CN220816655U - 一种单向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单向阀，涉及流体控制技术领域。本实用新型包括阀壳、进水阀芯和出水阀芯，阀壳的内部逐级开设有阀腔一、阀腔二和卡槽；阀腔一内设置有出水阀芯，出水阀芯内腔的端部固定有弹簧，阀腔一的内壁上还开设有环形阵列设置的滑槽，出水阀芯的外周固定有环形阵列分布的限位条；阀腔二内设置有进水阀芯，进水阀芯处于卡槽中的外周面上固定有安装环，进水阀芯处于阀腔二中的外周面上固定有两个限位环，进水阀芯靠近阀口处的外周面上套设有O型圈。本实用新型通过设置阀壳、进水阀芯、出水阀芯、限位条、O型圈、密封垫圈、密封块，解决了阀芯启闭时稳定性不足、易发生偏移，以及阀体内部密封性不足的问题。

Description

一种单向阀

技术领域

本实用新型属于流体控制技术领域，特别是涉及一种单向阀。

背景技术

单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。单向阀有直通式和直角式两种。现有市面上的单向阀各式各样，结构不同，但总体都是具有单向进出功能的，但在实际使用中仍有一些弊端存在：

大多数单向阀都是采用弹簧式的回弹结构，但是在长期的的使用过程中，连接弹簧的阀芯可能会因不断的水流冲击存在一定的位置偏移，甚至倾斜，失去单向阀效果，故需要保持阀芯启闭时的稳定性；

其次，对于单向阀的单向流通作用，更为重要的则是密封性，传统单向阀都仅是在进口处保持密封，而一旦阀体内部密封不足，很容易导致渗漏现象发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单向阀，通过设置阀壳、进水阀芯、出水阀芯、限位条、O型圈、密封垫圈、密封块，解决了阀芯启闭时稳定性不足、易发生偏移，以及阀体内部密封性不足的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种单向阀，包括阀壳、进水阀芯和出水阀芯，所述阀壳的内部逐级开设有阀腔一、阀腔二和卡槽，且卡槽贯通阀壳的一端部；

阀壳内阀腔一、阀腔二和卡槽的开设形成一个通路，方便后续安装阀芯及流体通过；

所述阀腔一内设置有出水阀芯，所述出水阀芯内腔的端部固定有弹簧，且弹簧的另一端伸出出水阀芯内腔与阀腔一的端部固定，所述阀腔一的内壁上还开设有环形阵列设置的滑槽，所述出水阀芯的外周固定有环形阵列分布的限位条，且限位条滑动卡接于滑槽内；

当流体进入时，冲击出水阀芯，弹簧被压缩，出水阀芯向着出水接管嘴移动，形成通路，从出水接管嘴导出流体，在出水阀芯被流体冲击移动的过程中，其外周的限位条会在滑槽内滑动，保持出水阀芯始终水平或竖直；

所述阀腔二内设置有进水阀芯，所述进水阀芯靠近阀腔一的一端固定有阀口，所述进水阀芯远离阀口的一端伸出阀壳外并固定有进口接管嘴，所述进水阀芯处于卡槽中的外周面上固定有安装环，所述进水阀芯处于阀腔二中的外周面上固定有两个限位环，所述进水阀芯靠近阀口处的外周面上套设有O型圈；

进水阀芯用于辅助导入流体所使用，进口接管嘴连接流体输入管路，进水阀芯通过安装环固定于阀壳内，保持位置固定，限位环最外侧紧贴阀腔二内壁，保持位置恒定，再配合O型圈增加密封性。

进一步地，所述阀壳中的阀腔一和阀腔二相邻并连通，阀腔二远离阀腔一的一端和卡槽相邻并连通，且阀腔一、阀腔二和卡槽的内径逐级增加，所述阀壳远离卡槽的一端贯通固定有出口接管嘴；出口接管嘴连接出水管路，辅助实现单向流通。

进一步地，所述出水阀芯的外周还等间距的贯穿开设有通口，且每两个相邻的限位条之间皆设置一个通口，所述出水阀芯的外径小于阀腔一的内径，出水阀芯外壁与阀腔一内壁间存在间隙，所述限位条的长度小于滑槽长度；

