CN216012837U - 一种负压聚氨酯反应釜在线取样桶 - Google Patents

一种负压聚氨酯反应釜在线取样桶 Download PDF

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Abstract

一种负压聚氨酯反应釜在线取样桶,包括:取样机构,取样机构包括第一框架管,第一框架管通过分隔阀门连接于取样口,第一框架管内设有取样桶本体;抽真空机构,抽真空机构设于第一框架管的侧壁上且与第一框架管相连通。分隔阀门将反应釜和取样装置分为两个独立的部分,进行取样操作时,通过抽真空机构将第一框架管的内部抽真空;将分隔阀门打开使第一框架管和反应釜相连通,取样桶本体沿第一框架管滑动且通过取样口伸入反应釜内的液面下;将取样桶本体内部抽真空以使取样抽内的真空度小于反应釜内部的真空度,样品在压力差的作用下进入取样桶本体内;将取样桶本体拉回第一框架管内,完成实时取样操作。

Description

一种负压聚氨酯反应釜在线取样桶
技术领域
本实用新型属于反应釜领域,更具体地,涉及一种负压聚氨酯反应釜在线取样桶。
背景技术
随着聚氨酯材料在国民经济中的用途越来越广,用量越来越大,聚氨酯已成为日常生活和生产活动过程中必不可少的材料之一。聚氨酯生产的主要设备为反应釜,聚氨酯在反应釜中的生产过程往往需要高真空环境,因此,判断聚氨酯在反应釜中是否反应完成是无法通过外观、反应时间进行监测的,只能将聚氨酯取样化验进行判断。
目前,在聚氨酯生产领域,将聚氨酯从反应釜中取样需要撤去真空环境,如果取样的聚氨酯化验不合格,需要重新恢复反应釜内的真空环境继续进行生产,致使聚氨酯的生产效率较低。
因此,期待发明一种负压聚氨酯反应釜在线取样桶,能够有效解决现有技术中由于取样需要撤去反应釜内的真空而导致生产效率较低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种负压聚氨酯反应釜在线取样桶,以解决现有技术中由于取样需要撤去反应釜内的真空而导致生产效率较低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种负压聚氨酯反应釜在线取样桶,所述在线取样桶连接于反应釜的取样口,所述在线取样桶包括:
取样机构,所述取样机构包括第一框架管,所述第一框架管通过分隔阀门连接于所述取样口,所述第一框架管内设有取样桶本体,所述取样桶本体能够沿所述第一框架管滑动且通过所述取样口伸入所述反应釜内进行取样;
抽真空机构,所述抽真空机构设于所述第一框架管的侧壁上且与所述第一框架管相连通,用于将所述第一框架管的内部抽真空。
可选地,所述取样机构还包括操作杆,所述操作杆插设于所述第一框架管内,所述操作杆的一端与所述取样桶本体相连接,用于推动所述取样桶本体滑动,所述操作杆的另一端设有真空阀,用于将所述取样桶本体的内部抽真空。
可选地,所述操作杆包括第一操作杆、第二操作杆和第三操作杆;
所述第一操作杆、所述第二操作杆和所述第三操作杆均为管状,其中,所述第二操作杆套设于所述第三操作杆的外部,所述第一操作杆套设于所述第二操作杆的外部,所述第一操作杆的一端与所述取样桶本体的上部相连接,所述第一操作杆的另一端为自由端;
所述第三操作杆的长度大于所述第二操作杆的长度,所述第二操作杆的长度大于所述第一操作杆的长度。
可选地,所述取样桶本体的顶端和底端分别设有所述第一开口和第二开口;
所述第二操作杆和所述第三操作杆通过所述第一开口伸入所述取样桶本体内;
所述取样桶本体内设有取样活塞和封口阀盖;所述封口阀盖连接于所述第三操作杆的底端,能够随所述第三操作杆在所述取样桶本体内运动以打开或封闭所述第二开口;所述取样活塞设于所述封口阀盖上方,且套设于所述第二操作杆的外周。
可选地,所述第三操作杆靠近所述封口阀盖的一端的侧壁上设有压力平衡孔,所述压力平衡孔连通所述取样桶本体的内部与所述第三操作杆的内部。
可选地,所述第二操作杆的内壁与所述第三操作杆的外壁之间设有第一密封结构;
所述第三操作杆的一端与所述封口阀盖相连接,另一端与所述真空阀相连接。
可选地,所述第一开口的内壁设有第二密封结构,所述第二操作杆通过所述第二密封结构与所述第一开口密封连接。
可选地,所述抽真空机构包括第二框架管,所述第二框架管设于所述第一框架管的侧壁上且与所述第一框架管相连通,其中,所述第二框架管的侧壁上设有真空抽取口,用于与真空抽取装置相连接;
