CN220816305U - 高散热医用x射线管轴承 - Google Patents
高散热医用x射线管轴承 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220816305U CN220816305U CN202322863723.1U CN202322863723U CN220816305U CN 220816305 U CN220816305 U CN 220816305U CN 202322863723 U CN202322863723 U CN 202322863723U CN 220816305 U CN220816305 U CN 220816305U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- ray tube
- medical
- flange head
- connecting shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 title claims description 13
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 23
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 5
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 claims description 4
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 4
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- X-Ray Techniques (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高散热医用X射线管轴承,包括芯轴,所述芯轴始端和末端均连接有轴承,所述芯轴上套设有用于分隔和定位轴承的套环,所述套环居于两个轴承之间,所述芯轴始端端面凸起有连接轴,所述连接轴上设置有用于与外界医用X射线管的靶盘配合的法兰头,所述法兰头上设置有用于在外界医用X射线管运转所产生热量通过靶盘传导至法兰头时降低热量的降热件,所述连接轴上设置有用于在热量传导至连接轴上时降低和分散该热量的散热件。本实用新型解决了现有技术中医用X射线管工作热量传导至芯轴上使轴承温度过高导致轴承运转受到影响甚至出现受损现象的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,具体为一种高散热医用X射线管轴承。
背景技术
医用X射线管在极其苛刻的高温、高压、真空环境下工作,而医用X射线管其通过靶盘与芯轴进行连接,芯轴上设置有两个轴承,在医用X射线管和芯轴进行工作时,医用X射线管工作所产生的热量会传导至芯轴上,使得芯轴上靠近医用X射线管的轴承温度工况最高可达400~500℃,而远离医用X射线管的轴承温度工况也达到200~300℃,但现有技术中轴承其难以长时间适应高温,使其在高温工况下容易出现受损报废的现象,且现有技术中芯轴并未安装散热结构,使得该热量通过热量会直接传导至轴承上,导致轴承运转精度受到影响。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型提供了一种高散热医用X射线管轴承,为解决现有技术中医用X射线管工作热量传导至芯轴上使轴承温度过高导致轴承运转受到影响甚至出现受损现象的问题。
为达到上述目的,本实用新型提供了一种高散热医用X射线管轴承,包括芯轴,所述芯轴始端和末端均连接有轴承,所述芯轴上套设有用于分隔和定位轴承的套环,所述套环居于两个轴承之间,所述芯轴始端端面凸起有连接轴,所述连接轴上设置有用于与外界医用X射线管的靶盘配合的法兰头,所述法兰头上设置有用于在外界医用X射线管运转所产生热量通过靶盘传导至法兰头时降低热量的降热件,所述连接轴上设置有用于在热量传导至连接轴上时降低和分散该热量的散热件。
采用上述技术方案有益的是:在医用X射线管运转时其会产生大量热量,该热量会通过法兰头传递至芯轴上,使得芯轴温度工况急剧上升,导致轴承处于高压、高温工况下,轴承会根据温度变化而导致轴承游隙发生变化,进而导致轴承在芯轴上会出现轴向窜动或移位的现象,使得轴承运转精度受到影响,同时轴承在芯轴上的运转效率也会受到影响,且在长时间高温工况下轴承容易出现受损现象,进一步的导致轴承运转精度受到影响,而上述技术中通过降热件能够初步降低传导至法兰头上的热量,再通过散热件降法兰头传导至连接轴上的热量进一步降低,进而降低传导至芯轴上的热量,以此降低传导至轴承上的热量,避免轴承因高温使得其游隙发生变化导致轴承运转精度受到影响。
本实用新型进一步设置:所述散热件包括若干环向排布在连接轴外周壁上的散热片,若干所述散热片等分排列且相邻两个散热片之间形成有回流槽,若干所述散热片均沿连接轴径向开设且其水平截面呈弧线设置,若干所述散热片均朝向连接轴外周壁方向倾斜设置,每个所述散热片左侧壁面均与连接轴外周壁之间存有角度且该角度呈锐角设置。
