CN220816071U - 工业排风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业排风扇，涉及通风设备，其技术方案要点是：包括风机外框和若干预埋件，预埋件用于安装在混凝土外墙上，预埋件上设有穿过风机外框的螺纹柱，螺纹柱上螺纹连接有抵紧风机外框的螺母。本实用新型通过在工厂的外墙内设置预埋件并露出螺纹柱，再将风机外框通过螺纹柱和螺母固定在外墙上，从而能将工业排风扇固定在工厂的外墙上，且支撑工业排风扇的是预埋件，相较于打孔并通过膨胀螺栓固定的方式，不用受到孔的质量的影响，且在外墙较薄的情况下，外墙也能与预埋件结合牢固，不用受到孔的深度不足的影响，且在外墙上设置预埋件的方式也更加耐震动或冲击，从而使得工业排风扇在外墙上安装牢固稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及通风设备，更具体地说，它涉及一种工业排风扇。
背景技术
工业排风扇是一种用于工业环境中的大型风扇，主要用于排除工业生产中产生的热量、湿气、烟尘和有害气体等，并提供舒适的工作环境。它通常采用高功率电机驱动，具有较大的风量和风速，能够迅速将热气和污浊空气从室内排出，保持空气流通。工业排风扇通常安装在车间天花板或墙壁上，将废气排出室外。它们常用于制造业、石化行业、食品加工厂、仓库等大型场所，起到提高工作效率、保障工人健康的作用。
现有的工业排风扇包括外框，工业排风扇在安装在工厂墙壁上时，往往是在墙壁上安装膨胀螺栓，再将外框通过膨胀螺栓固定在外墙上，膨胀螺栓的性能和可靠性取决于混凝土孔的质量，如果孔的质量不好，膨胀螺栓的牢固性和抗拉能力可能会受到影响，且膨胀螺栓在混凝土中的使用受到混凝土厚度的限制，如果混凝土太薄，螺栓的性能可能会受到影响，无法提供足够的抗拉能力，再者，膨胀螺栓通常不适用于需要受到持续震动或冲击的环境中，因为这可能导致膨胀螺栓松动或失去承载能力，这对厂房的环境也有一定的要求，所以通过膨胀螺栓将工业排风扇固定在外墙的方式，具有一定的局限性，螺栓容易松动，导致工业排风扇安装不稳定的情况。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种工业排风扇。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种工业排风扇，包括风机外框和若干预埋件，所述预埋件用于安装在混凝土外墙上，所述预埋件上设有穿过风机外框的螺纹柱，所述螺纹柱上螺纹连接有抵紧风机外框的螺母。
本实用新型进一步设置为：所述螺纹柱滑动连接在预埋件上，所述风机外框上设有若干用于容纳螺纹柱穿过的腰型孔，所述腰型孔的长度方向与螺纹柱在预埋件上的滑动方向相互垂直。
本实用新型进一步设置为：所述螺纹柱水平方向滑动连接在预埋件上，所述腰型孔的长度方向沿竖直方向设置。
本实用新型进一步设置为：所述预埋件包括一个固定座，所述固定座内设有水平方向设置且连通预埋件表面的滑道，所述滑道内设有一个水平方向滑动的滑动座，所述螺纹柱的一端固定在滑动座上。
本实用新型进一步设置为：所述预埋件还包括一个与固定座背向螺纹柱的一面固定的支撑板，所述固定座位于支撑板的中央。
本实用新型进一步设置为：所述螺纹柱上套设有两个垫圈，所述风机外框和固定座挤压一个垫圈，且所述风机外框和螺母挤压另一个垫圈。
本实用新型进一步设置为：所述预埋件设有四个，且四个所述预埋件分别靠近风机外框的四个角。
本实用新型进一步设置为：所述预埋件和螺纹柱均采用不锈钢材质。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过在工厂的外墙内设置预埋件并露出螺纹柱，再将风机外框通过螺纹柱和螺母固定在外墙上，从而能将工业排风扇固定在工厂的外墙上，且支撑工业排风扇的是预埋件，预埋件与外墙的混凝土结构牢牢固定，相较于现有技术打孔并通过膨胀螺栓固定的方式，不用受到孔的质量的影响，且在外墙较薄的情况下，外墙也能与预埋件结合牢固，不用受到孔的深度不足的影响，且在外墙上设置预埋件的方式也更加耐震动或冲击，从而使得工业排风扇在外墙上安装牢固稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一，用于表示风机外框固定在外墙上；
图2为本实用新型的结构示意图二；
图3为本实用新型的爆炸图；
图4为图3中A部的放大示意图。
图中：1、风机外框；2、预埋件；3、螺纹柱；4、螺母；5、腰型孔；6、固定座；7、滑道；8、滑动座；9、支撑板；10、垫圈。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
实施例：
