CN220819970U - 一种用于锂电池电解液生产的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于锂电池电解液生产的检测装置，涉及锂电池生产的技术领域，具体为一种用于锂电池电解液生产的检测装置，包括密封存样瓶，密封存样瓶的顶部插接有排料杆，排料杆插接在密封存样瓶内部的一端固定连接有密封塞，密封存样瓶底部的一侧插接有密封进料管。该用于锂电池电解液生产的检测装置，通过检测试管、取样插管、单向阀、检测盖、检测口和排气口的配合设置，避免移转过程中外界空气进入检测试管影响电解液品质，检测盖上存放盒内的干燥剂对检测试管内的气体进行干燥，避免影响电解液，当需要检测时，打开密封盖，将测试探头从检测口插入检测试管内，对电解液进行检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产的技术领域，具体为用于锂电池电解液生产的检测装置。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。
锂电池在生产加工的过程中，需要对电池中的电解液进行取样，但在现有的技术中，很多电解液的取样装置在取样的过程中，需要将储存锂电池电解液的容器开启，随后将样品输送至一个存样瓶内，若需要反复检测时，则需要工作人员多次开启存样瓶从中取出电解质溶液，很容易造成外界空气中的水分与存样瓶内电解液混合，导致取样后检测结果不准确。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于锂电池电解液生产的检测装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于锂电池电解液生产的检测装置，包括密封存样瓶，所述密封存样瓶的顶部插接有排料杆，所述排料杆插接在密封存样瓶内部的一端固定连接有密封塞，所述密封存样瓶底部的一侧插接有密封进料管，所述密封存样瓶底部的另一侧插接有排样口，所述密封存样瓶的一侧设有检测试管，所述检测试管的底部插接有取样插管，所述取样插管插接在排样口内，且所述取样插管上设有单向阀，所述检测试管的顶部设有检测盖，所述检测盖顶部的中心位置设有检测口，所述检测盖的顶部位于检测口的一侧设有排气口。
可选的，所述密封进料管的内部固定连接有密封环，所述密封进料管的内部插接有进料插杆，所述进料插杆的一端固定连接有密封垫，所述密封垫抵接在密封环朝向密封存样瓶内侧一端的侧面。
可选的，所述进料插杆的截面形状为T型，所述进料插杆的外表面套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端抵接在密封环的侧面，所述进料插杆朝向密封存样瓶内部一端的侧面开设有进料开口。
可选的，所述排样口朝向密封存样瓶内的一端插接有排样插管，所述排样插管朝向密封存样瓶内的一端固定连接有密封板，所述密封板抵接在密封存样瓶内表面的侧壁上。
可选的，所述排样插管的外表面套接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端固定连接在密封板的侧面，所述排样插管朝向密封存样瓶内一端的侧面设有排样开口。
可选的，所述检测口的顶部螺纹连接有密封盖，所述检测盖的内表面设有存放盒，所述存放盒的内部填充有干燥剂。
可选的，所述密封存样瓶顶部的中心位置固定连接有导向管，所述排料杆贯穿导向管，所述密封塞的侧面抵接在密封存样瓶内表面的侧壁上。
可选的，所述排气口的内部固定连接有拴挂杆，所述拴挂杆上拴挂有弹性绳，所述弹性绳的另一端拴挂有封堵板，所述封堵板的下表面固定连接有密封圈，所述密封圈的底部抵接在排气口的顶部。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于锂电池电解液生产的检测装置，具备以下有益效果：
1、该用于锂电池电解液生产的检测装置，通过密封存样瓶、排料杆、密封塞、密封进料管、排样口、检测试管和取样插管的配合设置，在使用的过程中密封存样瓶采集样品时，将一个连接管一端插入装载有点解的容器内，另一端插入到密封进料管内，使其推动进料插杆向内，使得进料开口伸入到密封存样瓶内，随后通过排料杆带动密封塞向上，通过负压将电解液吸入到密封存样瓶内，整个过程中电解液不与外界空气接触，避免外界空气中的水分影响检测结果，当需要检测时，将取样插管向排样口内推动，使得取样插管将排样插管向内推动，此时密封板从排样口移开，向下推动排料杆，电解液从排样开口经由取样插管进入到检测试管内，取样过程中无需打开密封存样瓶，避免密封存样瓶内的电解液被外界空气中的水分影响，保证检测的结果。
