CN220818161U - 一种羽绒加工羽绒冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种羽绒加工羽绒冷却装置，涉及冷却装置技术领域；而本实用新型包括存放箱，存放箱上侧中端固连进料口，且存放箱两端开设排气孔，存放箱下侧一端固连第一引导，且存放箱中端设置分散机构，分散机构包括引导单元、动力单元、传动单元、击打单元、鼓风单元，且进料口下侧设置引导单元，存放箱中端外侧设置动力单元，且动力单元插设在存放箱内的一端设置传动单元，传动单元远离动力单元的一端设置击打单元，且存放箱下侧设置鼓风单元，通过设置分散机构，使冷却装置对羽绒进行冷却处理时，可以对块状的羽绒进行击打分散，减少抱团块状羽绒团的数量，从而让羽绒更分散，进而提升散热效果。

Description

一种羽绒加工羽绒冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种羽绒加工羽绒冷却装置。

背景技术

羽绒在加工的过程中，需要使用冷却装置对加热烘干后的羽绒进行冷却处理。

羽绒在清洗烘干后，需要进行散热处理，一般会放置在冷却装置内，冷却装置是由存储箱、鼓风机、排风口等组成，使用时，将烘干后的羽绒投放到存储箱内，然后启动鼓风机，利用鼓风机吹出的风将羽绒吹散并散热。

传统的羽绒加工羽绒冷却装置在对羽绒进行冷却处理时，由于羽绒在清洗烘干后，部分羽绒会抱团成块，因此将其投放到存储箱内进行冷却处理时，鼓风机对抱团的羽绒的吹动效果差，使得块状的羽绒不易散开，进而降低散热冷却效果，针对上述问题，发明人提出一种羽绒加工羽绒冷却装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决羽绒加工羽绒冷却装置不便对块状羽绒进行分散冷却的问题；本实用新型的目的在于提供一种羽绒加工羽绒冷却装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种羽绒加工羽绒冷却装置，包括存放箱，存放箱上侧中端固连进料口，且存放箱两端开设排气孔，存放箱下侧一端固连第一引导，且存放箱中端设置分散机构，分散机构包括引导单元、动力单元、传动单元、击打单元、鼓风单元，且进料口下侧设置引导单元，存放箱中端外侧设置动力单元，且动力单元插设在存放箱内的一端设置传动单元，传动单元远离动力单元的一端设置击打单元，且存放箱下侧设置鼓风单元。

优选地，存放箱两端设置辅助机构，且辅助机构包括外壳、第二滤网和转动单元，存放箱两端上侧固连外壳，且外壳远离存放箱的一端内侧固连第二滤网，外壳中端设置转动单元。

优选地，引导单元包括第一引导和第二引导板，且进料口下侧设置第一引导，第一引导上端固连在存放箱上，且第一引导下端外侧设置第二引导板，第二引导板上端固连在存放箱上，动力单元包括电机和传动杆，且存放箱中端外侧固连电机，电机输出轴固连传动杆，且传动杆远离电机的一端插设在存放箱内，传动单元包括第一齿轮、第二齿轮和转轴，且传动杆远离电机的一侧固连第一齿轮，第一齿轮远离传动杆的一侧转接在存放箱上，且第一齿轮两端外侧啮合第二齿轮，第二齿轮靠近电机的一侧中端转接在存放箱上，且第二齿轮远离电机的一侧中端固连转轴，转轴远离第二齿轮的一端转接在存放箱上，击打单元包括转筒和击打板，且转轴中端外侧固连转筒，转筒外侧固连击打板，鼓风单元包括鼓风机、管道和第一滤网，且存放箱下侧设置鼓风机，鼓风机出风口固连管道，且管道上端固连在存放箱上，管道上端内侧固连第一滤网。

优选地，转动单元包括固定板、定位杆和扇叶，且外壳中端内侧固连固定板，固定板中端外侧转接定位杆，且定位杆远离固定板的一侧固连扇叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过设置分散机构，使羽绒在烘干后需要冷却处理时，先启动鼓风单元和动力单元，动力单元启动后通过传动单元带动击打单元运转，鼓风单元运转后将气流注入到存放箱内，然后将烘干后的羽绒通过进料口投放到存放箱内，羽绒投放后通过引导单元的引导进入存放箱内被击打单元击打分散，然后通过气流的冲动进行散热降温，使冷却装置对羽绒进行冷却处理时，可以对块状的羽绒进行击打分散，进而提升散热效果；

