CN220816080U - 一种引风机隔音板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隔音板领域，公开了一种引风机隔音板，包括机座、引风机主体、隔音板本体和装配固定机构，所述引风机主体固定安装在机座的顶部，隔音板本体位于机座的一侧，装配固定机构设置在机座和隔音板本体之间，装配固定机构用于将隔音板本体与机座进行连接固定，装配固定机构包括竖梁、多个插柱、丝杆、多个升降板、多个卡杆和转柄，竖梁固定安装在机座靠近隔音板本体的一侧。本实用新型具有以下优点和效果：便于把隔音板本体快速安装固定在机座的一侧，对隔音板本体的安装牢靠稳定，利用隔音板本体能够对引风机主体运行时产生的噪音进行有效的隔音降噪，并且后期方便快速拆卸隔音板本体。

Description

一种引风机隔音板

技术领域

本实用新型涉及隔音板技术领域，特别涉及一种引风机隔音板。

背景技术

引风机是通过叶轮转动产生负压，进而从系统(设备)抽取空气的一种设备。现今，引风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却。由于引风机在运行时会产生一定的噪音，引风机安装在离居民生活区较近的地方使用时，通常会在引风机旁安装隔音板进行隔音降噪。

现有的把隔音板安装固定在引风机旁的方式通常是在引风机机座的旁侧边焊接固定一个支架，然后采用多个螺栓将隔音板装配固定在支架上进行隔音使用，这种安装隔音板的方式操作起来比较繁琐，后期拆卸也比较繁琐费事。

因此，需要设计一种便于把隔音板快速安装固定在引风机机座旁侧，对隔音板的安装牢靠稳定，利用隔音板能够对引风机运行时产生的噪音进行有效的隔音降噪，并且后期方便快速拆卸隔音板的引风机隔音板。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种引风机隔音板，具有便于把隔音板本体快速安装固定在机座的一侧，对隔音板本体的安装牢靠稳定，利用隔音板本体能够对引风机主体运行时产生的噪音进行有效的隔音降噪，并且后期方便快速拆卸隔音板本体的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种引风机隔音板，包括机座、引风机主体、隔音板本体和装配固定机构，所述引风机主体固定安装在机座的顶部，隔音板本体位于机座的一侧，装配固定机构设置在机座和隔音板本体之间，装配固定机构用于将隔音板本体与机座进行连接固定。

通过采用上述技术方案，机座用于支撑引风机主体，隔音板本体用于阻隔引风机主体运行时产生的噪音，实现隔音降噪的效果，装配固定机构用于把隔音板本体装配固定在机座旁，并且方便对隔音板本体的快速拆卸。

本实用新型的进一步设置为：所述装配固定机构包括竖梁、多个插柱、丝杆、多个升降板、多个卡杆和转柄，竖梁固定安装在机座靠近隔音板本体的一侧，多个插柱均固定安装在隔音板本体靠近引风机主体的一侧并呈等间距竖向排布，竖梁内开设有安装腔，安装腔靠近隔音板本体的一侧内壁上等间距开设有多个插孔，多个插柱远离隔音板本体的一端分别滑动

贯穿相对应的插孔，多个插柱的顶部均开设有卡槽，丝杆转动安装在安装腔内，多个升降板均螺纹套设在丝杆上，多个升降板分别位于相对应插柱的上方，多个卡杆分别固定安装在相对应升降板的底部，多个卡杆的底端分别滑动安装在相对应的卡槽内，丝杆的顶端延伸至竖梁外，转柄固定安装在丝杆的顶端。

通过采用上述技术方案，转柄用于控制丝杆转动，利用丝杆与升降板的螺纹连接配合，可控制升降板带动卡杆竖直移动，利用卡杆与卡槽的卡接配合，可对插柱的位置进行固定，进而实现对隔音板本体的位置进行固定。

本实用新型的进一步设置为：所述装配固定机构还包括锁紧螺栓和防滑垫，锁紧螺栓螺纹安装在转柄上，防滑垫固定安装在锁紧螺栓的底端，防滑垫的底部与竖梁的顶端接触。

通过采用上述技术方案，利用锁紧螺栓可对防滑垫的高度进行微调，利用防滑垫与竖梁底端接触时的摩擦力，可限制转柄转动，进而可提高对隔音板本体安装固定时的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述安装腔内固定安装有竖导杆，多个升降板均滑动套设在竖导杆上。

通过采用上述技术方案，竖导杆用于对升降板的滑动方向进行导向，使得升降板能够在安装腔内平稳进行竖直移动。

本实用新型的进一步设置为：所述隔音板本体包括第一隔音层、吸音层、第二隔音层、第一外装饰层和第二外装饰层，吸音层固定连接在第一隔音层的一侧壁上，第二隔音层固定连接在吸音层远离第一隔音层的一侧壁上，第一外装饰层固定连接在第一隔音层远离吸音层的一侧壁上，第二外装饰层固定连接在第二隔音层远离吸音层的一侧壁上。

