CN220817735U - 一种循环流化床锅炉飞灰再循环装置 - Google Patents

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CN220817735U CN202322029658.2U CN202322029658U CN220817735U CN 220817735 U CN220817735 U CN 220817735U CN 202322029658 U CN202322029658 U CN 202322029658U CN 220817735 U CN220817735 U CN 220817735U
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徐小刚
杨文奇
朱润保
范立元
袁逸鸣
杨慧鑫
刘建磊
候蓬源
田海峰
霍明来
郭亚飞
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Abstract

本发明涉及电力行业或其他行业火电循环流化床锅炉技术领域,提供了一种循环流化床锅炉飞灰再循环装置,包括:省煤器灰斗区、多个省煤器灰斗体、一区集灰装置、多个一区灰斗、二区集灰装置、多个二区灰斗、三区集灰装置、多个三区灰斗、回料区和多个U阀回料器。本发明,通过循环灰不仅可随用、随取,而且可依据炉内燃烧需求多点、可控、可调,解决由于床温偏差造成的炉内热负荷分配不均、换热能力降低、机组带负荷能力下降,以及一次风机耗电增加、尿素耗量大、风帽使用寿命短、氮氧化物排放浓度高等诸多问题,改造降低了煤耗,通过飞灰再循环系统实现循环流化床锅炉超低排放降氮,进一步提高锅炉设备的安全和经济运行。

Description

一种循环流化床锅炉飞灰再循环装置
技术领域
本发明涉及电力行业或其他行业火电循环流化床锅炉技术领域,尤其涉及一种循环流化床锅炉飞灰再循环装置。
背景技术
在现有技术中,循环流化床锅炉床温过高,不仅造成炉膛出口烟气温度偏高,致使各受热面壁温易超温,还加快了风帽、床温测点磨损速率,缩短了风帽、测点的使用寿命,风帽损坏后造成风室积灰严重,一次风机耗电量增加,炉内燃烧恶化,床温偏差大导致局部结焦可能性增大,氮氧化物生成增加,尿素耗量增加,从而增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在循环流化床锅炉床温过高,不仅造成炉膛出口烟气温度偏高,致使各受热面壁温易超温,还加快了风帽、床温测点磨损速率,缩短了风帽、测点的使用寿命,风帽损坏后造成风室积灰严重,一次风机耗电量增加,炉内燃烧恶化,床温偏差大导致局部结焦可能性增大,氮氧化物生成增加,尿素耗量增加,从而增加了生产成本的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种循环流化床锅炉飞灰再循环装置,包括:省煤器灰斗区、多个省煤器灰斗体、一区集灰装置、多个一区灰斗、二区集灰装置、多个二区灰斗、三区集灰装置、多个三区灰斗、回料区和多个U阀回料器,所述一区集灰装置设置在省煤器灰斗区的下方,所述二区集灰装置设置在一区集灰装置的下方,所述三区集灰装置设置在二区集灰装置的下方,所述回料区设置在省煤器灰斗区的上方,所述多个省煤器灰斗体的底部固定连接有排灰管,所述排灰管的一端固定连接有三通管,所述三通管的一端固定连接有循环联络管一,所述循环联络管一的一端固定连接有循环联络管二,所述循环联络管二的外表面等距固定连接有多个支管,多个所述支管的一端分别固定连接在多个U阀回料器的顶部,多个所述一区灰斗的底部固定连接有一区输灰管,所述一区输灰管的一端固定连接有一区连接管,所述一区连接管的外表面固定连接有一区嫁接管,所述一区嫁接管的一端固定连接在循环联络管二靠近一端的外表面,多个所述二区灰斗的底部固定连接有二区输灰管,所述二区输灰管的一端固定连接有二区连接管,所述二区连接管的外表面固定连接有二区嫁接管,所述二区嫁接管的一端固定连接在循环联络管二靠近一端的外表面,多个所述三区灰斗的底部固定连接有三区输灰管,所述三区输灰管的一端固定连接有三区连接管,所述三区连接管的外表面固定连接有三区嫁接管,所述三区嫁接管的一端固定连接在循环联络管二靠近一端的外表面。
