CN220819650U - 一种可多点检测预警的报警装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可多点检测预警的报警装置，包括检测板，所述检测板的两侧均安装有导线环，且导线环上方的检测板的一侧安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有报警器，所述支撑板的两侧均设置有检测反应机构。本实用新型通过限位自身的牵引张力，以便于对第二导线轮以及配重块进行支撑作用，以实现对纤维断裂情况的检测，且当纤维出线断裂时，且重力作用下，使得压板对按压开关进行挤压，继而使得警报器启动，即实现对检测结果的提醒报警作用，同时由于该检测反应机构设置有两段，以实现对同一纤维的多点检测，当单一检测反应机构损坏时，不会影响整个设备的检测操作。

Description

一种可多点检测预警的报警装置

技术领域

本实用新型涉及纤维检测设备技术领域，特别涉及一种可多点检测预警的报警装置。

背景技术

新型纺织纤维产业具有技术含量高、市场规模大、产业辐射面广、拉动效应显著等特点，在纤维加工生产出厂前，一般需要对纤维的各项性能进行检测，查看其是否达到出厂标准；

现有的纤维检测一般是通过传感器等对纤维线段进行单点检测，虽然该检测方式精准度较高，但是其检测造价较昂贵，不适用于对纤维的多点检测，且该检测设备一旦损坏，即需要进行整机的检修，从而影响纤维的持续检测效果，影响工作进程，因此存在一定改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可多点检测预警的报警装置，以解决上述背景技术中提出的现有的检测预警装置其造价较高，不易进行多点检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可多点检测预警的报警装置，包括检测板，所述检测板的两侧均安装有导线环，且导线环上方的检测板的一侧安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有报警器，所述支撑板的两侧均设置有检测反应机构，且检测反应机构的一侧皆均匀贯穿有导向杆，所述检测反应机构一侧的底端皆安装有压板，且压板的底端皆安装有缓冲垫，所述压板下方的支撑板的顶端皆安装有按压开关，所述报警器下方的检测板的一侧设置有断裂检测机构，且断裂检测机构的底端安装有顶板，所述顶板两侧上方的检测板的一侧均安装有第一导线轮，所述断裂检测机构顶端的两侧均安装有复位弹簧，且复位弹簧的顶端皆安装有支撑块，所述支撑块的一侧均与检测板的一侧相连接。

使用本技术方案的一种可多点检测预警的报警装置时，在使用时通过限位自身的牵引张力，以便于对第二导线轮以及配重块进行支撑作用，以实现对纤维断裂情况的检测，且当纤维出线断裂时，且重力作用下，使得压板对按压开关进行挤压，继而使得警报器启动，即实现对检测结果的提醒报警作用，同时由于该检测反应机构设置有两段，以实现对同一纤维的多点检测。

优选的，所述检测反应机构包括连接杆，且连接杆贯穿于支撑板的一侧，所述连接杆的底端安装有第二导线轮，所述连接杆的顶端安装有连接板，且连接板下方的连接杆的外部缠绕有支撑弹簧，所述连接杆上方的连接板的顶端安装有配重块。

优选的，所述连接板通过导向杆的作用与支撑板构成上下滑动结构，所述连接板一侧的底端与压板的顶端相连接，所述第二导线轮关于报警器的中轴线呈对称分布。

优选的，所述第一导线轮与第二导线轮的外部均开设有环形导线槽，所述第一导线轮关于报警器的中轴线呈对称分布。

优选的，所述断裂检测机构包括转动电机，且转动电机安装于检测板的一侧，所述转动电机的一端安装有转轴，且转轴的一端安装有凸轮，所述凸轮的顶端抵压有凸块，且凸块的顶端安装有震动板，所述震动板顶端的两侧均与复位弹簧的底端相连接。

优选的，所述顶板的一侧安装有滑块，且滑块一侧的检测板的一侧开设有滑槽，所述滑块的截面为T形，所述顶板与检测板构成上下滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可多点检测预警的报警装置不仅结构简单，造价便宜，且适用于多点同步检测，同时保证了检测的精准度；