通过采用上述技术方案，利用第一隔音层、吸音层和第二隔音层，可提高隔音板本体的隔音降噪效果，利用第一外装饰层和第二外装饰层可对隔音板本体的外表面进行装饰，提高隔音板本体的美观性。

本实用新型的进一步设置为：所述第一隔音层和第二隔音层之间固定安装有多个加固柱，多个加固柱均贯穿吸音层，且多个加固柱呈等间距分布。

通过采用上述技术方案，利用多个加固柱，可提高第一隔音层、吸音层和第二隔音层连接的牢固性，进而提高隔音板本体整体的牢固性。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过利用由竖梁、多个插柱、丝杆、多个升降板、多个卡杆、转柄、锁紧螺栓和防滑垫组成的装配固定机构，便于把隔音板本体快速安装固定在机座的一侧，对隔音板本体的安装牢靠稳定，并且后期方便快速拆卸隔音板本体，操作简单方便。

2、本实用新型通过利用由第一隔音层、吸音层、第二隔音层、第一外装饰层和第二外装饰层组成的隔音板本体，提高了隔音板本体的隔音性能，利用隔音板本体能够对引风机主体运行时产生的噪音进行有效的隔音降噪。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的立体结构示意图。

图2是本实施例的主视剖视结构示意图。

图3是图2中A部分的放大结构示意图。

图4是隔音板本体的主视局部剖视结构示意图。

图中，1、机座；2、引风机主体；3、隔音板本体；31、第一隔音层；32、吸音层；33、第二隔音层；34、第一外装饰层；35、第二外装饰层；36、加固柱；4、竖梁；5、插柱；6、安装腔；7、插孔；8、卡槽；9、丝杆；10、升降板；11、卡杆；12、转柄；13、锁紧螺栓；14、防滑垫；15、竖导杆。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种引风机隔音板，包括机座1、引风机主体2、隔音板本体3和装配固定机构，引风机主体2固定安装在机座1的顶部，隔音板本体3位于机座1的一侧，需要说明的是，隔音板本体3的形状可采用矩形平板状、弧形板状或U型板状中的任意一种，在实施例中，隔音板本体3的形状为弧形板状，装配固定机构设置在机座1和隔音板本体3之间，装配固定机构用于将隔音板本体3与机座1进行连接固定，上述的装配固定机构包括竖梁4、多个插柱5、丝杆9、多个升降板10、多个卡杆11、转柄12、锁紧螺栓13和防滑垫14，竖梁4固定安装在机座1靠近隔音板本体3的一侧，多个插柱5均固定安装在隔音板本体3靠近引风机主体2的一侧并呈等间距竖向排布，竖梁4内开设有安装腔6，安装腔6靠近隔音板本体3的一侧内壁上等间距开设有多个插孔7，多个插柱5远离隔音板本体3的一端分别滑动贯穿相对应的插孔7，多个插柱5的顶部均开设有卡槽8，丝杆9转动安装在安装腔6内，多个升降板10均螺纹套设在丝杆9上，多个升降板10分别位于相对应插柱5的上方，多个卡杆11分别固定安装在相对应升降板10的底部，多个卡杆11的底端分别滑动安装在相对应的卡槽8内，丝杆9的顶端延伸至竖梁4外，转柄12固定安装在丝杆9的顶端，锁紧螺栓13螺纹安装在转柄12上，防滑垫14固定安装在锁紧螺栓13的底端，防滑垫14的底部与竖梁4的顶端接触，防滑垫14采用弹性好、耐磨耐腐蚀的橡胶材料制成。

本实施例中，安装腔6内固定安装有竖导杆15，多个升降板10均滑动套设在竖导杆15上。

上述的隔音板本体3包括第一隔音层31、吸音层32、第二隔音层33、第一外装饰层34和第二外装饰层35，吸音层32固定连接在第一隔音层31的一侧壁上，第二隔音层33固定连接在吸音层32远离第一隔音层31的一侧壁上，第一外装饰层34固定连接在第一隔音层31远离吸音层32的一侧壁上，第二外装饰层35固定连接在第二隔音层33远离吸音层32的一侧壁上，需要说明的是，第一隔音层31和第二隔音层33均采用岩棉板材料制成，岩棉板不仅具有良好的隔音效果，还具有性能稳定、隔热、阻燃、质轻等特点，进而使得隔音板本体3的性能随之提高，吸音层32采用离心玻璃棉材料制成，离心玻璃棉不仅具有良好的吸音效果，还具有阻燃、无毒、耐腐蚀、容重小、导热系数低、化学稳定性强、吸湿率低等特点，进而使得隔音板本体3的性能随之提高，第一外装饰层34和第二外装饰层35均采用市场上能够买到的环保型装饰油漆，进而可提高隔音板本体3的美观性，第一隔音层31和第二隔音层33之间固定安装有多个加固柱36，多个加固柱36均贯穿吸音层32，且多个加固柱36呈等间距分布，加固柱36采用强度高的塑料制成。