作为一种优选的实施方式,多个所述一区灰斗靠近底部的外表面固定连接有一区连通管,所述一区连通管的外表面等距固定连接有多个一区电磁阀,多个所述一区电磁阀的一端等距固定连接在一区输灰管的外表面,多个所述二区灰斗靠近底部的外表面固定连接有二区连通管,所述二区连通管的外表面等距固定连接有多个二区电磁阀,多个所述二区电磁阀的一端等距固定连接在二区输灰管的外表面,多个所述三区灰斗靠近底部的外表面固定连接有三区连通管,所述三区连通管的外表面等距固定连接有多个三区电磁阀,多个所述三区电磁阀的一端等距固定连接在三区输灰管的外表面。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过上述的设置,可以分别对单个或多个一区灰斗、二区灰斗和三区灰斗飞灰的输送进行控制。
作为一种优选的实施方式,所述一区输灰管靠近一端的外表面固定连接有一区切换阀一,所述一区输灰管靠近另一端的外表面固定连接有一区切换阀二,所述二区输灰管靠近一端的外表面固定连接有二区切换阀一,所述二区输灰管靠近另一端的外表面固定连接有二区切换阀二,所述三区输灰管靠近一端的外表面固定连接有三区切换阀一,所述三区输灰管靠近另一端的外表面固定连接有三区切换阀二。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过上述的设置,当使一区灰斗、二区灰斗或三区灰斗打开时,方便使风机将压缩空气输送到一区输灰管、二区输灰管和三区输灰管的内部,再通过将一区切换阀一、二区切换阀一或三区切换阀一打开时,方便使飞灰输出。
作为一种优选的实施方式,所述一区连接管的外表面位于一区嫁接管上方位置处固定连接有一区细灰库切换阀,所述一区嫁接管的外表面固定连接有一区循环切换阀,所述二区连接管的外表面位于二区嫁接管上方位置处固定连接有二区细灰库切换阀,所述二区嫁接管的外表面固定连接有二区循环切换阀,所述三区连接管的外表面位于三区嫁接管上方位置处固定连接有三区细灰库切换阀,所述三区嫁接管的外表面固定连接有三区循环切换阀。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过上述的设置,当一区循环切换阀、二区循环切换阀或三区循环切换阀打开,一区细灰库切换阀、二区细灰库切换阀或三区细灰库切换阀打开时,可以使飞灰通过一区嫁接管、二区嫁接管或三区嫁接管,进入到循环联络管二中。
作为一种优选的实施方式,所述一区连接管的一端固定连接有一区细灰库,所述二区连接管的一端固定连接有二区细灰库,所述三区连接管的一端固定连接有三区细灰库。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过上述的设置,当一区循环切换阀、二区循环切换阀或三区循环切换阀关闭,一区细灰库切换阀、二区细灰库切换阀或三区细灰库切换阀打开时,可以使飞灰输送到一区细灰库、二区细灰库或三区细灰库的内部。
作为一种优选的实施方式,多个所述支管靠近一端的外表面均固定连接有回料器切换阀,多个所述支管靠近中心处的外表面均固定连接有回料器手动阀。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过上述的设置,方便对一区集灰装置、二区集灰装置或三区集灰装置循环的飞灰的流向进行控制,使飞灰进入到相对应的U阀回料器中。
作为一种优选的实施方式,多个所述支管靠近另一端的外表面均固定连接有旋风分离器。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过旋风分离器的设置,起到对飞灰进行分离的作用,使未充分燃烧或充分燃烧的飞灰分离。
作为一种优选的实施方式,所述三通管的另一端固定连接有渣仓库,所述渣仓库靠近另一端的外表面固定连接有渣仓切换阀。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过渣仓库的设置,方便对渣灰进行收集,再通过渣仓切换阀的设置,避免未充分燃烧的飞灰进行到渣仓库内部。
作为一种优选的实施方式,所述排灰管靠近省煤器灰斗体的外表面等距固定连接有多个流量阀。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过流量阀的设置,方便控制排灰管内部的流量,从而控制飞灰的通过量。
