CN220816422U - 一种可防变形的拖链 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可防变形的拖链，包括：第一连接片、衔接板、第二连接片和盖板；所述第一连接片背部连接有衔接板，所述衔接板连接在第二连接片前部，所述第二连接片上方转动连接有盖板，通过将两组卡块的端部推进收纳槽内，然后向内推铆钉将铆钉取下，将两组链节相互分开，然后将一组链节的T型通腔与另一组链节的通孔对齐，用铆钉贯穿连接在一起，T型通腔的内壁将卡块推进收纳槽内并挤压弹簧，当卡块穿过另一组链节的通孔后，弹簧将卡块的端部推出，进而便于拆装，通过将弹性卡扣从卡槽内拔出将盖板旋转打开，将线缆分开放置在U型棉内，然后将盖板关闭，将弹性卡扣卡合在卡槽内，用U型棉和棉板将线缆包裹住，进而防止磨损。

Description

一种可防变形的拖链

技术领域

本实用新型涉及拖链技术领域，具体为一种可防变形的拖链。

背景技术

拖链适合于使用在往复运动的场合，能够对内置的电缆、油管、气管、水管等起到牵引和保护作用。一般都为扁平状，由若干个单元链节组成，链节之间转动自如，单元链节由两个链板和上下挡板组成，广泛应用于机床上。拖链按照材质可分为钢制拖链、钢铝拖链、塑料拖链、不锈钢拖链和尼龙拖链等，现有的拖链在使用时还存在一定缺陷，就比如；

现有的拖链大多采用螺栓和螺帽将多个链节组装在一起，或用铆钉直接固定，在后期其中一节损坏或需要加长或缩短时，拆装非常的不便，并且现有的拖链大多直接在里面装线缆，在对电缆进行移动时，会使电缆与拖链之间或线缆与线缆之间产生摩擦，长期的摩擦会对电缆产生破损，造成短路或断裂，影响了电缆的使用寿命等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可防变形的拖链，以解决上述背景技术提出的目前市场上的拖链不便于拆装，且不能够防磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防变形的拖链，包括：第一连接片、衔接板、第二连接片和盖板；

所述第一连接片背部连接有衔接板，所述衔接板连接在第二连接片前部，所述第二连接片上方转动连接有盖板，且盖板作为装线基础；

弹性卡扣，连接在盖板前部，所述弹性卡扣卡合在卡槽内，所述卡槽开设在第一连接片上表面，所述第一连接片前部开设有通孔，所述第一连接片一侧设置有第一U型板，且第一连接片另一侧设置有第二U型板。

优选的，所述第一连接片前部开设有T型通腔，所述T型通腔内贯穿连接有铆钉。

优选的，所述铆钉内开设有收纳槽，所述收纳槽内滑动连接有卡块。

优选的，所述收纳槽内壁上连接有限位杆，所述限位杆滑动连接在限位槽内，所述限位槽开设在卡块内。

优选的，所述收纳槽内壁上连接有弹簧，所述弹簧连接在卡块一端。

优选的，所述衔接板上表面连接有隔板。

优选的，所述隔板前部连接有U型棉，所述U型棉连接在衔接板上表面。

优选的，所述隔板上方设置有棉板，所述棉板连接在盖板底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将两组卡块的端部推进收纳槽内，然后向内推铆钉将铆钉取下，将两组链节相互分开，然后将一组链节的T型通腔与另一组链节的通孔对齐，用铆钉贯穿连接在一起，T型通腔的内壁将卡块推进收纳槽内并挤压弹簧，当卡块穿过另一组链节的通孔后，弹簧将卡块的端部推出，进而便于拆装，通过将弹性卡扣从卡槽内拔出将盖板旋转打开，将线缆分开放置在U型棉内，然后将盖板关闭，将弹性卡扣卡合在卡槽内，用U型棉和棉板将线缆包裹住，进而防止磨损，具体内容如下：

1.通过将两组卡块推进收纳槽内，然后将铆钉取下，将两组链节相互分开，然后将一组链节的T型通腔与另一组链节的通孔对齐，然后用铆钉贯穿连接在一起，卡块的端部遮挡在另一组链节第一连接片的前部，进而便于拆装；

2.通过将盖板旋转打开，将线缆分开放置在U型棉内，然后将盖板关闭，用U型棉和棉板将线缆包裹住，进而防止磨损。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型衔接板示意图；

图3为本实用新型盖板示意图；

图4为本实用新型铆钉示意图；

图5为本实用新型棉板示意图；

图6为本实用新型A部结构放大图。

图中：1、第一连接片；2、衔接板；3、第二连接片；4、盖板；5、弹性卡扣；6、卡槽；7、通孔；8、第一U型板；9、第二U型板；10、T型通腔；11、铆钉；12、收纳槽；13、卡块；14、限位杆；15、限位槽；16、弹簧；17、隔板；18、U型棉；19、棉板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可防变形的拖链，包括：第一连接片1、衔接板2、第二连接片3和盖板4；

第一连接片1背部连接有衔接板2，衔接板2连接在第二连接片3前部，第二连接片3上方转动连接有盖板4，且盖板4作为装线基础；弹性卡扣5，连接在盖板4前部，弹性卡扣5卡合在卡槽6内，卡槽6开设在第一连接片1上表面，第一连接片1前部开设有通孔7，第一连接片1一侧设置有第一U型板8，且第一连接片1另一侧设置有第二U型板9。

第一连接片1前部开设有T型通腔10，T型通腔10内贯穿连接有铆钉11，将一组的T型通腔10与另一组的通孔7对齐，然后用铆钉11贯穿连接在一起，铆钉11内开设有收纳槽12，收纳槽12内滑动连接有卡块13，将卡块13的端部从收纳槽12内滑出，设置在另一组第一连接片1的前部，卡合在一起，进行固定，收纳槽12内壁上连接有限位杆14，限位杆14滑动连接在限位槽15内，限位槽15开设在卡块13内，卡块13在收纳槽12内滑动时，限位杆14在限位槽15内滑动，对卡块13进行限位，防止脱落，收纳槽12内壁上连接有弹簧16，弹簧16连接在卡块13一端，将卡块13的端部推进收纳槽12内时挤压弹簧16，松开卡块13后弹簧16发生弹性形变将卡块13的端部推出，遮挡在另一组第一连接片1的前部。

衔接板2上表面连接有隔板17，将线缆分割开来，防止相互缠绕，同时防止相互摩擦磨损，隔板17前部连接有U型棉18，U型棉18连接在衔接板2上表面，防止线缆与第一连接片1、衔接板2、和第二连接片3对线缆造成磨损，造成漏电，影响使用，隔板17上方设置有棉板19，棉板19连接在盖板4底部，防止线缆与盖板4相互摩擦磨损，第一连接片1、衔接板2、第二连接片3、盖板4、弹性卡扣5、卡槽6、通孔7、T型通腔10、隔板17、U型棉18和棉板19构成一组链节，其中第一连接片1、衔接板2、第二连接片3、盖板4和铆钉11为钢制材料，防止变形。

工作原理：如图1-6所示，在使用该一种可防变形的拖链时，对本装置进行简单的一个了解，首先，将第一U型板8用螺丝安装在机床上，第二U型板9用螺丝安装在移动机构上，将弹性卡扣5从卡槽6内拔出将盖板4旋转打开，将线缆分开放置在U型棉18内，然后将盖板4关闭，将弹性卡扣5卡合在卡槽6内，用U型棉18和棉板19将线缆包裹住，当要加长或缩短时，将两组卡块13的端部推进收纳槽12内挤压弹簧16，此时限位杆14在限位槽15内滑动，然后向内推铆钉11将铆钉11取下，将两组链节相互分开，以同样的方式拆下其中一些链节，然后将一组链节的T型通腔10与另一组链节的通孔7对齐，然后用铆钉11贯穿连接在一起，T型通腔10的内壁将卡块13推进收纳槽12内并挤压弹簧16，当卡块13穿过另一组链节的通孔7后，弹簧16发生弹性形变将卡块13的端部推出，遮挡在另一组链节第一连接片1的前部，或以同样的方式进行加装，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可防变形的拖链，包括：第一连接片(1)、衔接板(2)、第二连接片(3)、盖板(4)、收纳槽(12)和隔板(17)，其特征在于；

所述第一连接片(1)背部连接有衔接板(2)，所述衔接板(2)连接在第二连接片(3)前部，所述第二连接片(3)上方转动连接有盖板(4)；

弹性卡扣(5)，连接在盖板(4)前部，所述弹性卡扣(5)卡合在卡槽(6)内，所述卡槽(6)开设在第一连接片(1)上表面，所述第一连接片(1)前部开设有通孔(7)，所述第一连接片(1)一侧设置有第一U型板(8)，且第一连接片(1)另一侧设置有第二U型板(9)；

所述收纳槽(12)内壁上连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)连接在卡块(13)一端；

所述隔板(17)前部连接有U型棉(18)，所述U型棉(18)连接在衔接板(2)上表面。

2.根据权利要求1所述的一种可防变形的拖链，其特征在于：所述第一连接片(1)前部开设有T型通腔(10)，所述T型通腔(10)内贯穿连接有铆钉(11)。

3.根据权利要求2所述的一种可防变形的拖链，其特征在于：所述铆钉(11)内开设有收纳槽(12)，所述收纳槽(12)内滑动连接有卡块(13)。

4.根据权利要求3所述的一种可防变形的拖链，其特征在于：所述收纳槽(12)内壁上连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)滑动连接在限位槽(15)内，所述限位槽(15)开设在卡块(13)内。

5.根据权利要求1所述的一种可防变形的拖链，其特征在于：所述衔接板(2)上表面连接有隔板(17)。

6.根据权利要求5所述的一种可防变形的拖链，其特征在于：所述隔板(17)上方设置有棉板(19)，所述棉板(19)连接在盖板(4)底部。