CN220817943U - 一种外机安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及中央空调外机安装技术领域，且公开了一种外机安装结构，包括有用于与墙体之间进行连接的固定部分以及用于对位置进行限制的限位部分，其特征在于：所述固定部分包括有安装架，安装架共有两个，两个安装架呈平行状态，限位部分包括有横杆，横杆固定连接在安装架的前侧壁面上，横杆的顶部壁面上设置有外机本体。通过设置收夹装置，收夹装置利用外机本体的重量使得横杆表面上的夹紧板进行移动进而对横杆表面上的外机本体进行夹紧操作，防止在恶劣天气或发生地震等自然灾害时能够确保外机本体稳固地安装在横杆的顶部壁面上，提高外机安装结构对外机本体的固定，防止外机本体出现掉落的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及中央空调外机安装技术领域，尤其涉及一种外机安装结构。
背景技术
经检索一种空调外机安装结构(授权公告号CN 214501493 U)包括预设于墙面上的安装座，所述安装座包括固定于所述墙面上且呈水平状的横杆、凸设于所述横杆两端且垂直于所述墙面设置的支杆、固定于所述横杆两端且竖直向上设置的导向杆，所述导向杆远离所述墙面的端面上开设有燕尾槽，室外机朝向所述墙面的端面上凸设有滑移插接于所述燕尾槽内的燕尾块，所述室外机靠近地面的一端固定有底座，所述底座靠近地面的一端抵接于所述支杆远离地面的一端。本申请具有提高安装的便利度的效果。
据研究，上述技术中存在以下问题：上述技术中虽然安装座呈L形能够一定程度的对外机进行固定，但安装座的尺寸为固定尺寸，无法适用于不同型号的空调外机，导致其外机安装结构只能适配于专门尺寸的空调外机，为此，我们提出一种外机安装结构。
因此，本领域技术人员提供了一种外机安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种外机安装结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种外机安装结构，包括有用于与墙体之间进行连接的固定部分以及用于对位置进行限制的限位部分，其特征在于：所述固定部分包括有安装架，安装架共有两个，两个安装架呈平行状态，限位部分包括有横杆，横杆固定连接在安装架的前侧壁面上，横杆的顶部壁面上设置有外机本体，横杆上设置有用于对外机本体进行夹紧固定的收夹装置，收夹装置包括有用于对外机本体进行夹紧的夹紧板以及控制夹紧板进行移动的压力板。
作为优选，所述夹紧板活动安装在横杆的顶部壁面上，横杆的壁面上均开设有活动槽，夹紧板的位置与活动槽的位置相对应，活动槽腔内均活动安装有移动杆，移动杆的顶部壁面均固定连接在夹紧板的底部壁面上，移动杆靠近安装架的一侧壁面上均固定安装有活动杆，横杆靠近安装架的一侧腔内均开设有限位槽，活动杆贯穿对应移动杆和限位槽并伸入至对应限位槽腔内。
作为优选，所述活动杆伸入至对应限位槽腔内的一端顶部壁面上均固定安装有凸块，凸块的上侧均活动啮合有第一齿轮，第一齿轮的中间位置均固定安装有旋转杆，旋转杆的一端活动连接在对应限位槽的内壁上，旋转杆的另一端均固定安装有第二齿轮。
作为优选，所述第二齿轮的一侧均活动啮合有齿条，横杆的顶部壁面上均开设有固定槽，固定槽的位置与限位槽的位置相对应，齿条贯穿对应限位槽、固定槽和横杆并伸出至横杆腔内。
作为优选，所述齿条的顶部壁面上均固定安装有压力板，压力板的位置与外机本体和固定槽的位置相对应，齿条的底部壁面上均固定安装有弹簧，弹簧的另一端均固定连接在对应限位槽的底部内壁上。
作为优选，所述横杆的底部壁面上均固定安装有固定杆，固定杆均呈倾斜状态，固定杆的另一端均固定连接在对应安装架的外壁上。
作为优选，所述安装架的上侧和下侧壁面上均开设有第一固定孔，第一固定孔腔内均设置有用于固定的螺钉，安装架相互靠近的一侧壁面上固定安装有连接杆，连接杆的两端均固定连接在安装架的外壁上，连接杆的壁面上开设有第二固定孔，第二固定孔共有三个，第二固定孔呈平行状态，第二固定孔腔内均设置有用于固定的螺钉。
有益效果
本实用新型提供了一种外机安装结构。具备以下有益效果：
(1)、该一种外机安装结构，通过设置收夹装置，收夹装置利用外机本体的重量使得横杆表面上的夹紧板进行移动进而对横杆表面上的外机本体进行夹紧操作，防止在恶劣天气或发生地震等自然灾害时能够确保外机本体稳固地安装在横杆的顶部壁面上，提高外机安装结构对外机本体的固定，防止外机本体出现掉落的情况。
(2)、该一种外机安装结构，通过设置固定杆，固定杆呈倾斜状态，固定杆的两端分别连接在横杆和安装架的外壁上，使得安装架、横杆和固定杆之间形成一个三角形，利用三角形具有稳定性的原理使得外机安装结构更加稳定。
附图说明
图1为外机安装结构示意图；
图2为外机安装结构部分示意图；
图3为外机安装结构剖视图；
图4为A部分放大图；
图5为夹紧装置部分示意图。
图例说明：
10、安装架；11、第一固定孔；12、连接杆；13、第二固定孔；14、横杆；15、固定杆；16、外机本体；17、活动槽；18、夹紧板；19、移动杆；20、活动杆；21、限位槽；22、凸块；23、第一齿轮；24、旋转杆；25、第二齿轮；26、齿条；27、压力板；28、固定槽；29、弹簧。
具体实施方式
如图1和图2所示：一种外机安装结构，包括有用于与墙体之间进行连接的固定部分以及用于对位置进行限制的限位部分，其特征在于：所述固定部分包括有安装架10，安装架10共有两个，两个安装架10呈平行状态，限位部分包括有横杆14，横杆14固定连接在安装架10的前侧壁面上，横杆14的顶部壁面上设置有外机本体16，横杆14上设置有用于对外机本体16进行夹紧固定的收夹装置，收夹装置包括有用于对外机本体16进行夹紧的夹紧板18以及控制夹紧板18进行移动的压力板27。
在具体的工作过程中，通过横杆14对外机本体16进行支撑，通过设置收夹装置，收夹装置是通过外机本体16放置在横杆14的顶部壁面上时，通过外机本体16的重量使得压力板27向下移动，使得夹紧板18进行移动并对外机本体16的壁面进行夹紧。
如图4所示，夹紧板18活动安装在横杆14的顶部壁面上，横杆14的壁面上均开设有活动槽17，夹紧板18的位置与活动槽17的位置相对应，活动槽17腔内均活动安装有移动杆19，移动杆19的顶部壁面均固定连接在夹紧板18的底部壁面上，移动杆19靠近安装架10的一侧壁面上均固定安装有活动杆20，横杆14靠近安装架10的一侧腔内均开设有限位槽21，活动杆20贯穿对应移动杆19和限位槽21并伸入至对应限位槽21腔内，活动杆20伸入至对应限位槽21腔内的一端顶部壁面上均固定安装有凸块22，凸块22的上侧均活动啮合有第一齿轮23，第一齿轮23的中间位置均固定安装有旋转杆24，旋转杆24的一端活动连接在对应限位槽21的内壁上，旋转杆24的另一端均固定安装有第二齿轮25，述第二齿轮25的一侧均活动啮合有齿条26，横杆14的顶部壁面上均开设有固定槽28，固定槽28的位置与限位槽21的位置相对应，齿条26贯穿对应限位槽21、固定槽28和横杆14并伸出至横杆14腔内，齿条26的顶部壁面上均固定安装有压力板27，压力板27的位置与外机本体16和固定槽28的位置相对应，齿条26的底部壁面上均固定安装有弹簧29，弹簧29的另一端均固定连接在对应限位槽21的底部内壁上。
在具体的工作过程中，通过压力板27向下移动，压力板27向下移动带动齿条26向下移动，齿条26向下移动带动第二齿轮25进行旋转，第二齿轮25旋转带动旋转杆24旋转，旋转杆24旋转带动第一齿轮23旋转，第一齿轮23旋转带动活动杆20向横杆14一侧进行移动，活动杆20移动带动移动杆19移动，移动杆19移动带动夹紧板18移动，夹紧板18向横杆14一侧移动对横杆14表面上的外机本体16进行夹紧。
如图1、图2和图3所示，横杆14的底部壁面上均固定安装有固定杆15，固定杆15均呈倾斜状态，固定杆15的另一端均固定连接在对应安装架10的外壁上。
在具体的工作过程中，固定杆15呈倾斜状态，固定杆15的两端分别连接在横杆14和安装架10的外壁上，使得安装架10、横杆14和固定杆15之间形成一个三角形，利用三角形具有稳定性的原理使得外机安装结构更加稳定。