一种工业排风扇，如图1和图2所示，包括风机外框1和四个预埋件2，风机外框1的纵截面呈长方形设置，预埋件2在工厂外墙浇筑时，被预埋在外墙的混凝土中，实现预制件安装在外墙上，四个预埋件2分别靠近风机外框1的四个角，预埋件2上设有穿过风机外框1的螺纹柱3，螺纹柱3上螺纹连接有抵紧风机外框1的螺母4，通过在工厂的外墙内设置预埋件2并露出螺纹柱3，再将风机外框1通过螺纹柱3和螺母4固定在外墙上，从而能将工业排风扇固定在工厂的外墙上，且支撑工业排风扇的是预埋件2，预埋件2与外墙的混凝土结构牢牢结构，相较于现有技术打孔并通过膨胀螺栓固定的方式，不用受到孔的质量的影响，且在外墙较薄的情况下，外墙也能与预埋件2结合牢固，不用受到孔的深度不足的影响，且在外墙上设置预埋件2的方式也更加耐震动或冲击，从而使得工业排风扇在外墙上安装牢固稳定，四个预埋件2能分布固定住风机外框1的四个角，对工业排风扇的固定效果较好，能让工业排风扇牢牢固定在外墙上。
如图3和图4所示，螺纹柱3滑动连接在预埋件2上，风机外框1上设有若干用于容纳螺纹柱3穿过的腰型孔5，腰型孔5的长度方向与螺纹柱3在预埋件2上的滑动方向相互垂直，通过螺纹柱3在预埋件2上沿一个方向滑动，且其移动方向和腰型孔5的长度方向相互垂直，从而使得螺纹柱3能移动至腰型孔5长度方向所在的一条直线上，且腰型孔5能让沿其长度方向具有一定偏差的螺纹柱3穿过，从而能使得螺纹柱3能无视预埋件2的装配偏差，能顺利穿过腰型孔5，具体的，螺纹柱3水平方向滑动连接在预埋件2上，腰型孔5的长度方向沿竖直方向设置，当螺纹柱3在水平方向上对不准腰型孔5时，通过移动螺纹柱3即可改变其在水平方向上的位置，且腰型孔5能容纳一定范围高度内的螺纹柱3穿过，从而能使得螺纹柱3能顺利穿过腰型孔5，对于预埋件2的安装精度容错较好，能减低工业排风扇的安装难度。
进一步的，如图4所示，预埋件2包括固定座6和支撑板9，固定座6内设有水平方向设置且连通预埋件2表面的滑道7，滑道7内设有一个水平方向滑动的滑动座8，螺纹柱3的一端和滑动座8一体成型，滑道7位于固定座6内的部分用于容纳滑动座8滑动，滑道7连通预埋件2表面的部分容纳螺纹柱3穿过和滑动，水平设置的滑道7对滑动座8和螺纹柱3的移动起到了导向作用，能使得螺纹柱3在水平方向上滑动，支撑板9与固定座6背向螺纹柱3的一面一体成型，且固定座6位于支撑板9的中央，固定座6背向支撑板9的一面露出在混凝土外墙外，支撑板9埋入混凝土外墙内，支撑板9较大，能牢牢固定在外墙内，从而提高预埋件2的负载能力，使得工业排风扇安装更加稳定牢固。
如图4所示，螺纹柱3上套设有两个金属材质的垫圈10，风机外框1和固定座6挤压一个垫圈10，且风机外框1和螺母4挤压另一个垫圈10，垫圈10用来保护被连接件的表面不受擦伤，从而能分散固定座6表面以及螺母4对风机外框1的压力，提高风机外框1的使用寿命。
如图1所示，风机外框1采用铝合金材质，具有质量轻且强度高的特点，能保持强度尚可的情况下，减少预埋件2的负载，能提高工业排风扇的使用寿命，且使其固定在外墙上更加轻松，预埋件2和螺纹柱3均采用不锈钢材质，具有耐腐蚀的特点，不容易受到腐蚀，在户外也能长久保持强度，能牢牢固定住工业排风扇。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种工业排风扇，其特征在于：包括风机外框(1)和若干预埋件(2)，所述预埋件(2)用于安装在混凝土外墙上，所述预埋件(2)上设有穿过风机外框(1)的螺纹柱(3)，所述螺纹柱(3)上螺纹连接有抵紧风机外框(1)的螺母(4)。
2.根据权利要求1所述的工业排风扇，其特征在于：所述螺纹柱(3)滑动连接在预埋件(2)上，所述风机外框(1)上设有若干用于容纳螺纹柱(3)穿过的腰型孔(5)，所述腰型孔(5)的长度方向与螺纹柱(3)在预埋件(2)上的滑动方向相互垂直。
3.根据权利要求2所述的工业排风扇，其特征在于：所述螺纹柱(3)水平方向滑动连接在预埋件(2)上，所述腰型孔(5)的长度方向沿竖直方向设置。
4.根据权利要求3所述的工业排风扇，其特征在于：所述预埋件(2)包括一个固定座(6)，所述固定座(6)内设有水平方向设置且连通预埋件(2)表面的滑道(7)，所述滑道(7)内设有一个水平方向滑动的滑动座(8)，所述螺纹柱(3)的一端固定在滑动座(8)上。
5.根据权利要求4所述的工业排风扇，其特征在于：所述预埋件(2)还包括一个与固定座(6)背向螺纹柱(3)的一面固定的支撑板(9)，所述固定座(6)位于支撑板(9)的中央。
6.根据权利要求4所述的工业排风扇，其特征在于：所述螺纹柱(3)上套设有两个垫圈(10)，所述风机外框(1)和固定座(6)挤压一个垫圈(10)，且所述风机外框(1)和螺母(4)挤压另一个垫圈(10)。
7.根据权利要求1所述的工业排风扇，其特征在于：所述预埋件(2)设有四个，且四个所述预埋件(2)分别靠近风机外框(1)的四个角。
8.根据权利要求1所述的工业排风扇，其特征在于：所述预埋件(2)和螺纹柱(3)均采用不锈钢材质。
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