所述第一框架管的轴线与所述第二框架管的轴线之间形成锐角。
可选地,还包括取样阀门和第三框架管;
所述取样阀门设于所述第二框架管上,所述真空抽取口位于所述取样阀门与所述第一框架管之间;
所述第三框架管通过所述取样阀门与所述第二框架管相连接。
可选地,还包括样品导流管,所述样品导流管依次穿过所述第三框架管、所述取样阀门和所述第二框架管延伸至所述取样桶本体的下方,与所述第二开口连通,用于将抽取的样品导出。
本实用新型的有益效果在于:
分隔阀门将反应釜和取样装置分为两个独立的部分,进行取样操作时,通过抽真空机构将第一框架管内部抽真空,使取样机构内部的真空和反应釜内部的真空度一致;将分隔阀门打开使第一框架管和反应釜相连通,取样桶本体沿第一框架管滑动且通过取样口伸入反应釜内的液面下;将取样桶本体内部抽真空以使取样抽内的真空度小于反应釜内部的真空度,此时,样品在压力差的作用下进入取样桶本体内;将取样桶本体拉回第一框架管内,完成实时取样操作。
本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述,本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本实用新型示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了根据本实用新型的一个实施例的负压聚氨酯反应釜在线取样桶的结构示意图。
图2示出了根据本实用新型的一个实施例的负压聚氨酯反应釜在线取样桶的取样桶本体的结构示意图。
图3示出了根据本实用新型的一个实施例的负压聚氨酯反应釜在线取样桶的操作杆的顶部的结构示意图。
附图标记说明
1、反应釜;2、第一框架管;3、第二框架管;4、分隔阀门;5、取样阀门;6、取样桶本体;61、第二开口;7、操作杆;71、第一操作杆;72、第二操作杆;73、第三操作杆;74、压力平衡孔;8、第三框架管;9、真空抽取口;10、样品导流管;11、取样活塞;12、封口阀盖;13、第二密封结构;14、第一密封结构;15、真空阀;16、取样口。
具体实施方式
下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整,并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
根据本实用新型的一种负压聚氨酯反应釜在线取样桶,在线取样桶连接于反应釜的取样口,在线取样桶包括:
取样机构,取样机构包括第一框架管,第一框架管通过分隔阀门连接于取样口,第一框架管内设有取样桶本体,取样桶本体能够沿第一框架管滑动且通过取样口伸入反应釜内进行取样;
抽真空机构,抽真空机构设于第一框架管的侧壁上且与第一框架管相连通,用于将第一框架管的内部抽真空。
具体地,分隔阀门将反应釜和取样装置分为两个独立的部分,进行取样操作时,通过抽真空机构将第一框架管的内部抽真空,使取样机构内部的真空和反应釜内部的真空度一致;将分隔阀门打开使第一框架管和反应釜相连通,取样桶本体沿第一框架管滑动且通过取样口伸入反应釜内的液面下;将取样桶本体内部抽真空以使取样抽内的真空度小于反应釜内部的真空度,此时,样品在压力差的作用下进入取样桶本体内;将取样桶本体拉回第一框架管内,完成实时取样操作。
在一个示例中,取样机构还包括操作杆,操作杆插设于第一框架管内,操作杆的一端与取样桶本体相连接,用于推动取样桶本体滑动,操作杆的另一端设有真空阀,用于将取样桶本体的内部抽真空。
在一个示例中,操作杆包括第一操作杆、第二操作杆和第三操作杆;
第一操作杆、第二操作杆和第三操作杆均为管状,其中,第二操作杆套设于第三操作杆的外部,第一操作杆套设于第二操作杆的外部,第一操作杆的一端与取样桶本体的上部相连接,第一操作杆的另一端为自由端;
第三操作杆的长度大于第二操作杆的长度,第二操作杆的长度大于第一操作杆的长度。
在一个示例中,取样桶本体的顶端和底端分别设有第一开口和第二开口;
第二操作杆和第三操作杆通过第一开口伸入取样桶本体内;
取样桶本体内设有取样活塞和封口阀盖;封口阀盖连接于第三操作杆的底端,能够随第三操作杆在取样桶本体内运动以打开或封闭第二开口;取样活塞设于封口阀盖上方,且套设于第二操作杆的外周。