2、该用于锂电池电解液生产的检测装置，通过检测试管、取样插管、单向阀、检测盖、检测口和排气口的配合设置，在使用的过程中电解液能够从单向阀进入到检测试管内，随着电解液进入检测试管，检测试管内气压加大，从而将封堵板顶开，此时气体能够从排气口排出，不再排气后将封堵板扶正，避免移转过程中外界空气进入检测试管影响电解液品质，检测盖上存放盒内的干燥剂对检测试管内的气体进行干燥，避免影响电解液，当需要检测时，打开密封盖，将测试探头从检测口插入检测试管内，对电解液进行检测。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型正视剖视的结构示意图；
图3为本实用新型密封进料管正视剖视的结构示意图；
图4为本实用新型排样口正视剖视的结构示意图；
图5为本实用新型检测盖正视剖视的结构示意图。
图中：1、密封存样瓶；101、导向管；2、排料杆；3、密封塞；4、密封进料管；401、密封环；402、进料插杆；403、密封垫；404、压缩弹簧；405、进料开口；5、排样口；501、排样插管；502、密封板；503、拉伸弹簧；504、排样开口；6、检测试管；7、取样插管；8、单向阀；9、检测盖；901、存放盒；10、检测口；1001、密封盖；11、排气口；1101、拴挂杆；1102、弹性绳；1103、封堵板；1104、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：用于锂电池电解液生产的检测装置，包括密封存样瓶1，密封存样瓶1的顶部插接有排料杆2，密封存样瓶1顶部的中心位置固定连接有导向管101，排料杆2贯穿导向管101，密封塞3的侧面抵接在密封存样瓶1内表面的侧壁上，排料杆2插接在密封存样瓶1内部的一端固定连接有密封塞3，密封存样瓶1底部的一侧插接有密封进料管4，密封进料管4的内部固定连接有密封环401，密封进料管4的内部插接有进料插杆402，进料插杆402的一端固定连接有密封垫403，密封垫403抵接在密封环401朝向密封存样瓶1内侧一端的侧面，进料插杆402的截面形状为T型，进料插杆402的外表面套接有压缩弹簧404，压缩弹簧404的一端抵接在密封环401的侧面，进料插杆402朝向密封存样瓶1内部一端的侧面开设有进料开口405，密封存样瓶1底部的另一侧插接有排样口5，排样口5朝向密封存样瓶1内的一端插接有排样插管501，排样插管501朝向密封存样瓶1内的一端固定连接有密封板502，密封板502抵接在密封存样瓶1内表面的侧壁上，排样插管501的外表面套接有拉伸弹簧503，拉伸弹簧503的一端固定连接在密封板502的侧面，排样插管501朝向密封存样瓶1内一端的侧面设有排样开口504，密封存样瓶1的一侧设有检测试管6，检测试管6的底部插接有取样插管7，取样插管7插接在排样口5内。
使用中，密封存样瓶1采集样品时，将一个连接管一端插入装载有点解的容器内，另一端插入到密封进料管4内，使其推动进料插杆402向内，使得进料开口405伸入到密封存样瓶1内，随后通过排料杆2带动密封塞3向上，通过负压将电解液吸入到密封存样瓶1内，整个过程中电解液不与外界空气接触，避免外界空气中的水分影响检测结果，当需要检测时，将取样插管7向排样口5内推动，使得取样插管7将排样插管501向内推动，此时密封板502从排样口5移开，向下推动排料杆2，电解液从排样开口504经由取样插管7进入到检测试管6内，取样过程中无需打开密封存样瓶1，避免密封存样瓶1内的电解液被外界空气中的水分影响，保证检测的结果。
实施例2
请参阅图1、图2和图5，本实用新型提供技术方案：用于锂电池电解液生产的检测装置，包括检测试管6，检测试管6的底部插接有取样插管7，且取样插管7上设有单向阀8，检测试管6的顶部设有检测盖9，检测盖9顶部的中心位置设有检测口10，检测口10的顶部螺纹连接有密封盖1001，检测盖9的内表面设有存放盒901，存放盒901的内部填充有干燥剂，检测盖9的顶部位于检测口10的一侧设有排气口11，排气口11的内部固定连接有拴挂杆1101，拴挂杆1101上拴挂有弹性绳1102，弹性绳1102的另一端拴挂有封堵板1103，封堵板1103的下表面固定连接有密封圈1104，密封圈1104的底部抵接在排气口11的顶部。
