CN220817868U - 一种方便拆卸的电热膜墙暖结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电热膜墙暖拆装领域，具体涉及一种方便拆卸的电热膜墙暖结构，其技术方案是：包括暖墙本体和外壳，暖墙本体的四角焊接有凸板，暖墙本体的上端两侧活动安装有挂钩，暖墙本体远离外壳的一侧设置有固定板，固定板的一侧两端安装有限位组件，本实用新型的有益效果是：暖墙本体可以通过三种方式连接固定，第一种，是可以直接利用挂钩悬挂在固定板的一侧，第二种，也就是现有技术中的利用螺钉贯穿凸板对暖墙本体固定，第三种，可以通过限位组件插入凸板的方式限位固定，当需要拆卸暖墙本体进行维修更换时，利用第一种和第三种方式固定的暖墙本体，不会在拆卸时对墙壁造成损坏，且拆装简单快速，不会浪费较多的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及电热膜墙暖拆装领域，具体涉及一种方便拆卸的电热膜墙暖结构。
背景技术
电热膜墙暖供暖系统是以电力为能源，以纯电阻为发热体，将热量以远红外热的形式向室内供暖的发热导体，该供暖系统厚度较薄，安装在墙面上不占用过多空间，并且具有较高的热舒适性，能产生对人体有益的红外线，有益于人体健康，发展前景较为广阔。
电热膜墙暖具体技术就是把通电发热的原料印刷在工程塑料表面，再在塑料的另一面做装饰图案，然后再辅以框边装饰悬挂于墙壁进行取暖。现有技术中，通常都是利用螺钉或粘接的方式固定，不仅操作较为繁琐，且一旦需要拆卸电热膜墙暖清洗更换时，墙壁上也会留下孔洞，影响墙壁的美观。
因此，发明一种方便拆卸的电热膜墙暖结构很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拆卸的电热膜墙暖结构，包括暖墙本体1和外壳2，所述外壳2安装在暖墙本体1的一侧，所述暖墙本体1的四角焊接有凸板3，所述暖墙本体1的上端两侧活动安装有挂钩4，所述暖墙本体1远离外壳2的一侧设置有固定板5，所述固定板5的一侧两端安装有限位组件6。
基于上述特征：暖墙本体1可以通过三种方式连接固定，第一种，是可以直接利用挂钩4悬挂在固定板5的一侧，第二种，也就是现有技术中的利用螺钉贯穿凸板3对暖墙本体1固定，第三种，可以通过限位组件6插入凸板3的方式限位固定。
优选的，所述暖墙本体1的上端两侧开设有活动槽11，所述活动槽11的一端安装有固定螺母12，所述固定螺母12中间螺纹连接有调节螺杆13，所述调节螺杆13活动贯穿活动槽11。
基于上述特征：挂钩4的下端安装在活动槽11的内部，若人员在安装暖墙本体1利用螺钉贯穿凸板3对暖墙本体1固定时，可以通过调节螺杆13带动挂钩4向外壳2的方向移动，当调节螺杆13不被人力转动时，固定螺母12可以对调节螺杆13锁紧固定，防止调节螺杆13自行带动挂钩4发生位移，当挂钩4移动后，即可将暖墙本体1和凸板3直接贴附在墙壁上，接着再利用螺钉贯穿凸板3对暖墙本体1固定，避免挂钩4凸出在暖墙本体1的一侧，使得暖墙本体1与墙壁无法贴附在一起。
优选的，所述凸板3的中间开设有通孔31，所述通孔31的两侧对称开设有限位槽32。
基于上述特征：螺钉或限位组件6可以通过通孔31贯穿凸板3，当限位组件6贯穿通孔31时，限位槽32可以对限位组件6导向限位，使限位组件6贯穿通孔31后无法自行分离。
优选的，所述挂钩4的底部安装有移动滑块41，所述移动滑块41中间安装有活动螺母42，所述活动螺母42与调节螺杆13螺纹连接。
基于上述特征：挂钩4的底部通过移动滑块41滑动连接在活动槽11内部，并且移动滑块41则通过活动螺母42与调节螺杆13螺纹连接，当人员转动调节螺杆13正反转调节时，活动螺母42可以通过移动滑块41带动挂钩4向前或向后移动调节。
