CN220815895U - 一种风力发电塔筒门框焊接防变形支撑结构 - Google Patents

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任大发
鲁鹏
丁尚淳
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Abstract

本实用新型属于风力发电技术领域,具体为一种风力发电塔筒门框焊接防变形支撑结构,包括筒体,所述筒体的侧壁上开设有门,所述门上固定安装有门框,所述门框的周向上设有焊接板,所述焊接板通过伸缩组件与支撑杆连接,所述伸缩组件包括第一伸缩杆,所述第一伸缩杆上远离筒体内壁的一端设有外螺纹,所述第一伸缩杆与第二伸缩杆螺纹连接,第一棱柱与所述第一伸缩杆的端部配合连接,本实用新型焊接板通过伸缩组件与支撑杆连接,可以使支撑结构适应不同直径的筒体,增加支撑结构的适用性,且支撑结构便于调节,操作人员通过转动手轮,可调节支撑结构的高度,使其适应不同高度的门框,进一步增加支撑结构的适用性。

Description

一种风力发电塔筒门框焊接防变形支撑结构
技术领域
本实用新型涉及风力发电技术领域,具体为一种风力发电塔筒门框焊接防变形支撑结构。
背景技术
风力发电是指把风的动能转为电能。风能是一种清洁无公害的的可再生能源能源,很早就被人们利用,主要是通过风车来抽水、磨面等,而如今,利用风力发电非常环保,且风能蕴量巨大,因此日益受到世界各国的重视。
风力发电所需要的装置,称作风力发电机组。这种风力发电机组,大体上可分风轮(包括尾舵)、发电机和塔筒三部分。而减重优化后的轻型大功率风电塔筒,下段板厚仅为23mm左右,加强板板厚均在60mm以上,由于尺寸结构限制,板厚差异大,加强板无法与单节筒体预先焊接,待下段筒体拼接完成后开孔并焊接加强板,加强板安装洞切割、焊接时的主要变形是筒节在长度方向上的收缩引起的弯曲与环向方向上的收缩引起的径向弯曲。为了减小这两个方向上的变形,必须加装固定装置
CN 211258892 U公开了一种风力发电塔筒加强板的安装洞防变形加固装置,属于风力发电技术领域,用于解决加强板安装洞切割、焊接时筒节在长度方向上的收缩引起的弯曲与环向方向上的收缩引起的径向弯曲的技术问题。包括筒体和加强板,筒体上开设有加强板安装洞,加强板固定在加强板安装洞内,加强板的上下两端镜像对称设置有周向焊接板、周向固定杆、调节头、顶紧弹簧、底座、防松弹簧和径向连接头,加强板左右两端镜像对称设置有轴向焊接板和轴向固定杆。本实用新型通过周向焊接板及周向固定筋板焊接在筒体上,来防止环向方向上的收缩引起的径向弯曲,通过轴向焊接板及轴向固定筋板焊接在筒体上,来防止长度方向上的收缩引起的弯曲,但是本实用新型中的固定杆长度一定,不能适应不同管径的筒体,装置的适用性差。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷,本实用新型提供了一种风力发电塔筒门框焊接防变形支撑结构。
一种风力发电塔筒门框焊接防变形支撑结构,包括筒体,所述筒体的侧壁上开设有门,所述门上固定安装有门框,所述门框的周向上设有焊接板,所述焊接板通过伸缩组件与支撑杆连接,所述伸缩组件包括第一伸缩杆,所述第一伸缩杆上远离筒体内壁的一端设有外螺纹,所述第一伸缩杆与第二伸缩杆螺纹连接,第一棱柱与所述第一伸缩杆的端部配合连接。
进一步的,所述支撑杆为中空结构,所述支撑杆的中轴处设有沿其长度方向延伸的转轴,所述转轴上设有若干第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮啮合有第二锥形齿轮和第三锥形齿轮,所述第二锥形齿轮和第三锥形齿轮对称设置,所述第二锥形齿轮和第三锥形齿轮分别与第一棱柱的一端连接。
进一步的,所述第二锥形齿轮和第三锥形齿轮与固定件转动连接,所述固定件与支撑杆的内侧壁固定连接。
进一步的,靠近所述门框的第一伸缩杆与焊接板连接,远离所述门框的第一伸缩杆与垫块转动连接。
进一步的,所述转轴的底部伸出支撑杆与螺母连接。
进一步的,所述支撑杆的底部通过立柱与支撑平台连接,所述支撑平台的底部与螺杆连接,所述螺杆与套筒螺纹连接,所述套筒的外壁上设有手轮,所述套筒的底部与底座转动连接,所述底座的上端面设有向上延伸的第二棱柱,所述第二棱柱与螺杆连接。
进一步的,所述第一伸缩杆通过连接座与焊接板连接,所述第一伸缩杆与连接座转动连接。
由于采用了以上技术方案,本实用新型的有益技术效果是:本实用新型中门框的周向上设有焊接板,防止筒体的门在切割、焊接时筒节在长度方向上的收缩引起的弯曲与环向方向上的收缩引起的径向弯曲,焊接板通过伸缩组件与支撑杆连接,可以使支撑结构适应不同直径的筒体,增加支撑结构的适用性,且支撑结构便于调节,操作人员通过转动手轮,可调节支撑结构的高度,使其适应不同高度的门框,进一步增加支撑结构的适用性。
附图说明
图1为本实用新型一种风力发电塔筒门框焊接防变形支撑结构的结构示意图;
图2为本实用新型中支撑结构和筒体的主视图;
图3为本实用新型图2中A-A方向的剖面示意图。
图中1、筒体,2、门,3、门框,4、焊接板,5、支撑杆,6、第一伸缩杆,7、第二伸缩杆,8、第一棱柱,9、转轴,10、第一锥形齿轮,11、第二锥形齿轮,12、第三锥形齿轮,13、固定件,14、垫块,15、螺母,16、立柱,17、支撑平台,18、螺杆,19、套筒,20、底座,21、第二棱柱,22、连接座,23、手轮。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型做进一步的说明,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,根据此附图和实施例获得其他的实施例,都属于本实用新型的保护范围。
根据图1-3所示,一种风力发电塔筒门框焊接防变形支撑结构,包括筒体1,所述筒体1的侧壁上开设有门2,所述门2上固定安装有门框3,所述门框3的周向上设有焊接板4,所述焊接板4通过伸缩组件与支撑杆5连接,所述伸缩组件包括第一伸缩杆6,所述第一伸缩杆6上远离筒体1内壁的一端设有外螺纹,所述第一伸缩杆6与第二伸缩杆7螺纹连接,第一棱柱8与所述第一伸缩杆6的端部配合连接。
在上述具体实施方式中,门框3的周向上设有焊接板4,防止筒体1的门2在切割、焊接时筒节在长度方向上的收缩引起的弯曲与环向方向上的收缩引起的径向弯曲,焊接板4通过伸缩组件与支撑杆5连接可以使支撑结构适应不同直径的筒体1,增加支撑结构的适用性,且支撑结构便于调节。
本实施例提供一种风力发电塔筒门框焊接防变形支撑结构,通过旋转螺母15,带动转轴9进行旋转,转轴9上的第一锥形齿轮10进行旋转,第一锥形齿轮10啮合有第二锥形齿轮11和第三锥形齿轮12,从而使第二锥形齿轮11和第三锥形齿轮12旋转,带动第一棱柱8进行旋转,第一棱柱8与所述第一伸缩杆6的端部配合连接,第一伸缩杆6进行旋转,第一伸缩杆6与第二伸缩杆7螺纹连接,使第一伸缩杆6向外侧移动,直至垫块14与焊接板4与筒体1内壁紧密接触,调节方便,可同步实现所有垫块14和焊接板4的调节,具体技术方案如下:
所述支撑杆5为中空结构,所述支撑杆5的中轴处设有沿其长度方向延伸的转轴9,所述转轴9上设有若干第一锥形齿轮10,所述第一锥形齿轮10啮合有第二锥形齿轮11和第三锥形齿轮12,所述第二锥形齿轮11和第三锥形齿轮12对称设置,所述第二锥形齿轮11和第三锥形齿轮12分别与第一棱柱8的一端连接。
所述第二锥形齿轮11和第三锥形齿轮12与固定件13转动连接,所述固定件13与支撑杆5的内侧壁固定连接。
