CN220819565U - 一种气体成分分析取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于气体取样领域，具体的说是一种气体成分分析取样装置，包括壳体；所述壳体的内部滑动连接有延伸管；所述延伸管的端部固接有螺筒；所述螺筒贯穿壳体；所述螺筒与壳体的中部通过螺纹连接；所述延伸管的中部滑动连接有取样管；所述取样管位于螺筒的中部；所述壳体的底部固接有固定杆，通过设置延伸管、取样管、壳体和螺筒，在使用时，工作人员将取样管与取样容器进行连接，之后工作人员可以通过旋转螺筒，螺筒在与壳体的螺纹作用下，以此使得延伸管不断地伸出，依靠该设置将延伸管伸入到气体管道的中部进行取样，以此可以减少管道内壁上的杂质进入到取样管内，从而可以减少取样后的样品含有液体或其它杂质。

Description

一种气体成分分析取样装置

技术领域

本实用新型涉及气体取样领域，具体是一种气体成分分析取样装置。

背景技术

气体取样是指采集管道气体样品的过程，采样方法一般为抽气法，通过负压吸气的方式，将样品气体抽入到存储容器内，以此完成取样。

目前现有技术中，人们一般采用管道进行气体的运输，为了方便对管道内的气体进行取样，管道上会预留出用于取样的管道，取样的管道上一般会按照有阀门，用于控制取样管道的开启和关闭，在工厂生产过程中，工作人员需要对气体成分进行采集，然后进行分析，确定采集样品的成分。

但是在长期使用时，管道内壁上会发生结垢、腐蚀或输送气体在管道的内壁析液，进而导致取样过程中，取样的样品内易出现含液或其他杂质的情况质；因此，针对上述问题提出一种气体成分分析取样装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种气体成分分析取样装置，包括壳体；所述壳体的内部滑动连接有延伸管；所述延伸管的端部固接有螺筒；所述螺筒贯穿壳体；所述螺筒与壳体的中部通过螺纹连接；所述延伸管的中部滑动连接有取样管；所述取样管位于螺筒的中部；所述壳体的底部固接有固定杆；所述固定杆与取样管固接。

优选的，所述取样管远离延伸管的一端转动连接有套管；所述套管的截面呈U形结构设计；所述套管远离取样管的一端转动连接有连接管；所述套管的中部固接有第一密封板；所述取样管靠近第一密封板的一端内侧壁上固接有第二密封板；所述第一密封板和第二密封板上均开设有通槽；所述固定杆与连接管固接。

优选的，所述取样管靠近延伸管的一端固接有一对橡胶圈；所述延伸管的表面上固接有橡胶套；所述第一密封板的两侧均固接有密封圈。

优选的，所述壳体的两侧均固接有固定块；所述固定块的中部开设有滑孔；所述滑孔的内侧壁转动连接有螺杆；所述螺杆表面通过螺纹连接有螺套；所述螺套与滑孔滑动连接；所述螺套位于滑筒外的一端固接有支撑壳；所述支撑壳套设在固定块的表面上并与其滑动连接；所述螺杆上固接有摩擦轮。

优选的，所述壳体的表面上固接有橡胶气囊；所述橡胶气囊的一侧固接有气管；所述气管远离橡胶气囊的一端固接有气门嘴；所述橡胶气囊位于固定块的侧面。

优选的，所述螺筒靠近连接管的一端固接有第一手轮；所述套管的表面上固接有第二手轮。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置延伸管、取样管、壳体和螺筒，在使用时，工作人员将取样管与取样容器进行连接，之后工作人员可以通过旋转螺筒，螺筒在与壳体的螺纹作用下，以此使得延伸管不断地伸出，依靠该设置将延伸管伸入到气体管道的中部进行取样，以此可以减少管道内壁上的杂质进入到取样管内，从而可以减少取样后的样品含有液体或其它杂质；

2.本实用新型通过设置套管、第一密封板和第二密封板，在使用时，工作人员可以通过旋转套管，进而调动套管中部的第一密封板进行选择，第二密封板固定在取样管内，第一密封板和第二密封板贴合在一起，之后依靠选择第一密封板，使得第一密封板和第二密封板上的通槽进行重合，依靠控制重合的面积大小，以此可以进行控制取样气体的流量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中取样管的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中支撑壳结构示意图；