采用上述技术方案有益的是:上述技术中若干散热片环向排布在连接轴外周壁上,且相邻散热片之间间距相同并形成有回流槽,而每个散热片其长度方向均沿连接轴径向开设,且每个散热片均朝向连接轴外周壁方向倾斜设置,每个散热片左侧壁均与连接轴外周壁之间存有角度,即在芯轴带动连接轴旋转时,芯轴会带动若干散热片沿芯轴轴线旋转,此时若干散热片旋转与扇叶旋转原理近似,其能够带动热量发散,即减少传导至连接轴上的热量,进而减少传导至芯轴上的热量;上述技术中散热片水平截面呈弧线设置,使得散热片旋转时能够更快更高效带动热量发散,进而减少连接轴上的热量。
本实用新型进一步设置:所述散热片底面通过真空电子束焊接工艺焊接在连接轴外周壁上。
采用上述技术方案有益的是:上述技术中散热片通过真空电子束焊接工艺焊接在连接轴外周壁上,通过该焊接工艺使得焊接面之间纯净度更高,且达到无空气、无杂质、无气孔的效果,以此适配高压、高温和高电压的工况,提高散热片与连接轴之间的连接强度,以便提高两者的使用寿命
本实用新型进一步设置:所述降热件包括中空开设在法兰头中的降热腔,所述法兰头始端端面为用于与外界医用X射线管的靶盘对齐配合的对接面,所述对接面上开设有与降热腔连通的降热孔。
采用上述技术方案有益的是:上述技术中法兰头中空开设有降热腔,且其对接面上开设有与降热腔连通的降热孔,相比实体结构,通过降热腔能够减少医用X射线管传导至法兰头上的热量,即减少金属导热量,同时中空开设的降热腔能够减少法兰头整体重量,以此提高芯轴旋转效率与医用X射线管配合精度,且法兰头可由低导热和高耐温材质制成,在医用X射线管运转产生高温并传导给法兰头时,受法兰头低导热影响使得传导温度下降,以此降低轴承运转时的温度工况,避免轴承在高温工况下运转精度和使用寿命受到影响
本实用新型进一步设置:所述法兰头外周壁上环向开设有若干回流孔,若干所述回流孔均等分排列在法兰头上,所述回流孔一端与降热腔连通设置,另一端均连通至法兰头末端外周壁上并形成有回流口,每个所述回流口均与各自相邻的回流槽对齐设置。
采用上述技术方案有益的是:上述技术中回流孔的设置用于将降热腔中堆积的热量分散并通过回流口传导至连接轴上,而每个回流口均与各自相邻的回流槽对齐设置,使得热量可通过回流口传导至回流槽周围并通过散热片的运转将热量分散出去,以此降低传导至连接轴上的热量,同时避免降热腔中热量集中导致法兰头过度受热而损坏,进而避免法兰头与医用X射线管靶盘之间连接强度受到影响,同时避免医用X射线管靶盘和芯轴运转精度受到影响。
本实用新型进一步设置:所述法兰头始端端面上环向贯穿有若干螺纹孔,每个所述螺纹孔中均螺纹连接有用于与外界靶盘螺纹配合的螺栓。
采用上述技术方案有益的是:上述技术中通过螺栓使得法兰头与医用X射线管靶盘螺纹连接,以此实现芯轴与医用X射线管装配,进而实现芯轴与医用X射线管的联动配合。
附图说明
图1为本实用新型三维视图;
图2为本实用新型剖视图。
具体实施方式
本实用新型提供一种高散热医用X射线管轴承11,包括芯轴1,所述芯轴1始端和末端均连接有轴承11,所述芯轴1上套设有用于分隔和定位轴承11的套环2,所述套环2居于两个轴承11之间,所述芯轴1始端端面凸起有连接轴3,所述连接轴3上设置有用于与外界医用X射线管的靶盘配合的法兰头31,所述法兰头31上设置有用于在外界医用X射线管运转所产生热量通过靶盘传导至法兰头31时降低热量的降热件,所述连接轴3上设置有用于在热量传导至连接轴3上时降低和分散该热量的散热件,所述散热件包括若干环向排布在连接轴3外周壁上的散热片32,若干所述散热片32等分排列且相邻两个散热片32之间形成有回流槽321,若干所述散热片32均沿连接轴3径向开设且其水平截面呈弧线设置,若干所述散热片32均朝向连接轴3外周壁方向倾斜设置,每个所述散热片32左侧壁面均与连接轴3外周壁之间存有角度且该角度呈锐角设置,所述散热片32底面通过真空电子束焊接工艺焊接在连接轴3外周壁上,所述降热件包括中空开设在法兰头31中的降热腔311,所述法兰头31始端端面为用于与外界医用X射线管的靶盘对齐配合的对接面,所述对接面上开设有与降热腔311连通的降热孔312,所述法兰头31外周壁上环向开设有若干回流孔313,若干所述回流孔313均等分排列在法兰头31上,所述回流孔313一端与降热腔311连通设置,另一端均连通至法兰头31末端外周壁上并形成有回流口33,每个所述回流口33均与各自相邻的回流槽321对齐设置,所述法兰头31始端端面上环向贯穿有若干螺纹孔4,每个所述螺纹孔4中均螺纹连接有用于与外界靶盘螺纹配合的螺栓。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种高散热医用X射线管轴承,其特征在于:包括芯轴,所述芯轴始端和末端均连接有轴承,所述芯轴上套设有用于分隔和定位轴承的套环,所述套环居于两个轴承之间,所述芯轴始端端面凸起有连接轴,所述连接轴上设置有用于与外界医用X射线管的靶盘配合的法兰头,所述法兰头上设置有用于在外界医用X射线管运转所产生热量通过靶盘传导至法兰头时降低热量的降热件,所述连接轴上设置有用于在热量传导至连接轴上时降低和分散该热量的散热件。