优选的，所述固定板5的一侧固定安装有定位板51，所述限位组件6安装在定位板51远离固定板5的一侧，所述定位板51的中间开设有插槽52。
基于上述特征：若人员在安装暖墙本体1利用挂钩4对暖墙本体1固定时，可以转动调节螺杆13，使活动螺母42通过移动滑块41带动挂钩4向固定板5方向靠近，此时挂钩4将凸出在暖墙本体1的一侧，由于固定板5中间开设有插槽52，人员这时只需直接将挂钩4上端的弯曲部插入插槽52的内部即可。
优选的，所述限位组件6包括固定块61以及所述固定块61一侧安装的活动板62，所述固定块61与活动板62之间转动连接有阻尼转轴63。
基于上述特征：固定块61通过通孔31贯穿凸板3，且活动板62通过阻尼转轴63连接在固定块61的一端，当利用人力旋转活动板62时，活动板62才可以发生旋转。
优选的，所述活动板62的两侧对称安装有限位板621，所述限位板621与限位槽32相匹配。
基于上述特征：当固定块61和活动板62通过通孔31贯穿凸板3时，活动板62两侧的限位板621也将同步贯穿通孔31两侧的限位槽32，当活动板62和限位板621完全贯穿后，可以利用人力转动活动板62和限位板621，使限位板621与限位槽32错开不对齐，此时固定块61将无法自行脱离通孔31。
本实用新型的有益效果是：
当需要对暖墙本体1安装时，可以率先将固定板5固定在墙壁上，随后可以将暖墙本体1安装到固定板5上固定，暖墙本体1可以通过三种方式连接固定，第一种，是可以直接利用挂钩4悬挂在固定板5的一侧，第二种，也就是现有技术中的利用螺钉贯穿凸板3对暖墙本体1固定，第三种，可以通过限位组件6插入凸板3的方式限位固定，当需要拆卸暖墙本体1进行维修更换时，利用第一种和第三种方式固定的暖墙本体1，不会在拆卸时对墙壁造成损坏，且拆装简单快速，不会浪费较多的时间。
当固定块61和活动板62通过通孔31贯穿凸板3时，活动板62两侧的限位板621也将同步贯穿通孔31两侧的限位槽32，当活动板62和限位板621完全贯穿后，可以利用人力转动活动板62和限位板621，使限位板621与限位槽32错开不对齐，此时固定块61将无法自行脱离通孔31，避免限位组件6插入凸板3内部后发生自行脱离的状况，提高整体的固定效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种方便拆卸的电热膜墙暖结构整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种方便拆卸的电热膜墙暖结构暖墙本体与固定组件拆分图；
图3为本实用新型提供的一种方便拆卸的电热膜墙暖结构图2中A处局部放大结构示意图；
图4为本实用新型提供的一种方便拆卸的电热膜墙暖结构固定组件与限位组件拆分截面图。
图中：1、暖墙本体；11、活动槽；12、固定螺母；13、调节螺杆；2、外壳；3、凸板；31、通孔；32、限位槽；4、挂钩；41、移动滑块；42、活动螺母；5、固定板；51、定位板；52、插槽；6、限位组件；61、固定块；62、活动板；621、限位板；63、阻尼转轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1-4，本实用新型提供的一种方便拆卸的电热膜墙暖结构，包括暖墙本体1和外壳2，外壳2安装在暖墙本体1的一侧，暖墙本体1的四角焊接有凸板3，暖墙本体1的上端两侧活动安装有挂钩4，暖墙本体1远离外壳2的一侧设置有固定板5，固定板5的一侧两端安装有限位组件6。
