CN219955312U - 用于cfb锅炉供热机组宽负荷脱硝技术的给煤系统 - Google Patents

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高建文
勾旭明
刘洪臣
李鹏
邓晓娟
张倩
司海艳
轩辕国强
崔理
刘俊峰
郑伟
孙宝荣
周燕辉
吴海波
马迪
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    • Y02E20/34Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Abstract

本申请涉及用于CFB锅炉供热机组宽负荷脱硝技术的给煤系统,其包括有炉膛,用于存放燃煤的煤仓,以及用于将所述煤仓内的燃煤运输至炉膛内的给煤机;还包括有一次风机,所述一次风机引出的一路冷一次风通过风道与给煤机的输煤管路连通,冷一次风作为送煤风;所述一次风机引出的另一路冷风经空气预热器的加热后作为播煤风,并通过风道与所述炉膛的进煤口连通;所述播煤风用于将从给煤机输煤管路出口送出的燃煤均匀播散至炉膛内。本申请具有能够改善管路在对燃煤进行运输时易发生堵塞的效果。

Description

用于CFB锅炉供热机组宽负荷脱硝技术的给煤系统
技术领域
本申请涉及CFB锅炉供热技术领域,尤其是涉及用于CFB锅炉供热机组宽负荷脱硝技术的给煤系统。
背景技术
CFB锅炉又叫循环流化床锅炉,其燃烧机理是把固态的燃料流体化,使它具有液体的流动性质促成燃烧。可以加石灰或煤矸石除硫,比较环保。因其具有燃料适应性广、燃烧效率高、负荷调节大、可在床内直接脱硫、燃料制备系统简单、易于实现灰渣综合利用等众多优点,在生产用汽、供热、热电联产、电站锅炉中被广泛采用。但是相关技术中的CFB锅炉在对燃煤进行运输时,易出现管路发生堵塞的情况。
发明内容
为了改善管路在对燃煤进行运输时易发生堵塞的情况,本申请提供一种用于CFB锅炉供热机组宽负荷脱硝技术的给煤系统,用于解决上述问题。
本申请提供的用于CFB锅炉供热机组宽负荷脱硝技术的给煤系统,采用如下的技术方案:
用于CFB锅炉供热机组宽负荷脱硝技术的给煤系统,包括有炉膛,用于存放燃煤的煤仓,以及用于将所述煤仓内的燃煤运输至炉膛内的给煤机;还包括有一次风机,所述一次风机引出的一路冷一次风通过风道与给煤机的输煤管路连通,冷一次风作为送煤风;所述一次风机引出的另一路冷风经空气预热器的加热后作为播煤风,并通过风道与所述炉膛的进煤口连通;所述播煤风用于将从给煤机输煤管路出口送出的燃煤均匀播散至炉膛内。
所述给煤机的数量设置有多台,所述给煤机上设置有用于传输燃煤的皮带,皮带的下方靠近给煤机出口处设置有称重器。
可选的,还包括有第三风道,所述第三风道进风口用于与二次风机连通,所述第三风道出风口分别与对应的给煤机连接,所述第三风道用于向给煤机输出密封风。
可选的,所述一次风机采用离心风机并通过电机用变频器驱动,一次风经所述空气预热器后从左右两侧进入水冷风室作为主一次风,提供流化床料的流化风并为燃烧提供部分空气。
可选的,所述空气预热器出口接一路热风回至一次风机入口并作为热风再循环,在环境温度低时,开启热风再循环门,确保进入所述空气预热器的风温不低于指定温度值。
可选的,所述二次风机采用离心风机,通过电机用变频器驱动。
可选的,所述输煤管路包括直立的落煤管及连接于落煤管下端的45度倾斜的溜煤管,通过所述一次风管路、一次风通风管路向落煤管与溜煤管的连接处通入所述送煤风,防止管路堵塞;通过所述热一次风管路、热一次风通风管路向溜煤管出口处通入200摄氏度的热一次风,将煤吹入炉膛中。所述落煤管设置有落煤插板阀。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.能够将给煤机出口的燃煤送入炉膛并均匀播散,保证炉子内部温度场均匀,降低燃煤在管路内发生堵塞的概率;
3.二次风机出口引出的一路冷二次风作为给煤机密封风,防止炉内烟气反窜烧毁给煤机皮带。
附图说明
图1是本申请实施例用于CFB锅炉供热机组宽负荷脱硝技术的给煤系统的整体结构示意图。
附图标记说明:1、一号煤仓;2、一号给煤机;3、二号给煤机;4、三号给煤机;5、二号煤仓;6、四号给煤机;7、五号给煤机;8、六号给煤机;9、落煤管;10、落煤插板阀;11、溜煤管;12、锅炉;13、一次风管路;14、一次风通风管路;15、热一次风管路;16、热一次风通风管路;17、二次风管路;18、二次风通风管路。
