CN220457030U - 一种压力自锁卡具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压力自锁卡具，涉及漏缆自锁卡具技术领域。本实用新型包括第一底座、第二底座、第一安装孔和弧形托板，所述第一底座的内壁开设有第一安装孔，所述第一底座的两端均安装有第一支撑板，两个所述第一支撑板的上端均安装有弧形托板；调节结构，所述调节结构安装在弧形托板的上端，所述调节结构包括弧形连接板。本实用新型解决了在施工线路中采用压力自锁结构的卡具能够对漏缆进行夹持，在压紧扣合后主要通过两个弧形板相互扣合形成对漏缆压紧，但是在受到外界振动作用力的情况下会造成扣合位置自动脱开的情况，而且现有能够实现变径的压力自锁卡具，通过多级卡齿相互啮合实现，容易出现拆装不便，防脱效果不佳的问题。

Description

一种压力自锁卡具

技术领域

本实用新型涉及漏缆自锁卡具技术领域，具体而言，涉及一种压力自锁卡具。

背景技术

电缆通常是指由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，而泄漏电缆在安装固定时，大多是通过卡具进行固定，达到快速安装的目的，在日常生活中较为常见。

现有技术诸如公告号为CN216699435U的实用新型，该专利公开了一种适用于光电缆、漏缆夹持的多适配型卡具，该专利包括底座；第一连接板，其固接在所述底座一端；第二连接板，其固接在所述底座另一端；第一承缆板，其固接在所述第一连接板上端；第二承缆板，其固接在所述第二连接板上端；所述第一承缆板末端与所述第二承缆板末端之间设有交叉互锁结构；所述底座、所述第一连接板、第二连接板、所述第一承缆板、所述第二承缆板及所述交叉互锁结构围合形成用于夹持线缆的缆线槽；调节所述交叉互锁结构的卡合深度以改变所述缆线槽的适配缆径尺寸；改善了现有的压力自锁卡具存在扣合位置易自动脱开以及适配线缆尺寸单一的现状。

在施工线路中采用压力自锁结构的卡具能够对漏缆进行夹持，在压紧扣合后主要通过两个弧形板相互扣合形成对漏缆压紧，但是在受到外界振动作用力的情况下会造成扣合位置自动脱开的情况，而且现有能够实现变径的压力自锁卡具，通过多级卡齿相互啮合实现，容易出现拆装不便，防脱效果不佳的问题。

因此，有必要提供一种新的一种压力自锁卡具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力自锁卡具，以改善上述问题。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：一种压力自锁卡具，包括：第一底座、第二底座、第一安装孔和弧形托板，所述第一底座的内壁开设有第一安装孔，所述第一底座的两端均安装有第一支撑板，两个所述第一支撑板的上端均安装有弧形托板；调节结构，所述调节结构安装在弧形托板的上端，所述调节结构包括弧形连接板，所述弧形连接板的底端与其中一个弧形托板固定连接，所述弧形连接板的上端开设有插槽，另一个所述弧形托板的上端固定连接有弹扣，所述插槽的内壁与弹扣的表面相插接；辅助结构，所述辅助结构安装在弧形托块的上端表面。

上述部件所达到的效果为：目前的压力自锁线缆卡具仅能根据缆径适配单一尺寸规格的线缆，无法适配缆线种类、缆径规格变化后的适配夹持，在一定程度上造成了隧道敷设中应用的卡具数量增多的现状，为了方便对电缆进行固定限位，此时将电缆放进卡具内时，两个压力承受部的弧形托板靠近底座的一端在电缆自重的作用下，朝相互远离的方向转动，带动两个自锁部的弧形连接板朝向相互靠近的方向转动，直至两个弧形连接板上的弹扣与插槽配合卡紧，实现卡具的自锁，需要拆卸时，需要按住两端弹扣使其朝相互靠近的方向移动，从而脱离调节孔，实现快速拆装，操作简便。

进一步地，所述弧形连接板表面开设有导向槽，所述弹扣表面对应导向槽的位置固定连接有导向筋位，所述导向槽的内壁与导向筋位的表面滑动连接。

上述部件所达到的效果为：在将弧形连接板与弹扣进行对接时，利用弧形连接板上开设的导向槽与弹扣上的导向筋位可以进行有效的辅助限位，避免插接位置的偏移。

进一步地，所述弧形连接板的两端侧壁均开设有调节孔，所述调节孔的尺寸与弹扣的尺寸相适配。

上述部件所达到的效果为：设置多个与弹扣配合的调节孔，能够适用多个尺寸的电缆夹持，适用范围广。

进一步地，所述第二底座的内壁表面开设有第二安装孔，所述第二底座的两端表面均安装有固定连接的第二支撑板，两个所述第二支撑板的上端均安装有固定连接的弧形托块，所述辅助结构包括辅助托板，所述辅助托板与其中一个弧形托块固定连接，另一个所述弧形托块的上端安装有固定连接的卡齿，所述辅助托板的内壁开设有多级卡槽，所述卡齿的表面与多级卡槽的内壁相啮合。

