述的油箱内部动态补油的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供油浸式变压器，通过设置浮动杆与输油密封塞的结构，根据油箱内部的方棚油对密封杆产生的浮力，决定浮动杆与输油密封塞的高度，控制补充油的进入，整体结构简单，且能精准捕捉油箱内部油量变化，并完成补充。

本实用新型还提供具有上述油浸式变压器，包括：油箱，所述油箱内部装有方棚油，所述油箱上端设置有密封盖，所述油箱内部设置有铁芯，所述铁芯的铁芯柱结构外部包裹有一层低压绕组，所述低压绕组外部包裹有一层高压绕组，所述铁芯的铁芯柱结构通过铁轭结构固定连接，所述油箱侧端设置有第一浮动杆，所述第一浮动杆通过连接杆固定连接有输油密封塞，所述第一浮动杆连接杆中间处设置有第二浮动杆。通过设置浮动杆与输油密封塞的结构，根据油箱内部的方棚油对密封杆产生的浮力，决定浮动杆与输油密封塞的高度，控制补充油的进入，整体结构简单，且能精准捕捉油箱内部油量变化，并完成补充。

根据本实用新型所述的油浸式变压器，所述油箱外端固定连接有散热器，所述散热器中间段设置有固定横杆。

根据本实用新型所述的油浸式变压器，所述油箱底端固定连接有凹形钢筋，所述凹形钢筋与设施固定连接。

根据本实用新型所述的油浸式变压器，所述密封盖中间段设置有吊环，所述油箱前端固定连接有吊钩。

根据本实用新型所述的油浸式变压器，所述密封盖通过固定螺栓与油箱边缘处固定连接，所述密封盖上设置有输油孔。

根据本实用新型所述的油浸式变压器，所述密封盖输油孔通过输油管接通有油枕，所述输油管末端设置有输油密封塞。

根据本实用新型所述的油浸式变压器，所述密封盖左端固定连接有低压套管，所述密封盖右端设置有高压套管。

根据本实用新型所述的油浸式变压器，所述低压套管设置有低压绕组引出线，并与低压绕组接通，所述高压套管内部设置有高压绕组引出线，并与高压绕组接通。

有益效果

1、与现有技术相比，该油浸式变压器通过设置浮动杆与输油密封塞的结构，根据油箱内部的方棚油对密封杆产生的浮力，决定浮动杆与输油密封塞的高度，控制补充油的进入，整体结构简单，且能精准捕捉油箱内部油量变化，并完成补充。

2、与现有技术相比，该油浸式变压器通过设置油枕与输油箱，提供并补充在变压过程中造成的方棚油损失。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型整体的结构图；

图2为本实用新型内部的结构图；

图3为本实用新型侧视角的结构图；

图4为本实用新型仰视视角的结构图。

图例说明：

1、油箱；2、凹形钢筋；3、散热器；4、密封盖；5、低压套管；6、固定螺栓；7、高压套管；8、输油管；9、油枕；10、铁芯；11、高压绕组；12、低压绕组；13、输油密封塞；14、第一浮动杆；15、第二浮动杆；16、吊钩；17、吊环；18、固定横杆。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参考图1-4，本实施例的油浸式变压器，包括：油箱1，放置方棚油浸没绕组，油箱1内部装有方棚油，提供绝缘隔温环境，油箱1上端设置有密封盖4，密封盖4中间段设置有吊环17，油箱1前端固定连接有吊钩16。将油箱1运输至相应位置。密封盖4通过固定螺栓6与油箱1边缘处固定连接，密封盖4上设置有输油孔。密封盖4输油孔通过输油管8接通有油枕9，输油管8末端设置有输油密封塞13。密封盖4左端固定连接有低压套管5，密封盖4右端设置有高压套管7。低压套管5设置有低压绕组引出线，并与低压绕组12接通，高压套管7内部设置有高压绕组引出线，并与高压绕组11接通。实现对电压的降压升压工作。

油箱1内部设置有铁芯10，铁芯10的铁芯柱结构外部包裹有一层低压绕组12，低压绕组12外部包裹有一层高压绕组11，铁芯10的铁芯柱结构通过铁轭结构固定连接，产生磁路，完成升降压工作。油箱1侧端设置有第一浮动杆14，第一浮动杆14浸入线与铁芯10顶端高度一致，第一浮动杆14通过连接杆固定连接有输油密封塞13，第一浮动杆14连接杆中间处设置有第二浮动杆15。第一浮动杆14与第二浮动杆15设置在密封盖4内部，且有固定运动轨迹。油箱1外端固定连接有散热器3，散去油箱1内部热量。散热器3中间段设置有固定横杆18。油箱1底端固定连接有凹形钢筋2，凹形钢筋2与设施固定连接。将整体设施固定。

工作原理：使用该装置时，由于第一浮动杆14浸入线高度与铁芯10高度一致，当方棚油总量减少时，由于浮力作用，第一浮动杆14与第二浮动杆15高度下降，带动输油密封塞13一同下降，输油管8打开，油枕9内部的方棚油进入油箱1内部，当方棚油含量高于铁芯10顶端，重新将其浸没时，第一浮动杆14由于浮力左右复位，重新将输油密封塞13带到原来位置，将输油管8密封。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种油浸式变压器，其特征在于，包括：

油箱(1)，所述油箱(1)内部装有方棚油，所述油箱(1)上端设置有密封盖(4)，所述油箱(1)内部设置有铁芯(10)，所述铁芯(10)的铁芯柱结构外部包裹有一层低压绕组(12)，所述低压绕组(12)外部包裹有一层高压绕组(11)，所述铁芯(10)的铁芯柱结构通过铁轭结构固定连接，所述油箱(1)侧端设置有第一浮动杆(14)，所述第一浮动杆(14)通过连接杆固定连接有输油密封塞(13)，所述第一浮动杆(14)连接杆中间处设置有第二浮动杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器，其特征在于，所述油箱(1)外端固定连接有散热器(3)，所述散热器(3)中间段设置有固定横杆(18)。

3.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器，其特征在于，所述油箱(1)底端固定连接有凹形钢筋(2)，所述凹形钢筋(2)与设施固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器，其特征在于，所述密封盖(4)中间段设置有吊环(17)，所述油箱(1)前端固定连接有吊钩(16)。

5.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器，其特征在于，所述密封盖(4)通过固定螺栓(6)与油箱(1)边缘处固定连接，所述密封盖(4)上设置有输油孔。

6.根据权利要求5所述的一种油浸式变压器，其特征在于，所述密封盖(4)输油孔通过输油管(8)接通有油枕(9)，所述输油管(8)末端设置有输油密封塞(13)。

7.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器，其特征在于，所述密封盖(4)左端固定连接有低压套管(5)，所述密封盖(4)右端设置有高压套管(7)。

8.根据权利要求7所述的一种油浸式变压器，其特征在于，所述低压套管(5)设置有低压绕组引出线，并与低压绕组(12)接通，所述高压套管(7)内部设置有高压绕组引出线，并与高压绕组(11)接通。