实施方式
以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开用于CFB锅炉供热机组宽负荷脱硝技术的给煤系统。参照图1,用于CFB锅炉供热机组宽负荷脱硝技术的给煤系统包括有锅炉12,用于存放燃煤的一号煤仓1、二号煤仓5,以及用于将一号煤仓1与二号煤仓5内的燃煤运输至锅炉12内的给煤机。
如图1所示,还包括有一次风管路13,一次风管路13进风口用于与一次风机连接,一次风管路13出风口分别与一号给煤机2、二号给煤机3、三号给煤机4、四号给煤机6、五号给煤机7以及六号给煤机8的输煤管路连通,一次风管路13用于向给煤机的输煤管路输出送煤风。还包括有热一次风管路15,热一次风管路15进风口用于与一次风机连接,热一次风管路15上还连接有空气预热器,热一次风管路15出风口与锅炉12进煤口连通;热一次风管路15出风口用于输出播煤风,播煤风用于将给煤机输煤管路出口送出的燃煤均匀播散至锅炉12内,保证锅炉12内部温度场均匀。
如图1所示,整个用于CFB锅炉供热机组宽负荷脱硝技术的给煤系统用于布置在锅炉前墙,共有6台给煤机。每台给煤机上均安装有用于传输燃煤的皮带,皮带的下方靠近给煤机出口处设置有称重器,给煤机的皮带由380V电动机驱动。给煤机的箱体底部可布置用于清扫皮带上撒落的燃煤的清扫链,清扫链由专用的清扫链电机驱动,清扫链用于将皮带上撒落的燃煤刮入至给煤机3的输煤管路内。一号煤仓1的下端出口设置有一号给煤机2、二号给煤机3和三号给煤机4,一号给煤机2、二号给煤机3和三号给煤机4分别通过三个输煤管路将煤送至锅炉12内,二号煤仓5的下端出口设置有四号给煤机6、五号给煤机7和六号给煤机8,四号给煤机6、五号给煤机7和六号给煤机8分别通过三个输煤管路将煤送至锅炉12内,一号给煤机2、二号给煤机3、三号给煤机4、四号给煤机6、五号给煤机7、六号给煤机8对应的的输煤管路的出口在锅炉12侧面从上到下依次竖向排开。
如图1所示,还包括有二次风管路17,二次风管路17进风口用于与二次风机连通,二次风管路17出风口分别与对应的给煤机连接,二次风管路17用于向给煤机输出密封风。密封风用于防止炉内烟气反窜烧毁给煤机皮带。通过二次风管路17和二次风通风管路18向一号给煤机2、二号给煤机3、三号给煤机4、四号给煤机6、五号给煤机7和六号给煤机8中通入正压风,防止给煤机出口堵塞。
一次风机采用离心风机并通过电机用变频器驱动,一次风经空气预热器后从左右两侧进入水冷风室作为主一次风,提供流化床料的流化风并为燃烧提供部分空气。空气预热器出口接一路热风回至一次风机入口并作为热风再循环,在环境温度低时,开启热风再循环门,确保进入空气预热器的风温不低于指定温度值。二次风机采用离心风机,通过电机用变频器驱动。
输煤管路包括直立的落煤管9及连接于落煤管9下端的45度倾斜的溜煤管11,通过一次风管路13、一次风通风管路14向落煤管9与溜煤管11的连接处通入送煤风,防止管路堵塞,通过热一次风管路15、热一次风通风管路16向溜煤管11出口处通入200摄氏度的热一次风,将煤吹入炉膛中。工作时,热一次风能够将给煤机出口的燃煤送入炉膛并均匀播散,保证炉子内部温度场均匀,能够有效降低NOx的原始生成量。落煤管9设置有落煤插板阀10。
在锅炉启动过程中,床温在100℃以下时,利用临炉热一次风加热床料;床温在100~380℃时,利用床下油枪来加热床料;床温达到380℃以后,开始“脉动”投煤,即启动一台给煤机运行,床下油枪继续伴随给煤机投运;当床温达到550℃时,运行两台给煤机,退出全部床下油枪。随着汽轮机的冲转、并网带负荷,逐渐投入全部给煤机运行。在机组正常负荷时,保持6台给煤机全部运行。
由于CFB锅炉的运行特性及出于深度调峰期间锅炉运行的安全稳定考虑,一次风、二次风在降低到一定量以后不能再继续降低,导致烟气含氧量不能继续降低,同时由于CFB锅炉的蓄热能力强、惯性大,深度调峰时床温下降速率慢,因此NOx排放也就成为了制约机组负荷及尿素用量的一个重要因素。深度调峰期间NOx排放值难以控制带来以下危害:
(1)由于机组在深度调峰过程中旋风分离器出口烟温会偏离脱硝反应烟窗较多,使得脱硝效率很低,造成NOx容易超标,为公司带来不必要的经济损失;(2)加大了运行人员的监盘操作强度;(3)机组电负荷难以继续降低,尿素用量大幅增加。