使用中，电解液能够从单向阀8进入到检测试管6内，随着电解液进入检测试管6，检测试管6内气压加大，从而将封堵板1103顶开，此时气体能够从排气口11排出，不再排气后将封堵板1103扶正，避免移转过程中外界空气进入检测试管6影响电解液品质，检测盖9上存放盒901内的干燥剂对检测试管6内的气体进行干燥，避免影响电解液，当需要检测时，打开密封盖1001，将测试探头从检测口10插入检测试管6内，对电解液进行检测。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于锂电池电解液生产的检测装置，包括密封存样瓶(1)，其特征在于：所述密封存样瓶(1)的顶部插接有排料杆(2)，所述排料杆(2)插接在密封存样瓶(1)内部的一端固定连接有密封塞(3)，所述密封存样瓶(1)底部的一侧插接有密封进料管(4)，所述密封存样瓶(1)底部的另一侧插接有排样口(5)，所述密封存样瓶(1)的一侧设有检测试管(6)，所述检测试管(6)的底部插接有取样插管(7)，所述取样插管(7)插接在排样口(5)内，且所述取样插管(7)上设有单向阀(8)，所述检测试管(6)的顶部设有检测盖(9)，所述检测盖(9)顶部的中心位置设有检测口(10)，所述检测盖(9)的顶部位于检测口(10)的一侧设有排气口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池电解液生产的检测装置，其特征在于：所述密封进料管(4)的内部固定连接有密封环(401)，所述密封进料管(4)的内部插接有进料插杆(402)，所述进料插杆(402)的一端固定连接有密封垫(403)，所述密封垫(403)抵接在密封环(401)朝向密封存样瓶(1)内侧一端的侧面。
3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池电解液生产的检测装置，其特征在于：所述进料插杆(402)的截面形状为T型，所述进料插杆(402)的外表面套接有压缩弹簧(404)，所述压缩弹簧(404)的一端抵接在密封环(401)的侧面，所述进料插杆(402)朝向密封存样瓶(1)内部一端的侧面开设有进料开口(405)。
4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池电解液生产的检测装置，其特征在于：所述排样口(5)朝向密封存样瓶(1)内的一端插接有排样插管(501)，所述排样插管(501)朝向密封存样瓶(1)内的一端固定连接有密封板(502)，所述密封板(502)抵接在密封存样瓶(1)内表面的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种用于锂电池电解液生产的检测装置，其特征在于：所述排样插管(501)的外表面套接有拉伸弹簧(503)，所述拉伸弹簧(503)的一端固定连接在密封板(502)的侧面，所述排样插管(501)朝向密封存样瓶(1)内一端的侧面设有排样开口(504)。
6.根据权利要求1所述的一种用于锂电池电解液生产的检测装置，其特征在于：所述检测口(10)的顶部螺纹连接有密封盖(1001)，所述检测盖(9)的内表面设有存放盒(901)，所述存放盒(901)的内部填充有干燥剂。
7.根据权利要求1所述的一种用于锂电池电解液生产的检测装置，其特征在于：所述密封存样瓶(1)顶部的中心位置固定连接有导向管(101)，所述排料杆(2)贯穿导向管(101)，所述密封塞(3)的侧面抵接在密封存样瓶(1)内表面的侧壁上。
8.根据权利要求1所述的一种用于锂电池电解液生产的检测装置，其特征在于：所述排气口(11)的内部固定连接有拴挂杆(1101)，所述拴挂杆(1101)上拴挂有弹性绳(1102)，所述弹性绳(1102)的另一端拴挂有封堵板(1103)，所述封堵板(1103)的下表面固定连接有密封圈(1104)，所述密封圈(1104)的底部抵接在排气口(11)的顶部。
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