2、通过设置辅助机构，通过转动单元将外侧的空气吸入存放箱内，气流经过第二滤网的过滤后吹入存放箱内辅助鼓风单元对羽绒进行散热，同时可以让羽绒吹向中间位置，进而提升分散效果，进一步提升散热冷却效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视局部剖面结构示意图。

图2为本实用新型动力单元和传动单元处结构放大示意图。

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1、存放箱；2、进料口；3、排气孔；4、第一引导；5、第二引导板；6、电机；7、传动杆；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、转轴；11、转筒；12、击打板；13、鼓风机；14、管道；15、第一滤网；16、外壳；17、第二滤网；18、固定板；19、定位杆；20、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种羽绒加工羽绒冷却装置，包括存放箱1，存放箱1上侧中端固连进料口2，且存放箱1两端开设排气孔3，存放箱1下侧一端固连第一引导4，且存放箱1中端设置分散机构，分散机构包括引导单元、动力单元、传动单元、击打单元、鼓风单元，且进料口2下侧设置引导单元，存放箱1中端外侧设置动力单元，且动力单元插设在存放箱1内的一端设置传动单元，传动单元远离动力单元的一端设置击打单元，且存放箱1下侧设置鼓风单元。

通过采用上述技术方案，使羽绒在烘干后需要冷却处理时，先启动鼓风单元和动力单元，动力单元启动后通过传动单元带动击打单元运转，鼓风单元运转后将气流注入到存放箱1内，然后将烘干后的羽绒通过进料口2投放到存放箱1内，羽绒投放后通过引导单元的引导进入存放箱1内被击打单元击打分散，然后通过气流的冲动进行散热降温，通过设置分散机构，使冷却装置对羽绒进行冷却处理时，可以对块状的羽绒进行击打分散，进而提升散热效果。

存放箱1两端设置辅助机构，且辅助机构包括外壳16、第二滤网17和转动单元，存放箱1两端上侧固连外壳16，且外壳16远离存放箱1的一端内侧固连第二滤网17，外壳16中端设置转动单元。

通过采用上述技术方案，通过转动单元将外侧的空气吸入存放箱1内，气流经过第二滤网17的过滤后吹入存放箱1内辅助鼓风单元对羽绒进行散热，同时可以让羽绒吹向中间位置，通过设置辅助机构，进而提升分散效果，进一步提升散热冷却效率。

引导单元包括第一引导4和第二引导板5，且进料口2下侧设置第一引导4，第一引导4上端固连在存放箱1上，且第一引导4下端外侧设置第二引导板5，第二引导板5上端固连在存放箱1上。

通过采用上述技术方案，通过设置第一引导4和第二引导板5，便于对羽绒进行引导掉落。

动力单元包括电机6和传动杆7，且存放箱1中端外侧固连电机6，电机6输出轴固连传动杆7，且传动杆7远离电机6的一端插设在存放箱1内。

通过采用上述技术方案，通过设置电机6和传动杆7，便于提供动力输出。

传动单元包括第一齿轮8、第二齿轮9和转轴10，且传动杆7远离电机6的一侧固连第一齿轮8，第一齿轮8远离传动杆7的一侧转接在存放箱1上，且第一齿轮8两端外侧啮合第二齿轮9，第二齿轮9靠近电机6的一侧中端转接在存放箱1上，且第二齿轮9远离电机6的一侧中端固连转轴10，转轴10远离第二齿轮9的一端转接在存放箱1上。

通过采用上述技术方案，通过设置第一齿轮8、第二齿轮9和转轴10，便于对动力进行传动。

击打单元包括转筒11和击打板12，且转轴10中端外侧固连转筒11，转筒11外侧固连击打板12。

通过采用上述技术方案，通过设置转筒11和击打板12，便于对掉落的羽绒进行击打。

鼓风单元包括鼓风机13、管道14和第一滤网15，且存放箱1下侧设置鼓风机13，鼓风机13出风口固连管道14，且管道14上端固连在存放箱1上，管道14上端内侧固连第一滤网15。