当需要对暖墙本体1安装时，可以率先将固定板5固定在墙壁上，固定板5的固定方式可以通过胶粘或螺钉固定的方式，具体不作限定根据需要自行设置，随后可以将暖墙本体1安装到固定板5上固定，暖墙本体1可以通过三种方式连接固定，第一种，是可以直接利用挂钩4悬挂在固定板5的一侧，第二种，也就是现有技术中的利用螺钉贯穿凸板3对暖墙本体1固定，第三种，可以通过限位组件6插入凸板3的方式限位固定，当需要拆卸暖墙本体1进行维修更换时，利用第一种和第三种方式固定的暖墙本体1，不会在拆卸时对墙壁造成损坏，且拆装简单快速，不会浪费较多的时间，而在不安装暖墙本体1时，固定板5也无需从墙壁上拆卸，可以用于悬挂其他物品。
进一步地，暖墙本体1的上端两侧开设有活动槽11，活动槽11的一端安装有固定螺母12，固定螺母12中间螺纹连接有调节螺杆13，调节螺杆13活动贯穿活动槽11。
挂钩4的下端安装在活动槽11的内部，若人员在安装暖墙本体1利用螺钉贯穿凸板3对暖墙本体1固定时，可以通过调节螺杆13带动挂钩4向外壳2的方向移动，当调节螺杆13不被人力转动时，固定螺母12可以对调节螺杆13锁紧固定，防止调节螺杆13自行带动挂钩4发生位移，当挂钩4移动后，即可将暖墙本体1和凸板3直接贴附在墙壁上，接着再利用螺钉贯穿凸板3对暖墙本体1固定，避免挂钩4凸出在暖墙本体1的一侧，使得暖墙本体1与墙壁无法贴附在一起。
进一步地，凸板3的中间开设有通孔31，通孔31的两侧对称开设有限位槽32。
螺钉或限位组件6可以通过通孔31贯穿凸板3，当限位组件6贯穿通孔31时，限位槽32可以对限位组件6导向限位，使限位组件6贯穿通孔31后无法自行分离。
进一步地，挂钩4的底部安装有移动滑块41，移动滑块41中间安装有活动螺母42，活动螺母42与调节螺杆13螺纹连接。
挂钩4的底部通过移动滑块41滑动连接在活动槽11内部，并且移动滑块41则通过活动螺母42与调节螺杆13螺纹连接，当人员转动调节螺杆13正反转调节时，活动螺母42可以通过移动滑块41带动挂钩4向前或向后移动调节。
进一步地，固定板5的一侧固定安装有定位板51，限位组件6安装在定位板51远离固定板5的一侧，定位板51的中间开设有插槽52。
若人员在安装暖墙本体1利用挂钩4对暖墙本体1固定时，可以转动调节螺杆13，使活动螺母42通过移动滑块41带动挂钩4向固定板5方向靠近，此时挂钩4将凸出在暖墙本体1的一侧，由于固定板5中间开设有插槽52，人员这时只需直接将挂钩4上端的弯曲部插入插槽52的内部即可，当需要拆卸取下时，也只需将暖墙本体1向上抬起，使挂钩4脱离插槽52即可，简单便捷。
进一步地，限位组件6包括固定块61以及固定块61一侧安装的活动板62，固定块61与活动板62之间转动连接有阻尼转轴63。
固定块61通过通孔31贯穿凸板3，且活动板62通过阻尼转轴63连接在固定块61的一端，当利用人力旋转活动板62时，活动板62才可以发生旋转。
进一步地，活动板62的两侧对称安装有限位板621，限位板621与限位槽32相匹配。
当固定块61和活动板62通过通孔31贯穿凸板3时，活动板62两侧的限位板621也将同步贯穿通孔31两侧的限位槽32，当活动板62和限位板621完全贯穿后，可以利用人力转动活动板62和限位板621，使限位板621与限位槽32错开不对齐，此时固定块61将无法自行脱离通孔31，当需要拆卸时，只需再次利用人力转动活动板62和限位板621，使限位板621与限位槽32对齐，最后再将暖墙本体1向外拉出，使通孔31脱离固定块61和活动板62即可。
本实用新型的使用过程如下：暖墙本体1可以通过三种方式连接固定：