2.根据权利要求1所述的一种高散热医用X射线管轴承,其特征在于:所述散热件包括若干环向排布在连接轴外周壁上的散热片,若干所述散热片等分排列且相邻两个散热片之间形成有回流槽,若干所述散热片均沿连接轴径向开设且其水平截面呈弧线设置,若干所述散热片均朝向连接轴外周壁方向倾斜设置,每个所述散热片左侧壁面均与连接轴外周壁之间存有角度且该角度呈锐角设置。
3.根据权利要求2所述的一种高散热医用X射线管轴承,其特征在于:所述散热片底面通过真空电子束焊接工艺焊接在连接轴外周壁上。
4.根据权利要求2所述的一种高散热医用X射线管轴承,其特征在于:所述降热件包括中空开设在法兰头中的降热腔,所述法兰头始端端面为用于与外界医用X射线管的靶盘对齐配合的对接面,所述对接面上开设有与降热腔连通的降热孔。
5.根据权利要求4所述的一种高散热医用X射线管轴承,其特征在于:所述法兰头外周壁上环向开设有若干回流孔,若干所述回流孔均等分排列在法兰头上,所述回流孔一端与降热腔连通设置,另一端均连通至法兰头末端外周壁上并形成有回流口,每个所述回流口均与各自相邻的回流槽对齐设置。
6.根据权利要求4所述的一种高散热医用X射线管轴承,其特征在于:所述法兰头始端端面上环向贯穿有若干螺纹孔,每个所述螺纹孔中均螺纹连接有用于与外界靶盘螺纹配合的螺栓。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322863723.1U CN220816305U (zh) | 2023-10-24 | 2023-10-24 | 高散热医用x射线管轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322863723.1U CN220816305U (zh) | 2023-10-24 | 2023-10-24 | 高散热医用x射线管轴承 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220816305U true CN220816305U (zh) | 2024-04-19 |
Family
ID=90674861
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322863723.1U Active CN220816305U (zh) | 2023-10-24 | 2023-10-24 | 高散热医用x射线管轴承 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220816305U (zh) |
-
2023
- 2023-10-24 CN CN202322863723.1U patent/CN220816305U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5246340A (en) | Internally cooled airfoil | |
CN1197118C (zh) | 旋转阳极型x射线管 | |
CN220816305U (zh) | 高散热医用x射线管轴承 | |
US11473592B2 (en) | Systems and methods for manufacturing a shrouded impeller | |
CN210510054U (zh) | 一种组合型冷却通风制动盘 | |
CN110159680B (zh) | 一种组合型冷却通风制动盘 | |
CN210686782U (zh) | 一种高强度灰铸铁汽车制动鼓 | |
US20190242446A1 (en) | Hybrid torque tube | |
CN207705968U (zh) | 一种新型散热性良好的汽车用转子体 | |
CN213981244U (zh) | 一种空气悬浮离心鼓风机 | |
US20210249213A1 (en) | Electron collector with thermal insert | |
CN109505803B (zh) | 一种热水泵轴承体风冷却装置 | |
CN210413008U (zh) | 一种等离子切割电极 | |
CN207982885U (zh) | 一种机械传动主轴 | |
CN214366776U (zh) | 新型衬胶防腐蚀高压离心通风机 | |
CN209943191U (zh) | 一种电机风叶 | |
CN117450175A (zh) | 低热传导医用x射线管轴承 | |
CN220605694U (zh) | 一种能够提高散热能力的电机转子 | |
CN218913446U (zh) | 一种新型电机输出轴 | |
CN215120445U (zh) | 一种燃气热水器用的轴套及电机转轴组件 | |
CN213511341U (zh) | 一种屏蔽电泵用新型叶轮 | |
JP4570072B2 (ja) | ターゲット取付け組立体 | |
CN114909394B (zh) | 具有减轻内摩擦力特点的双列角接触球轴承 | |
CN220320122U (zh) | 一种高效散热的滚子轴承 | |
CN219639066U (zh) | 真空泵转子散热装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |