CN210715203U - 一种耐高温高压型离心风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温高压型离心风机，包括底座、活动板和离心风机，底座顶部两端的中间位置处均设置有轴承，底座顶部两端的中间位置处分别通过轴承安装有螺纹转轴和活动杆，底座内部一端的中间位置处固定安装有减速电机，螺纹转轴的底端通过轴承延伸至底座的内部，螺纹转轴的底端与减速电机的输出端固定连接，活动板内部两端的中间位置处分别设置有内螺纹套和限位滑套，内螺纹套套接在螺纹转轴上，限位滑套套接在活动杆上，离心风机的底部设置有机座。本实用新型便于移动固定，便于对出风的高度进行调节，在使用的过程中，内部不易产生高温，不会导致输出的空气温度变高，不容易损伤风机和导致外部的环境干燥高温。

Description

一种耐高温高压型离心风机

技术领域

本实用新型涉及离心风机技术领域，具体为一种耐高温高压型离心风机。

背景技术

离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等，现有的离心风机在实际使用的过程中，内部易产生高温，从而容易导致输出的空气温度变高，进而不仅容易损伤风机还易导致外部的环境干燥高温，且现有的离心风机固定在某一位置时，其出风的高度不能调节且不便于移动，当处于某些特殊环境时，例如井道之类的环境中，当产生坠落物时，容易导致风机损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温高压型离心风机，以解决上述背景技术中提出的现有的离心风机在实际使用的过程中，内部易产生高温，从而容易导致输出的空气温度变高，进而不仅容易损伤风机还易导致外部的环境干燥高温，且现有的离心风机固定在某一位置时，其出风的高度不能调节且不便于移动，当处于某些特殊环境时，例如井道之类的环境中，当产生坠落物时，容易导致风机损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温高压型离心风机，包括底座、活动板和离心风机，所述底座顶部两端的中间位置处均设置有轴承，所述底座顶部两端的中间位置处分别通过所述轴承安装有螺纹转轴和活动杆，所述底座内部一端的中间位置处固定安装有减速电机，所述螺纹转轴的底端通过所述轴承延伸至所述底座的内部，所述螺纹转轴的底端与所述减速电机的输出端固定连接，所述活动板内部两端的中间位置处分别设置有内螺纹套和限位滑套，所述内螺纹套套接在所述螺纹转轴上，所述限位滑套套接在所述活动杆上，所述离心风机的底部设置有机座，所述离心风机通过所述机座固定安装在所述活动板顶部的中间位置处，所述离心风机一侧的表面设置有进风口，所述离心风机顶部的一端固定安装有出风管，所述出风管上套接有降温管套，所述活动板顶部的四端均固定安装有立柱，所述立柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板顶部的中间位置处以及顶部的四端均固定安装有缓冲件，所述顶板的顶部通过所述缓冲件安装有缓冲板。

优选的，所述底座底部的四端均设置有安装件，所述安装件的内部开设有安装槽，所述安装槽为底部开口结构，所述安装槽的内部固定安装有安装杆，所述安装杆的底端活动安装有移动轮，所述安装槽一侧的侧壁上开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部螺纹安装有螺栓，所述螺栓靠近所述移动轮的一端设置有刹片。

优选的，所述进风口处固定安装有防尘保护网。

优选的，所述降温管套的内部设置有若干个通水管，所述降温管套顶部的一端设置有加水管，所述降温管套底部的一端设置有出水管，且所述加水管和所述出水管的一端均螺纹安装有管盖。

优选的，所述缓冲件由伸缩杆、活动块、套管、弹簧和环形凸起块组成，所述套管为顶部开口结构，所述活动块活动安装在所述套管的内部，所述弹簧设置在所述活动块的底部，所述伸缩杆固定安装在所述活动块的顶部，所述环形凸起块设置在所述套管顶部管口的内侧。

优选的，所述螺纹转轴和所述活动杆的顶端均设置有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过在离心风机上安装出风管，在出风管上套接开设有若干个通水管的降温管套，同时在降温管套上设置加水管和出水管，在加水管和出水管上安装管盖，从而可向降温管套内部的通水管加入冷水，从而对离心风机的出风管处进行降温，防止由于温度过高产生热风输出，使得风机具有耐高温高压的特性，不容易损伤风机，还会使得周围的环境干燥，提高了使用寿命。

2.本实用新型，通过在活动板上安装立柱，在立柱的顶端安装顶板，同时在顶板的顶部以及顶部的四端均安装缓冲件，在缓冲件上安装缓冲板，可以有效的减缓冲击力，防止坠落物落下损伤离心风机，能够有效的保护离心风机。

3.本实用新型，通过底部的移动轮，可以使得本装置便于移动，利用螺栓和刹片可对移动轮进行固定，通过控制减速电机，可使得螺纹转轴转动，进而使内螺纹套活动，螺纹转轴在转动时，内螺纹套不会随着螺纹转轴而转动，只会在螺纹转轴外壁上下移动，进而带动活动板上下移动，进而可根据实际需求调节离心风机的高度，使得其出风的高度便于调节，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的出风管局部的结构示意图；

图3为本实用新型的缓冲间内部的结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的放大图。

图中：1、底座；2、减速电机；3、轴承；4、螺纹转轴；5、活动板；6、内螺纹套；7、限位块；8、进风口；9、立柱；10、防尘保护网；11、离心风机；12、顶板；13、缓冲件；14、缓冲板；15、出风管；16、机座；17、限位滑套；18、活动杆；19、降温管套；20、通水管；21、加水管；22、管盖；23、出水管；24、环形凸起块；25、伸缩杆；26、活动块；27、套管；28、弹簧；29、安装件；30、安装槽；31、移动轮；32、安装杆；33、刹片；34、螺纹通孔；35、螺栓。

具体实施方式

为了现有的离心风机在实际使用的过程中，避免内部易产生高温，从而不容易导致输出的空气温度变高，进而不容易损伤风机和导致外部的环境干燥高温，且现有的离心风机固定在某一位置时，避免其出风的高度不能调节且不便于移动，当处于某些特殊环境时，例如井道之类的环境中，避免当产生坠落物时，不容易导致风机损伤，本实用新型实施例提供了一种耐高温高压型离心风机。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供了一种耐高温高压型离心风机，包括底座1、活动板5和离心风机11，底座1顶部两端的中间位置处均设置有轴承3，底座1顶部两端的中间位置处分别通过轴承3安装有螺纹转轴4和活动杆18，底座1内部一端的中间位置处固定安装有减速电机2，螺纹转轴4的底端通过轴承3延伸至底座1的内部，螺纹转轴4的底端与减速电机2的输出端固定连接，活动板5内部两端的中间位置处分别设置有内螺纹套6和限位滑套17，内螺纹套6套接在螺纹转轴4上，限位滑套17套接在活动杆18上，离心风机11的底部设置有机座16，离心风机11通过机座16固定安装在活动板5顶部的中间位置处，离心风机11一侧的表面设置有进风口8，离心风机11顶部的一端固定安装有出风管15，出风管15上套接有降温管套19，活动板5顶部的四端均固定安装有立柱9，立柱9的顶端固定安装有顶板12，顶板12顶部的中间位置处以及顶部的四端均固定安装有缓冲件13，顶板12的顶部通过缓冲件13安装有缓冲板14，底座1底部的四端均设置有安装件29，安装件29的内部开设有安装槽30，安装槽30为底部开口结构，安装槽30的内部固定安装有安装杆32，安装杆32的底端活动安装有移动轮31，安装槽30一侧的侧壁上开设有螺纹通孔34，螺纹通孔34的内部螺纹安装有螺栓35，螺栓35靠近移动轮31的一端设置有刹片33，降温管套19的内部设置有若干个通水管20，降温管套19顶部的一端设置有加水管21，降温管套19底部的一端设置有出水管23，且加水管21和出水管23的一端均螺纹安装有管盖22。

本实施例中，首先将减速电机2和离心风机11均通过导线与外部电源连接，再通过底部的移动轮31使得本装置便于移动，且通过螺栓35和刹片33可对移动轮31进行固定且通过控制减速电机2，可使得螺纹转轴4转动，进而使得内螺纹套6活动，且内螺纹套6与限位滑套17之间均设置在活动板5上，从而使得螺纹转轴4在转动时，内螺纹套6不会随着螺纹转轴4的转动而转动，只会在螺纹转轴4外壁上下移动，进而可带动活动板5上下移动，进而可根据实际需求调节离心风机11的高度，使得其出风的高度便于调节，通过在离心风机11顶部的一端固定安装有出风管15，出风管15上套接有降温管套19，降温管套19的内部设置有若干个通水管20，降温管套19顶部的一端设置有加水管21，降温管套19底部的一端设置有出水管23，且加水管21和出水管23的一端均螺纹安装有管盖22，从而可向降温管套19内部的通水管20加入冷水，从而对离心风机11的出风管15处进行降温，防止由于温度过高产生热风输出，不仅容易损伤风机还会使得周围的环境干燥，使得风机具有耐高温高压的特性，通过在活动板5顶部的四端均固定安装有立柱9，立柱9的顶端固定安装有顶板12，顶板12顶部的中间位置处以及顶部的四端均固定安装有缓冲件13，顶板12的顶部通过缓冲件13安装有缓冲板14，可有效的防止坠落物落下损伤离心风机11，使得本装置能够有效的保护离心风机11。