上述部件所达到的效果为：为了方便更好地对电缆进行夹持限位，此时利用另一种自锁方式，通过对多级卡槽与卡齿的啮合，再通过调整卡齿与卡槽的啮合位置实现变径，同时为了保证卡具的防脱性能。

进一步地，所述辅助托板的上端安装有固定连接的限位框，所述卡齿表面对应限位框的位置安装有固定连接的插销，所述插销的圆弧面与限位框的内壁相插接。

上述部件所达到的效果为：在卡齿相对的一侧设置插销结构，操作简便，同时也能提升防脱效果。

进一步地，所述弹扣与卡齿均为硬质合金扣，所述弹扣与卡齿的尺寸分别与第一底座和第二底座的尺寸相适配。

上述部件所达到的效果为：利用硬质合金材质的弹扣与卡齿能够有效地增加抗压能力，便于对电缆的长时间夹持限位固定。

进一步地，所述多级卡槽均匀开设在辅助托板的底面，所述多级卡槽的截面呈倒钩状。

上述部件所达到的效果为：利用呈倒勾状的多级卡槽可以便捷的与卡齿进行卡接，避免卡槽脱落。

进一步地，所述插销的截面呈倒“V”状，所述插销的截面尺寸与限位框的内壁尺寸相适配。

上述部件所达到的效果为：由于插销的弹性，从而有效的避免限位框与插销的脱钩。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种压力自锁卡具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种压力自锁卡具，包括底座、压力承受部、自锁部。将电缆放进卡具内时，两个压力承受部的弧形托板靠近底座的一端在电缆自重的作用下，朝相互远离的方向转动，带动两个自锁部的弧形连接板朝向相互靠近的方向转动，直至两个弧形连接板上的弹扣与插槽配合卡紧，实现卡具的自锁，需要拆卸时，需要按住两端弹扣使其朝相互靠近的方向移动，从而脱离调节孔，实现快速拆装，操作简便。

本实用新型的另外一个实施例，辅助结构，其中自锁部为多级卡槽与卡齿的啮合，通过调整卡齿与卡槽的啮合位置实现变径，同时为了保证卡具的防脱性能，在卡齿相对的一侧设置插销结构，操作简便，同时也能提升防脱效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的调节结构的拆分结构示意图；

图3为本实用新型中的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型中的辅助结构示意图。

图中标记：1、第一底座；11、第二底座；2、第一安装孔；21、第二安装孔；3、调节结构；31、弹扣；32、插槽；33、调节孔；34、导向筋位；35、导向槽；36、弧形连接板；4、第一支撑板；41、第二支撑板；5、辅助结构；51、辅助托板；52、卡齿；53、多级卡槽；54、限位框；55、插销；6、弧形托板；61、弧形托块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图4所示，一种压力自锁卡具，包括：第一底座1、第二底座11、第一安装孔2和弧形托板6，第一底座1的内壁开设有第一安装孔2，第一底座1的两端均安装有第一支撑板4，两个第一支撑板4的上端均安装有弧形托板6；调节结构3，调节结构3安装在弧形托板6的上端，辅助结构5，辅助结构5安装在弧形托块61的上端表面。

如图2和图3所示，调节结构3包括弧形连接板36，弧形连接板36的底端与其中一个弧形托板6固定连接，弧形连接板36的上端开设有插槽32，另一个弧形托板6的上端固定连接有弹扣31，插槽32的内壁与弹扣31的表面相插接，弧形连接板36表面开设有导向槽35，弹扣31表面对应导向槽35的位置固定连接有导向筋位34，导向槽35的内壁与导向筋位34的表面滑动连接，弧形连接板36的两端侧壁均开设有调节孔33，调节孔33的尺寸与弹扣31的尺寸相适配，第二底座11的内壁表面开设有第二安装孔21，第二底座11的两端表面均安装有固定连接的第二支撑板41，两个第二支撑板41的上端均安装有固定连接的弧形托块61，辅助结构5包括辅助托板51，辅助托板51与其中一个弧形托块61固定连接，另一个弧形托块61的上端安装有固定连接的卡齿52，辅助托板51的内壁开设有多级卡槽53，卡齿52的表面与多级卡槽53的内壁相啮合。

如图4所示，辅助托板51的上端安装有固定连接的限位框54，卡齿52表面对应限位框54的位置安装有固定连接的插销55，插销55的圆弧面与限位框54的内壁相插接，弹扣31与卡齿52均为硬质合金扣，弹扣31与卡齿52的尺寸分别与第一底座1和第二底座11的尺寸相适配，多级卡槽53均匀开设在辅助托板51的底面，多级卡槽53的截面呈倒钩状，插销55的截面呈倒“V”状，插销55的截面尺寸与限位框54的内壁尺寸相适配。