作为一种优选的实施方式,所述循环联络管一靠近另一端的外表面固定连接有省煤器切换阀。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过省煤器切换阀的设置,方便对循环联络管一进行封闭,从而方便控制飞灰的循环。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于,
1、本发明,通过循环灰不仅可随用、随取,而且可依据炉内燃烧需求多点、可控、可调,解决由于床温偏差造成的炉内热负荷分配不均、换热能力降低、机组带负荷能力下降,以及一次风机耗电增加、尿素耗量大、风帽使用寿命短、氮氧化物排放浓度高等诸多问题,改造降低了煤耗,通过飞灰再循环系统实现循环流化床锅炉超低排放降氮,进一步提高锅炉设备的安全和经济运行。
附图说明
图1为本发明提供的一种循环流化床锅炉飞灰再循环装置的结构示意图;
图2为本发明提供的一种循环流化床锅炉飞灰再循环装置的图中A处放大结构示意图;
图3为本发明提供的一种循环流化床锅炉飞灰再循环装置的侧视结构示意图;
图4为本发明提供的一种循环流化床锅炉飞灰再循环装置的图中B处放大结构示意图;
图5为本发明提供的一种循环流化床锅炉飞灰再循环装置的仰视结构示意图;
图6为本发明提供的一种循环流化床锅炉飞灰再循环装置的省煤器灰斗体结构示意图;
图7为本发明提供的一种循环流化床锅炉飞灰再循环装置的部分结构示意图;
图8为本发明提供的一种循环流化床锅炉飞灰再循环装置的U阀回料器结构示意图。
图例说明:
1、省煤器灰斗区;101、省煤器灰斗体;102、排灰管;103、三通管;104、渣仓库;105、循环联络管一;106、省煤器切换阀;107、渣仓切换阀;108、流量阀;2、一区集灰装置;201、一区灰斗;202、一区输灰管;203、一区连通管;204、一区连接管;205、一区细灰库;206、一区细灰库切换阀;207、一区嫁接管;208、一区循环切换阀;209、一区电磁阀;210、一区切换阀一;211、一区切换阀二;3、二区集灰装置;301、二区灰斗;302、二区输灰管;303、二区连通管;304、二区连接管;305、二区细灰库;306、二区细灰库切换阀;307、二区嫁接管;308、二区循环切换阀;309、二区电磁阀;310、二区切换阀一;311、二区切换阀二;4、三区集灰装置;401、三区灰斗;402、三区输灰管;403、三区连通管;404、三区连接管;405、三区细灰库;406、三区细灰库切换阀;407、三区嫁接管;408、三区循环切换阀;409、三区电磁阀;410、三区切换阀一;411、三区切换阀二;5、回料区;501、U阀回料器;502、循环联络管二;503、回料器切换阀;504、回料器手动阀;505、旋风分离器;506、支管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种循环流化床锅炉飞灰再循环装置,包括:省煤器灰斗区1、多个省煤器灰斗体101、一区集灰装置2、多个一区灰斗201、二区集灰装置3、多个二区灰斗301、三区集灰装置4、多个三区灰斗401、回料区5和多个U阀回料器501,一区集灰装置2设置在省煤器灰斗区1的下方,二区集灰装置3设置在一区集灰装置2的下方,三区集灰装置4设置在二区集灰装置3的下方,回料区5设置在省煤器灰斗区1的上方,多个省煤器灰斗体101的底部固定连接有排灰管102,排灰管102的一端固定连接有三通管103,三通管103的一端固定连接有循环联络管一105,循环联络管一105的一端固定连接有循环联络管二502,循环联络管二502的外表面等距固定连接有多个支管506,多个支管506的一端分别固定连接在多个U阀回料器501的顶部,多个一区灰斗201的底部固定连接有一区输灰管202,一区输灰管202的一端固定连接有一区连接管204,一区连接管204的外表面固定连接有一区嫁接管207,一区嫁接管207的一端固定连接在循环联络管二502靠近一端的外表面,多个二区灰斗301的底部固定连接有二区输灰管302,二区输灰管302的一端固定连接有二区连接管304,二区连接管304的外表面固定连接有二区嫁接管307,二区嫁接管307的一端固定连接在循环联络管二502靠近一端的外表面,多个三区灰斗401的底部固定连接有三区输灰管402,三区输灰管402的一端固定连接有三区连接管404,三区连接管404的外表面固定连接有三区嫁接管407,三区嫁接管407的一端固定连接在循环联络管二502靠近一端的外表面。