当出水阀芯被流体冲击后，出水阀芯和限位条移动后抵接于阀腔一内端壁上，流体从出水阀芯外壁与阀腔一内壁间的间隙导入，从通口导入出水阀芯内腔，再从阀壳端部贯通连接的出口接管嘴导出。

进一步地，所述出水阀芯远离弹簧伸出的一端部为封闭端，该端部固定有内含空腔的凸台，所述凸台内的空腔中设置密封块。

进一步地，所述进水阀芯端部的阀口接触凸台内的密封块表面；

在无流体进入时，出水阀芯端部的凸台内的密封块接触进水阀芯的阀口，此时就不会有流体倒流回进水阀芯内，当进水阀芯进水时，流体直接从阀口内冲击密封块，使其脱离阀口，出水阀芯移动，形成单向通路。

进一步地，所述O型圈所在处的进水阀芯外周开设有环槽，且O型圈套设于环槽内，两个限位环位于O型圈和安装环之间区域，且安装环和一个与其相靠近的限位环之间设置有密封垫圈，且密封垫圈套设与进水阀芯外周；

密封垫圈和O型圈的双重设计，尽可能的保证阀壳内的密封性，再配合限位环最外侧紧贴阀腔二内壁，保证位置稳定，增加密封性，且密封块抵接阀口保持密封。

进一步地，所述密封垫圈和安装环皆位于卡槽内，且安装环远离密封垫圈的一端与卡槽外的阀壳端部平齐，并通过内嵌式螺栓依次旋入安装环、密封垫圈和阀壳内锁紧；

密封垫圈和安装环皆位于卡槽内，方便后续的安装，不会因凸出而影响，配合内嵌式螺栓将安装环、密封垫圈和阀壳锁紧固定，不会轻易松动。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置阀壳、进水阀芯、出水阀芯、限位条，解决了阀芯启闭时稳定性不足、易发生偏移的问题；在出水阀芯被流体冲击移动的过程中，其外周的限位条会在滑槽内滑动，保持出水阀芯始终水平或竖直，不会因流体冲击力度不均匀而倾斜，保证单向流通功能，保证长期启闭流通的稳定性。

本实用新型通过设置阀壳、进水阀芯、出水阀芯、O型圈、密封垫圈、密封块，解决了阀体内部密封性不足的问题；O型圈外周紧贴阀腔一内壁，再配合限位环最外侧紧贴阀腔二内壁，密封垫圈外周紧贴卡槽内壁，尽可能的保证阀壳内的密封性，保证位置稳定，且密封块抵接阀口保持密封。

附图说明

图1为一种单向阀的立体图；

图2为一种单向阀的剖视图；

图3为出水阀芯的立体图；

图4为进水阀芯的立体图；

图5为阀壳的剖视图；

图6为出水阀芯的剖视图；

图7为出水阀芯另一视角的剖视图；

图8为进水阀芯的剖视图；

图9为出水阀芯与阀壳的剖视连接图；

图10为图8中的A处结构放大图。

附图标记：

1、阀壳；101、出口接管嘴；102、阀腔一；103、阀腔二；104、卡槽；105、滑槽；2、进水阀芯；201、进口接管嘴；202、安装环；203、限位环；204、密封垫圈；205、O型圈；206、阀口；207、环槽；3、出水阀芯；301、限位条；302、弹簧；303、通口；304、凸台；3041、密封块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-10所示，本实用新型为一种单向阀，包括阀壳1、进水阀芯2和出水阀芯3，阀壳1的内部逐级开设有阀腔一102、阀腔二103和卡槽104，且卡槽104贯通阀壳1的一端部；

阀壳1内阀腔一102、阀腔二103和卡槽104的开设形成一个通路，方便后续安装阀芯及流体通过；

阀腔一102内设置有出水阀芯3，出水阀芯3内腔的端部固定有弹簧302，且弹簧302的另一端伸出出水阀芯3内腔与阀腔一102的端部固定，阀腔一102的内壁上还开设有环形阵列设置的滑槽105，出水阀芯3的外周固定有环形阵列分布的限位条301，且限位条301滑动卡接于滑槽105内；

出水阀芯3作为导出流体的活动阀芯使用，其内通过弹簧302与阀腔一102端部连接，当流体进入时，冲击出水阀芯3，弹簧302被压缩，出水阀芯3向着出水接管嘴移动，形成通路，从出水接管嘴导出流体，在出水阀芯3被流体冲击移动的过程中，其外周的限位条301会在滑槽105内滑动，保持出水阀芯3始终水平或竖直，不会因流体冲击力度不均匀而倾斜，保证单向流通功能；

阀腔二103内设置有进水阀芯2，进水阀芯2靠近阀腔一102的一端固定有阀口206，进水阀芯2远离阀口206的一端伸出阀壳1外并固定有进口接管嘴201，进水阀芯2处于卡槽104中的外周面上固定有安装环202，进水阀芯2处于阀腔二103中的外周面上固定有两个限位环203，进水阀芯2靠近阀口206处的外周面上套设有O型圈205；

进水阀芯2用于辅助导入流体所使用，进口接管嘴201连接流体输入管路，进水阀芯2通过安装环202固定于阀壳1内，保持位置固定，限位环203最外侧紧贴阀腔二103内壁，保持位置恒定，再配合O型圈205增加密封性。

阀壳1中的阀腔一102和阀腔二103相邻并连通，阀腔二103远离阀腔一102的一端和卡槽104相邻并连通，且阀腔一102、阀腔二103和卡槽104的内径逐级增加，阀壳1远离卡槽104的一端贯通固定有出口接管嘴101；出口接管嘴101连接出水管路，辅助实现单向流通。

出水阀芯3的外周还等间距的贯穿开设有通口303，且每两个相邻的限位条301之间皆设置一个通口303，出水阀芯3的外径小于阀腔一102的内径，出水阀芯3外壁与阀腔一102内壁间存在间隙，限位条301的长度小于滑槽105长度；

当出水阀芯3被流体冲击后，出水阀芯3和限位条301移动后抵接于阀腔一102内端壁上，流体从出水阀芯3外壁与阀腔一102内壁间的间隙导入，从通口303导入出水阀芯3内腔，再从阀壳1端部贯通连接的出口接管嘴101导出。

出水阀芯3远离弹簧302伸出的一端部为封闭端，该端部固定有内含空腔的凸台304，凸台304内的空腔中设置密封块3041。

进水阀芯2端部的阀口206接触凸台304内的密封块3041表面；

在无流体进入时，出水阀芯3端部的凸台304内的密封块3041接触进水阀芯2的阀口206，此时就不会有流体倒流回进水阀芯2内，当进水阀芯2进水时，流体直接从阀口206内冲击密封块3041，使其脱离阀口206，出水阀芯3移动，形成单向通路。

O型圈205所在处的进水阀芯2外周开设有环槽207，且O型圈205套设于环槽207内，两个限位环203位于O型圈205和安装环202之间区域，且安装环202和一个与其相靠近的限位环203之间设置有密封垫圈204，且密封垫圈204套设与进水阀芯2外周；

密封垫圈204和O型圈205的双重设计，O型圈205外周紧贴阀腔一102内壁，密封垫圈204外周紧贴卡槽104内壁，尽可能的保证阀壳1内的密封性，再配合限位环203最外侧紧贴阀腔二103内壁，保证位置稳定，增加密封性，且密封块3041抵接阀口206保持密封。

密封垫圈204和安装环202皆位于卡槽104内，且安装环202远离密封垫圈204的一端与卡槽104外的阀壳1端部平齐，并通过内嵌式螺栓依次旋入安装环202、密封垫圈204和阀壳1内锁紧；

密封垫圈204和安装环202皆位于卡槽104内，方便后续的安装，不会因凸出而影响，配合内嵌式螺栓将安装环202、密封垫圈204和阀壳1锁紧固定，不会轻易松动。

本实用新型的具体工作原理为：进口接管嘴201连接流体输入管路，密封垫圈204和安装环202皆位于卡槽104内，进水阀芯2通过安装环202固定于阀壳1内，保持位置固定，当流体从进水阀芯2进入时，流体直接从阀口206内冲击密封块3041，使其脱离阀口206，出水阀芯3移动，弹簧302被压缩，出水阀芯3向着出水接管嘴移动，形成通路，出水阀芯3和限位条301移动后抵接于阀腔一102内端壁上（在出水阀芯3被流体冲击移动的过程中，其外周的限位条301会在滑槽105内滑动，保持出水阀芯3始终水平或竖直，不会因流体冲击力度不均匀而倾斜），流体从出水阀芯3外壁与阀腔一102内壁间的间隙导入，从通口303导入出水阀芯3内腔，再从阀壳1端部贯通连接的出口接管嘴101导出，通过出口接管嘴101连接出水管路导出；

在无流体进入时，弹簧302恢复原位，出水阀芯3端部的凸台304内的密封块3041接触进水阀芯2的阀口206，此时就不会有流体倒流回进水阀芯2内。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种单向阀，包括阀壳（1）、进水阀芯（2）和出水阀芯（3），其特征在于：所述阀壳（1）的内部逐级开设有阀腔一（102）、阀腔二（103）和卡槽（104），且卡槽（104）贯通阀壳（1）的一端部；

所述阀腔一（102）内设置有出水阀芯（3），所述出水阀芯（3）内腔的端部固定有弹簧（302），且弹簧（302）的另一端伸出出水阀芯（3）内腔与阀腔一（102）的端部固定，所述阀腔一（102）的内壁上还开设有环形阵列设置的滑槽（105），所述出水阀芯（3）的外周固定有环形阵列分布的限位条（301），且限位条（301）滑动卡接于滑槽（105）内；

所述阀腔二（103）内设置有进水阀芯（2），所述进水阀芯（2）靠近阀腔一（102）的一端固定有阀口（206），所述进水阀芯（2）远离阀口（206）的一端伸出阀壳（1）外并固定有进口接管嘴（201），所述进水阀芯（2）处于卡槽（104）中的外周面上固定有安装环（202），所述进水阀芯（2）处于阀腔二（103）中的外周面上固定有两个限位环（203），所述进水阀芯（2）靠近阀口（206）处的外周面上套设有O型圈（205）。

2.根据权利要求1所述的一种单向阀，其特征在于：所述阀壳（1）中的阀腔一（102）和阀腔二（103）相邻并连通，阀腔二（103）远离阀腔一（102）的一端和卡槽（104）相邻并连通，且阀腔一（102）、阀腔二（103）和卡槽（104）的内径逐级增加，所述阀壳（1）远离卡槽（104）的一端贯通固定有出口接管嘴（101）。

3.根据权利要求1所述的一种单向阀，其特征在于：所述出水阀芯（3）的外周还等间距的贯穿开设有通口（303），且每两个相邻的限位条（301）之间皆设置一个通口（303），所述出水阀芯（3）的外径小于阀腔一（102）的内径，出水阀芯（3）外壁与阀腔一（102）内壁间存在间隙，所述限位条（301）的长度小于滑槽（105）长度。

4.根据权利要求1所述的一种单向阀，其特征在于：所述出水阀芯（3）远离弹簧（302）伸出的一端部为封闭端，该端部固定有内含空腔的凸台（304），所述凸台（304）内的空腔中设置密封块（3041）。

5.根据权利要求4所述的一种单向阀，其特征在于：所述进水阀芯（2）端部的阀口（206）接触凸台（304）内的密封块（3041）表面。

6.根据权利要求1所述的一种单向阀，其特征在于：所述O型圈（205）所在处的进水阀芯（2）外周开设有环槽（207），且O型圈（205）套设于环槽（207）内，两个限位环（203）位于O型圈（205）和安装环（202）之间区域，且安装环（202）和一个与其相靠近的限位环（203）之间设置有密封垫圈（204），且密封垫圈（204）套设与进水阀芯（2）外周。

7.根据权利要求6所述的一种单向阀，其特征在于：所述密封垫圈（204）和安装环（202）皆位于卡槽（104）内，且安装环（202）远离密封垫圈（204）的一端与卡槽（104）外的阀壳（1）端部平齐，并通过内嵌式螺栓依次旋入安装环（202）、密封垫圈（204）和阀壳（1）内锁紧。