通过限位自身的牵引张力，以便于对第二导线轮以及配重块进行支撑作用，以实现对纤维断裂情况的检测，且当纤维出线断裂时，且重力作用下，使得压板对按压开关进行挤压，继而使得警报器启动，即实现对检测结果的提醒报警作用，同时由于该检测反应机构设置有两段，以实现对同一纤维的多点检测，当单一检测反应机构损坏时，不会影响整个设备的检测操作，保证了设备的长效使用；

通过断裂检测机构中凸轮对于凸块的不断顶起回落，以便于使顶板对于纤维产生额外的震动挤压效果，通过该间歇式移动，以便于对纤维的韧性进行检测，同时当出现纤维裂缝时，其挤压力使得纤维断裂，继而使检测反应机构触发，以达到检测报警的效果，从而进一步保证了检测结构的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型的检测反应机构俯视结构示意图；

图4为本实用新型的顶板立体结构示意图；

图5为本实用新型的第一导线轮立体结构示意图。

图中的附图标记说明：1、检测板；2、导线环；3、支撑板；4、检测反应机构；401、第二导线轮；402、连接杆；403、支撑弹簧；404、连接板；405、配重块；5、压板；6、导向杆；7、报警器；8、缓冲垫；9、按压开关；10、第一导线轮；11、断裂检测机构；1101、转动电机；1102、转轴；1103、凸轮；1104、凸块；1105、震动板；12、顶板；13、滑块；14、滑槽；15、复位弹簧；16、支撑块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种可多点检测预警的报警装置，包括检测板1，检测板1的两侧均安装有导线环2，且导线环2上方的检测板1的一侧安装有支撑板3，支撑板3的顶端安装有报警器7，支撑板3的两侧均设置有检测反应机构4；

检测反应机构4包括连接杆402，且连接杆402贯穿于支撑板3的一侧，连接杆402的底端安装有第二导线轮401，连接杆402的顶端安装有连接板404，且连接板404下方的连接杆402的外部缠绕有支撑弹簧403，连接杆402上方的连接板404的顶端安装有配重块405；

连接板404通过导向杆6的作用与支撑板3构成上下滑动结构，连接板404一侧的底端与压板5的顶端相连接，第二导线轮401关于报警器7的中轴线呈对称分布；

具体的，如图1所示，使用时通过配重块405以增加对纤维的压力，同时接触纤维的张力，以对第二导线轮401进行支撑，当纤维质量一般，存在裂痕等情况时，第二导线轮401容易压断纤维，从而使得第二导线轮401带动压板5向下移动，从而触发报警器7，以达到提醒的效果；

且检测反应机构4的一侧皆均匀贯穿有导向杆6，检测反应机构4一侧的底端皆安装有压板5，且压板5的底端皆安装有缓冲垫8，压板5下方的支撑板3的顶端皆安装有按压开关9，报警器7下方的检测板1的一侧设置有断裂检测机构11；

断裂检测机构11包括转动电机1101，且转动电机1101安装于检测板1的一侧，转动电机1101的一端安装有转轴1102，且转轴1102的一端安装有凸轮1103，凸轮1103的顶端抵压有凸块1104，且凸块1104的顶端安装有震动板1105，震动板1105顶端的两侧均与复位弹簧15的底端相连接；

具体的，如图1和图2所示，使用时通过凸轮1103对于凸块1104的往复挤压，使得凸块1104产生上下的往复移动，继而使其对纤维进行挤压作用，以对于纤维的韧性等进行额外的检测，当纤维质量不合格时，其容易发生纤维断裂，继而触发检测反应机构4，以达到提醒效果；

且断裂检测机构11的底端安装有顶板12；

顶板12的一侧安装有滑块13，且滑块13一侧的检测板1的一侧开设有滑槽14，滑块13的截面为T形，顶板12与检测板1构成上下滑动结构；

具体的，如图1和图4所示，使用时通过滑块13与滑槽14的配合，以便于对顶板12进行支撑导向作用，以保证顶板12与检测板1之间的连接关系，同时对顶板12的上下移动起到限位导向效果；