通过上述结构，本实用新型提供的引风机隔音板在使用时，便于把隔音板本体3快速安装固定在机座1的一侧，对隔音板本体3的安装牢靠稳定，利用隔音板本体3能够对引风机主体2运行时产生的噪音进行有效的隔音降噪，并且后期方便快速拆卸隔音板本体3，具体操作时，在安装隔音板本体3时，首先把隔音板本体3上的多个插柱5分别插入相对应的插孔7内，然后顺时针转动转柄12，转柄12带动丝杆9顺时针转动，可控制多个升降板10带动相对应的卡杆11竖直下移，直至多个卡杆11分别插紧在相对应的卡槽8内时，停止转动转柄12，在顺时针转动锁紧螺栓13，使得防滑垫14与竖梁4的顶端抵紧接触，即可限制转柄12转动，即完成了把隔音板本体3快速牢靠的安装固定在机座1旁侧，在开启引风机主体2运行时，利用隔音板本体3即可进行有效的隔音降噪，需要拆卸隔音板本体3时，先逆时针转动锁紧螺栓13，将防滑垫14旋转至不与竖梁4的顶端接触，然后逆时针转动转柄12，转柄12带动丝杆9逆时针转动，即可控制升降板10带动相对应的卡杆11竖直上移，直至多个卡杆11分别移出相对应的卡槽8外时，即可把隔音板本体3快速拆卸下来，操作简单方便。

以上对本实用新型所提供的一种引风机隔音板进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种引风机隔音板，其特征在于，包括机座(1)、引风机主体(2)、隔音板本体(3)和装配固定机构，所述引风机主体(2)固定安装在所述机座(1)的顶部，所述隔音板本体(3)位于所述机座(1)的一侧，所述装配固定机构设置在所述机座(1)和所述隔音板本体(3)之间，所述装配固定机构用于将隔音板本体(3)与机座(1)进行连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种引风机隔音板，其特征在于：所述装配固定机构包括竖梁(4)、多个插柱(5)、丝杆(9)、多个升降板(10)、多个卡杆(11)和转柄(12)，所述竖梁(4)固定安装在所述机座(1)靠近隔音板本体(3)的一侧，多个所述插柱(5)均固定安装在所述隔音板本体(3)靠近引风机主体(2)的一侧并呈等间距竖向排布，所述竖梁(4)内开设有安装腔(6)，所述安装腔(6)靠近隔音板本体(3)的一侧内壁上等间距开设有多个插孔(7)，多个所述插柱(5)远离隔音板本体(3)的一端分别滑动贯穿相对应的所述插孔(7)，多个所述插柱(5)的顶部均开设有卡槽(8)，所述丝杆(9)转动安装在所述安装腔(6)内，多个所述升降板(10)均螺纹套设在所述丝杆(9)上，多个所述升降板(10)分别位于相对应所述插柱(5)的上方，多个所述卡杆(11)分别固定安装在相对应所述升降板(10)的底部，多个所述卡杆(11)的底端分别滑动安装在相对应的所述卡槽(8)内，所述丝杆(9)的顶端延伸至所述竖梁(4)外，所述转柄(12)固定安装在所述丝杆(9)的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种引风机隔音板，其特征在于：所述装配固定机构还包括锁紧螺栓(13)和防滑垫(14)，所述锁紧螺栓(13)螺纹安装在所述转柄(12)上，所述防滑垫(14)固定安装在所述锁紧螺栓(13)的底端，所述防滑垫(14)的底部与所述竖梁(4)的顶端接触。

4.根据权利要求2所述的一种引风机隔音板，其特征在于：所述安装腔(6)内固定安装有竖导杆(15)，多个所述升降板(10)均滑动套设在所述竖导杆(15)上。

5.根据权利要求1所述的一种引风机隔音板，其特征在于：所述隔音板本体(3)包括第一隔音层(31)、吸音层(32)、第二隔音层(33)、第一外装饰层(34)和第二外装饰层(35)，所述吸音层(32)固定连接在所述第一隔音层(31)的一侧壁上，所述第二隔音层(33)固定连接在所述吸音层(32)远离第一隔音层(31)的一侧壁上，所述第一外装饰层(34)固定连接在所述第一隔音层(31)远离吸音层(32)的一侧壁上，所述第二外装饰层(35)固定连接在所述第二隔音层(33)远离吸音层(32)的一侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种引风机隔音板，其特征在于：所述第一隔音层(31)和所述第二隔音层(33)之间固定安装有多个加固柱(36)，多个所述加固柱(36)均贯穿所述吸音层(32)，且多个所述加固柱(36)呈等间距分布。