图4为本实用新型中套管剖视结构示意图。

图中：11、壳体；12、延伸管；13、取样管；14、螺筒；15、固定杆；21、套管；22、连接管；23、第一密封板；24、第二密封板；25、通槽；31、橡胶圈；32、橡胶套；33、密封圈；41、固定块；42、螺套；43、螺杆；44、支撑壳；45、摩擦轮；51、橡胶气囊；52、气管；53、气门嘴；61、第一手轮；62、第二手轮；7、橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-3所示，一种气体成分分析取样装置，包括壳体11；所述壳体11的内部滑动连接有延伸管12；所述延伸管12的端部固接有螺筒14；所述螺筒14贯穿壳体11；所述螺筒14与壳体11的中部通过螺纹连接；所述延伸管12的中部滑动连接有取样管13；所述取样管13位于螺筒14的中部；所述壳体11的底部固接有固定杆15；所述固定杆15与取样管13固接；在使用时，工作人员将取样管13与取样容器进行连接，之后工作人员可以通过旋转螺筒14，螺筒14在与壳体11的螺纹作用下，以此使得延伸管12不断地伸出，依靠该设置将延伸管12伸入到气体管道的中部进行取样，以此可以减少管道内壁上的杂质进入到取样管13内，从而可以减少取样后的样品含有液体或其它杂质的情况。

进一步的，如图2和4所示，所述取样管13远离延伸管12的一端转动连接有套管21；所述套管21的截面呈U形结构设计；所述套管21远离取样管13的一端转动连接有连接管22；所述套管21的中部固接有第一密封板23；所述取样管13靠近第一密封板23的一端内侧壁上固接有第二密封板24；所述第一密封板23和第二密封板24上均开设有通槽25；所述固定杆15与连接管22固接。在使用时，工作人员可以通过旋转套管21，进而调动套管21中部的第一密封板23进行选择，第二密封板24固定在取样管13内，第一密封板23和第二密封板24贴合在一起，之后依靠选择第一密封板23，使得第一密封板23和第二密封板24上的通槽25进行重合，依靠控制重合的面积大小，以此可以进行控制取样气体的流量。

进一步的，如图2和4所示，所述取样管13靠近延伸管12的一端固接有一对橡胶圈31；所述延伸管12的表面上固接有橡胶套32；所述第一密封板23的两侧均固接有密封圈33；在使用时，依靠设置的一对橡胶圈31，以此可以对延伸管12和取样管13之间的滑动间隙进行密封，从而减少取样的气体发生泄漏的情况，依靠设置橡胶套32可以对壳体11和延伸管12外表面之间间隙进行密封，提高密封效果，依靠设置的两个密封圈33，两个密封圈33分别用于第一密封板23和取样管13和连接管22之间的间隙密封，提高密封效果。

进一步的，如图3所示，所述壳体11的两侧均固接有固定块41；所述固定块41的中部开设有滑孔；所述滑孔的内侧壁转动连接有螺杆43；所述螺杆43表面通过螺纹连接有螺套42；所述螺套42与滑孔滑动连接；所述螺套42位于滑筒外的一端固接有支撑壳44；所述支撑壳44套设在固定块41的表面上并与其滑动连接；所述螺杆43上固接有摩擦轮45；在使用时，工作人员将壳体11插入到取样的管道内部，之后通过旋转摩擦轮45，以此带动螺杆43进行旋转，然后螺杆43的选择会在螺纹的作用下，以此使得螺筒14向滑孔外进行滑动，支撑壳44在固定块41上进行滑动，进而推动支撑壳44与取样的管道内侧壁进行接触，以此对壳体11进行固定，使得其在取样过程中不易发生晃动的情况。

进一步的，如图1所示，所述壳体11的表面上固接有橡胶气囊51；所述橡胶气囊51的一侧固接有气管52；所述气管52远离橡胶气囊51的一端固接有气门嘴53；所述橡胶气囊51位于固定块41的侧面；在使用时，工作人员可以通过打气筒与气门嘴53进行连接，然后依靠打气筒向气管52和橡胶气囊51内充入空气，从而使得橡胶气囊51发生膨胀，以此来填充壳体11和管道内壁之间的间隙，从而可以对壳体11和管道之间进行密封，进而减少气体泄漏，同时依靠该设置，可以方便对不同直径的管道进行密封，提高适用性，在使用完成后，工作人员可以通过按压气门嘴53中部的气门芯，以此对橡胶气囊51进行放气。

进一步的，如图1所示，所述螺筒14靠近连接管22的一端固接有第一手轮61；所述套管21的表面上固接有第二手轮62；在使用时，依靠设置第一手轮61和第二手轮62，以此可以方便工作人员进行选择螺筒14和套管21，从而可以方便工作人员进行使用，提高便利性。

进一步的，如图3所示，所述支撑壳44远离固定块41的一侧固接有橡胶块7，在使用时，依靠设置橡胶块7可以增大支撑壳44和管道内壁之间的摩擦力，从而可以提高固定效果，减少壳体11发生移动的情况。

工作原理，在使用时，工作人员将取样管13与取样容器进行连接，之后工作人员可以通过旋转螺筒14，螺筒14在与壳体11的螺纹作用下，以此使得延伸管12不断地伸出，依靠该设置将延伸管12伸入到气体管道的中部进行取样，以此可以减少管道内壁上的杂质进入到取样管13内，从而可以减少取样后的样品含有液体或其它杂质；工作人员可以通过旋转套管21，进而调动套管21中部的第一密封板23进行选择，第二密封板24固定在取样管13内，第一密封板23和第二密封板24贴合在一起，之后依靠选择第一密封板23，使得第一密封板23和第二密封板24上的通槽25进行重合，依靠控制重合的面积大小，以此可以进行控制取样气体的流量，依靠设置的一对橡胶圈31，以此可以对延伸管12和取样管13之间的滑动间隙进行密封，从而减少取样的气体发生泄漏的情况，依靠设置橡胶套32可以对壳体11和延伸管12外表面之间间隙进行密封，提高密封效果，依靠设置的两个密封圈33，两个密封圈33分别用于第一密封板23和取样管13和连接管22之间的间隙密封，提高密封效果，工作人员将壳体11插入到取样的管道内部，之后通过旋转摩擦轮45，以此带动螺杆43进行旋转，然后螺杆43的选择会在螺纹的作用下，以此使得螺筒14向滑孔外进行滑动，支撑壳44在固定块41上进行滑动，进而推动支撑壳44与取样的管道内侧壁进行接触，以此对壳体11进行固定，使得其在取样过程中不易发生晃动的情况，工作人员可以通过打气筒与气门嘴53进行连接，然后依靠打气筒向气管52和橡胶气囊51内充入空气，从而使得橡胶气囊51发生膨胀，以此来填充壳体11和管道内壁之间的间隙，从而可以对壳体11和管道之间进行密封，进而减少气体泄漏，同时依靠该设置，可以方便对不同直径的管道进行密封，提高适用性，在使用完成后，工作人员可以通过按压气门嘴53中部的气门芯，以此对橡胶气囊51进行放气，依靠设置第一手轮61和第二手轮62，以此可以方便工作人员进行选择螺筒14和套管21，从而可以方便工作人员进行使用，提高便利性，依靠设置橡胶块7可以增大支撑壳44和管道内壁之间的摩擦力，从而可以提高固定效果，减少壳体11发生移动的情况。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种气体成分分析取样装置，其特征在于：包括壳体(11)；所述壳体(11)的内部滑动连接有延伸管(12)；所述延伸管(12)的端部固接有螺筒(14)；所述螺筒(14)贯穿壳体(11)；所述螺筒(14)与壳体(11)的中部通过螺纹连接；所述延伸管(12)的中部滑动连接有取样管(13)；所述取样管(13)位于螺筒(14)的中部；所述壳体(11)的底部固接有固定杆(15)；所述固定杆(15)与取样管(13)固接。

2.根据权利要求1所述的一种气体成分分析取样装置，其特征在于：所述取样管(13)远离延伸管(12)的一端转动连接有套管(21)；所述套管(21)的截面呈U形结构设计；所述套管(21)远离取样管(13)的一端转动连接有连接管(22)；所述套管(21)的中部固接有第一密封板(23)；所述取样管(13)靠近第一密封板(23)的一端内侧壁上固接有第二密封板(24)；所述第一密封板(23)和第二密封板(24)上均开设有通槽(25)；所述固定杆(15)与连接管(22)固接。

3.根据权利要求2所述的一种气体成分分析取样装置，其特征在于：所述取样管(13)靠近延伸管(12)的一端固接有一对橡胶圈(31)；所述延伸管(12)的表面上固接有橡胶套(32)；所述第一密封板(23)的两侧均固接有密封圈(33)。

4.根据权利要求1所述的一种气体成分分析取样装置，其特征在于：所述壳体(11)的两侧均固接有固定块(41)；所述固定块(41)的中部开设有滑孔；所述滑孔的内侧壁转动连接有螺杆(43)；所述螺杆(43)表面通过螺纹连接有螺套(42)；所述螺套(42)与滑孔滑动连接；所述螺套(42)位于滑筒外的一端固接有支撑壳(44)；所述支撑壳(44)套设在固定块(41)的表面上并与其滑动连接；所述螺杆(43)上固接有摩擦轮(45)。

5.根据权利要求4所述的一种气体成分分析取样装置，其特征在于：所述壳体(11)的表面上固接有橡胶气囊(51)；所述橡胶气囊(51)的一侧固接有气管(52)；所述气管(52)远离橡胶气囊(51)的一端固接有气门嘴(53)；所述橡胶气囊(51)位于固定块(41)的侧面。

6.根据权利要求2所述的一种气体成分分析取样装置，其特征在于：所述螺筒(14)靠近连接管(22)的一端固接有第一手轮(61)；所述套管(21)的表面上固接有第二手轮(62)。