如图1和图2所示，安装架10的上侧和下侧壁面上均开设有第一固定孔11，第一固定孔11腔内均设置有用于固定的螺钉，安装架10相互靠近的一侧壁面上固定安装有连接杆12，连接杆12的两端均固定连接在安装架10的外壁上，连接杆12的壁面上开设有第二固定孔13，第二固定孔13共有三个，第二固定孔13呈平行状态，第二固定孔13腔内均设置有用于固定的螺钉。
在具体的工作过程中，通过第一固定孔11腔内设置的螺钉将安装架10与墙面之间进行固定连接，连接杆12固定连接两个安装架10，通过第二固定孔13腔内设置螺钉将连接杆12与墙面之间进行固定同时加固安装架10与墙面之间的连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种外机安装结构，包括有用于与墙体之间进行连接的固定部分以及用于对位置进行限制的限位部分，其特征在于：所述固定部分包括有安装架(10)，安装架(10)共有两个，两个安装架(10)呈平行状态，限位部分包括有横杆(14)，横杆(14)固定连接在安装架(10)的前侧壁面上，横杆(14)的顶部壁面上设置有外机本体(16)，横杆(14)上设置有用于对外机本体(16)进行夹紧固定的收夹装置，收夹装置包括有用于对外机本体(16)进行夹紧的夹紧板(18)以及控制夹紧板(18)进行移动的压力板(27)。
2.根据权利要求1所述的外机安装结构，其特征在于：所述夹紧板(18)活动安装在横杆(14)的顶部壁面上，横杆(14)的壁面上均开设有活动槽(17)，夹紧板(18)的位置与活动槽(17)的位置相对应，活动槽(17)腔内均活动安装有移动杆(19)，移动杆(19)的顶部壁面均固定连接在夹紧板(18)的底部壁面上，移动杆(19)靠近安装架(10)的一侧壁面上均固定安装有活动杆(20)，横杆(14)靠近安装架(10)的一侧腔内均开设有限位槽(21)，活动杆(20)贯穿对应移动杆(19)和限位槽(21)并伸入至对应限位槽(21)腔内。
3.根据权利要求2所述的外机安装结构，其特征在于：所述活动杆(20)伸入至对应限位槽(21)腔内的一端顶部壁面上均固定安装有凸块(22)，凸块(22)的上侧均活动啮合有第一齿轮(23)，第一齿轮(23)的中间位置均固定安装有旋转杆(24)，旋转杆(24)的一端活动连接在对应限位槽(21)的内壁上，旋转杆(24)的另一端均固定安装有第二齿轮(25)。
4.根据权利要求3所述的外机安装结构，其特征在于：所述第二齿轮(25)的一侧均活动啮合有齿条(26)，横杆(14)的顶部壁面上均开设有固定槽(28)，固定槽(28)的位置与限位槽(21)的位置相对应，齿条(26)贯穿对应限位槽(21)、固定槽(28)和横杆(14)并伸出至横杆(14)腔内。
5.根据权利要求4所述的外机安装结构，其特征在于：所述齿条(26)的顶部壁面上均固定安装有压力板(27)，压力板(27)的位置与外机本体(16)和固定槽(28)的位置相对应，齿条(26)的底部壁面上均固定安装有弹簧(29)，弹簧(29)的另一端均固定连接在对应限位槽(21)的底部内壁上。
6.根据权利要求1所述的外机安装结构，其特征在于：所述横杆(14)的底部壁面上均固定安装有固定杆(15)，固定杆(15)均呈倾斜状态，固定杆(15)的另一端均固定连接在对应安装架(10)的外壁上。
7.根据权利要求1所述的外机安装结构，其特征在于：所述安装架(10)的上侧和下侧壁面上均开设有第一固定孔(11)，第一固定孔(11)腔内均设置有用于固定的螺钉，安装架(10)相互靠近的一侧壁面上固定安装有连接杆(12)，连接杆(12)的两端均固定连接在安装架(10)的外壁上，连接杆(12)的壁面上开设有第二固定孔(13)，第二固定孔(13)共有三个，第二固定孔(13)呈平行状态，第二固定孔(13)腔内均设置有用于固定的螺钉。
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