工作原理：目前的压力自锁线缆卡具仅能根据缆径适配单一尺寸规格的线缆，无法适配缆线种类、缆径规格变化后的适配夹持，在一定程度上造成了隧道敷设中应用的卡具数量增多的现状，为了方便对电缆进行固定限位，此时将电缆放进卡具内时，两个压力承受部的弧形托板6靠近底座的一端在电缆自重的作用下，朝相互远离的方向转动，带动两个自锁部的弧形连接板36朝向相互靠近的方向转动，直至两个弧形连接板36上的弹扣31与插槽32配合卡紧，实现卡具的自锁，需要拆卸时，需要按住两端弹扣31使其朝相互靠近的方向移动，从而脱离调节孔33，实现快速拆装，操作简便，在将弧形连接板36与弹扣31进行对接时，利用弧形连接板36上开设的导向槽35与弹扣31上的导向筋位34可以进行有效的辅助限位，避免插接位置的偏移，设置多个与弹扣31配合的调节孔33，能够适用多个尺寸的电缆夹持，适用范围广，为了方便更好的对电缆进行夹持限位，此时利用另一种自锁方式，通过对多级卡槽53与卡齿52的啮合，再通过调整卡齿52与卡槽的啮合位置实现变径，同时为了保证卡具的防脱性能，在卡齿52相对的一侧设置插销55结构，操作简便，同时也能提升防脱效果，利用硬质合金材质的弹扣31与卡齿52能够有效地增加抗压能力，便于对电缆的长时间夹持限位固定。

本实用新型的另外一个实施例，辅助结构5，其中自锁部为多级卡槽53与卡齿52的啮合，通过调整卡齿52与卡槽的啮合位置实现变径，同时为了保证卡具的防脱性能，在卡齿52相对的一侧设置插销55结构，操作简便，同时也能提升防脱效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种压力自锁卡具，其特征在于，包括：

第一底座(1)、第二底座(11)、第一安装孔(2)和弧形托板(6)，所述第一底座(1)的内壁开设有第一安装孔(2)，所述第一底座(1)的两端均安装有第一支撑板(4)，两个所述第一支撑板(4)的上端均安装有弧形托板(6)；

调节结构(3)，所述调节结构(3)安装在弧形托板(6)的上端，所述调节结构(3)包括弧形连接板(36)，所述弧形连接板(36)的底端与其中一个弧形托板(6)固定连接，所述弧形连接板(36)的上端开设有插槽(32)，另一个所述弧形托板(6)的上端固定连接有弹扣(31)，所述插槽(32)的内壁与弹扣(31)的表面相插接；

辅助结构(5)，所述辅助结构(5)安装在弧形托块(61)的上端表面。

2.根据权利要求1所述的一种压力自锁卡具，其特征在于，所述弧形连接板(36)表面开设有导向槽(35)，所述弹扣(31)表面对应导向槽(35)的位置固定连接有导向筋位(34)，所述导向槽(35)的内壁与导向筋位(34)的表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种压力自锁卡具，其特征在于，所述弧形连接板(36)的两端侧壁均开设有调节孔(33)，所述调节孔(33)的尺寸与弹扣(31)的尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种压力自锁卡具，其特征在于，所述第二底座(11)的内壁表面开设有第二安装孔(21)，所述第二底座(11)的两端表面均安装有固定连接的第二支撑板(41)，两个所述第二支撑板(41)的上端均安装有固定连接的弧形托块(61)，所述辅助结构(5)包括辅助托板(51)，所述辅助托板(51)与其中一个弧形托块(61)固定连接，另一个所述弧形托块(61)的上端安装有固定连接的卡齿(52)，所述辅助托板(51)的内壁开设有多级卡槽(53)，所述卡齿(52)的表面与多级卡槽(53)的内壁相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种压力自锁卡具，其特征在于，所述辅助托板(51)的上端安装有固定连接的限位框(54)，所述卡齿(52)表面对应限位框(54)的位置安装有固定连接的插销(55)，所述插销(55)的圆弧面与限位框(54)的内壁相插接。

6.根据权利要求1所述的一种压力自锁卡具，其特征在于，所述弹扣(31)与卡齿(52)均为硬质合金扣，所述弹扣(31)与卡齿(52)的尺寸分别与第一底座(1)和第二底座(11)的尺寸相适配。

7.根据权利要求4所述的一种压力自锁卡具，其特征在于，所述多级卡槽(53)均匀开设在辅助托板(51)的底面，所述多级卡槽(53)的截面呈倒钩状。

8.根据权利要求5所述的一种压力自锁卡具，其特征在于，所述插销(55)的截面呈倒“V”状，所述插销(55)的截面尺寸与限位框(54)的内壁尺寸相适配。