如图1-8所示,多个一区灰斗201靠近底部的外表面固定连接有一区连通管203,一区连通管203的外表面等距固定连接有多个一区电磁阀209,多个一区电磁阀209的一端等距固定连接在一区输灰管202的外表面,多个二区灰斗301靠近底部的外表面固定连接有二区连通管303,二区连通管303的外表面等距固定连接有多个二区电磁阀309,多个二区电磁阀309的一端等距固定连接在二区输灰管302的外表面,多个三区灰斗401靠近底部的外表面固定连接有三区连通管403,三区连通管403的外表面等距固定连接有多个三区电磁阀409,多个三区电磁阀409的一端等距固定连接在三区输灰管402的外表面,通过上述的设置,可以分别对单个或多个一区灰斗201、二区灰斗301和三区灰斗401飞灰的输送进行控制。
如图1-8所示,一区输灰管202靠近一端的外表面固定连接有一区切换阀一210,一区输灰管202靠近另一端的外表面固定连接有一区切换阀二211,二区输灰管302靠近一端的外表面固定连接有二区切换阀一310,二区输灰管302靠近另一端的外表面固定连接有二区切换阀二311,三区输灰管402靠近一端的外表面固定连接有三区切换阀一410,三区输灰管402靠近另一端的外表面固定连接有三区切换阀二411,通过上述的设置,当使一区灰斗201、二区灰斗301或三区灰斗401打开时,方便使风机将压缩空气输送到一区输灰管202、二区输灰管302和三区输灰管402的内部,再通过将一区切换阀一210、二区切换阀一310或三区切换阀一410打开时,方便使飞灰输出。
如图1-8所示,一区连接管204的外表面位于一区嫁接管207上方位置处固定连接有一区细灰库切换阀206,一区嫁接管207的外表面固定连接有一区循环切换阀208,二区连接管304的外表面位于二区嫁接管307上方位置处固定连接有二区细灰库切换阀306,二区嫁接管307的外表面固定连接有二区循环切换阀308,三区连接管404的外表面位于三区嫁接管407上方位置处固定连接有三区细灰库切换阀406,三区嫁接管407的外表面固定连接有三区循环切换阀408,通过上述的设置,当一区循环切换阀208、二区循环切换阀308或三区循环切换阀408打开,一区细灰库切换阀206、二区细灰库切换阀306或三区细灰库切换阀406打开时,可以使飞灰通过一区嫁接管207、二区嫁接管307或三区嫁接管407,进入到循环联络管二502中。
如图1-8所示,一区连接管204的一端固定连接有一区细灰库205,二区连接管304的一端固定连接有二区细灰库305,三区连接管404的一端固定连接有三区细灰库405,通过上述的设置,当一区循环切换阀208、二区循环切换阀308或三区循环切换阀408关闭,一区细灰库切换阀206、二区细灰库切换阀306或三区细灰库切换阀406打开时,可以使飞灰输送到一区细灰库205、二区细灰库305或三区细灰库405的内部。
如图1-8所示,多个支管506靠近一端的外表面均固定连接有回料器切换阀503,多个支管506靠近中心处的外表面均固定连接有回料器手动阀504,通过上述的设置,方便对一区集灰装置2、二区集灰装置3或三区集灰装置4循环的飞灰的流向进行控制,使飞灰进入到相对应的U阀回料器501中。
如图1-8所示,多个支管506靠近另一端的外表面均固定连接有旋风分离器505,通过旋风分离器505的设置,起到对飞灰进行分离的作用,使未充分燃烧或充分燃烧的飞灰分离。
如图1-8所示,三通管103的另一端固定连接有渣仓库104,渣仓库104靠近另一端的外表面固定连接有渣仓切换阀107,通过渣仓库104的设置,方便对渣灰进行收集,再通过渣仓切换阀107的设置,避免未充分燃烧的飞灰进行到渣仓库104内部。
如图1-8所示,排灰管102靠近省煤器灰斗体101的外表面等距固定连接有多个流量阀108,通过流量阀108的设置,方便控制排灰管102内部的流量,从而控制飞灰的通过量。
如图1-8所示,循环联络管一105靠近另一端的外表面固定连接有省煤器切换阀106,通过省煤器切换阀106的设置,方便对循环联络管一105进行封闭,从而方便控制飞灰的循环。
