CN220817016U - 一种电厂热力设备管道保温结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热力设备领域，公开了一种电厂热力设备管道保温结构，包括至少一根保温带；保温带内设有用于废气流动的空腔，空腔贯穿保温带的两个端面，保温带的两个端面上分别设有进气管口和出气管口，进气管口和出气管口分别用于导入和导出废气；当包括多根保温带时，相邻两根保温带之间通过连接带连接，连接带包括护套，护套内设有用于连通相邻两根保温带内部空腔的连接通道，护套的端部与保温带的端部密封连接；本实用新型中，保温带内部的空腔可以供高温废气通行，以实现对管道的保温和增温效果，降低管道与外界热交换产生的浪费，并充分利用废气中的热能，提高电厂热力设备的能量利用效率，实现节能环保。

Description

一种电厂热力设备管道保温结构

技术领域

本实用新型涉及热力设备领域，特别是涉及一种电厂热力设备管道保温结构。

背景技术

电厂热力设备是一类在热量传递或热量转换为机械动力时所需的机械设备，如各种热机、热交换器等，热力设备可制备固定温度的热能并通过管道进行输送，而在常温或寒冷环境时，管道会与外界空气产生热交换，因此管道内的热能会出现损耗，导致能量损失。另一方面高温热力管道外表面也需要隔离以防止烫伤。

传统的热力设备管道通常会在其外部套设保温棉进行保温，但是保温效果差，而且只能够被动保温，无法实现主动增温的效果，易导致热量流失，不利于节能；此外，热力设备工作过程中产生的废气也携带有大量的热能，而这部分热能往往随着高温废气的排出而被浪费掉了，同样不够节能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：如何提高热力设备管道保温结构的保温效果，实现对管道的主动增温，同时充分的利用废气的热能，实现节能效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电厂热力设备管道保温结构，包括至少一根保温带；

所述保温带内设有用于废气流动的空腔，所述空腔贯穿所述保温带的两个端面，所述保温带的两个端面上分别设有进气管口和出气管口，所述进气管口用于将热力设备产生的废气导入至所述空腔内，所述出气管口用于从所述空腔内导出废气；

当包括多根所述保温带时，相邻两根所述保温带之间通过连接带连接，所述连接带包括护套，所述护套内设有用于连通相邻两个所述保温带内部所述空腔的连接通道，所述护套的端部与所述保温带的端部密封连接；

优选地，所述护套内设有固定座，所述固定座靠近所述护套端部的一侧设有固定筒，所述固定筒与所述护套之间设有安装间隙，所述保温带过盈装配于所述安装间隙内。

优选地，所述固定座与固定筒在所述护套内对称设有两组，两组所述安装间隙分别连接相邻的两个所述保温带。

优选地，所述保温带的外壁与所述护套的内壁胶连接密封，所述保温带的内壁与所述固定筒的外壁胶连接密封。

优选地，所述连接通道贯穿所述护套和两组所述固定筒及固定座。

优选地，所述保温带的空腔内设有多个横梁，所述横梁用于将所述空腔分隔为多个废气通道；所述横梁上设有用于连通不同废气通道的通孔。

优选地，所述保温带为耐高温的橡胶或硅胶材质，所述保温带呈扁平状以更贴合管道外壁，所述保温带螺旋缠绕于管道的外壁。

本实用新型实施例中所提供的一种电厂热力设备管道保温结构相比于现有技术而言，其有益效果在于：

在本实用新型当中，保温带内部的空腔可以供热力设备工作中产生的携带大量热能的高温废气通行，并利用在空腔内流动的高温废气对热力设备的管道实现保温和增温效果，降低管道与外界热交换的速率，降低热能在传输过程中的浪费，并充分利用废气中的热能，提高电厂热力设备的能量利用效率，实现节能环保。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的连接带的内部结构示意图；

图3是本实用新型的保温带的局部结构示意图；

图4是本实用新型的使用状态示意图。

图中：1、保温带；11、空腔；12、进气管口；13、出气管口；14、横梁；15、通孔；

2、连接带；21、护套；22、连接通道；23、固定座；24、固定筒；25、安装间隙。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型优选实施例提供了一种电厂热力设备管道保温结构，其包括至少一根保温带1，