靠近所述门框3的第一伸缩杆6与焊接板4连接,远离所述门框3的第一伸缩杆6与垫块14转动连接。
所述转轴9的底部伸出支撑杆5与螺母15连接。
本实施例提供一种风力发电塔筒门框焊接防变形支撑结构,操作人员通过转动手轮23,可调节支撑结构的高度,使其适应不同高度的门框,进一步增加支撑结构的适用性,转动手轮23,套筒19进行旋转,第二棱柱21与螺杆18连接,螺杆18与套筒19螺纹连接,从而使螺杆18进行向上和向下运动,从而便于支撑结构高度的调整,具体技术方案如下:
所述支撑杆5的底部通过立柱16与支撑平台17连接,所述支撑平台17的底部与螺杆18连接,所述螺杆18与套筒19螺纹连接,所述套筒19的外壁上设有手轮23,所述套筒19的底部与底座20转动连接,所述底座20的上端面设有向上延伸的第二棱柱21,所述第二棱柱21与螺杆18连接。
所述第一伸缩杆6通过连接座22与焊接板4连接,所述第一伸缩杆6与连接座22转动连接。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种风力发电塔筒门框焊接防变形支撑结构,包括筒体(1),其特征在于,所述筒体(1)的侧壁上开设有门(2),所述门(2)上固定安装有门框(3),所述门框(3)的周向上设有焊接板(4),所述焊接板(4)通过伸缩组件与支撑杆(5)连接,所述伸缩组件包括第一伸缩杆(6),所述第一伸缩杆(6)上远离筒体(1)内壁的一端设有外螺纹,所述第一伸缩杆(6)与第二伸缩杆(7)螺纹连接,第一棱柱(8)与所述第一伸缩杆(6)的端部配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电塔筒门框焊接防变形支撑结构,其特征在于,所述支撑杆(5)为中空结构,所述支撑杆(5)的中轴处设有沿其长度方向延伸的转轴(9),所述转轴(9)上设有若干第一锥形齿轮(10),所述第一锥形齿轮(10)啮合有第二锥形齿轮(11)和第三锥形齿轮(12),所述第二锥形齿轮(11)和第三锥形齿轮(12)对称设置,所述第二锥形齿轮(11)和第三锥形齿轮(12)分别与第一棱柱(8)的一端连接。
3.根据权利要求2所述的一种风力发电塔筒门框焊接防变形支撑结构,其特征在于,所述第二锥形齿轮(11)和第三锥形齿轮(12)与固定件(13)转动连接,所述固定件(13)与支撑杆(5)的内侧壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种风力发电塔筒门框焊接防变形支撑结构,其特征在于,靠近所述门框(3)的第一伸缩杆(6)与焊接板(4)连接,远离所述门框(3)的第一伸缩杆(6)与垫块(14)转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种风力发电塔筒门框焊接防变形支撑结构,其特征在于,所述转轴(9)的底部伸出支撑杆(5)与螺母(15)连接。
6.根据权利要求1所述的一种风力发电塔筒门框焊接防变形支撑结构,其特征在于,所述支撑杆(5)的底部通过立柱(16)与支撑平台(17)连接,所述支撑平台(17)的底部与螺杆(18)连接,所述螺杆(18)与套筒(19)螺纹连接,所述套筒(19)的外壁上设有手轮(23),所述套筒(19)的底部与底座(20)转动连接,所述底座(20)的上端面设有向上延伸的第二棱柱(21),所述第二棱柱(21)与螺杆(18)连接。
7.根据权利要求6所述的一种风力发电塔筒门框焊接防变形支撑结构,其特征在于,所述第一伸缩杆(6)通过连接座(22)与焊接板(4)连接,所述第一伸缩杆(6)与连接座(22)转动连接。
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