具体地,操作杆包括第一操作杆、第二操作杆和第三操作杆,第一操作杆与取样桶本体相连接,第二操作杆与取样活塞相连接,第三操作杆与封口阀盖相连接,当进行取样操作时,应用第一操作杆推动取样桶本体深入反应釜的样品液面下,当抽取样品时,样品推动取样活塞和第二操作杆以及封口阀盖和第三操作杆向上运动,样品抽取结束后,应用第三操作杆推动封口阀盖向下运动以将取样桶本体的第二开口封闭。
在一个示例中,第三操作杆靠近封口阀盖的一端的侧壁上设有压力平衡孔,压力平衡孔连通取样桶本体的内部与第三操作杆的内部。
具体地,压力平衡孔连通取样桶本体的内部与第三操作杆的内部,当对取样桶本体进行抽取真空操作时,通过压力平衡孔将取样桶本体内部抽真空,根据实际情况,可以在第三操作杆上设置多个压力平衡孔。
在一个示例中,第二操作杆的内壁与第三操作杆的外壁之间设有第一密封结构;
第三操作杆的一端与封口阀盖相连接,另一端与真空阀相连接。
具体地,第二操作杆的内壁与第三操作杆的外壁之间设有第一密封结构,第一密封结构的应用有效提高了取样装置的密封性,这样可以更快地将取样桶本体的内部抽真空,提高了抽取真空的效率。
在一个示例中,第一开口的内壁设有第二密封结构,第二操作杆通过第二密封结构与第一开口密封连接。
在一个示例中,抽真空机构包括第二框架管,第二框架管设于第一框架管的侧壁上且与第一框架管相连通,其中,第二框架管的侧壁上设有真空抽取口,用于与真空抽取装置相连接;
第一框架管的轴线与第二框架管的轴线之间形成锐角。
在一个示例中,还包括取样阀门和第三框架管;
取样阀门设于第二框架管上,真空抽取口位于取样阀门与第一框架管之间;
第三框架管通过取样阀门与第二框架管相连接。
在一个示例中,还包括样品导流管,样品导流管依次穿过第三框架管、取样阀门和第二框架管延伸至取样桶本体的下方,与第二开口连通,用于将抽取的样品导出。
具体地,完成取样操作后,将取样阀门打开,使样品导流管依次穿过第三框架管、取样阀门和第二框架管延伸至取样桶本体的下方,与第二开口连通,将取样桶本体内的样品通过样品导流管导出,样品导出后,将取样阀门关闭。
实施例
如图1-3所示,一种负压聚氨酯反应釜在线取样桶,在线取样桶连接于反应釜1的取样口16,在线取样桶包括:
取样机构,取样机构包括第一框架管2,第一框架管2通过分隔阀门4连接于取样口16,第一框架管2内设有取样桶本体6,取样桶本体6能够沿第一框架管2滑动且通过取样口16伸入反应釜1内进行取样;
抽真空机构,抽真空机构设于第一框架管2的侧壁上且与第一框架管2相连通,用于将第一框架管2的内部抽真空。
其中,取样机构还包括操作杆7,操作杆7插设于第一框架管2内,操作杆7的一端与取样桶本体6相连接,用于推动取样桶本体6滑动,操作杆7的另一端设有真空阀15,用于将取样桶本体6的内部抽真空。操作杆7包括第一操作杆71、第二操作杆72和第三操作杆73;第一操作杆71、第二操作杆72和第三操作杆73均为管状,其中,第二操作杆72套设于第三操作杆73的外部,第一操作杆71套设于第二操作杆72的外部,第一操作杆71的一端与取样桶本体6的上部相连接,第一操作杆71的另一端为自由端;第三操作杆73的长度大于第二操作杆72的长度,第二操作杆72的长度大于第一操作杆71的长度。取样桶本体6的顶端和底端分别设有第一开口和第二开口61;第二操作杆72和第三操作杆73通过第一开口伸入取样桶本体6内;取样桶本体6内设有取样活塞11和封口阀盖12;封口阀盖12连接于第三操作杆73的底端,能够随第三操作杆73在取样桶本体6内运动以打开或封闭第二开口61;取样活塞11设于封口阀盖12上方,且套设于第二操作杆72的外周。第三操作杆73靠近封口阀盖12的一端的侧壁上设有压力平衡孔74,压力平衡孔74连通取样桶本体6的内部与第三操作杆73的内部。第二操作杆72的内壁与第三操作杆73的外壁之间设有第一密封结构14;第三操作杆73的一端与封口阀盖12相连接,另一端与真空阀15相连接。第一开口的内壁设有第二密封结构13,第二操作杆72通过第二密封结构13与第一开口密封连接。抽真空机构包括第二框架管3,第二框架管3设于第一框架管2的侧壁上且与第一框架管2相连通,其中,第二框架管3的侧壁上设有真空抽取口9,用于与真空抽取装置相连接;第一框架管2的轴线与第二框架管3的轴线之间形成锐角。