在工作过程中,机组进入深度调峰后,在一二次风量满足锅炉安全稳定运行的前提下,停止#3、#4给煤机运行,关闭密封风,使得床温下降速率较未停运#3、#4给煤机时增大5~10℃/h;若机组长时间处于深调工况,则每10小时启动一次#3、#4给煤机,运行1小时后停止。原来一直运行一个尿素储存罐,现在通过加装电动阀门进行调整:一个尿素储存罐中放5%的尿素溶液,另一个尿素储存罐中放除盐水,氮氧化物含量低于150mg/m3的时候,将尿素溶液切至除盐水运行,氮氧化物排放量也不会超标。
由于锅炉正常运行时,受锅炉结构及换热的影响,炉子中间温度高、两侧温度低,低负荷时,锅炉处于鼓泡床运行状态,风量的减少及风速的降低导致物料的横向扰动大大降低,炉内床温分布不均匀性增加,炉子两侧温度较中间低的现象更加明显,停运中间给煤机(即#3、#4给煤机)出力后炉子中间温度下降速率加快。另外,受锅炉结构(一次风从风室左右两侧进入)及水冷风室存在一定程度积渣的影响,炉子密相区处于“欠氧”燃烧的情况加剧,导致NOx的原始生成量降低,故尿素耗用量降低。
机组深度调峰期间仅通过运行方式的调整及尿素调节阀的更换及优化调整,减少NOx排放的同时进一步降低尿素用量。当氧量达到2.0%~5.0%,由于床温下降快,NOx排放值未出现超标,减轻了监盘人员的调整强度;同时在深度调峰期间,可用除盐水代替尿素喷入炉膛,而不必担心NOx出现超标的情况。
CFB锅炉床温的降低会导致炉侧主蒸汽流量的降低,进一步降低机组电负荷,增加调峰补偿收益。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种用于CFB锅炉供热机组宽负荷脱硝技术的给煤系统,包括有锅炉(12),用于存放燃煤的一号煤仓(1)、二号煤仓(5),以及用于将所述一号煤仓(1)与二号煤仓(5)内的燃煤运输至锅炉(12)内的给煤机;其特征在于:还包括有一次风管路(13),所述有一次风管路(13)进风口用于与一次风机连接,所述一次风管路(13)出风口与一号煤仓(1)与二号煤仓(5)的输煤管路连通,所述一次风管路(13)用于向给煤机的输煤管路输出送煤风;还包括有热一次风管路(15),所述热一次风管路(15)进风口用于与一次风机连接,所述热一次风管路(15)上还连接有空气预热器,所述热一次风管路(15)出风口与锅炉(12)进煤口连通;所述热一次风管路(15)出风口用于输出播煤风,并用于将给煤机输煤管路出口送出的燃煤均匀播散至锅炉(12)的炉膛内。
2.根据权利要求1所述的用于CFB锅炉供热机组宽负荷脱硝技术的给煤系统,其特征在于:所述给煤机的数量设置有多台,所述给煤机上设置有用于传输燃煤的皮带,皮带的下方靠近给煤机出口处设置有称重器。
3.根据权利要求2所述的用于CFB锅炉供热机组宽负荷脱硝技术的给煤系统,其特征在于:还包括有二次风管路(17),所述二次风管路(17)进风口用于与二次风机连通,所述二次风管路(17)出风口分别与对应的给煤机连接,所述二次风管路(17)用于向给煤机输出密封风。
4.根据权利要求3所述的用于CFB锅炉供热机组宽负荷脱硝技术的给煤系统,其特征在于:所述一次风机采用离心风机并通过电机用变频器驱动,一次风经所述空气预热器后从左右两侧进入水冷风室作为主一次风,提供流化床料的流化风并为燃烧提供部分空气。
5.根据权利要求4所述的用于CFB锅炉供热机组宽负荷脱硝技术的给煤系统,其特征在于:所述空气预热器出口接一路热风回至一次风机入口并作为热风再循环,在环境温度低时,开启热风再循环门,确保进入所述空气预热器的风温不低于指定温度值。
6.根据权利要求3所述的用于CFB锅炉供热机组宽负荷脱硝技术的给煤系统,其特征在于:所述二次风机采用离心风机,通过电机用变频器驱动。
7.根据权利要求1所述的用于CFB锅炉供热机组宽负荷脱硝技术的给煤系统,其特征在于:所述输煤管路包括直立的落煤管(9)及连接于落煤管(9)下端的45度倾斜的溜煤管(11),通过所述一次风管路(13)、一次风通风管路(14)向落煤管(9)与溜煤管(11)的连接处通入所述送煤风。
8.根据权利要求7所述的用于CFB锅炉供热机组宽负荷脱硝技术的给煤系统,其特征在于:所述落煤管(9)设置有落煤插板阀(10)。
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