顶板12两侧上方的检测板1的一侧均安装有第一导线轮10；

第一导线轮10与第二导线轮401的外部均开设有环形导线槽，第一导线轮10关于报警器7的中轴线呈对称分布；

断裂检测机构11顶端的两侧均安装有复位弹簧15，且复位弹簧15的顶端皆安装有支撑块16，支撑块16的一侧均与检测板1的一侧相连接；

具体的，如图1和图5所示，使用时通过幻想导线槽的设置，以便于对纤维进行限位导线，防止纤维的随意移动。

工作原理：本实用新型在使用时，首先根据附图所示将待检测的纤维穿过对应位置，通过纤维在牵引过程中的张力，以便于对第二导线轮401进支撑，配合支撑弹簧403的弹性作用，以便于对连接板404以及配重块405进行进一步的支撑，当纤维中存在较大裂纹时，其在配重块405的压力作用下，使得纤维断裂，继而使第二导线轮401在重力作用下下落，从而使连接板404沿着导向杆6的方向下滑，继而使压板5带动缓冲垫8同步下落，从而使得其对于按压开关9产生挤压力，从而使报警器7启动，以达到检测报警的效果；

其次，当纤维在第一次的检测反应机构4下顺利通过时，同步启动转动电机1101，使转轴1102带动凸轮1103同步转动，受到复位弹簧15的弹性作用，使得凸块1104始终与凸轮1103相抵，继而使得凸轮1103带动凸块1104进行上下的挤压，使得震动板1105产生上下的均匀往复移动，从而使顶板12在滑块13与滑槽14的作用下同步移动，受到第一导线轮10的限位作用，从而使得顶板12对于纤维进行往复的顶起施压，从而进一步对纤维韧性进行检测，同时对于部分裂纹处，给予二次施压，从而使得裂纹处发生断裂，以便于使得检测反应机构4对其作出及时的二次检测反应效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种可多点检测预警的报警装置，包括检测板(1)，其特征在于：所述检测板(1)的两侧均安装有导线环(2)，且导线环(2)上方的检测板(1)的一侧安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶端安装有报警器(7)，所述支撑板(3)的两侧均设置有检测反应机构(4)，且检测反应机构(4)的一侧皆均匀贯穿有导向杆(6)，所述检测反应机构(4)一侧的底端皆安装有压板(5)，且压板(5)的底端皆安装有缓冲垫(8)，所述压板(5)下方的支撑板(3)的顶端皆安装有按压开关(9)，所述报警器(7)下方的检测板(1)的一侧设置有断裂检测机构(11)，且断裂检测机构(11)的底端安装有顶板(12)，所述顶板(12)两侧上方的检测板(1)的一侧均安装有第一导线轮(10)，所述断裂检测机构(11)顶端的两侧均安装有复位弹簧(15)，且复位弹簧(15)的顶端皆安装有支撑块(16)，所述支撑块(16)的一侧均与检测板(1)的一侧相连接。

2.根据权利要求1所述的一种可多点检测预警的报警装置，其特征在于：所述检测反应机构(4)包括连接杆(402)，且连接杆(402)贯穿于支撑板(3)的一侧，所述连接杆(402)的底端安装有第二导线轮(401)，所述连接杆(402)的顶端安装有连接板(404)，且连接板(404)下方的连接杆(402)的外部缠绕有支撑弹簧(403)，所述连接杆(402)上方的连接板(404)的顶端安装有配重块(405)。

3.根据权利要求2所述的一种可多点检测预警的报警装置，其特征在于：所述连接板(404)通过导向杆(6)的作用与支撑板(3)构成上下滑动结构，所述连接板(404)一侧的底端与压板(5)的顶端相连接，所述第二导线轮(401)关于报警器(7)的中轴线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种可多点检测预警的报警装置，其特征在于：所述第一导线轮(10)与第二导线轮(401)的外部均开设有环形导线槽，所述第一导线轮(10)关于报警器(7)的中轴线呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种可多点检测预警的报警装置，其特征在于：所述断裂检测机构(11)包括转动电机(1101)，且转动电机(1101)安装于检测板(1)的一侧，所述转动电机(1101)的一端安装有转轴(1102)，且转轴(1102)的一端安装有凸轮(1103)，所述凸轮(1103)的顶端抵压有凸块(1104)，且凸块(1104)的顶端安装有震动板(1105)，所述震动板(1105)顶端的两侧均与复位弹簧(15)的底端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种可多点检测预警的报警装置，其特征在于：所述顶板(12)的一侧安装有滑块(13)，且滑块(13)一侧的检测板(1)的一侧开设有滑槽(14)，所述滑块(13)的截面为T形，所述顶板(12)与检测板(1)构成上下滑动结构。