保温带1内设有用于高温废气流动的空腔11，空腔11贯穿保温带1的两个端面，保温带1的两个端面上分别设有进气管口12和出气管口13，进气管口12用于导入高温废气至空腔11内，出气管口13用于从空腔11内导出高温废气；热力设备工作过程中产生的高温废气通过进气管口12进入到空腔11当中并通过出气管口13排出，高温废气在空腔11内传递并将热量传递给需要保温的管道，实现对管道的保温效果和增温效果；需要说明的是，在一些实施例当中，当保温带1设有多根，多根保温带1之间通过连接带2前后衔接；保温带1的长度一定，根据需要保温的管道的长度及半径的不同，可以选用不同数量的保温带1衔接延长以满足缠绕包裹整跟管道的需求，而当单个保温带1足以完全缠绕管道时，保温带1也无需与其他保温带1衔接延长了，而当单个保温带1的长度都过长时，则可以通过剪掉保温带1单侧多余的长度并重新开孔安装出气管口13，且中间部分保温带1上的进气管口12和出气管口13会被封闭，只留下首部保温带1的进气管口12和尾部保温带1的出气管口13，使得高温废气能够流至所有的保温带1，实现对整个管道的保温，提高高温废气热能的利用率；在另外一些实施例中，当热力设备设有多根时，进气管口12也可以保留与多根以连接不同热力设备的废气排气口；

其中，连接带2包括护套21，护套21内设有用于连通相邻两个保温带1内部空腔11的连接通道22，护套21的端部与保温带1的端部密封连接，具体是连接通道22的内壁与保温带1的外壁胶粘连接固定，且连接通道22的内壁与保温带1的外壁之间密封连接；需要衔接保温带1时，可以将保温带1待连接端部的外壁涂上胶黏剂，并将保温带1的端部插入护套21的连接通道22当中，而后再次涂布胶黏剂以加固连接带2与保温带1之间连接的强度，并对连接带2和保温带1之间的连接进行密封处理，避免高温废气的泄露；

具体来说，当保温带1为单个使用的时候，空腔11的两端都需要进行封闭处理，可以是在工厂阶段空腔11就不贯穿保温带1的两端，也可以是在使用阶段，将空腔11的两个端口的侧壁通过胶黏剂胶连接以密闭空腔11的两端，防止高温废气的泄露，或者通过胶黏剂配合封盖进行密闭处理，也可以采用捆扎等方式对空腔11的端部进行密闭处理；而当保温带1为多根且前后衔接使用时，首尾两个空腔11远离连接带2的端口的需进行密闭处理以防止高温废气泄露至外界，而空腔11与连接带2接触的端口则不进行密闭处理以保证高温废气在不同空腔11内的正常流动，首尾两个空腔11远离连接带2的端口的密闭处理，可以通过胶黏剂将空腔11的侧壁胶黏在一起进行密封，也可以通过胶黏剂与封盖的配合来进行密封。

在一些实施例当中，护套21内设有固定座23，固定座23靠近护套21端部的一侧设有固定筒24，固定筒24与护套21之间设有安装间隙25，保温带1过盈装配于安装间隙25内；连接通道22贯穿护套21和两组固定筒24及固定座23，连接通道22连通相邻两个保温带1内部的空腔11。其中，固定筒24的设置一方面可以撑起保温带1在与连接带2连接处的内壁，提高胶黏效果，避免保温带1外壁与护套21内壁在长时间使用下的脱离而带来的高温废气泄露的问题，另一方面固定筒24的设置还可以保证高温废气在不同空腔11内流动的顺畅，且安装间隙25与保温带1侧壁之间的过盈配合也使得连接带2与保温带1之间的连接更为紧密，不易脱落。

进一步的，保温带1的外壁与护套21的内壁胶连接密封，保温带1的内壁与固定筒24的外壁胶连接密封，保温带1的内壁和外壁分别与护套21的内壁、固定筒24的外壁胶连接，这进一步的加强了保温带1与连接带2之间连接的稳固性以及密封性。其中，固定座23与固定筒24在护套21内对称设有两组，两组安装间隙25分别连接相邻的两个保温带1。