实施例2

请参阅图1-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：进风口8处固定安装有防尘保护网10，可有效的保护离心风机11的内部，防止灰尘和杂质进入，缓冲件13由伸缩杆25、活动块26、套管27、弹簧28和环形凸起块24组成，套管27为顶部开口结构，活动块26活动安装在套管27的内部，弹簧28设置在活动块26的底部，伸缩杆25固定安装在活动块26的顶部，环形凸起块24设置在套管27顶部管口的内侧，可以有效的避免坠落物落下损伤离心风机11，能够有效的保护离心风机11，螺纹转轴4和活动杆18的顶端均设置有限位块7，防止内螺纹套6和限位滑套17在活动时脱杆。

其中，减速电机2的型号为CH30，离心风机11的型号为170FLJ。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐高温高压型离心风机，包括底座(1)、活动板(5)和离心风机(11)，其特征在于：所述底座(1)顶部两端的中间位置处均设置有轴承(3)，所述底座(1)顶部两端的中间位置处分别通过所述轴承(3)安装有螺纹转轴(4)和活动杆(18)，所述底座(1)内部一端的中间位置处固定安装有减速电机(2)，所述螺纹转轴(4)的底端通过所述轴承(3)延伸至所述底座(1)的内部，所述螺纹转轴(4)的底端与所述减速电机(2)的输出端固定连接，所述活动板(5)内部两端的中间位置处分别设置有内螺纹套(6)和限位滑套(17)，所述内螺纹套(6)套接在所述螺纹转轴(4)上，所述限位滑套(17)套接在所述活动杆(18)上，所述离心风机(11)的底部设置有机座(16)，所述离心风机(11)通过所述机座(16)固定安装在所述活动板(5)顶部的中间位置处，所述离心风机(11)一侧的表面设置有进风口(8)，所述离心风机(11)顶部的一端固定安装有出风管(15)，所述出风管(15)上套接有降温管套(19)，所述活动板(5)顶部的四端均固定安装有立柱(9)，所述立柱(9)的顶端固定安装有顶板(12)，所述顶板(12)顶部的中间位置处以及顶部的四端均固定安装有缓冲件(13)，所述顶板(12)的顶部通过所述缓冲件(13)安装有缓冲板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温高压型离心风机，其特征在于：所述底座(1)底部的四端均设置有安装件(29)，所述安装件(29)的内部开设有安装槽(30)，所述安装槽(30)为底部开口结构，所述安装槽(30)的内部固定安装有安装杆(32)，所述安装杆(32)的底端活动安装有移动轮(31)，所述安装槽(30)一侧的侧壁上开设有螺纹通孔(34)，所述螺纹通孔(34)的内部螺纹安装有螺栓(35)，所述螺栓(35)靠近所述移动轮(31)的一端设置有刹片(33)。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温高压型离心风机，其特征在于：所述进风口(8)处固定安装有防尘保护网(10)。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温高压型离心风机，其特征在于：所述降温管套(19)的内部设置有若干个通水管(20)，所述降温管套(19)顶部的一端设置有加水管(21)，所述降温管套(19)底部的一端设置有出水管(23)，且所述加水管(21)和所述出水管(23)的一端均螺纹安装有管盖(22)。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温高压型离心风机，其特征在于：所述缓冲件(13)由伸缩杆(25)、活动块(26)、套管(27)、弹簧(28)和环形凸起块(24)组成，所述套管(27)为顶部开口结构，所述活动块(26)活动安装在所述套管(27)的内部，所述弹簧(28)设置在所述活动块(26)的底部，所述伸缩杆(25)固定安装在所述活动块(26)的顶部，所述环形凸起块(24)设置在所述套管(27)顶部管口的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温高压型离心风机，其特征在于：所述螺纹转轴(4)和所述活动杆(18)的顶端均设置有限位块(7)。

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