如图1-3所示,在线取样桶还包括取样阀门5、第三框架管8和样品导流管10;取样阀门5设于第二框架管3上,真空抽取口9位于取样阀门5与第一框架管2之间;第三框架管8通过取样阀门5与第二框架管3相连接;样品导流管10依次穿过第三框架管8、取样阀门5和第二框架管3延伸至取样桶本体6的下方,与第二开口61连通,用于将抽取的样品导出。
综上所述,分隔阀门将反应釜和取样装置分为两个独立的部分,进行取样操作时,通过抽真空机构将第一框架管的内部抽真空,使取样机构内部的真空和反应釜内部的真空度一致;将分隔阀门打开使第一框架管和反应釜相连通,取样桶本体沿第一框架管滑动且通过取样口伸入反应釜内的液面下;将取样桶本体内部抽真空以使取样抽内的真空度小于反应釜内部的真空度,此时,样品在压力差的作用下进入取样桶本体内;将取样桶本体拉回第一框架管内,完成实时取样操作。
以上已经描述了本实用新型的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (10)

1.一种负压聚氨酯反应釜在线取样桶,所述在线取样桶连接于反应釜的取样口,其特征在于,所述在线取样桶包括:
取样机构,所述取样机构包括第一框架管,所述第一框架管通过分隔阀门连接于所述取样口,所述第一框架管内设有取样桶本体,所述取样桶本体能够沿所述第一框架管滑动且通过所述取样口伸入所述反应釜内进行取样;
抽真空机构,所述抽真空机构设于所述第一框架管的侧壁上且与所述第一框架管相连通,用于将所述第一框架管的内部抽真空。
2.根据权利要求1所述的负压聚氨酯反应釜在线取样桶,其特征在于,所述取样机构还包括操作杆,所述操作杆插设于所述第一框架管内,所述操作杆的一端与所述取样桶本体相连接,用于推动所述取样桶本体滑动,所述操作杆的另一端设有真空阀,用于将所述取样桶本体的内部抽真空。
3.根据权利要求2所述的负压聚氨酯反应釜在线取样桶,其特征在于,所述操作杆包括第一操作杆、第二操作杆和第三操作杆;
所述第一操作杆、所述第二操作杆和所述第三操作杆均为管状,其中,所述第二操作杆套设于所述第三操作杆的外部,所述第一操作杆套设于所述第二操作杆的外部,所述第一操作杆的一端与所述取样桶本体的上部相连接,所述第一操作杆的另一端为自由端;
所述第三操作杆的长度大于所述第二操作杆的长度,所述第二操作杆的长度大于所述第一操作杆的长度。
4.根据权利要求3所述的负压聚氨酯反应釜在线取样桶,其特征在于,所述取样桶本体的顶端和底端分别设有第一开口和第二开口;
所述第二操作杆和所述第三操作杆通过所述第一开口伸入所述取样桶本体内;
所述取样桶本体内设有取样活塞和封口阀盖;所述封口阀盖连接于所述第三操作杆的底端,能够随所述第三操作杆在所述取样桶本体内运动以打开或封闭所述第二开口;所述取样活塞设于所述封口阀盖上方,且套设于所述第二操作杆的外周。
5.根据权利要求4所述的负压聚氨酯反应釜在线取样桶,其特征在于,所述第三操作杆靠近所述封口阀盖的一端的侧壁上设有压力平衡孔,所述压力平衡孔连通所述取样桶本体的内部与所述第三操作杆的内部。
6.根据权利要求4所述的负压聚氨酯反应釜在线取样桶,其特征在于,所述第二操作杆的内壁与所述第三操作杆的外壁之间设有第一密封结构;
所述第三操作杆的一端与所述封口阀盖相连接,另一端与所述真空阀相连接。
7.根据权利要求4所述的负压聚氨酯反应釜在线取样桶,其特征在于,所述第一开口的内壁设有第二密封结构,所述第二操作杆通过所述第二密封结构与所述第一开口密封连接。
8.根据权利要求4所述的负压聚氨酯反应釜在线取样桶,其特征在于,所述抽真空机构包括第二框架管,所述第二框架管设于所述第一框架管的侧壁上且与所述第一框架管相连通,其中,所述第二框架管的侧壁上设有真空抽取口,用于与真空抽取装置相连接;
所述第一框架管的轴线与所述第二框架管的轴线之间形成锐角。
9.根据权利要求8所述的负压聚氨酯反应釜在线取样桶,其特征在于,还包括取样阀门和第三框架管;
所述取样阀门设于所述第二框架管上,所述真空抽取口位于所述取样阀门与所述第一框架管之间;
所述第三框架管通过所述取样阀门与所述第二框架管相连接。
10.根据权利要求9所述的负压聚氨酯反应釜在线取样桶,其特征在于,还包括样品导流管,所述样品导流管依次穿过所述第三框架管、所述取样阀门和所述第二框架管延伸至所述取样桶本体的下方,与所述第二开口连通,用于将抽取的样品导出。
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