工作原理:使用时,通过排灰管102远离渣仓库104的一端通过风机吹入压缩空气,将省煤器灰斗体101燃烧耗尽的飞灰排入到排灰管102的内部,通过排灰管102将燃烧耗尽的飞灰送入到渣仓库104的内部,此时省煤器切换阀106处于关闭状态,亦可通过控制流量阀108,使排灰管102内部通过的压缩空气空间,从而控制燃烧耗尽的飞灰通过排灰管102的量,当省煤器灰斗体101内部飞灰较多无法使其充分燃烧时,通过将渣仓切换阀107关闭,将省煤器切换阀106打开,使风机通过排灰管102的一端输入压缩空气,将省煤器灰斗体101未充分燃烧的飞灰通过排灰管102、三通管103和循环联络管一105输入到循环联络管二502中,此时一区循环切换阀208、二区循环切换阀308和三区循环切换阀408处于关闭状态,从而使得未充分燃烧的飞灰通过支管506进入到U阀回料器501的内部,此时回料器切换阀503和回料器手动阀504均处于关闭状态,旋风分离器505处于工作状态,通过旋风分离器505可以使未充分燃烧的飞灰和充分燃烧的飞灰分离,然后在一区输灰管202靠近一区切换阀二211的一端通过风机输入压缩空气,将一区灰斗201内部风飞灰输送到一区连接管204,通过使一区循环切换阀208关闭,使一区细灰库切换阀206打开,可以将多余的飞灰输送到一区细灰库205的内部,或通过使一区循环切换阀208打开,使一区细灰库切换阀206关闭,可以使飞灰通过一区嫁接管207输入到循环联络管二502中,并最终使飞灰进入到相对应的U阀回料器501,此时相对应的回料器切换阀503和回料器手动阀504处于打开状态,同理在二区输灰管302靠近二区切换阀二311的一端通过风机输入压缩空气,将二区灰斗301内部风飞灰输送到二区连接管304,通过使二区循环切换阀308关闭,使二区细灰库切换阀306打开,可以将多余的飞灰输送到二区细灰库305的内部,或通过使二区循环切换阀308打开,使二区细灰库切换阀306关闭,可以使飞灰通过二区嫁接管307输入到循环联络管二502中,并最终使飞灰进入到相对应的U阀回料器501,此时相对应的回料器切换阀503和回料器手动阀504处于打开状态,同理在三区输灰管402靠近三区切换阀二411的一端通过风机输入压缩空气,将三区灰斗401内部风飞灰输送到三区连接管404,通过使三区循环切换阀408关闭,使三区细灰库切换阀406打开,可以将多余的飞灰输送到三区细灰库405的内部,或通过使三区循环切换阀408打开,使三区细灰库切换阀406关闭,可以使飞灰通过三区嫁接管407输入到循环联络管二502中,并最终使飞灰进入到相对应的U阀回料器501,此时相对应的回料器切换阀503和回料器手动阀504处于打开状态,通过一区集灰装置2、二区集灰装置3和三区集灰装置4对飞灰进行调节控制,实现再次循环的作用,这样循环灰不仅可随用、随取,而且可依据炉内燃烧需求多点、可控、可调,解决由于床温偏差造成的炉内热负荷分配不均、换热能力降低、机组带负荷能力下降,以及一次风机耗电增加、尿素耗量大、风帽使用寿命短、氮氧化物排放浓度高等诸多问题,改造降低了煤耗,通过飞灰再循环系统实现循环流化床锅炉超低排放降氮,进一步提高锅炉设备的安全和经济运行。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种循环流化床锅炉飞灰再循环装置,其特征在于,包括:省煤器灰斗区(1)、多个省煤器灰斗体(101)、一区集灰装置(2)、多个一区灰斗(201)、二区集灰装置(3)、多个二区灰斗(301)、三区集灰装置(4)、多个三区灰斗(401)、回料区(5)和多个U阀回料器(501),所述一区集灰装置(2)设置在省煤器灰斗区(1)的下方,所述二区集灰装置(3)设置在一区集灰装置(2)的下方,所述三区集灰装置(4)设置在二区集灰装置(3)的下方,所述回料区(5)设置在省煤器灰斗区(1)的上方,所述多个省煤器灰斗体(101)的底部固定连接有排灰管(102),所述排灰管(102)的一端固定连接有三通管(103),所述三通管(103)的一端固定连接有循环联络管一(105),所述循环联络管一(105)的一端固定连接有循环联络管二(502),所述循环联络管二(502)的外表面等距固定连接有多个支管(506),多个所述支管(506)的一端分别固定连接在多个U阀回料器(501)的顶部,多个所述一区灰斗(201)的底部固定连接有一区输灰管(202),所述一区输灰管(202)的一端固定连接有一区连接管(204),所述一区连接管(204)的外表面固定连接有一区嫁接管(207),所述一区嫁接管(207)的一端固定连接在循环联络管二(502)靠近一端的外表面,多个所述二区灰斗(301)的底部固定连接有二区输灰管(302),所述二区输灰管(302)的一端固定连接有二区连接管(304),所述二区连接管(304)的外表面固定连接有二区嫁接管(307),所述二区嫁接管(307