通过采用上述技术方案，通过设置鼓风机13、管道14和第一滤网15，便于吹动击打分散的羽绒进行散热。

转动单元包括固定板18、定位杆19和扇叶20，且外壳16中端内侧固连固定板18，固定板18中端外侧转接定位杆19，且定位杆19远离固定板18的一侧固连扇叶20。

通过采用上述技术方案，通过设置固定板18、定位杆19和扇叶20，便于将外侧的空气引入存放箱1内辅助鼓风机13、管道14和第一滤网15对羽绒进行散热。

工作原理：对羽绒进行冷却处理时，先启动电机6、鼓风机13和扇叶20，电机6启动后输出轴带动传动杆7和第一齿轮8转动，第一齿轮8转动时通过与第二齿轮9的啮合带动第二齿轮9和转轴10转动，转轴10转动后同步带动转筒11和击打板12转动，鼓风机13启动后则将外侧的空气吸入压缩，然后通过管道14吹入存放箱1内，通过管道14吹入存放箱1内的气流经过第一滤网15进行过滤，扇叶20启动后运转将外侧的空气通过第二滤网17的过滤后吸入存放箱1内，然后将烘干后的羽绒通过进料口2加入存放箱1内，加入的羽绒通过第一引导4和第二引导板5进行引导掉落，掉落后的羽绒被旋转的击打板12进行击打分散，随后通过管道14处注入的气流吹动向上飘动，气流被第一引导4和第二引导板5阻挡后向两侧分散，此时分散的气流被外壳16处注入的气流带动将漂浮的羽绒吹向存放箱1中端继续被管道14处吹入的气流带动漂浮，仅此循环往复，对羽绒携带的热量进行散热冷却，热气流通过排气孔3排出存放箱1，对羽绒进行冷却处理后，关闭电机6、鼓风机13和扇叶20，然后打开第一引导4将冷却后的羽绒取出即可。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种羽绒加工羽绒冷却装置，包括存放箱（1），其特征在于：所述存放箱（1）上侧中端固连进料口（2），且存放箱（1）两端开设排气孔（3），所述存放箱（1）下侧一端固连第一引导（4），且存放箱（1）中端设置分散机构，所述分散机构包括引导单元、动力单元、传动单元、击打单元、鼓风单元，且进料口（2）下侧设置引导单元，所述存放箱（1）中端外侧设置动力单元，且动力单元插设在存放箱（1）内的一端设置传动单元，所述传动单元远离动力单元的一端设置击打单元，且存放箱（1）下侧设置鼓风单元。

2.如权利要求1所述的一种羽绒加工羽绒冷却装置，其特征在于，所述存放箱（1）两端设置辅助机构，且辅助机构包括外壳（16）、第二滤网（17）和转动单元，所述存放箱（1）两端上侧固连外壳（16），且外壳（16）远离存放箱（1）的一端内侧固连第二滤网（17），所述外壳（16）中端设置转动单元。

3.如权利要求1所述的一种羽绒加工羽绒冷却装置，其特征在于，所述引导单元包括第一引导（4）和第二引导板（5），且进料口（2）下侧设置第一引导（4），所述第一引导（4）上端固连在存放箱（1）上，且第一引导（4）下端外侧设置第二引导板（5），所述第二引导板（5）上端固连在存放箱（1）上。

4.如权利要求1所述的一种羽绒加工羽绒冷却装置，其特征在于，所述动力单元包括电机（6）和传动杆（7），且存放箱（1）中端外侧固连电机（6），所述电机（6）输出轴固连传动杆（7），且传动杆（7）远离电机（6）的一端插设在存放箱（1）内。

5.如权利要求4所述的一种羽绒加工羽绒冷却装置，其特征在于，所述传动单元包括第一齿轮（8）、第二齿轮（9）和转轴（10），且传动杆（7）远离电机（6）的一侧固连第一齿轮（8），所述第一齿轮（8）远离传动杆（7）的一侧转接在存放箱（1）上，且第一齿轮（8）两端外侧啮合第二齿轮（9），所述第二齿轮（9）靠近电机（6）的一侧中端转接在存放箱（1）上，且第二齿轮（9）远离电机（6）的一侧中端固连转轴（10），所述转轴（10）远离第二齿轮（9）的一端转接在存放箱（1）上。

6.如权利要求5所述的一种羽绒加工羽绒冷却装置，其特征在于，所述击打单元包括转筒（11）和击打板（12），且转轴（10）中端外侧固连转筒（11），所述转筒（11）外侧固连击打板（12）。

7.如权利要求1所述的一种羽绒加工羽绒冷却装置，其特征在于，所述鼓风单元包括鼓风机（13）、管道（14）和第一滤网（15），且存放箱（1）下侧设置鼓风机（13），所述鼓风机（13）出风口固连管道（14），且管道（14）上端固连在存放箱（1）上，所述管道（14）上端内侧固连第一滤网（15）。

8.如权利要求2所述的一种羽绒加工羽绒冷却装置，其特征在于，所述转动单元包括固定板（18）、定位杆（19）和扇叶（20），且外壳（16）中端内侧固连固定板（18），所述固定板（18）中端外侧转接定位杆（19），且定位杆（19）远离固定板（18）的一侧固连扇叶（20）。