在一些实施例当中，保温带1的空腔11内设有多个横梁14，横梁14用于将空腔11分隔为多个废气通道；横梁14上设有用于连通不同废气通道的通孔15。横梁14一方面可以加强保温带1的强度，延长保温带1的使用寿命，另一方面横梁14也避免了空腔11中部侧壁的黏连，保证高温废气在空腔11内的正常流通，而通孔15的设置在使得高温废气能够在不同的废气通道中流动，进一步的提高了高温废气的流动性。

在一些实施例当中，保温带1为耐高温的橡胶或硅胶材质，保温带1呈扁平状以更贴合管道外壁，保温带1螺旋缠绕于管道的外壁。

本实用新型的工作原理为：

根据需要保温的管道的长度和半径选取不同数量的保温带1，当一根保温带1足以完整缠绕整个管道时，将保温带1缠绕于管道上并将保温带1两端的端口进行封闭，而后将保温带1的进气管口12与热力设备的废气口连接，出气管口13与废气处理设备连接，热力设备排出的高温废气在保温带1的空腔11内流动以对管道起到保温和增温的作用，充分利用高温废气的热能；而当单根保温带1不足以完整缠绕整个管道时，将保温带1准备与连接带2连接一端的横梁14剪短，而后将保温带1的内壁和外壁涂布胶黏剂并将保温带1塞入固定筒24与护套21之间的安装间隙25当中，使得保温带1与连接带2之间密封连接，连接多根保温带1直至长度能够完整缠绕包裹整个管道，当管道外壁缠绕完毕后，将多余部分的保温带1剪断，并在剪断处的侧面重新打孔并安装出气管口13，随后将首尾两个保温带1远离其他保温带1的一端做密闭处理，避免高温废气的泄露，最后将保温带1通过胶黏剂固定在管道上，并将进气管口12与热力设备的废气口连接，将出气管口13与废气处理设备的进气口连接，使得高温废气能够沿着管道向前螺旋传递，实现对管道全方位的保温效果。

综上，本实用新型实施例提供一种电厂热力设备管道保温结构，其能够充分的利用电厂热力设备工作时产生的废气的热能，并利用该热能对电厂热力设备的管道进行保温和增温，大大提高了电厂热力设备的能量利用率，更为节能环保。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种电厂热力设备管道保温结构，其特征在于，包括至少一根保温带；所述保温带内设有用于废气流动的空腔，所述空腔贯穿所述保温带的两个端面，所述保温带的两个端面的侧面上分别设有进气管口和出气管口，所述进气管口用于将热力设备产生的废气导入至所述空腔内，所述出气管口用于从所述空腔内导出废气；

当包括多根所述保温带时，相邻两根所述保温带之间通过连接带连接，所述连接带包括护套，所述护套内设有用于连通相邻两个所述保温带内部的所述空腔的连接通道，所述护套的端部与所述保温带的端部密封连接。

2.根据权利要求1所述的电厂热力设备管道保温结构，其特征在于，所述护套内设有固定座，所述固定座靠近所述护套端部的一侧设有固定筒，所述固定筒与所述护套之间设有安装间隙，所述保温带过盈装配于所述安装间隙内。

3.根据权利要求2所述的电厂热力设备管道保温结构，其特征在于，所述固定座与固定筒在所述护套内对称设有两组，两组所述安装间隙分别连接相邻的两根所述保温带。

4.根据权利要求3所述的电厂热力设备管道保温结构，其特征在于，所述保温带的外壁与所述护套的内壁胶粘连接密封，所述保温带的内壁与所述固定筒的外壁胶粘连接密封。

5.根据权利要求4所述的电厂热力设备管道保温结构，其特征在于，所述连接通道贯穿所述护套和两组所述固定筒及固定座。

6.根据权利要求1所述的电厂热力设备管道保温结构，其特征在于，所述保温带的空腔内设有多个横梁，所述横梁的两端沿保温带的两个端面延伸，用于将所述空腔分隔为多个废气通道；所述横梁上设有用于连通不同废气通道的通孔。

7.根据权利要求1所述的电厂热力设备管道保温结构，其特征在于，所述保温带为耐高温的橡胶或硅胶材质，所述保温带的横截面呈扁平状，所述保温带在使用时呈螺旋状缠绕于管道的外壁。