第一种，是可以直接利用挂钩4悬挂在固定板5的一侧，若人员在安装暖墙本体1利用挂钩4对暖墙本体1固定时，可以转动调节螺杆13，使活动螺母42通过移动滑块41带动挂钩4向固定板5方向靠近，此时挂钩4将凸出在暖墙本体1的一侧，由于固定板5中间开设有插槽52，人员这时只需直接将挂钩4上端的弯曲部插入插槽52的内部即可，当需要拆卸取下时，也只需将暖墙本体1向上抬起，使挂钩4脱离插槽52即可。
第二种，也就是现有技术中的利用螺钉贯穿凸板3对暖墙本体1固定，若人员在安装暖墙本体1利用螺钉贯穿凸板3对暖墙本体1固定时，可以通过调节螺杆13带动挂钩4向外壳2的方向移动，当挂钩4移动后，即可将暖墙本体1和凸板3直接贴附在墙壁上，接着再利用螺钉贯穿凸板3对暖墙本体1固定，避免挂钩4凸出在暖墙本体1的一侧，使得暖墙本体1与墙壁无法贴附在一起。
第三种，可以通过限位组件6插入凸板3的方式限位固定，当固定块61和活动板62通过通孔31贯穿凸板3时，活动板62两侧的限位板621也将同步贯穿通孔31两侧的限位槽32，当活动板62和限位板621完全贯穿后，可以利用人力转动活动板62和限位板621，使限位板621与限位槽32错开不对齐，此时固定块61将无法自行脱离通孔31，当需要拆卸时，只需再次利用人力转动活动板62和限位板621，使限位板621与限位槽32对齐，最后再将暖墙本体1向外拉出，使通孔31脱离固定块61和活动板62即可。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种方便拆卸的电热膜墙暖结构，包括暖墙本体(1)和外壳(2)，所述外壳(2)安装在暖墙本体(1)的一侧，其特征在于：所述暖墙本体(1)的四角焊接有凸板(3)，所述暖墙本体(1)的上端两侧活动安装有挂钩(4)，所述暖墙本体(1)远离外壳(2)的一侧设置有固定板(5)，所述固定板(5)的一侧两端安装有限位组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的电热膜墙暖结构，其特征在于：所述暖墙本体(1)的上端两侧开设有活动槽(11)，所述活动槽(11)的一端安装有固定螺母(12)，所述固定螺母(12)中间螺纹连接有调节螺杆(13)，所述调节螺杆(13)活动贯穿活动槽(11)。
3.根据权利要求2所述的一种方便拆卸的电热膜墙暖结构，其特征在于：所述凸板(3)的中间开设有通孔(31)，所述通孔(31)的两侧对称开设有限位槽(32)。
4.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的电热膜墙暖结构，其特征在于：所述挂钩(4)的底部安装有移动滑块(41)，所述移动滑块(41)中间安装有活动螺母(42)，所述活动螺母(42)与调节螺杆(13)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的电热膜墙暖结构，其特征在于：所述固定板(5)的一侧固定安装有定位板(51)，所述限位组件(6)安装在定位板(51)远离固定板(5)的一侧，所述定位板(51)的中间开设有插槽(52)。
6.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的电热膜墙暖结构，其特征在于：所述限位组件(6)包括固定块(61)以及所述固定块(61)一侧安装的活动板(62)，所述固定块(61)与活动板(62)之间转动连接有阻尼转轴(63)。
7.根据权利要求6所述的一种方便拆卸的电热膜墙暖结构，其特征在于：所述活动板(62)的两侧对称安装有限位板(621)，所述限位板(621)与限位槽(32)相匹配。
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