)的一端固定连接在循环联络管二(502)靠近一端的外表面,多个所述三区灰斗(401)的底部固定连接有三区输灰管(402),所述三区输灰管(402)的一端固定连接有三区连接管(404),所述三区连接管(404)的外表面固定连接有三区嫁接管(407),所述三区嫁接管(407)的一端固定连接在循环联络管二(502)靠近一端的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉飞灰再循环装置,其特征在于:多个所述一区灰斗(201)靠近底部的外表面固定连接有一区连通管(203),所述一区连通管(203)的外表面等距固定连接有多个一区电磁阀(209),多个所述一区电磁阀(209)的一端等距固定连接在一区输灰管(202)的外表面,多个所述二区灰斗(301)靠近底部的外表面固定连接有二区连通管(303),所述二区连通管(303)的外表面等距固定连接有多个二区电磁阀(309),多个所述二区电磁阀(309)的一端等距固定连接在二区输灰管(302)的外表面,多个所述三区灰斗(401)靠近底部的外表面固定连接有三区连通管(403),所述三区连通管(403)的外表面等距固定连接有多个三区电磁阀(409),多个所述三区电磁阀(409)的一端等距固定连接在三区输灰管(402)的外表面。
3.根据权利要求2所述的一种循环流化床锅炉飞灰再循环装置,其特征在于:所述一区输灰管(202)靠近一端的外表面固定连接有一区切换阀一(210),所述一区输灰管(202)靠近另一端的外表面固定连接有一区切换阀二(211),所述二区输灰管(302)靠近一端的外表面固定连接有二区切换阀一(310),所述二区输灰管(302)靠近另一端的外表面固定连接有二区切换阀二(311),所述三区输灰管(402)靠近一端的外表面固定连接有三区切换阀一(410),所述三区输灰管(402)靠近另一端的外表面固定连接有三区切换阀二(411)。
4.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉飞灰再循环装置,其特征在于:所述一区连接管(204)的外表面位于一区嫁接管(207)上方位置处固定连接有一区细灰库切换阀(206),所述一区嫁接管(207)的外表面固定连接有一区循环切换阀(208),所述二区连接管(304)的外表面位于二区嫁接管(307)上方位置处固定连接有二区细灰库切换阀(306),所述二区嫁接管(307)的外表面固定连接有二区循环切换阀(308),所述三区连接管(404)的外表面位于三区嫁接管(407)上方位置处固定连接有三区细灰库切换阀(406),所述三区嫁接管(407)的外表面固定连接有三区循环切换阀(408)。
5.根据权利要求4所述的一种循环流化床锅炉飞灰再循环装置,其特征在于:所述一区连接管(204)的一端固定连接有一区细灰库(205),所述二区连接管(304)的一端固定连接有二区细灰库(305),所述三区连接管(404)的一端固定连接有三区细灰库(405)。
6.根据权利要求3所述的一种循环流化床锅炉飞灰再循环装置,其特征在于:多个所述支管(506)靠近一端的外表面均固定连接有回料器切换阀(503),多个所述支管(506)靠近中心处的外表面均固定连接有回料器手动阀(504)。
7.根据权利要求6所述的一种循环流化床锅炉飞灰再循环装置,其特征在于:多个所述支管(506)靠近另一端的外表面均固定连接有旋风分离器(505)。
8.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉飞灰再循环装置,其特征在于:所述三通管(103)的另一端固定连接有渣仓库(104),所述渣仓库(104)靠近另一端的外表面固定连接有渣仓切换阀(107)。
9.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉飞灰再循环装置,其特征在于:所述排灰管(102)靠近省煤器灰斗体(101)的外表面等距固定连接有多个流量阀(108)。
10.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉飞灰再循环装置,其特征在于:所述循环联络管一(105)靠近另一端的外表面固定连接有省煤器切换阀(106)。
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