CN220816734U - 一种阀门转轴防转限位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门转轴防转限位机构,包括阀门主体、方轴、手轮和圆环,所述阀门主体具有阀板转轴,所述阀板转轴顶部开设有与方轴相配合的凹槽,所述方轴滑动安装在阀板转轴顶部的凹槽内,所述手轮固定套接安装在方轴顶部。在需要对阀门的流量状态进行调节时,向上推动手轮和方轴的组合体,限位凸起从圆环的限位卡槽中脱出,通过手轮带动方轴、阀板转轴转动,阀门主体流量调节完成后,向下按压手轮,并转动微调手轮,使限位凸起嵌入到限位卡槽内,实现限制阀板转轴转动的目的,本限位机构能够对阀门主体多种流量状态进行锁定,以防止阀板转轴在使用中出现转动问题,能够保证阀门主体的流量状态不变。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,尤其是涉及一种阀门转轴防转限位机构。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件,是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。长久使用时,会出现阀门的阀板在液体流道的作用下带动转轴转动的问题,对阀门转轴的锁定限位方式,目前仅限于阀板弯曲打开状态和闭合状态的位置进行锁定,无法对阀板的任意打开状态的位置进行锁定,具有一定的局限性。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能够阀门主体多种流量状态位置进行限位锁定,以保持阀门主体预设流量状态的阀门转轴防转限位机构。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种阀门转轴防转限位机构,包括阀门主体、方轴、手轮和圆环,所述阀门主体具有阀板转轴,所述阀板转轴顶部开设有与方轴相配合的凹槽,所述方轴滑动安装在阀板转轴顶部的凹槽内,所述手轮固定套接安装在方轴顶部,所述手轮底部呈环形阵列固定设置有限位凸起,所述圆环固定安装在阀门主体顶部,所述圆环与阀板转轴同轴设置,所述圆环呈环形阵列设置有与限位凸起相配合的限位卡槽,所述限位凸起可滑动嵌入在限位卡槽内。
优选的,所述方轴上设置有限位插孔。
优选的,所述限位凸起底部设置有锥台状结构。
优选的,所述阀板转轴顶部设置有与限位插孔相配合的U型卡槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益之处是:在需要对阀门的流量状态进行调节时,向上推动手轮和方轴的组合体,限位凸起从圆环的限位卡槽中脱出,通过手轮带动方轴、阀板转轴转动,阀门主体流量调节完成后,向下按压手轮,并转动微调手轮,使限位凸起嵌入到限位卡槽内,实现限制阀板转轴转动的目的,本限位机构能够对阀门主体多种流量状态进行锁定,以防止阀板转轴在使用中出现转动问题,能够保证阀门主体的流量状态不变。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的M处放大结构示意图。
图3是限位凸起的设置结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细描述:
如图1至图3所示的一种阀门转轴防转限位机构,包括阀门主体1、方轴3、手轮4和圆环5,所述阀门主体1具有阀板转轴2,所述阀板转轴2顶部开设有与方轴3相配合的凹槽,所述方轴3滑动安装在阀板转轴2顶部的凹槽内,所述手轮4固定套接安装在方轴3顶部,所述手轮4底部呈环形阵列固定设置有限位凸起41,所述圆环5固定安装在阀门主体1顶部,所述圆环5与阀板转轴2同轴设置,所述圆环5呈环形阵列设置有与限位凸起41相配合的限位卡槽51,所述限位凸起41可滑动嵌入在限位卡槽51内。
所述方轴3上设置有限位插孔31,限位插孔31内插接安装铁杆,可限制方轴3向下运动。
所述限位凸起41底部设置有锥台状结构,以便于限位凸起41轻松嵌入到圆环5上的限位卡槽51内。
所述阀板转轴2顶部设置有与限位插孔31相配合的U型卡槽21,铁杆通过U型卡槽21进行支撑,能够增加对铁杆的支撑面积,降低对铁杆单点的压强,避免铁杆出现弯曲问题。
Claims (4)
1.一种阀门转轴防转限位机构,其特征在于:包括阀门主体(1)、方轴(3)、手轮(4)和圆环(5),所述阀门主体(1)具有阀板转轴(2),所述阀板转轴(2)顶部开设有与方轴(3)相配合的凹槽,所述方轴(3)滑动安装在阀板转轴(2)顶部的凹槽内,所述手轮(4)固定套接安装在方轴(3)顶部,所述手轮(4)底部呈环形阵列固定设置有限位凸起(41),所述圆环(5)固定安装在阀门主体(1)顶部,所述圆环(5)与阀板转轴(2)同轴设置,所述圆环(5)呈环形阵列设置有与限位凸起(41)相配合的限位卡槽(51),所述限位凸起(41)可滑动嵌入在限位卡槽(51)内。
2.根据权利要求1所述的阀门转轴防转限位机构,其特征在于:所述方轴(3)上设置有限位插孔(31)。
3.根据权利要求1所述的阀门转轴防转限位机构,其特征在于:所述限位凸起(41)底部设置有锥台状结构。
4.根据权利要求2所述的阀门转轴防转限位机构,其特征在于:所述阀板转轴(2)顶部设置有与限位插孔(31)相配合的U型卡槽(21)。
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